CN108604101A - 恒温单控阀芯和具有该阀芯的混合龙头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有陶瓷片的恒温单控阀芯，其具有通过移动恒温元件(8)来控制混合流体的流量和温度的元件(9a)，从而调节端部调节位置之间的所述混合流体的温度,插入调节滑阀(7)和恒温元件(8)之间的超程弹簧(10)被端部调节位置之间的超程压缩。可伸缩阻挡装置(11、12)暂时阻挡在所述端部调节位置之间的所述控制元件(9a)的中间位置处的所述混合流体的温度调节，以便在该中间位置处将超程减少为现有技术系统的一半。

Description

恒温单控阀芯和具有该阀芯的混合龙头

技术领域

本发明涉及一种用于恒温混合龙头的陶瓷片体积减小的恒温阀芯。

这种阀芯可以主要配备于淋浴设备、浴缸、洗脸盆和水槽的恒温龙头上。

背景技术

现有技术中已知机械陶瓷阀芯或恒温龙头。

文献FR-A-2,841,348中描述了一种恒温阀芯，其包括主体，所述主体内设有混合流体室、相对于所述主体静止的片和相对于所述主体可移动的片。所述静片设有分别用于冷流体和热流体的多个入口通道和出口通道，所述动片设有适于将静片的入口通道和出口通道连通的通道。

发明内容

本文提供了一种用于有效稳定输出流体的温度的解决方案，所述输出流体即已经在阀芯内混合的流体，在下文中被称为混合流体。然而，至少一种输入流体(即主要是冷水或热水)的压力和/或温度可以显著和/或突然变化。因而提出了该配备有用于调节输出流体温度的恒温元件的阀芯。

为此，阀芯包括恒温调节装置，该恒温调节装置包括位于混合流体室内的调节滑阀、至少部分位于混合流体室内与调节滑阀机械连接的恒温元件、以及用于控制混合流体的流量和温度的控制元件。该控制元件既适于使动片相对于静片旋转和平移，又适于调节恒温元件在混合流体室内的正确位置。

恒温元件的主体包括含有预定量的可膨胀蜡的恒温元件。当蜡随着温度升高而从固态变为液态时，蜡膨胀，体积增大。温度下降时回缩。

有必要在恒温元件的活塞上放置一个复位弹簧，以确保在温度再次下降时恒温元件以可控的方式返回。

在由蜡膨胀元件调节的所有恒温阀芯构造中，恒温元件控制热流体/冷流体混合滑阀以获得在期望温度下排出的混合流体，该混合流体由阀芯外部的控制杆调节。

该控制杆与由阀芯支撑的控制元件协作以将控制杆的动作传递到阀芯的内部。该控制元件可调节地与位于控制元件和恒温元件之间的恒温元件的活塞相关联。

控制元件在对应于最低温和最高温的打开位置之间打开阀芯的混合流体出口。

在使用过程中，使用控制杆进行调节时，可能会从一个温度突然变为另一个温度。例如，可以从最低温变为最高温。这使得滑阀在热流体侧被大大打开，而对于恒温元件没有任何影响。

相反，当从最高温到最低温时，导致滑阀在冷流体侧大大打开，并使得恒温元件的可膨胀活塞回缩。该回缩不是立即发生的，而是取决于恒温元件的反应时间。为了解释恒温元件的活塞的回缩延迟，有必要提供一种超程弹簧，其必须接受恒温元件从最高温到最低温的行程，以下称该行程为C1。

因此，该超程弹簧插在混合流体室内的调节滑阀和恒温元件之间，即从最高温到最低温。

该超程弹簧可以避免活塞处于膨胀位置时的阻挡、以及恒温元件破裂或“标定降级”的风险。

该超程在阀芯的构造中是非常有害的，因其增加了阀芯的总长度。通常提供最小行程必须超过4mm的超程弹簧，这意味着弹簧长度为12-15mm，从而增加了阀芯的体积。

然而，迫切需要制造一种包括可膨胀元件的恒温单控阀芯，其可以根据当前标准与尺寸更小的陶瓷机械阀芯互换，例如具有40mm外径和43mm高度的阀芯，或具有35mm外径和41mm高度的阀芯。

