CN108597877A - 低漏电的电解电容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低漏电的电解电容器,其包括一卷绕式电容器组件、一混成式导电介质及一封装体,其中卷绕式电容器组件为一阳极箔、一阴极箔及一配置于阳极箔与阴极箔之间的隔离膜所卷绕而成,混成式导电介质含浸于卷绕式电容器组件中,混成式导电介质包含导电性高分子及离子液体,封装体将卷绕式电容器组件及混成式导电介质完整包覆。本发明不仅具备固态低漏电的电解电容器的优越特性,而且还可以改善漏电的情况。

Description

低漏电的电解电容器
技术领域
本发明涉及一种电解电容器,特别是涉及一种兼具固态电解电容器与液态电解电容器的优异特性的低漏电的电解电容器。
背景技术
众所周知,电容器的基本功能就是充电与放电,而由此衍生出来的电气作用例如旁路、耦合、滤波、振荡、相移等,使电容器成为了消费性家电用品、计算机主板和周边、电源供应器、通信产品及汽车电子产品的电子电路中不可或缺的组件之一。
电容器根据电解质不同,分为使用流动性电解质(如电解液)的液态电解电容器及使用固体电解质(如导电性聚合物)的固态电解电容器,固态电解电容器与液态电容器相比虽具有较低的等效串联电阻(Equivalent Series Resistance;ESR),然而固态电解电容器所包括的导电性固体层无法均匀紧密地被覆在海绵状的阳极箔表面,容易发生剥离的现象;此外,为了降低ESR通常会将导电性固体层做厚,为此在实际制造时需反复进行氧化聚合,以致于造成介电质皮膜损伤,由于固态电解电容器缺乏对损伤处的修复机制,因此漏电流有可能增大,在最坏的情况下有可能发生短路。
有鉴于传统的固态电解电容器存在的缺陷,本发明人遂以其多年从事相关领域的设计及制造经验,针对如何改善电容器的漏电流进行研究,在各方条件的审慎考虑下终于开发出本发明。
发明内容
本发明从增加产品可靠度的角度出发,主要的目的在于提供一种可顾及固态电解电容器的优点又可降低漏电流的低漏电的电解电容器。
根据本发明的一实施例,所述低漏电的电解电容器包括一卷绕式电容器组件、一混成式导电介质及一封装体。所述卷绕式电容器组件为一阳极箔、一阴极箔及一配置于所述阳极箔与所述阴极箔之间的隔离膜所卷绕而成;所述混成式导电介质含浸于所述卷绕式电容器组件中,且包含导电性高分子及离子液体,其中所述离子液体具有如化学式(1)至(9)所示的任意一种或一种以上的阳离子团与化学式(10)至(17)所示的任意一种或一种以上的阴离子团;所述封装体包覆所述卷绕式电容器组件及所述混成式导电介质;
其中,R1-R8各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基。
进一步地,所述导电性高分子为聚3,4-乙烯二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸(polyethylene dioxythiophene doped with polystyrene-sulfonic acid;PEDOT:PSS)、聚噻吩(Polythiophen,PT)、聚乙炔(Polyacetylene,PA)、聚苯胺(Polyaniline,PAni)或聚吡咯(Polypyrrole,PPy)。
进一步地,所述导电性高分子占所述混成式导电介质的1.0至20.0wt%之间,所述离子液体占所述混成式导电介质的0.05至30.0wt%之间。
进一步地,所述混成式导电介质还包含难挥发溶剂,且所述难挥发溶剂占所述混成式导电介质的0.5至50wt%之间。
进一步地,所述难挥发溶剂包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物中的至少一种。
进一步地,所述混成式导电介质还包含碳填料,且所述碳填料占所述混成式导电介质的0至5wt%之间。
进一步地,所述碳填料包含纳米碳管及石墨烯。
进一步地,所述混成式导电介质还包含浓度范围介于10至10000ppm之间的碱金属或碱土金属离子。
根据本发明的另一实施例,所述低漏电的电解电容器包括一基材层及一导电层。所述基材层包括一阳极部及一阴极部;所述导电层被覆在所述阴极部的表面上,且包含导电性高分子及离子液体,其中所述离子液体具有如化学式(1)至(9)所示的任意一种或一种以上的阳离子团与化学式(10)至(17)所示的任意一种或一种以上的阴离子团:
其中,R1-R8各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基。
进一步地,所述导电性高分子为聚3,4-乙烯二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸(polyethylene dioxythiophene doped with polystyrene-sulfonic acid;PEDOT:PSS)、聚噻吩(Polythiophen,PT)、聚乙炔(Polyacetylene,PA)、聚苯胺(Polyaniline,PAni)或聚吡咯(Polypyrrole,PPy)。
