CN108601315A - 一种基于低温液体回收的防爆箱系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于低温液体回收的防爆箱系统，包括低温液体泵，所述低温液体泵包括泵头和驱动泵头动作的驱动器，所述泵头包括进液阀和排空阀，所述进液阀用于接收外部输送的低温液体，所述排空阀用于排出因温度升高而产生的废液，所述排空阀连接有回液管；还包括防爆箱，所述防爆箱上设置有散热板，所述散热板用于传导防爆箱内部的热量，所述回液管固定在所述散热板上。本发明利用回收的低温液体与防爆箱进行热交换，大幅提升散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及防爆箱技术领域，尤其是一种基于低温液体回收的防爆箱系统。
背景技术
防爆箱具有防爆配电箱、防爆控制箱和防爆配电柜等多种，用于易燃易爆等危险性气体的作业区域。防爆箱具有密封的内部环境，其内部设有各种电力仪器以控制或检测作业区域内的各种电力设备。这些电力仪器如变频器等在工作过程中会产生热量，由此面临散热问题。现有技术是将变频器等产生热量的元器件的热量传递给散热板，然后再通过散热片将散热板的热量带走。这种散热方式适用于元器件功率较小产生的热量较低的情形，一旦热量过大，如无法及时散热可能诱发防爆箱工作异常，严重时会导致防爆箱爆炸。而实际上，在诸如液氮等低温液体的输送场所，可以利用环境场所的低温条件提供一种散热效果更好的散热方式。
发明内容
本发明提供一种基于低温液体回收的防爆箱系统，利用回收的低温液体与防爆箱进行热交换，大幅提升散热效果。
一种基于低温液体回收的防爆箱系统，包括低温液体泵，所述低温液体泵包括泵头和驱动泵头动作的驱动器，所述泵头包括进液阀和排空阀，所述进液阀用于接收外部输送的低温液体，所述排空阀用于排出因温度升高而产生的废液或者气液混合物，所述排空阀连接有回液管；还包括防爆箱，所述防爆箱上设置有散热板，所述散热板用于传导防爆箱内部的热量，所述回液管固定在所述散热板上。
优选的，所述散热板上固定有多个垂直于散热板并向外延伸的散热片。
优选的，所述散热片彼此平行设置，且相邻两个散热片之间形成散热槽，所述回液管固定在所述散热槽中。
优选的，所述散热槽具有多个，所述回液管沿废液或者气液混合物的输送方向顺次经过所有散热槽。
优选的，所述防爆箱系统还包括固定架，所述低温液体泵和防爆箱均固定在所述固定架上。
优选的，位于低温液体泵和散热板之间路段的回液管的外侧套接有隔热管。
优选的，所述回液管经过散热板之后，与外部回收系统相连。
优选的，所述低温液体为液氮、液氯、液氨、液氧或液态二氧化碳。
本发明中，低温液体泵排出因升温产生的废液或者气液混合物，并通过回液管使废液或者气液混合物和防爆箱的散热板进行热交换，就利用了原本的废弃资源对防爆箱进行散热，合理利用了资源。且废液或者气液混合物的温度仍然很低，与散热板进行热交换，可大大降低散热板的温度，散热效果更好。
附图说明
图1为本发明一种实施例的基于低温液体回收的防爆箱系统的结构示意图；
图2为本发明一种实施例的基于低温液体回收的防爆箱系统在另一视角的结构示意图；
图3为本发明一种实施例的防爆箱的结构示意图；
图4为本发明一种实施例的防爆箱的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种基于低温液体回收的防爆箱系统，该系统应用于存在低温液体输送的工作环境，如图1所示，该系统包括低温液体泵1，低温液体泵1包括驱动器11和泵头2，驱动器11驱动泵头2工作，泵头2作为低温液体泵1的增压端，用于对输送的液体进行增压。驱动器11具体可以是电机，其可以直接与泵头2相连，或者通过传送带间接传送驱动器11的驱动力。泵头2连接有进液阀21和排空阀22，进液阀21接收外部的低温液体，在增压过程中，部分低温液体受热而温度升高变成相对温度有所升高的液体或者气液混合物，需要将其从泵头2中分离出来。排空阀22则用于排出这一部分因温度升高而产生的废液或者气液混合物，排空阀22可以连接相应的回液管3，通过回液管3将废液收集起来，所收集的废液可以回收处理，重新利用，也可以对无害的气体采用排放至空气中的处理方式。经过泵头2增压的低温液体可通过输液管道输送到后方使用。