本发明的基本问题是设计用于冷流体和热流体混合龙头的恒温单控阀芯，其可以有效调节混合流体的温度和流量，同时其尺寸尽可能缩小以符合现有标准。

为此，本发明涉及如权利要求1所述的恒温阀芯。

本发明通过两个连续的步骤将必要的超程C1的值减半。

可伸缩阻挡装置被设置用来暂时阻挡在两个端部调节位置之间的控制元件的中间位置处的混合流体的温度调节。超程弹簧从最热位置到中间位置的压缩接受最多等于行程C1的大约一半的超程，或者2mm，而不是4mm。

因此弹簧长度可以足够小，以使超程小于现有技术中的弹簧所需的超程，进而减小纵向尺寸。这是因为使用本发明的阀芯，通过在中间位置的可伸缩阻挡可以将超程减半。

根据现有技术，可能存在可伸缩止动件，其暂时阻止用所谓的舒适中间温度将温度从低温调节到高温。该止动件可伸缩以适应最高温。该止动件在从最高温到最低温的方向上不起作用，因此是单向的。

鉴于在本发明中，可伸缩阻挡装置在两个方向上都起作用，所以这种止动件不及本发明的可伸缩阻挡装置。既能像现有龙头中那样在从最低温到最高温的方向上在舒适温度处阻挡，也能在从最高温到最低温的变化方向上进行阻挡。因此与现有龙头不同，它是双向的。

然而，本发明的阀芯也可以配备现有技术中的止动件，该止动件具有与可伸缩阻挡装置完全不同的作用，并且不与市售恒温龙头上的阻挡装置相冲突。

可选地，本发明还包括从属权利要求中规定的特征中的至少一个。

根据本发明的另一个目的，提供了一种如权利要求10所述的恒温混合龙头

附图说明

本发明的其它特征、目的和优点将通过阅读以下详细描述并根据作为非限制性示例提供的附图而显现，其中：

-图1是本发明的恒温阀芯的一个实施例的沿着第一平面的纵向截面图的示意图，外部控制杆与该阀芯相关联，该阀芯被示出为顶部大大敞开。

-图2是图1所示的恒温阀芯的实施例的在第二平面内的纵向截面图的示意图，其中阻挡装置处于冷混合流体位置与温度可见的流体位置之间的中间位置。应该注意的是，通过施于控制杆上的对温度和流量的外部作用，可以实现其他可伸缩止动装置。

-图3是本发明的阀芯的静片的一个实施例的俯视图的示意图。

-图4是本发明的阀芯的动片的一个实施例的俯视图的示意图。

-图5是本发明的阀芯的恒温元件的纵向截面图的示意图。

-图6是一个曲线图，其示出了恒温元件的活塞的行程，该行程作为排出本发明阀芯的混合流体的温度的函数。

-图7至9示意性地示出处于中间温度位置的静片上的动片的不同流量位置。

具体实施方式

参考所有附图，特别是图1和2，本发明涉及一种恒温单控阀芯1，其包括主体2，所述主体2内设置有混合流体室3、相对于所述主体2静止的静片4和相对于所述静片4可移动的动片5。混合流体通常是水，其温度可以通过恒温元件8和与其相关联的元件进行调节。

静片4设置有至少两个冷入口通道20a和至少两个出口通道19s以及两个热入口通道22a和至少两个出口通道21s。

动片5设置有通道23、24，其适于将所述静片4的冷侧入口通道20a和出口通道19s以及热侧入口通道22a和出口通道21s连通。通过图3和图4可以更好地看出这一点。

阀芯1包括恒温调节装置6，恒温调节装置6包括位于混合流体室3内的调节滑阀7。恒温元件8至少部分位于混合流体室3内，恒温元件8通过超程弹簧与混合流体室3连接，超程弹簧将调节滑阀7固定。滑阀7的调节弹簧19使恒温元件的活塞返回。调节弹簧的负载值比超程弹簧的负载低大约一半，超程弹簧将滑阀固定在调节位置。

排出阀芯1的混合流体的流量和温度的调节是通过控制元件9a来完成的，该控制元件9a既适于使动片5相对于静片4旋转和平移，又适于调节位于混合流体室3内部的恒温元件8的活塞，所述活塞作为所需温度的函数。控制元件9a可以关闭阀芯的流量。