进一步地,所述导电性高分子占所述导电层的1.0至20.0wt%之间,所述离子液体占所述导电层的0.05至30.0wt%之间。
进一步地,所述导电层还包含难挥发溶剂,且所述难挥发溶剂占所述导电层的0.5至50wt%之间。
进一步地,所述难挥发溶剂包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物中的至少一种。
进一步地,所述导电层还包含碳填料,且所述碳填料占所述导电层的0至5wt%之间。
进一步地,所述碳填料包含纳米碳管及石墨烯。
进一步地,所述导电层还包含浓度范围介于10至10000ppm之间的碱金属或碱土金属离子。
本发明的有益效果在于:本发明实施例所提供的低漏电的电解电容器所包括的混成式导电介质或导电层包含导电性高分子及离子液体,其中离子液体由于具有高热稳定性、高导电性、电化学性佳及较广的液体温度范围等特性,因此可以取代溶剂用于充当分散媒介;再者,导电性高分子以粒子状态存在且均匀稳定地分散于离子液体中,可提高电子和离子的传导性,进一步配合使用难挥发溶剂来提升热稳定性并增加导电度,以及使用碳填料来增加导电性高分子的粒子间的传导路径,可使电容器具有良好的机械强度和电气性能。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明第一实施例的低漏电的电解电容器的剖视图。
图2为本发明第一实施例的低漏电的电解电容器的卷绕式电容器组件的立体视图。
图3为本发明第一实施例的低漏电的电解电容器的卷绕式电容器组件与混成式导电介质的部分结构示意图。
图4为本发明第二实施例的低漏电的电解电容器的结构示意图。
具体实施方式
本发明所公开的内容主要是关于一种可作为固体电解质及导电层应用于电解电容器的混成式导电介质,其通过“导电性高分子及碳填料均匀分散于离子液体中”的导电机制,可提高电子和离子的传导性;除此之外,所述混成式导电介质还具有可帮助填孔和修补缺陷及降低漏电流等特性。
以下是通过特定的具体实例来说明本发明所公开有关“低漏电的电解电容器”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。另外,本发明的图式仅为简单示意说明,并非根据实际尺寸的描绘,先予叙明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容,但所公开的内容并非用以限制本发明的技术范畴。
应理解,虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件或信号等,但这种组件或信号不应受这种术语限制。这种术语仅用以区分一组件与另一组件,或者一信号与另一信号。另外,如本文中所使用,术语“或”视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一者或者多者的所有组合。
第一实施例
请一并参考图1及图2,图1为本发明第一实施例的低漏电的电解电容器的剖视图,图2为所述低漏电的电解电容器的卷绕式电容器组件的剖视图。如图所示,本实施例提供一种低漏电的卷绕型电解电容器100,其主要包括一卷绕式电容器组件110、一混成式导电介质120及一封装体130,卷绕式电容器组件110的主体为一阳极箔111、一阴极箔112及一配置于阳极箔111与阴极箔112之间的隔离膜113所卷绕而成,混成式导电介质120含浸于卷绕式电容器组件110中,封装体130用以将卷绕式电容器组件110及混成式导电介质120完整包覆。
具体地说,阳极箔111上安装有阳极导针114,阴极箔112上安装有阴极导针115,带有阳极导针114的阳极箔111与带有阴极导针115的阴极箔112在隔着隔离膜113卷绕成圆筒状后,可使用胶带(图中未显示)予以固定。本实施例中,阳极箔111及阴极箔112的材质可为阀功能金属(如铝、钽、铌、钛等),优选的设计是选用钛箔作为阴极箔112,如此便可凭借钛箔优异的耐腐蚀性能来防止电容器发生断路,同时增加电容器的可靠性。
再者,阳极箔111及阴极箔112的表面可通过腐蚀处理予以粗糙化,以及通过化学转化处理(或称化成处理)而形成有介电质皮膜(图中未显示),本领域技术人员可根据对电容器的性能要求,采用未施加电压的化学性腐蚀方式或施加电压的电气化学性腐蚀方式以形成具不同凹穴形貌(如海绵状)的阳极箔111及阴极箔112,并控制化学转化的条件以形成特定厚度的介电质皮膜。
