CN204338484U - 一种扬声器的除胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器的除胶设备，主轴（14）与通过轴承支架（10）转动连接；驱动装置可驱动地连接主轴（14），能够驱动主轴（14）转动；模柄（2）设置在主轴（14）的下方并与主轴（14）固定连接，刀架（3）设置在模柄（2）的下方并与模柄（2）固定连接，并在刀架（3）上安装刀体（4）；定位装置位于刀架（3）的下方；扬声器部件安装在定位装置上，在主轴（14）转动的状态下，刀体（4）能够将扬声器部件表面的胶刮除。本实用新型的扬声器的除胶设备，可实现扬声器的除胶功能，结构简单实用，能够提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种扬声器的除胶设备

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域，尤其涉及一种扬声器的除胶设备。

背景技术

我公司年产数千万只扬声器，例如汽车扬声器等，采用流水线型生产模式为一汽大众等国家支柱企业配套生产车用扬声器，每线每天生产扬声器近万只。产品在线百分百检验音频曲线及音质，每天不可避免会产生曲线及音质不良品。这些缺陷基本都是较软的零件，如音圈，音膜，定位支片，泡盆等造成的。这些零件都是用胶与硬件粘合而成，例如，如盆架粘接成整体扬声器。不良品的硬件部分：如磁钢，T铁，盆架（有塑料的，也有金属的），仍是可用的。现行的做法是:将产品胶粘部位用丙酮泡过，使其软化，人工扯去较软的零件，但硬件上仍粘有残片及残胶，这时需人工用小刀小心刮去残片及残胶，效率极低。每人每天只能处理几十只，且易伤手。因此，公司急切希望能设计一种专用设备，代替人工，提高效率，保证产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种扬声器的除胶设备，能够对扬声器进行除胶处理。

一种扬声器的除胶设备，包括：定位装置、刀架、刀体、模柄、支架、主轴和驱动装置；所述主轴与通过轴承与所述支架转动连接；所述驱动装置可驱动地连接所述主轴，能够驱动所述主轴转动；所述模柄设置在所述主轴的下方并与所述主轴固定连接，所述刀架设置在所述模柄的下方并与所述模柄固定连接，并在所述刀架上安装刀体；所述定位装置位于所述刀架的下方；其中，扬声器部件安装在所述定位装置上，在所述主轴转动的状态下，所述刀体能够将扬声器部件表面的胶刮除。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述驱动装置包括：电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动轮和第二传动轮；环形带套设在所述第一传动轮和第二传动轮上形成带传动；所述第一传动齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合；所述第二传动齿轮的中心轴与所述第一传动轮的中心轴固定连接，所述第二传动轮的中心轴与所述主轴固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述定位装置包括：工作台和定位座；所述工作台与所述定位座螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述模柄的下部设置与所述刀架相配合的第一通孔，并在所述模柄的表面设置贯通所述第一通孔的第一销孔和第一螺纹孔；在所述刀架的中心设置贯通所述刀架的第二销孔，其中，在所述刀架固定的状态下，所述刀架穿过所述第一通孔，第一销轴穿过所述第一销孔和所述第二销孔，第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接并且所述第一螺栓的头部顶在所述刀架的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述刀架上设置多个第三销孔；在所述刀体的上部设置与所述刀架相配合的第二通孔，并在所述刀体的表面设置贯通所述第二通孔的第四销孔和第二螺纹孔；其中，在所述刀体安装的状态下，所述刀架穿过所述第二通孔，第二销轴穿过所述第三销孔和所述第四销孔，第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接并且所述第二螺栓的头部顶在所述刀架的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述刀架的两端分别安装一个所述刀体。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述模柄与所述主轴螺纹连接，

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一传动齿轮与所述电机的输出轴螺纹连接。

本实用新型的扬声器的除胶设备该设备，可实现扬声器的除胶功能，结构简单实用，能够提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的扬声器的除胶设备的一个实施例的示意图;