任何流体都不会从阀芯1排出，控制元件9a也可以通过旋转调节排出阀芯1的混合流体的温度。

因此，控制元件可以将阀芯1放置在分别对应于在最低温下排出阀芯1的混合流体和在最高温下排出阀芯1的混合流体的温度调节端部位置之间。在这两个位置之间可能存在中间打开位置，该位置处会有或多或少的热混合流体排出阀芯1。

因此，如所有由蜡膨胀元件调节的所有恒温阀芯构造一样，蜡容纳在恒温元件8中，如图5所示，恒温元件8控制调节活塞16混合热流体/冷流体，以获得在由控制杆9a调节的所需温度下排出的混合流体。该控制元件9a用于固定到阀芯1外部的操作杆9上，并能够用手操作。

由于容纳在恒温元件8中的蜡，如果发生冷流体切断而热流体供应继续，恒温元件8将膨胀，导致热流体关闭，从而构成防烫伤保护安全机制。

当处于调节混合输出流体的温度的阶段时，调节弹簧19使恒温元件的活塞返回。有必要设置在混合流体的温度调节阶段将滑阀固定的超程弹簧10。

超程弹簧10被预加载至大约两倍于调节弹簧19的负载。调节弹簧19仅在混合流体的温度调节阶段起作用。

超程弹簧10仅在以下情况下起作用：

-热水继续供应而冷水关闭时的防烫伤保护安全情况下。在这种情况下超程总是小于2mm，小于本发明范围内的值。

-当关闭的龙头保持温度调节到15℃，但放置在30℃或更高的环境温度下。在这种情况下超程总是小于2mm，小于本发明范围内的值。

-在致动器快速移动控制杆9期间，可能出现两种情况：

-在温度控制杆从最低温快速移动到舒适温度(38或40℃)期间：滑阀打开热流体通道，活塞在可伸缩止动件12的作用下膨胀到该舒适温度。从舒适温度到最高温也是如此。在这两种情况下，滑阀打开热流体进气口。恒温元件的活塞的移动会有些延迟，这对恒温元件的活塞的阻挡没有影响。活塞可以在没有受力的情况下膨胀。

-在从最高温位置快速移动到最低温时。在这种情况下，滑阀会打开冷水通道，元件会有延迟地回缩。超程弹簧必须接受行程C1，其值是活塞从最热位置到最冷位置的位置差值，如图5所示。

通过暂时阻止从最高温到中间温度的调节，进而利用可伸缩止动件12将该超程的值减半，该操作状况代表了受本发明限制的最大超程。这是超程弹簧最严酷的操作条件。

从中间温度位置到最冷位置的通道也是如此，其代表了超程C1的另一半。

在将温度调低的过程中出现必要的最大超程值。因此，在从非常热的混合流体温度，例如处于最低温的极端温度，到对应于中等高温的中间位置，例如所谓的舒适温度通过时，可伸缩阻挡装置11、12有效。

本发明主要由行程小于现有标准恒温阀芯中所需行程C1值的一半的超程弹簧10组成。在图6所示的情况下，示出了在构建本发明的阀芯时考虑的超程，其在现有构造中将是2mm，而不是4mm。

2mm的超程代表弹簧的自然长度为6mm，而在现有技术的构造中，必要的超程为4mm，其对应12mm的自然长度，或者现有技术的阀芯的大小比本发明的阀芯多6mm。这是通过可伸缩阻挡装置11、12实现的，其允许停止从中间温度开始的调节，以补偿超程弹簧10的行程，并且停止是暂时的，有限制时长的。

因此，通过减小超程弹簧10的长度，可以在阀芯1的总长度上获得6mm的增益。由于可伸缩阻挡装置11、12，有利地通过移动控制杆来实现的温度调节分两部分完成，然后形成可伸缩止动件，因此在所描述的情况下2mm的超程值是足够的。

当进入中间温度调节位置时，有利的是38和40℃之间的舒适温度，可伸缩阻挡装置11、12是有效的，如下文所述。这使得恒温元件8在舒适温度或极冷温度下稳定，以补偿超程弹簧10的超程。

有利的是，中间位置在两个调整端部位置之间处于基本适中的温度，同时中间温度大致介乎端部位置的温度之间。因此，超程的一半可以在到达时抵消，然后停在中间位置，从总超程中减去。

例如，对于恒温阀芯1的超程弹簧10经常达到的4mm的超程，通过明智地选择中间位置，可以恢复2mm的超程。因此，应具有4mm理论超程的超程弹簧10可被设计为仅允许2mm的超程，从而导致其长度减小，进而能够在高度上减小阀芯1的总尺寸。