隔离膜113可为马尼亚拉、纤维素、牛皮纸、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、特氟龙(注册商标)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)或人造丝等所形成的多孔膜,然而本发明并不限制于此;在不会导致短路故障的范围内,卷绕式电容器组件110所使用的隔离膜113以密度越低、厚度越小者为佳,以满足低阻抗要求。
请参考图3,进一步说明混成式导电介质120的组成,所述混成式导电介质120主要包含导电性高分子121及离子液体122,其中离子液体122由于具有高热稳定性、高导电性、电化学性佳及较广的液体温度范围(-96~400℃)等特性,因此可以取代溶剂用于充当分散媒介,导电性高分子121以粒子状态存在且均匀稳定地分散于离子液体122中,可提高电子和离子的传导性。
所述导电性高分子121的具体例包括:聚3,4-乙烯二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸(polyethylene dioxythiophene doped with polystyrene-sulfonic acid;PEDOT:PSS)、聚噻吩(Polythiophen,PT)、聚乙炔(Polyacetylene,PA)、聚苯胺(Polyaniline,PAni)及聚吡咯(Polypyrrole,PPy)等。上述聚合物均具备高导电度、优异的耐热性和温度特性、易附着于介电层上且不会破坏介电层及在外加电压下不会劣化等特性,所以相当适合被使用于低漏电的电解电容器的电解液。需说明的是,本发明并不限定形成导电性高分子121的粒子的方法,已知的方法例如气相聚合法、电解氧化聚合法、化学氧化聚合法等均可使用。所述难挥发溶剂可包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物的中的至少一种。
所述阳离子团的具体例包括:咪唑类、吡啶类、哌啶鎓类、吡咯烷鎓类、铵类、鏻类、苯并噻唑鎓类、异喹啉类及噻唑类,如下面的化学式(1)至(9)所示:
其中,R1-R8各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基。
所述阴离子团的具体例包括:四氟硼酸根、六氟磷酸根、甲磺酸根、三氟甲磺酸根、二氰胺盐、Bis((trifluoromethyl)sulfonyl)imide(N(CF3SO2)2-)、甲苯磺酸根及含膦酸酯官能团化合物,如化学式(10)至(17)所示:
其中,R1及R2各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基。
本文中提及的术语“离子液体”,通常指的是在温度大约200℃或更低时为液体的离子化合物;在一些实施例中,指的是在温度大约150℃或更低时为液体的聚合物;在一些实施例中,指的是在温度介于约10℃至约60℃时为液体的聚合物。关于“液体”,指的是聚合物具有可识别的熔点(根据DSC分析)或只在所示温度可以流动。例如,一种可以流动的聚合物的黏度在所示温度可能低于大约10,000mPa·s。也就是说,离子液体的液体状态指的是包含所有这些实施例,即,包括熔融状态和可流动状态。
本文中提及的术语“杂芳基”通常指的是1-14个碳原子和1-6个选自氧、氮、硫和磷的杂原子的取代或未取代芳基,包括单环体系(如咪唑基)和多环体系(如苯并咪唑-2-基和苯并咪唑-6-基)。对于多环体系来说,包括具有芳环和非芳环的稠环、桥环和螺环体系。如果其含有至少一个环杂原子且连接点是在芳环的一个原子上(如1,2,3,4-四氢喹啉-6-基和5,6,7,8-四氢喹啉-3-基),则适用术语“杂芳基”。杂芳基的实例包括吡啶基、呋喃基、噻吩基、噻唑基、异噻唑基、三唑基、咪唑基、咪唑啉基、恶唑基、异恶唑基、吡咯基、吡唑基、哒嗪基、嘧啶碱基、嘌呤基、酞嗪基、萘基吡啶基、苯并呋喃基、四氢苯并呋喃基、异苯并呋喃基、苯并噻唑基、苯并异噻唑基、苯并三唑基、吲哚基、异吲哚基、中氮茚基、二氢吲哚基、吲唑基、吲哚啉基、苯并恶唑基、喹啉基、异喹啉基、喹嗪基(quinolizyl)、喹唑啉基(quianazolyl)、喹喔啉基、四氢喹啉基、异喹啉基、喹唑啉酮基、苯并咪唑基、苯并恶唑基、苯并噻吩基、苯并哒嗪基、喋啶基、咔唑基、咔啉基、菲啶基、吖啶基、啡啉基、吩嗪基、吩恶嗪基、吩噻嗪基和邻苯二甲酰亚胺基。杂芳基可选择性地被1-8个取代基取代,或在某些实施例中被1-5或1-3或1-2个取代基取代。
在不损害本发明预期效果的前提下,可再于所述混成式导电介质122中添加难挥发性溶剂,借以提升热稳定性和增加导电度。所述难挥发性溶剂可包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物的中的至少一种。
在不损害本发明预期效果的前提下,可再于所述混成式导电介质120中添加碳填料123,借以增加导电性高分子121的粒子间的传导路径,以使电容器具有良好的机械强度和电气性能。所述碳填料可包含纳米碳管及石墨烯,但不限于此。