图2A和2B为本实用新型的扬声器的除胶设备的一个实施例的模柄的示意图，其中，图2A为主视图，图2B为俯视图；

图3A和3B为本实用新型的扬声器的除胶设备的一个实施例的刀架的示意图，其中，图3A为主视图，图3B为侧视图；

图4A和4B为本实用新型的扬声器的除胶设备的一个实施例的刀体的示意图，其中，图4A为剖视图，图4B为侧视图；

图5A和5B为本实用新型的扬声器的除胶设备的一个实施例的模柄的示意图，其中，图5A为主视图，图5B为俯视图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种扬声器的除胶设备，包括：定位装置、刀架3、刀体4、模柄2、支架10、主轴14和驱动装置。主轴14与通过轴承与支架10转动连接。驱动装置可驱动地连接主轴14，能够驱动主轴14转动。模柄2设置在主轴14的下方并与主轴14固定连接，刀架3设置在模柄2的下方并与模柄2固定连接，并在刀架3上安装刀体4。

定位装置位于刀架3的下方，扬声器的盆架1或扬声器安装在定位装置上，并且刀体4与扬声器1接触，在主轴14转动的状态下，刀体4能够将扬声器1表面的胶刮除。

具有多种定位装置可以用于安装、定位多种扬声器部件，例如，盆架、T铁等等。扬声器部件固定在定位装置上，能够保证固定位置牢固，且粘胶面保证水平，刀具架上装有刀刃，可以根据扬声器部件的大小，调整刀刃位置。刀架安装到设备主轴模柄孔内，开动设备，刀刃即可刮削粘胶面，达到处理残胶目的。

根据本实用新型的一个实施例，驱动装置可以有多种，例如，驱动装置包括：电机11、第一传动齿轮12、第二传动齿轮18、第一传动轮17和第二传动轮13。环形带套设在第一传动轮17和第二传动轮13上形成带传动。

第一传动齿轮12与电机11的输出轴固定连接，第一传动齿轮12与第二传动齿轮18啮合；第二传动齿轮18的中心轴与第一传动轮17的中心轴固定连接，第二传动轮13的中心轴与主轴14固定连接，能够带动主轴14转动。

根据本实用新型的一个实施例，在刀架的两端分别安装一个刀体，刀体之间的距离可以调节。模柄2与主轴14螺纹连接、焊接等等，第一传动齿轮12与电机11的输出轴螺纹连接、焊接等等。

根据本实用新型的一个实施例，如图5A、5B所示，定位装置包括：工作台9和定位座8。在定位座8上设置有与扬声器的盆架以及其它的零件相配合的定位孔51，定位座8设置在工作台9上，工作台9与定位座8螺纹连接，螺栓通过通孔52并将工作台9与定位座8螺纹连接。

盆架放置于定位座8的定位孔51内，按照盆架的不同可以更换不同的定位座，定位座8用两个沉头内六角螺栓与工作台9固定。第一支柱5、第二支柱16、螺栓7通过螺纹形式与工作台9连接，压板6穿过螺栓7压住盆架1之后，用螺母锁紧。设备开机后，刀刃回转运动即可实现除胶。

根据本实用新型的一个实施例，如图2A、2B、3A、3B所示，模柄的下部设置与刀架相配合的第一通孔21，并设置在模柄的表面设置、并贯通第一通孔21的第一销孔23和第一螺纹孔22。在刀架的中心设置贯通刀架的第二销孔31。

在刀架固定的状态下，刀架穿过第一通孔21，第一销轴穿过第一销孔23和第二销孔31，第一螺栓与第一螺纹孔22螺纹连接并且第一螺栓的头部顶在刀架的表面上。

模柄2插入主轴14，电机11经过传动机构带动主轴14、模柄2转动，并且可通过调整电机11的转速调整模柄2的转速，刀架3插入模柄2的方孔内，并随模柄2一起转动。要保证刀架中心孔与模柄中心孔重合，并用销轴15定位，之后从模柄2底部用顶丝将刀架定位，

根据本实用新型的一个实施例，如图4A、4B所示，在刀架上设置多个第三销孔32。在刀体的上部设置与刀架相配合的第二通孔41，并在刀体的表面设置贯通第二通孔41的第四销孔42和第二螺纹孔43。

在刀体安装的状态下，刀架穿过第二通孔41，第二销轴穿过第三销孔32和第四销孔42，第二螺栓与第二螺纹孔43螺纹连接并且第二螺栓的头部顶在刀架的表面上。

刀柄上除了中心销孔外，在中心线两侧各对称钻距中心线长度不同的销孔，刀体4用销轴定位，可以根据不同型号的盆架按照不同距离的孔调整刀体4在刀架上的位置，并用顶丝将刀体固定在刀架上。