主体2可以包括罩住控制螺母13的盖17，在所述控制螺母中插入调节螺钉14，该调节螺钉14设置有外螺纹，该外螺纹与控制螺母13的内螺纹相啮合。调节螺钉14可以在一侧支撑恒温元件8的活塞16。另一方面，用于固定到用作控制元件的控制杆9的操纵支架9a可以驱动调节螺钉14，以将操纵杆的旋转运动转换成主体2中的垂直平移，从而调节温度。

在附图中未示出的本发明的一个优选实施例中，有利地以操纵支架的形式设置的控制元件可以围绕一轴线枢转地安装，该轴线穿过控制螺母并垂直于控制元件的纵向轴线延伸。

控制螺母13在盖17中旋转。用作控制元件的操纵支架9a连接到旋转控制螺母13，并且驱动位于控制螺母13和动片5之间的滑架。滑架29径向移动并旋转以驱动动片5。

在一个优选实施例中，可伸缩阻挡装置11、12是弹簧11和球体12的形式，该弹簧11插入设置在控制螺母13中的壳体中。球体12能够在由从控制螺母13突出的弹簧11弹回的同时越过盖17的内壁，以穿过在控制元件9a的中间位置处由盖17向内支撑的狭槽。

可以使用其他系统来控制可伸缩止挡件从杆外部抽出。

在一个优选的实际场景中，排出阀芯1的混合流体的低温端部位置可以是大约15℃，高温端部位置可以是50℃，这两个冷热温度之间的中间温度可以是38至40℃之间的舒适温度，比极冷温度高23至25℃，比高温低10至12℃。这并不是限制性的。

本发明还涉及配备有该阀芯的恒温混合龙头。混合龙头包括用于控制混合流体的流量和温度的控制杆9。在图2中可见的该控制杆9被固定到阀芯1的控制元件9a上。

在打开包括本发明的阀芯1的恒温混合龙头以及调节排出阀芯1的混合流体的温度的方法中，该温度可以在极冷温度和法国标准的极端最高温50℃之间调节，以避免烫伤，特别是对于儿童。

龙头的打开和排出阀芯1的混合流体的温度调节通过使用者用手操作控制杆9来完成，该控制杆9将该操作传递给由阀芯1支撑的控制元件9a。

根据本发明，当控制杆9在极端高温和低温之间被致动以降低温度时，控制杆9暂时被阻挡在中间值并且抵抗使用者施加的致动，在通过控制杆9的对应于两个极端温度之间的混合流体温度的中间位置时，该阻力能够被使用者察觉。

这种阻挡在将高温，例如最高温50℃，调低至中间温度，例如40℃左右的舒适温度期间完成。

然而，这种阻挡或者阻力可以被使用者克服，然后在控制杆9上施加稍大的压力。除施加压力外，也可以在控制杆9上设置疏通装置。

重要的是在该中间位置获得足够长的停止时间，例如约一秒钟，以使超程弹簧10的超程足以接受最高温与中间或舒适温度之间存在的2mm的超程。

这种阻挡或者阻力可以尽可能小，同时与恒温元件的响应时间相容。在这种情况下，可以考虑使用响应时间很短的恒温元件，例如使用蜡和可剥离铜粉或膨胀石墨混合物的最新一代元件，以改善恒温混合物的热传导性，进而改善恒温元件的反应时间，并减少中间温度下的停止时间。

接下来，为了将温度从例如38或40℃的舒适温度的中间温度降低到例如23或25℃的最低温，可伸缩阻挡装置11、12由使用者开启。这可以通过控制杆9的新动作来完成，如果可行的话，在该新动作开始时，在控制杆9上施加更大的致动力。

或者，可以使用一种装置来使与控制杆9无关的阻挡装置11、12回缩，例如当使用者希望重新致动控制杆9时由使用者启动的按钮。

在最高温位置上设置固定止动件，以为儿童提供防烫伤保护，阻止控制杆9在增加排出阀芯1的混合流体的温度的方向上被致动。然而，该固定止动件执行除本发明的阻挡装置11、12之外的功能。

根据本发明的一个实施例，首先，从最高温到中间温度，有利地在38和40℃之间的舒适温度，在该舒适温度下观察到停止约1秒，该停止是由可伸缩阻挡装置11、12引起的。停止时间取决于通过操作控制杆9获得的可伸缩止动系统的疏通力。