为了确保所述混成式导电介质120能于含浸时充分地充填于卷绕式电容器组件110的所有空隙中,并达到帮助填孔、修补缺陷及改善漏电的效果,混成式导电介质120所包含的各个成分具有特定的用量比例,具体地说,导电性高分子121的粒子约占混成式导电介质120的1至20.0wt%之间,其中又以2至8wt%之间为优选,离子液体122约占混成式导电介质120的0.05至30.0wt%之间,其中又以0.05至5%之间为优选,难挥发溶剂约占混成式导电介质120的0.5至50wt%之间,其中又以3至10%之间为优选,碳填料123约占混成式导电介质120的0至5wt%之间,其中又以0.05至3%之间为优选。优选的设计是选用PEDOT:PSS作为导电性高分子121,以及选用纳米碳管1231与石墨烯1232的组合作为碳填料123。
值得注意的是,本实施例的离子液体122具有至少一种特定的阳离子团与至少一种特定的阴离子团,阳离子团和阴离子团以相同或不同比例搭配而形成离子化合物,其中阳离子团的前驱物可选自搭配卤素离子的离子化合物,阴离子团的前驱物可选自搭配碱金属或碱土金属的离子的金属化合物;于实际应用中,阳离子团的前驱物与阴阳离子前驱物以相同或不同比例混合后形成离子液体,其中阴离子团和阳离子团的莫耳比例应符合阴离子团/阳离子团=0.9~2,其中浓度范围介于10至10000ppm之间的碱金属和碱土金属离子可残留于离子液体中并得以再提升整体导电层的导电度。
封装体130包括一外壳131及一相匹配连接于外壳131的封盖132,外壳131(如铝壳)用以容置卷绕式电容器组件110,即,卷绕式电容器组件110是组立于外壳131内部,封盖132紧密结合于外壳131的开口端,且与外壳131形成良好的密封效果,用以阻隔外界的水气、灰尘或其他杂质等进入而影响卷绕式电容器组件110的正常运作。封盖132可为橡胶或塑料等具有弹性的材料所制成,封盖132上并设有一对端子插通孔(图中未标示),以供阳极导针114及阴极导针115的一部分穿过并裸露于外。
表一 添加离子液体比较
表二 添加碳填料比较
表三 添加离子液体和碳填料比较
第二实施例
请参考图4,为本发明第二实施例的低漏电的电解电容器的示意图。如图所示,本实施例提供一种低漏电的芯片型电解电容器200,其主要包括一基材层210、一环状绝缘层220及一导电层230,环状绝缘层220围绕基材层210的一部分,并依此在基材层210上界定出一阳极部211及一阴极部212,导电层230则被覆在阴极部212的表面上。
具体地说,基材层210的材质可为阀功能金属(如铝、钽、铌、钛等),为了提升电容器的性能,可利用未施加电压的化学性腐蚀方式或施加电压的电气化学性腐蚀方式将阳极部211表面及阴极部212表面粗糙化,并利用化学转化处理在阳极部211表面及阴极部212表面上形成介电质皮膜(图中未显示)。导电层230中含有导电性高分子、离子液体及碳填料,其具体例可参考第一实施例所述,故在此不予赘述;导电层230的厚度可介于50至500μm,其中以80至200μm为优选。值得说明的是,导电层230中由于导电性高分子及碳填料可经由离子液体而均匀分散,因此可致密地形成于阴极部212表面上,并帮助修复阴极部的龟裂破损以增加电容器的可靠度。
实施例的可能效果
本发明实施例所提供的低漏电的电解电容器所包括的混成式导电介质或导电层包含导电性高分子及离子液体,其中离子液体由于具有高热稳定性、高导电性、电化学性佳及较广的液体温度范围等特性,因此可以取代溶剂用于充当分散媒介;再者,导电性高分子以粒子状态存在且均匀稳定地分散于离子液体中,可提高电子和离子的传导性,进一步配合使用难挥发溶剂来提升热稳定性并增加导电度,以及使用碳填料来增加导电性高分子的粒子间的传导路径,可使电容器具有良好的机械强度和电气性能,并且在进行高速充放电的际具有极佳的稳定性及电容量。
承上述,所述混成式导电介质更具有可帮助填孔和修补缺陷及降低漏电等优点,所以本发明实施例所提供的低漏电的电解电容器可兼具固态低漏电的电解电容器与液态低漏电的电解电容器的优异特性。
承上述,所述导电层通过“导电性高分子及碳填料均匀分散于离子液体中”的导电机制,可致密地形成于阴极部的表面上,并帮助修复阴极部的龟裂破损,以增加电容器的可靠度。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例,并非因此局限本发明的权利要求的保护范围,故凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化,均包含于本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (16)

1.一种低漏电的电解电容器,其特征在于,所述低漏电的电解电容器包括:
一卷绕式电容器组件,所述卷绕式电容器组件包括一阳极箔、一阴极箔及一配置于所述阳极箔与所述阴极箔之间的隔离膜;
