CN212640932U - 一种布料修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料修边机，包括桌体、位于所述桌体上的旋转台以及位于所述旋转台一侧的修边组件；所述桌体上设置有吸附气缸，所述旋转台上设有吸附孔，所述吸附孔与所述吸附气缸位置对应，所述修边组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杆、能够沿所述丝杆长度方向进行运动的修边电机以及位于所述修边电机转轴上的修边片，所述修边片与所述旋转台边缘位置对应。本实用新实现了对布料的快速修边操作，在修边过程中无需人工操作，减少人力消耗的同时降低了工人的劳动强度，同时大大提高了布料的修边效率，保证了修边品质，不会对布料造成损伤，避免了次品的出现，提高了企业的营收效益。
Description
技术领域
本实用新型属于布料修边技术领域，尤其涉及一种布料修边机。
背景技术
布料在生产加工完成之后，往往还需要布料边缘位置处进行修边操作，修正布料的边缘位置，传统的修边方式为人工手持修边机对布料边缘位置处进行修边操作，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，同时人工修边的方式效率低下，修边的质量难以得到保证，容易损坏布料，出现次品，降低了企业的营收效益。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种布料修边机，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种布料修边机，包括桌体、位于所述桌体上的旋转台以及位于所述旋转台一侧的修边组件；所述桌体上设置有吸附气缸，所述旋转台上设有吸附孔，所述吸附孔与所述吸附气缸位置对应，所述修边组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杆、能够沿所述丝杆长度方向进行运动的修边电机以及位于所述修边电机转轴上的修边片，所述修边片与所述旋转台边缘位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转台为正方形结构体。
本实用新型一个较佳实施例中，所述吸附孔位于所述旋转台边缘位置处且沿所述旋转台周向间隔分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述吸附气缸的活塞杆上设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述吸附孔位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有旋转电机，所述旋转台通过减速机与所述旋转电机连接。
本实用新型一个较佳实施例中，还包括定位组件；所述定位组件包括定位气缸与位于所述定位气缸活塞杆端的定位压板，所述定位压板与所述旋转台位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述修边电机通过运动块与所述丝杆连接，所述运动块与所述丝杆配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有支撑座，所述修边组件位于所述支撑座上。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在桌体、旋转台、修边组件以及定位组件的配合作用下，实现了对布料的快速修边操作，在修边过程中无需人工操作，减少人力消耗的同时降低了工人的劳动强度，同时大大提高了布料的修边效率，保证了修边品质，不会对布料造成损伤，避免了次品的出现，提高了企业的营收效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为本实用新型优选实施例的主视图；
图中：1、桌体；2、旋转台；21、吸附孔；3、修边组件；31、驱动电机；32、丝杆；33、修边电机；34、修边片；4、吸附气缸；5、旋转电机；6、定位组件；61、定位气缸；62、定位压板；7、支撑座；8、真空吸盘。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示，一种布料修边机，包括桌体1、位于桌体1上的旋转台2以及位于旋转台2一侧的修边组件3；桌体1上设置有吸附气缸4，旋转台2上设有吸附孔21，吸附孔21与吸附气缸4位置对应，修边组件3包括驱动电机31、位于驱动电机31转轴端的丝杆32、能够沿丝杆32长度方向进行运动的修边电机33以及位于修边电机33转轴上的修边片34，修边片34与旋转台2边缘位置对应。
在本实施例中，将待修边的布料放置在旋转台2上，使待修边的边缘与旋转台2的边缘位置对应，采用定位组件6对布料进行压紧定位，而后吸附气缸4驱动真空吸盘8靠近布料，由于吸附孔21的存在，故而真空吸盘8能够对布料边缘位置处进行吸附，实现布料边缘位置处的定位，定位完成之后，修边组件3的驱动电机31驱动丝杆32进行转动，修边电机33通过运动块与丝杆32连接，沿丝杆32长度方向进行运动，与此同时，修边电机33持续驱动修边片34进行高速转动，由修边片34对布料边缘位置进行修边操作，修边完成之后，吸附气缸4复位，旋转电机5驱动旋转台2进行转动90度，重复以上操作，对布料下一边缘位置进行修边操作。
具体地，在本实施例中，旋转台2为正方形结构体，保证旋转台2在旋转后始终能够与修边片34位置对应。
在本实施例中，吸附孔21位于旋转台2边缘位置处且沿旋转台2周向间隔分布，吸附孔21在旋转台2四个边缘位置均有设置，从而能够布料多个边缘位置处进行修边操作。
在本实施例中，吸附气缸4的活塞杆上设置有真空吸盘8，真空吸盘8与吸附孔21位置对应。
进一步地，桌体1上设置有旋转电机5，旋转台2通过减速机与旋转电机5连接。
在本实施例中，还包括定位组件6；定位组件6包括定位气缸61与位于定位气缸61活塞杆端的定位压板62，定位压板62与旋转台2位置对应。
具体地，修边电机33通过运动块与丝杆32连接，运动块与丝杆32配合。
在本实施例中，桌体1上设置有支撑座7，修边组件3位于支撑座7上。
总而言之，本实用新型在桌体1、旋转台2、修边组件3以及定位组件6的配合作用下，实现了对布料的快速修边操作，在修边过程中无需人工操作，减少人力消耗的同时降低了工人的劳动强度，同时大大提高了布料的修边效率，保证了修边品质，不会对布料造成损伤，避免了次品的出现，提高了企业的营收效益。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种布料修边机，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的旋转台以及位于所述旋转台一侧的修边组件；所述桌体上设置有吸附气缸，所述旋转台上设有吸附孔，所述吸附孔与所述吸附气缸位置对应，所述修边组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杆、能够沿所述丝杆长度方向进行运动的修边电机以及位于所述修边电机转轴上的修边片，所述修边片与所述旋转台边缘位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，所述旋转台为正方形结构体。
3.根据权利要求2所述的一种布料修边机，其特征在于，所述吸附孔位于所述旋转台边缘位置处且沿所述旋转台周向间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，所述吸附气缸的活塞杆上设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述吸附孔位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，所述桌体上设置有旋转电机，所述旋转台通过减速机与所述旋转电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，还包括定位组件；所述定位组件包括定位气缸与位于所述定位气缸活塞杆端的定位压板，所述定位压板与所述旋转台位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，所述修边电机通过运动块与所述丝杆连接，所述运动块与所述丝杆配合。
8.根据权利要求1所述的一种布料修边机，其特征在于，所述桌体上设置有支撑座，所述修边组件位于所述支撑座上。
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