其次，从中间位置，有利的是舒适温度，到极冷温度，在阻挡装置11、12被压住或回缩之后，出现2mm的超程，其足以接受这两个温度之间的恒温元件的活塞的行程。

实际上，控制杆9从最高温到极冷温度不连续地运动，在中间温度，有利的为38至40℃的舒适温度，短暂停止约1秒，然后从中间温度到极冷温度。

现在将描述本发明的附加特征。

如图1和2所示，超程弹簧10可径向地容纳在调节滑阀7的轮毂18内。

如图3和4所示，动片5可以包括至少一个热流体通道24，其适于将入口通道与静片4的热流体出口通道连通，以及至少一个冷流体通道23，其适于将入口通道与静片4的热流体出口通道连通。

参照图3，对于相同的冷或热流体，静片4包括彼此分离的两个入口通道20a和22a以及彼此分离的两个出口通道19s和21s。用于相同的冷或热流体的入口通道20a和22a以及出口通道19s和21s可以以交替的方式分布在静片4上，有利地以与阀芯的中心同心的环形部分的形式。

继续参照图3，在静片4上，为所述冷流体和热流体中的每一个提供两个入口通道20a、22a和两个出口通道19s、21s。

这些流体通道的尺寸确定为在所有温度调节位置中具有最大和尽量均匀的流体通道部分。

因此，本发明的阀芯的静片4中可以具有2×4个开口，取代现有技术生产的静片的2×5个开口。

阀芯1可以具有至少两个平垫圈，其具有包覆成型的金属和橡胶基形式。这些垫圈取代了传统的橡胶垫圈。这使得可以进一步减小阀芯的直径，例如达到40mm。

图5是本发明的阀芯的恒温元件8的纵向截面图。该图示出了由含有蜡和铜或石墨粉末的混合物25的储存器形成的热敏部件25a或恒温部件。

热敏部件25a通过将蜡的膨胀或回缩传递给活塞16的可变形膜27被封闭在恒温元件8内。活塞16从恒温元件8突出，同时部分地插入到将热敏部件25朝向活塞16延伸的引导件26中。热敏部件25a的皮碗的台肩28被压接到引导件26上，以通过橡胶膜27实现蜡混合物25的密封。

图6是一个曲线图，其示出了恒温元件的活塞的行程，该行程作为排出本发明阀芯的混合流体的温度的函数。在该图中，最低混合流体温度为15℃，相对于舒适温度例如约40℃，对应于约小于2mm的活塞行程。

从35℃延伸至45℃的舒适温度区域对应于从-0.8mm至+0.8mm的杆的行进区域，曲线相对于直线形式的温度直线上升，该直线中，舒适温度区域的斜率比之前15℃和35℃之间的区域的斜率明显增加。舒适区域的斜率可以为0.15mm/℃。

从舒适区域开始，该行程增加斜率保持相同，直到约50℃的最高温，有利的为53℃，在该温度下达到2mm的行程。接下来，从53℃到更高的温度，例如高达70℃，对于蜡的液相来说，行程增加斜率减小到约0.05mm/℃。

在所描述的示例中，反应迅速的恒温元件的使用可以有助于追踪超程小于2mm的杆的速度/运动曲线。

速度/运动特性可以通过用于阀芯的实验室仪器来验证，该仪器配备有用于运动和测量恒温元件的反应时间的传感器。

接下来根据实验室仪器结果调整可伸缩止动件的弹簧力。

根据本发明描述的这种构造，不管使用条件如何，恒温装置的可靠性可以不被改变，因为这种恒温元件的膨胀不会受到阻挡，而阻挡可能带来恒温元件的爆裂或标定降级的风险。

本发明使高效牢固的浴室恒温混合龙头的实现成为可能。它还可以省去传统浴室和淋浴恒温混合器的止回阀，以及现有技术所需的任何流量调节龙头部件。

由于龙头本体的尺寸相对于现有技术显著降低，使用本发明的阀芯的龙头可以具有更小的重量和尺寸。

由于在现有技术中已知，阀芯上部的用于驱动旋转和平移的系统未在此描述。

Claims (10)