在一个实施例中，刀架3及刀体4均设有定位销孔，利用卡具，例如销轴，根据不同盆架，设定不同尺寸，将插入刀架3及刀体4定位孔内，即可固定一侧刀体，保持卡具不变，同样方法，固定另一侧刀体。即可保证两刀体，距中心转轴同距。

在一个实施例中，将刀具安装到设备主轴上，将定位工装部分固定在工作台上，将盆架固定到工装上，调试好刀刃位置，开机，刀刃回转运动即可实现除胶。操作简单方便，可以满足生产线产品全检的质量要求。

在实际生产中应用本实用新型的扬声器的除胶设备，彻底解决该工序效率低下技术难题。原工作模式:需要五人全天工作，能力还略显不足。现只需一人，半天即可处理完成。按每人年工资：36000元计，为公司每年节省人工费：4X36000=144000元.为公司的经济发展,提升公司技术竟争能力，做出了贡献。

本实用新型中的“第一”、“第二”等等用于描述上加以区别，并没有其它特殊的含义。本实用新型中的“顶端”、“下端”等等为附图中的方位。

本实用新型的扬声器的除胶设备该设备，可实现扬声器的除胶功能，结构简单实用，能够提高生产效率，降低生产成本。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种扬声器的除胶设备，其特征在于，包括：

定位装置、刀架（3）、刀体（4）、模柄（2）、支架（10）、主轴（14）和驱动装置；

所述主轴（14）与通过轴承与所述支架（10）转动连接；所述驱动装置可驱动地连接所述主轴（14），能够驱动所述主轴（14）转动；所述模柄（2）设置在所述主轴（14）的下方并与所述主轴（14）固定连接，所述刀架（3）设置在所述模柄（2）的下方并与所述模柄（2）固定连接，并在所述刀架（3）上安装刀体（4）；所述定位装置位于所述刀架（3）的下方；

其中，扬声器部件安装在所述定位装置上，在所述主轴（14）转动的状态下，所述刀体（4）能够将扬声器部件表面的胶刮除。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于：

所述驱动装置包括：电机（11）、第一传动齿轮（12）、第二传动齿轮（18）、第一传动轮（17）和第二传动轮（13）；环形带套设在所述第一传动轮（17）和第二传动轮（13）上形成带传动；

所述第一传动齿轮（12）与所述电机（11）的输出轴固定连接，所述第一传动齿轮（12）与所述第二传动齿轮（18）啮合；所述第二传动齿轮（18）的中心轴与所述第一传动轮（17）的中心轴固定连接，所述第二传动轮（13）的中心轴与所述主轴（14）固定连接。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于；

所述定位装置包括：工作台（9）和定位座（8）；

所述定位座（8）设置在所述工作台（9）上，并且，所述工作台（9）与所述定位座（8）螺纹连接。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于：

所述模柄的下部设置与所述刀架相配合的第一通孔（21），并在所述模柄的表面设置贯通所述第一通孔（21）的第一销孔（23）和第一螺纹孔（22）；在所述刀架的中心设置贯通所述刀架的第二销孔（31）；

其中，在所述刀架固定的状态下，所述刀架穿过所述第一通孔（21），第一销轴穿过所述第一销孔（23）和所述第二销孔（31），第一螺栓与所述第一螺纹孔（22）螺纹连接并且所述第一螺栓的头部顶在所述刀架的表面上。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于：

在所述刀架上设置多个第三销孔（32）；在所述刀体的上部设置与所述刀架相配合的第二通孔（41），并在所述刀体的表面设置贯通所述第二通孔（41）的第四销孔（42）和第二螺纹孔（43）；

其中，在所述刀体安装的状态下，所述刀架穿过所述第二通孔（41），第二销轴穿过所述第三销孔（32）和所述第四销孔（42），第二螺栓与所述第二螺纹孔（43）螺纹连接并且所述第二螺栓的头部顶在所述刀架的表面上。

6.如权利要求2所述的设备，其特征在于：

在所述刀架的两端分别安装一个所述刀体。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：

所述模柄（2）与所述主轴（14）螺纹连接。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：

所述第一传动齿轮（12）与所述电机（11）的输出轴螺纹连接。