CN208829350U - 一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，包括反应箱和自转动架，所述反应箱内部设有内齿环，所述自转动架安装在反应箱内部，自转动架是由转动轴和搅拌杆组成，搅拌杆阵列分布在转动轴上，转动轴通过传动箱连接在传动转轴上，转动轴在传动箱内部设有第二锥形齿,第二锥形齿啮合有第一锥形齿,第一锥形齿固定在传动转轴上，传动转轴上端通过齿轮啮合内齿环。本实用新型甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，自转动架公转过程中实现自转，废水和PAC絮凝剂混合充分均匀，有利于吸附废水中的杂质。

Description

一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种化学沉降反应装置，具体是一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置。

背景技术

甲基硫菌灵的作用，高效、低毒杀菌剂，具有预防和内吸作用，因药剂进入植物体内后能转化成多菌灵，故也属苯并咪唑类。可广泛用于粮、棉、油、蔬菜、果树等多种病害。如防治麦类赤霉病，始花期喷药1次，一季内喷雾第2次，每次用70％可湿性粉剂700～1400倍液喷雾；麦类黑穗病、小麦白粉病分别用70％可湿性粉剂150g拌种50kg和70％可湿性粉剂700倍液喷雾；防治叶稻瘟用70％可湿性粉剂1500倍液喷雾，间隔7～10d连喷2次；防治稻纹枯病用700倍液喷雾；防治油菜菌核病用1500倍液喷雾；花生叶斑病用500倍液喷雾。此外还可用于甘薯黑斑病、玉米大叶斑病、水稻紫秆病、高梁丝黑穗病。

但生产甲基硫菌灵的废水需要处理，但在除杂的过程中，废水和PAC絮凝剂混合不够均匀，不利于杂质吸附。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，包括反应箱和自转动架，所述反应箱内部设有内齿环，所述自转动架安装在反应箱内部，自转动架是由转动轴和搅拌杆组成，搅拌杆阵列分布在转动轴上，转动轴通过传动箱连接在传动转轴上，转动轴在传动箱内部设有第二锥形齿,第二锥形齿啮合有第一锥形齿,第一锥形齿固定在传动转轴上，传动转轴上端通过齿轮啮合内齿环。

作为本实用新型进一步的方案：所述内齿环设置在反应箱由上向下七分之一处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱上端左侧安装有进水管,进水管上设有密封盖，反应箱右侧壁下端安装有出液管,出液管上设有控制阀，反应箱下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自转动架通过转动轴转动固定在固定管上，转动轴和固定管通过轴承连接，固定管套设固定在转轴上，转轴通过固定架固定传动转轴，转轴下端通过轴承底座固定在反应箱底部，转轴上端穿插通过反应箱的顶部，转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过固定在反应箱上，电机右侧的反应箱顶部安装有加药液装置,加药液装置上设有加药液斗,加药液斗通过连接管连通导液箱,导液箱套设在转轴上，导液箱和转轴通过密封轴承连接，转轴内部配合通管，通管上端连通到导液箱内部，通管设有阵列分布的通液分管，通液分管阵列分布在转轴上且连通到外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架设有固定杆和限位套管，限位套管套设在传动转轴上，限位套管和传动转轴之间设有轴承套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加药液斗可替换为加药液箱，加药液箱下端连通淋洗盘,淋洗盘设置在反应箱顶部内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，使用时，甲基硫菌灵生产的废水通过进水管加入到反应箱内部，PAC絮凝剂通过加药液装置加入到反应箱内部的废水中，启动电机带动转轴转动，转轴通过固定架带动传动转轴和自转动架公转，传动转轴公转的过程中通过齿轮和内齿环啮合实现传动转轴自转，传动转轴在通过第一锥形齿和第二锥形齿配合实现自转动架自转，自转动架公转过程中实现自转，废水和PAC絮凝剂混合充分均匀，有利于吸附废水中的杂质。

附图说明

图1为一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置的实施例1结构示意图。

图2为一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置的实施例2结构示意图。

图3为一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置中内齿环的俯视结构示意图。

图4为一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置中传动箱的结构示意图。

其中：电机1、进水管2、反应箱3、内齿环4、传动转轴5、自转动架6、搅拌杆7、传动箱8、转动轴9、转轴10、固定管11、固定架12、支撑腿13、出液管14、加药液斗15、加药液装置16、导液箱17、齿轮18、加药液箱19、淋洗盘20、第一锥形齿21、第二锥形齿22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、3、4，一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，包括反应箱3和自转动架6，所述反应箱3内部设有内齿环4,内齿环4设置在反应箱3由上向下七分之一处，所述自转动架6安装在反应箱3内部，自转动架6是由转动轴9和搅拌杆7组成，搅拌杆7阵列分布在转动轴9上，转动轴9通过传动箱8连接在传动转轴5上，转动轴9在传动箱8内部设有第二锥形齿22,第二锥形齿22啮合有第一锥形齿21,第一锥形齿21固定在传动转轴5上，传动转轴5上端通过齿轮18啮合内齿环4。

所述反应箱3上端左侧安装有进水管2,进水管2上设有密封盖，反应箱3右侧壁下端安装有出液管14,出液管14上设有控制阀，反应箱3下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿13。

