CN108607493A - 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 - Google Patents
一种化工生产用便于调节温度的反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108607493A CN108607493A CN201810797303.9A CN201810797303A CN108607493A CN 108607493 A CN108607493 A CN 108607493A CN 201810797303 A CN201810797303 A CN 201810797303A CN 108607493 A CN108607493 A CN 108607493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolted
- temperature
- tank body
- water
- reacting tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化工生产用便于调节温度的反应装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有耳座，所述耳座的一侧通过螺栓连接有反应罐体，且反应罐体的顶部通过螺栓连接有减速机，所述减速机的顶部通过螺栓连接有电动机。本发明通过将高温蒸汽通过加热蒸汽进口进入加热腔可对反应罐体进行加热，同时电热丝也可对反应罐体进行加热，温度感应器实时监测反应罐体内部的温度，通过信号线传递至处理器，当需要快速降温时，可通过冷却水进口通入冷却水，通过出水口排出，能够快速的对反应罐体进行降温，两套加热机构保证了反应能够正常进行，同时非常方便的调节温度。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用便于调节温度的反应装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，例如塑料袋、汽油等化工原料，而这些原料的制备北徐经过复杂的化学反应才能取得，所以，必须要有一种化学反应的装置来加入原料进行反应制取相应的产品。
但是，现有的化工产品生产用到的反应装置，目前使用的反应装置对内部工作环境的温度通常是降低加热机构的输出功率，从而达到降温效果，但是这种调节温度的速率很慢，不能很方便的进行温度调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用便于调节温度的反应装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。
一种化工生产用便于调节温度的反应装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有耳座，所述耳座的一侧通过螺栓连接有反应罐体，且反应罐体的顶部通过螺栓连接有减速机，所述减速机的顶部通过螺栓连接有电动机，所述反应罐体的外壁焊接有加热腔，所述加热腔的一侧开设有出水口，所述加热腔的内部通过螺栓连接有等距离分布的电热丝，所述反应罐体的内壁一侧通过螺栓连接有温度感应器，所述反应罐体的外壁通过螺栓连接有处理器，所述反应罐体的内壁顶部通过螺栓连接有圆形高压水管，且高压水管的底部开设有等距离分布的喷水孔，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有储水箱，且储水箱的内壁底部通过螺栓连接有液位感应器，所述储水箱的顶部通过螺栓连接有高压水泵，且储水箱的顶部一侧开设有进水孔，所述高压水泵的顶部通过管道连接有流量计量器，所述流量计量器的顶部通过卡套连接有输水管，且输水管与圆形高压水管通过卡套连接。
优选的，所述加热腔的量一侧开设有加热蒸汽进口，且加热腔的底部开设有冷却水进口。
优选的，所述电动机的输出轴与减速机通过齿轮连接，且减速机的输出轴通过连联轴器连接有搅拌轴。
优选的，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，且搅拌叶的形状为扇形。
优选的，所述反应罐体的顶部焊接有进料管，且进料管的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖。
优选的，所述反应罐体的底部开设有出料口，且出料口的底部通过管道连接有出料阀门。
优选的，所述处理器与电动机、高压水泵和电热丝通过开关连接，且处理器与流量计量器、温度感应器和液位感应器通过信号线连接。
本发明的有益效果为。
1.本发明提出的化工生产用便于调节温度的反应装置，通过设置有加热腔、冷却水进口、加热蒸汽进口、出水口、电热丝和温度感应器，高温蒸汽通过加热蒸汽进口进入加热腔可对反应罐体进行加热，同时电热丝也可对反应罐体进行加热，温度感应器实时监测反应罐体内部的温度，通过信号线传递至处理器，当需要快速降温时，可通过冷却水进口通入冷却水，通过出水口排出，能够快速的对反应罐体进行降温，两套加热机构保证了反应能够正常进行，同时非常方便的调节温度。
2.本发明提出的化工生产用便于调节温度的反应装置，通过设置有储水箱。高压水泵、输水管、流量计量器、圆形高压水管，在反应过程中需要进行对反应罐体加水时，处理器控制高压水泵抽取储水箱内的纯净水，通过输水管上一端连接的圆形高压水管喷出，同时在输水管得中部连接有流量计量器，能够定量的进行加水，避免了人工在反应罐体高温状态下加水，保护了工作人员身体健康。
3.本发明提出的化工生产用便于调节温度的反应装置，通过设置有电动机、搅拌轴和搅拌叶，电动机通过减速机带动搅拌轴转动，在搅拌轴的外壁分布有搅拌叶，且搅拌叶的形状为扇形，增大了与化工原料的接触面积，提高搅拌混合效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工生产用便于调节温度的反应装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工生产用便于调节温度的反应装置的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工生产用便于调节温度的反应装置的俯视结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3加热腔、4温度感应器、5电热丝、6出水口、7耳座、8圆形高压水管、9进料管、10处理器、11电动机、12减速机、13输水管、14搅拌轴、15加热蒸汽进口、16搅拌叶、17流量计量器、18高压水泵、19进水口、20储水箱、21液位感应器、22出料口、23冷却水进口、24反应罐体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工生产用便于调节温度的反应装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿2，且支撑腿2的顶部通过螺栓连接有耳座7，耳座7的一侧通过螺栓连接有反应罐体24，且反应罐体24的顶部通过螺栓连接有减速机12，减速机12的顶部通过螺栓连接有电动机11，反应罐体24的外壁焊接有加热腔3，加热腔3的一侧开设有出水口6，加热腔3的内部通过螺栓连接有等距离分布的电热丝5，反应罐体24的内壁一侧通过螺栓连接有温度感应器4，反应罐体24的外壁通过螺栓连接有处理器10，反应罐体24的内壁顶部通过螺栓连接有圆形高压水管8，且高压水管8的底部开设有等距离分布的喷水孔，底座1的顶部一侧通过螺栓连接有储水箱20，且储水箱20的内壁底部通过螺栓连接有液位感应器21，储水箱20的顶部通过螺栓连接有高压水泵18，且储水箱20的顶部一侧开设有进水孔19，高压水泵18的顶部通过管道连接有流量计量器17，流量计量器17的顶部通过卡套连接有输水管13，且输水管13与圆形高压水管8通过卡套连接。