本实施例的系统还包括防爆箱4，防爆箱4具有密闭的腔体，腔体内设置有多种电力仪表和电力设备，诸如变频器、开关电源或配电箱等。在所述防爆箱4的外表面设置有散热板5，所述散热板5可以与腔体内环境进行热交换，从而传导防爆箱4内部的热量，以散发防爆箱4内产生的热量。所述回液管3固定在所述散热板5上。由于回液管3中废液的温度仍然很低，回液管3与散热板5进行热交换，可大大降低散热板5的温度，增强散热效果。
在一种实施例中，如图3所示，在所述散热板5上固定有多个垂直于散热板5并向外延伸的散热片51。散热片51可以与散热板5一体化相连，或者通过焊接等方式固定在散热板5上，散热片51和散热板5之间可以热传导，从而增大了散热板5的散热面积，以加强散热效果。
进一步的，所述散热片51可沿同一方向延伸，彼此之间平行设置，则相邻两个散热片51之间形成散热槽，所述回液管3固定在所述散热槽中，回液管3的底部与散热板5接触，以与散热板5进行热交换，回液管3的两侧则靠近散热片51，以与散热片51进行热交换，增大了热交换的面积，以进一步加强散热效果。且散热片51的尺寸可保持统一，相邻两个散热片51之间的间距，即散热槽的宽度均可保持统一，使得散热板5上各处热交换保持均衡。
更进一步的，所述散热槽具有多个，且所述回液管3沿废液或者气液混合物输送方向顺次经过所有散热槽。如图3所示，回液管3从一个散热槽一端进入，从另一端伸出，绕过散热片51之后，再进入到下一个散热槽，通过这种循环绕制的方式，顺序经过所有散热槽。
在一种实施例中，如图1所示，所述防爆箱系统还包括固定架100，所述低温液体泵1和防爆箱4等部件均固定在所述固定架100上。在使用过程中，可以将整个固定架100搬移，用户无需重新组装或拆卸，可直接使用，让用户使用更加方便。
在一种实施例中，位于低温液体泵2和散热板5之间路段的回液管3的外侧套接有隔热管，使的传输过程中的废液保持温度，保证热交换效果。
在一种实施例中，所述回液管3经过散热板5之后，与外部回收系统相连。外部回收系统将废液或者气液混合物排空或者收集起来，以减少资源浪费。
其中，上述实施例输送的低温液体为液氮、液氯、液氨、液氧或液态二氧化碳，还可以是其他相对安全的气体。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种基于低温液体回收的防爆箱系统，其特征在于：
包括低温液体泵，所述低温液体泵包括泵头和驱动泵头动作的驱动器，所述泵头包括进液阀和排空阀，所述进液阀用于接收外部输送的低温液体，所述排空阀用于排出因温度升高而产生的废液或者气液混合物，所述排空阀连接有回液管；还包括防爆箱，所述防爆箱上设置有散热板，所述散热板用于传导防爆箱内部的热量，所述回液管固定在所述散热板上。
2.根据权利要求1所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述散热板上固定有多个垂直于散热板并向外延伸的散热片。
3.根据权利要求2所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述散热片彼此平行设置，且相邻两个散热片之间形成散热槽，所述回液管固定在所述散热槽中。
4.根据权利要求3所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述散热槽具有多个，所述回液管沿所述废液或者气液混合物的输送方向顺次经过所有散热槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述防爆箱系统还包括固定架，所述低温液体泵和防爆箱均固定在所述固定架上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的防爆箱系统，其特征在于：
位于低温液体泵和散热板之间路段的回液管的外侧套接有隔热管。
7.根据权利要求1-4任一项所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述回液管经过散热板之后，与外部回收系统相连。
8.根据权利要求1-4任一项所述的防爆箱系统，其特征在于：
所述低温液体为液氮、液氯、液氨、液氧或液态二氧化碳。
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