所述自转动架6通过转动轴9转动固定在固定管11上，转动轴9和固定管11通过轴承连接，固定管11套设固定在转轴10上，转轴10通过固定架12固定传动转轴5，固定架12设有固定杆和限位套管，限位套管套设在传动转轴5上，限位套管和传动转轴5之间设有轴承套，转轴10下端通过轴承底座固定在反应箱3底部，转轴10上端穿插通过反应箱3的顶部，转轴10上端固定在电机1的输出轴上，电机1通过固定在反应箱3上，电机1右侧的反应箱3顶部安装有加药液装置16,加药液装置16上设有加药液斗15,加药液斗15通过连接管连通导液箱17,导液箱17套设在转轴10上，导液箱17和转轴10通过密封轴承连接，转轴10内部配合通管，通管上端连通到导液箱17内部，通管设有阵列分布的通液分管，通液分管阵列分布在转轴10上且连通到外部。

请参阅图2-4，一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，包括反应箱3和自转动架6，所述反应箱3内部设有内齿环4,内齿环4设置在反应箱3由上向下七分之一处，所述自转动架6安装在反应箱3内部，自转动架6是由转动轴9和搅拌杆7组成，搅拌杆7阵列分布在转动轴9上，转动轴9通过传动箱8连接在传动转轴5上，转动轴9在传动箱8内部设有第二锥形齿22,第二锥形齿22啮合有第一锥形齿21,第一锥形齿21固定在传动转轴5上，传动转轴5上端通过齿轮18啮合内齿环4。

所述反应箱3上端左侧安装有进水管2,进水管2上设有密封盖，反应箱3右侧壁下端安装有出液管14,出液管14上设有控制阀，反应箱3下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿13。

所述自转动架6通过转动轴9转动固定在固定管11上，转动轴9和固定管11通过轴承连接，固定管11套设固定在转轴10上，转轴10通过固定架12固定传动转轴5，固定架12设有固定杆和限位套管，限位套管套设在传动转轴5上，限位套管和传动转轴5之间设有轴承套，转轴10下端通过轴承底座固定在反应箱3底部，转轴10上端穿插通过反应箱3的顶部，转轴10上端固定在电机1的输出轴上，电机1通过固定在反应箱3上，电机1右侧的反应箱3顶部安装有加药液装置16,加药液装置16上设有加药液箱19,加药液箱19下端连通淋洗盘20,淋洗盘20设置在反应箱3顶部内侧。

本实用新型的工作原理是：本实用新型甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，使用时，甲基硫菌灵生产的废水通过进水管2加入到反应箱3内部，PAC絮凝剂通过加药液装置16加入到反应箱3内部的废水中，启动电机1带动转轴10转动，转轴10通过固定架12带动传动转轴5和自转动架6公转，传动转轴5公转的过程中通过齿轮18和内齿环4啮合实现传动转轴5自转，传动转轴5在通过第一锥形齿21和第二锥形齿22配合实现自转动架6自转，自转动架6公转过程中实现自转，废水和PAC絮凝剂混合充分均匀，有利于吸附废水中的杂质。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，包括反应箱(3)和自转动架(6)，其特征在于，所述反应箱(3)内部设有内齿环(4)，所述自转动架(6)安装在反应箱(3)内部，自转动架(6)是由转动轴(9)和搅拌杆(7)组成，搅拌杆(7)阵列分布在转动轴(9)上，转动轴(9)通过传动箱(8)连接在传动转轴(5)上，转动轴(9)在传动箱(8)内部设有第二锥形齿(22),第二锥形齿(22)啮合有第一锥形齿(21),第一锥形齿(21)固定在传动转轴(5)上，传动转轴(5)上端通过齿轮(18)啮合内齿环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，其特征在于，所述内齿环(4)设置在反应箱(3)由上向下七分之一处。

3.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，其特征在于，所述反应箱(3)上端左侧安装有进水管(2),进水管(2)上设有密封盖，反应箱(3)右侧壁下端安装有出液管(14),出液管(14)上设有控制阀，反应箱(3)下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿(13)。

4.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，其特征在于，所述自转动架(6)通过转动轴(9)转动固定在固定管(11)上，转动轴(9)和固定管(11)通过轴承连接，固定管(11)套设固定在转轴(10)上，转轴(10)通过固定架(12)固定传动转轴(5)，转轴(10)下端通过轴承底座固定在反应箱(3)底部，转轴(10)上端穿插通过反应箱(3)的顶部，转轴(10)上端固定在电机(1)的输出轴上，电机(1)通过固定在反应箱(3)上，电机(1)右侧的反应箱(3)顶部安装有加药液装置(16),加药液装置(16)上设有加药液斗(15),加药液斗(15)通过连接管连通导液箱(17),导液箱(17)套设在转轴(10)上，导液箱(17)和转轴(10)通过密封轴承连接，转轴(10)内部配合通管，通管上端连通到导液箱(17)内部，通管设有阵列分布的通液分管，通液分管阵列分布在转轴(10)上且连通到外部。

5.根据权利要求4所述的一种甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置，其特征在于，所述固定架(12)设有固定杆和限位套管，限位套管套设在传动转轴(5)上，限位套管和传动转轴(5)之间设有轴承套。

6.一种如权利要求1-5择一所述的甲基硫菌灵生产废水的化学沉降反应装置系统。