本发明中，加热腔3的量一侧开设有加热蒸汽进口15，且加热腔3的底部开设有冷却水进口23，电动机11的输出轴与减速机12通过齿轮连接，且减速机12的输出轴通过连联轴器连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶16，且搅拌叶16的形状为扇形，反应罐体24的顶部焊接有进料管9，且进料管9的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖，反应罐体24的底部开设有出料口22，且出料口22的底部通过管道连接有出料阀门，处理器10与电动机11、高压水泵18和电热丝5通过开关连接，且处理器10与流量计量器17、温度感应器4和液位感应器21通过信号线连接。
工作原理：高温蒸汽通过加热蒸汽进口15进入加热腔3可对反应罐体24进行加热，同时电热丝5也可对反应罐体24进行加热，温度感应器4实时监测反应罐体24内部的温度，通过信号线传递至型号为ARM9TEMIDE的处理器10，当需要快速降温时，可通过冷却水进口23通入冷却水，通过出水口6排出，能够快速的对反应罐体24进行降温，两套加热机构保证了反应能够正常进行，同时非常方便的调节温度，在反应过程中需要进行对反应罐体内24加水时，处理器10控制高压水泵18抽取储水箱20内的纯净水，通过输水管13上一端连接的圆形高压水管8喷出，同时在输水管13得中部连接有流量计量器17，能够定量的进行加水，避免了人工在反应罐体高温状态下加水，保护了工作人员身体健康，电动机11通过减速机12带动搅拌轴14转动，在搅拌轴14的外壁分布有搅拌叶16，且搅拌叶16的形状为扇形，增大了与化工原料的接触面积，提高搅拌混合效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产用便于调节温度的反应装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿（2），且支撑腿（2）的顶部通过螺栓连接有耳座（7），所述耳座（7）的一侧通过螺栓连接有反应罐体（24），且反应罐体（24）的顶部通过螺栓连接有减速机（12），所述减速机（12）的顶部通过螺栓连接有电动机（11），所述反应罐体（24）的外壁焊接有加热腔（3），所述加热腔（3）的一侧开设有出水口（6），所述加热腔（3）的内部通过螺栓连接有等距离分布的电热丝（5），所述反应罐体（24）的内壁一侧通过螺栓连接有温度感应器（4），所述反应罐体（24）的外壁通过螺栓连接有处理器（10），所述反应罐体（24）的内壁顶部通过螺栓连接有圆形高压水管（8），且高压水管（8）的底部开设有等距离分布的喷水孔，所述底座（1）的顶部一侧通过螺栓连接有储水箱（20），且储水箱（20）的内壁底部通过螺栓连接有液位感应器（21），所述储水箱（20）的顶部通过螺栓连接有高压水泵（18），且储水箱（20）的顶部一侧开设有进水孔（19），所述高压水泵（18）的顶部通过管道连接有流量计量器（17），所述流量计量器（17）的顶部通过卡套连接有输水管（13），且输水管（13）与圆形高压水管（8）通过卡套连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述加热腔（3）的量一侧开设有加热蒸汽进口（15），且加热腔（3）的底部开设有冷却水进口（23）。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述电动机（11）的输出轴与减速机（12）通过齿轮连接，且减速机（12）的输出轴通过连联轴器连接有搅拌轴（14）。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述搅拌轴（14）的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶（16），且搅拌叶（16）的形状为扇形。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述反应罐体（24）的顶部焊接有进料管（9），且进料管（9）的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述反应罐体（24）的底部开设有出料口（22），且出料口（22）的底部通过管道连接有出料阀门。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于调节温度的反应装置，其特征在于，所述处理器（10）与电动机（11）、高压水泵（18）和电热丝（5）通过开关连接，且处理器（10）与流量计量器（17）、温度感应器（4）和液位感应器（21）通过信号线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810797303.9A CN108607493A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810797303.9A CN108607493A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108607493A true CN108607493A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63666562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810797303.9A Pending CN108607493A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108607493A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110354783A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-22 | 南京道尔顿化学技术有限公司 | 一种（2r）-3-氨基-2氟-丙醇生产用反应釜 |
| CN110385093A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-29 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种低熔阻高纺性超低粘尼龙6切片聚合装置及操作方法 |
| CN111393610A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 浙江新诺高分子材料有限公司 | 一种氟硅改性水性聚氨酯树脂制备方法 |
| CN111841473A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 杭州华成设计研究院有限公司 | 一种细颗粒勃姆石生产用节能型内置油加热式搅拌反应釜 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204768699U (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-18 | 广州市增城新浪实业有限公司 | 一种用于油脂回收的磺化装置 |
| CN105312021A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 滨州市华康梦之缘生物科技有限公司 | 乳酸酸解罐 |
| CN205517757U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 山东科技大学 | 一种化工反应罐 |