一混成式导电介质,所述混成式导电介质含浸于所述卷绕式电容器组件中,所述混成式导电介质包含导电性高分子及离子液体,其中所述离子液体具有如化学式(1)至(9)所示的任意一种或一种以上的阳离子团以及化学式(10)至(17)所示的任意一种或一种以上的阴离子团:
其中,R1-R8各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基;及
一封装体,所述封装体包覆所述卷绕式电容器组件及所述混成式导电介质。
2.根据权利要求1所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电性高分子为聚3,4-乙烯二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸、聚噻吩、聚乙炔、聚苯胺或聚吡咯。
3.根据权利要求1所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电性高分子占所述混成式导电介质的1.0至20.0wt%之间,所述离子液体占所述混成式导电介质的0.05至30.0wt%之间。
4.根据权利要求1所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述混成式导电介质还包含难挥发溶剂,且所述难挥发溶剂占所述混成式导电介质的0.5至50wt%之间。
5.根据权利要求4所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述难挥发溶剂包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述混成式导电介质还包含碳填料,且所述碳填料占所述混成式导电介质的0至5wt%之间。
7.根据权利要求6所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述碳填料包含纳米碳管及石墨烯。
8.根据权利要求1所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述混成式导电介质还包含浓度范围介于10至10000ppm之间的碱金属或碱土金属离子。
9.一种低漏电的电解电容器,其特征在于,所述低漏电的电解电容器包括:
一基材层,所述基材层包括一阳极部及一阴极部;及
一导电层,所述导电层被覆在所述阴极部的表面上,所述导电层包含导电性高分子及离子液体,其中所述离子液体具有如化学式(1)至(9)所示的任意一种或一种以上的阳离子团以及化学式(10)至(17)所示的任意一种或一种以上的阴离子团:
其中,R1-R8各自独立为氢原子、经取代或未取代的C1-C10烷基、经取代或未取代的C2-C10烯基、经取代或未取代的C2-C10炔基、经取代或未取代的芳基、经取代或未取代的杂芳基、酰基、酯基、醚基或胺基。
10.根据权利要求9所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电性高分子为聚3,4-乙烯二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸、聚噻吩、聚乙炔、聚苯胺或聚吡咯。
11.根据权利要求9所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电性高分子占所述导电层的1.0至20.0wt%之间,所述离子液体占所述导电层的0.05至30.0wt%之间。
12.根据权利要求9所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电层还包含难挥发溶剂,且所述难挥发溶剂占所述导电层的0.5至50wt%之间。
13.根据权利要求12所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述难挥发溶剂包含聚烷撑二醇、聚烷撑二醇的衍生物、聚乙二醇、聚乙二醇的衍生物、聚丙二醇、聚丙二醇的衍生物、聚丁二醇、聚丁二醇的衍生物、乙二醇与丙二醇的共聚物、乙二醇与丁二醇的共聚物及丙二醇与丁二醇的共聚物中的至少一种。
14.根据权利要求9所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电层还包含碳填料,且所述碳填料占所述导电层的0至5wt%之间。
15.根据权利要求14所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述碳填料包含纳米碳管及石墨烯。
16.根据权利要求9所述的低漏电的电解电容器,其特征在于,所述导电层还包含浓度范围介于10至10000ppm之间的碱金属或碱土金属离子。
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