1.一种恒温阀芯(1)，包括主体(2)，所述主体(2)内设置有混合流体室(3)、相对于所述主体(2)静止的静片(4)和相对于所述静片(4)可移动的动片(5)，所述静片(4)设置有分别用于冷流体和热流体的至少两个入口通道(20a、22a)和至少两个出口通道(19s、21s)，所述动片(5)设置有通道(23、24)，所述通道(23、24)适于针对冷流体和热流体中的每一个将所述静片(4)的入口通道(20a、22a)和出口通道(19s、21s)连通,恒温调节装置(6)，所述恒温调节装置(6)包括位于所述混合流体室(3)内的调节滑阀(7)、至少部分位于所述混合流体室(3)内与所述调节滑阀(7)机械连接的恒温元件(8)、以及用于控制混合流体流量和温度的控制元件(9a)，所述控制元件既适于使所述动片(5)相对于所述静片(4)旋转和平移，又适于调节所述恒温元件(8)在混合流体室(3)内的位置，所述控制元件(9a)调节分别对应于所述混合流体的最低温和最高温的端部调节位置之间的所述混合流体的温度,置于所述调节滑阀和所述恒温元件之间的超程弹簧(10)，所述超程弹簧放置在所述调节滑阀内部，通过其约两倍于调节弹簧(19)负载的负载在从最低温到最高温的调节阶段将所述调节滑阀固定，并且所述超程弹簧设置成在温度突然发生变化时接受必要的超程值，其特征在于，可伸缩阻挡装置(11、12)暂时阻挡在所述两个端部调节位置之间的所述控制元件(9a)的中间位置处的所述混合流体的温度调节，以便在该中间位置处相对于所述必要的超程值将超程减半。

2.根据权利要求1所述的阀芯，其中，所述主体(2)包括罩住控制螺母(13)的盖(17)，在所述控制螺母中插入调节螺钉(14)，所述调节螺钉设置有外螺纹，所述外螺纹与所述控制螺母(13)的内螺纹相啮合，所述调节螺钉(14)支撑所述恒温元件(8)的活塞(16)，用于固定到用作控制元件的控制杆(9)上的操纵支架(9a)驱动所述调节螺钉(14)在所述主体(2)中平移。

3.根据权利要求2所述的阀芯(1)，其中，所述可伸缩阻挡装置(11、12)是弹簧(11)和球体(12)的形式，所述弹簧(11)插入设置在所述控制螺母(13)中的壳体中，所述球体(12)能够在被从所述控制螺母(13)突出的所述弹簧(11)弹回的同时越过所述盖(17)的内壁，以穿过在所述控制元件(9a)的所述中间位置处由所述盖(17)向内支撑的狭槽。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阀芯(1)，其中，所述超程弹簧(10)径向地容纳在属于所述调节滑阀(7)的轮毂内。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阀芯(1)，其中，所述动片(5)包括至少一个冷流体通道(23)，其适于将所述静片(4)的所述冷流体入口通道(20a)与冷流体出口通道(19s)相连通；以及至少一个热流体通道(24)，其适于将所述静片(4)的所述热流体入口通道(22a)与热流体出口通道(21s)相连通。

6.根据权利要求5所述的阀芯(1)，其中，对于所述冷流体和热流体中的每一个，所述静片(4)包括彼此分离的两个入口通道(20a和22a)、以及彼此分离的两个出口通道(19s和21s)，所述冷流体和热流体的所述入口通道(20a和22a)和所述出口通道(19s和21s)交替地分布在所述静片(4)上。

7.根据权利要求6所述的阀芯(1)，其中，在所述静片(4)上，为所述冷流体和热流体中的每一个提供两个入口通道(20a和22a)和两个出口通道(19s和21s)。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的阀芯(1)，其中，所述入口通道(20a和22a)和出口通道(19s和21s)的至少一部分具有交替的环形形状，所述交替的环形形状相对于所述静片(4)的中心同心。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阀芯(1)，其中，所述阀芯具有至少两个与所述热流体和所述冷流体的入口孔和出口孔匹配的平垫片，所述平垫片具有包覆成型的金属基底和橡胶基底。

10.一种配备有根据前述权利要求中任一项所述的阀芯(1)的恒温混合龙头，其特征在于，所述恒温混合龙头包括用于控制所述混合流体的流量和温度的控制杆(9)，所述控制杆固定到所述阀芯(1)的控制元件(9a)上。