| CN205833172U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-28 | 宁夏凤城永生锅炉有限公司 | 一种多效反应釜 |
| CN205953902U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-02-15 | 于天荣 | 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置 |
| CN106732243A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 江苏华跃特种设备有限公司 | 一种具有自动控制功能的反应釜 |
| CN206492413U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-15 | 广州洁珑化工有限公司 | 一种可移动的化工物料搅拌混合罐 |
| CN207307833U (zh) * | 2017-04-16 | 2018-05-04 | 郭小平 | 一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置 |
| CN208494226U (zh) * | 2018-07-19 | 2019-02-15 | 郑州大学 | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 |
-
2018
- 2018-07-19 CN CN201810797303.9A patent/CN108607493A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204768699U (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-18 | 广州市增城新浪实业有限公司 | 一种用于油脂回收的磺化装置 |
| CN106732243A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 江苏华跃特种设备有限公司 | 一种具有自动控制功能的反应釜 |
| CN105312021A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 滨州市华康梦之缘生物科技有限公司 | 乳酸酸解罐 |
| CN205517757U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 山东科技大学 | 一种化工反应罐 |
| CN205833172U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-28 | 宁夏凤城永生锅炉有限公司 | 一种多效反应釜 |
| CN205953902U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-02-15 | 于天荣 | 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置 |
| CN206492413U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-15 | 广州洁珑化工有限公司 | 一种可移动的化工物料搅拌混合罐 |
| CN207307833U (zh) * | 2017-04-16 | 2018-05-04 | 郭小平 | 一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置 |
| CN208494226U (zh) * | 2018-07-19 | 2019-02-15 | 郑州大学 | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385093A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-29 | 江苏海阳化纤有限公司 | 一种低熔阻高纺性超低粘尼龙6切片聚合装置及操作方法 |
| CN110354783A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-22 | 南京道尔顿化学技术有限公司 | 一种（2r）-3-氨基-2氟-丙醇生产用反应釜 |
| CN111393610A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 浙江新诺高分子材料有限公司 | 一种氟硅改性水性聚氨酯树脂制备方法 |
| CN111841473A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 杭州华成设计研究院有限公司 | 一种细颗粒勃姆石生产用节能型内置油加热式搅拌反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108607493A (zh) | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 | |
| CN206521459U (zh) | 一种用于蛋白酶生产的发酵罐 | |
| CN108744570A (zh) | 一种环保的用于化工生产的蒸馏设备 | |
| CN108745074A (zh) | 一种具有搅拌功能的生物研究用混合装置 | |
| CN109126546A (zh) | 一种制药搅拌装置 | |
| CN208494226U (zh) | 一种化工生产用便于调节温度的反应装置 | |
| CN109044839A (zh) | 一种中药用滴丸机 | |
| CN108636330A (zh) | 一种便于清洗的化工反应釜 | |
| CN108201873A (zh) | 一种能量回收的化学反应釜 | |
| CN209049384U (zh) | 一种生产碳酸锂的反应釜 | |
| CN107970873A (zh) | 一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜 | |
| CN208829350U (zh) | 一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置 | |
| CN210058250U (zh) | 一种用于医药中间体生产的双层搅拌装置 | |
| CN207427799U (zh) | 一种可控温循环式的灌溉施肥装置 | |
| CN207838969U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN209500866U (zh) | 一种医药中间体生产用萃取装置 | |
| CN109806828A (zh) | 一种有机硅烷偶联剂反应釜 | |
| CN108854803A (zh) | 一种电子产品生产用废水处理装置 | |
| CN213725822U (zh) | 一种固体甲醇钠制备用带有温度检测的原料搅拌装置 | |
| CN112156663A (zh) | 一种固体甲醇钠制备用带有温度检测的原料搅拌装置 | |
| CN208617814U (zh) | 一种麦胚酵素露酒催熟装置 | |
| CN209476259U (zh) | 一种硅脂生产加工用反应釜保温装置 | |
| CN208742569U (zh) | 一种热循环化工反应釜 | |
| CN208494224U (zh) | 一种便于清洗的化工反应釜 | |
| CN209033193U (zh) | 一种可调节温度的中药用滴丸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181002 |