CN108594598B - 感光陶瓷浆料及其制备方法、及片式电感的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种感光陶瓷浆料及其制备方法、及片式电感的制备方法，感光陶瓷浆料的制备方法包括如下步骤：按重量百分比提供丙烯酸低聚物5‑20％、树脂0.5‑5％、活性稀释剂2‑15％、光引发剂1‑10％、溶剂10‑30％、陶瓷粉45‑65％、助剂0.1‑5％；在黄光环境中将丙烯酸低聚物、树脂、活性稀释剂、光引发剂及溶剂以500‑1000r/min的剪切速度分散得到有机载体；及将陶瓷粉和助剂加入有机载体中，分散混合后，再研磨得到感光陶瓷浆料。片式电感的制备方法采用本发明的感光陶瓷浆料，通过丝网印刷制得厚度为5‑12μm的印刷膜，印刷膜预烘干，再先后经曝光，显影得到孔径和/或十字架，然后烘干印刷感光银浆，交替印刷制得。如此，能替代片式电感传统的挖孔、叠层、层压工艺，避免出现偏差移位现象。

Description

感光陶瓷浆料及其制备方法、及片式电感的制备方法
技术领域
本发明涉及片式电感领域，特别涉及一种感光陶瓷浆料及其制备方法、及片式电感的制备方法。
背景技术
片式电感广泛应用于移动通讯、计算机、汽车电子、高分辨电视、广播卫星等领域。在传统工艺中，其内电极芯片需经制浆、流延、印刷、挖孔、叠层、层压、切割、排胶、烧成、倒角这一系列加工流程进行制备。而在挖孔、叠层、层压工艺过程中，由于时间较长，容易出现偏差移位等现象，从而降低了片式电感的精度，同时，由于需采用挖孔机、叠层机等设备，生产成本较高，人力耗费较大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种感光陶瓷浆料及其制备方法、及片式电感的制备方法。
本发明提供一种感光陶瓷浆料，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：丙烯酸低聚物5-20％；树脂0.5-5％；活性稀释剂2-15％；光引发剂1-10％；溶剂10-30％；陶瓷粉45-65％；助剂0.1-5％。
优选地，所述丙烯酸低聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种，所述丙烯酸低聚物的树脂酸值为60-200mgKOH/g。
优选地，所述树脂为热塑性树脂或热固性树脂，所述树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅树脂中的一种或几种；
所述活性稀释剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟丙酯、二缩三丙二醉二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或几种；
所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种；
所述溶剂包括二乙二醇乙醚乙酸酯、二乙二醇丁醚乙酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯、乙酸乙酯、DBE、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二甲基亚砜中的一种或几种；
所述助剂包括湿润分散剂、触变剂、流平剂、消泡剂、增塑剂、偶联剂中的一种或几种。
优选地，所述陶瓷粉的粒径为0.5-5μm，所述感光陶瓷浆料的细度为2-8μm，所述感光陶瓷浆料的粘度为1000-20000mPa·S。
优选地，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：环氧丙烯酸酯8％、聚氨酯丙烯酸酯6％；环氧树脂2％；三丙二醇二丙烯酸酯3％；1-羟基环己基苯基甲酮5％；二乙二醇乙醚乙酸酯12％、DBE7％；铁氧体电感陶瓷粉55％；分散剂1％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％。
优选地，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：环氧丙烯酸酯8.5％、聚酯丙烯酸酯7％；热塑性丙烯酸树脂1.5％；1,6-己二醇二丙烯酸酯3％；1-羟基环己基苯基甲酮3％、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮2％；二乙二醇乙醚乙酸酯15％、丙二醇乙醚3％；高频料陶瓷粉55％；触变剂0.5％、分散剂1％、流平剂0.5％。
优选地，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯8％、聚酯丙烯酸酯7％；热塑性聚氨酯1％；1,6-己二醇二丙烯酸酯2％；2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮3％、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3％；二乙二醇乙醚乙酸酯13.5％、DBE 3％；高频料陶瓷粉57％；触变剂0.5％、分散剂1％、流平剂0.5％、硅烷偶联剂：0.5％。
本发明提供一种感光陶瓷浆料的制备方法，包括如下步骤：
按重量百分比提供丙烯酸低聚物5-20％、树脂0.5-5％、活性稀释剂2-15％、光引发剂1-10％、溶剂10-30％、陶瓷粉45-65％、助剂0.1-5％；
在黄光环境中将所述丙烯酸低聚物、所述树脂、所述活性稀释剂、所述光引发剂及所述溶剂以500-1000r/min的剪切速度分散得到有机载体；及
将所述陶瓷粉和所述助剂加入所述有机载体中，以500-800r/min的速度分散混合后，再研磨得到所述感光陶瓷浆料。
优选地，将所述丙烯酸低聚物、所述树脂、所述活性稀释剂、所述光引发剂及所述溶剂放入高速分散机中，在30-60℃的温度下分散1-2小时，再过滤杂质得到所述有机载体；加入所述陶瓷粉和所述助剂的所述有机载体分散1-2小时，然后在三辊机上研磨得到细度小于8μm的所述感光陶瓷浆料。
本发明提供一种片式电感的制备方法，包括：制备上述的感光陶瓷浆料，将所述感光陶瓷浆料通过丝网印刷制得厚度为5-12μm的印刷膜，所述印刷膜在60-120℃的温度下预烘干，再先后经曝光能量密度为50-500mJ/㎝3@365nm的紫外光曝光，显影条件为0.1-0.5MPa/0.2-2％Na2CO3溶液显影清洗10-40S，清水洗10-30S，从而显影得到孔径为30-60μm的圆孔和/或宽度为30-60μm的十字架，然后烘干印刷感光银浆，交替印刷以制得所述片式电感。
本发明的片式电感的制备方法，由于采用本发明的感光陶瓷浆料与感光银浆配合，根据需要的层数，能交替印刷、曝光、显影，替代片式电感传统的挖孔、叠层、层压工艺，减少切割流变量，避免出现偏差移位现象，从而提高片式电感的精度，同时降低了生产成本，减少人力耗费。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施方式的感光陶瓷浆料，按重量百分比包括以下组分：丙烯酸低聚物5-20％；树脂0.5-5％；活性稀释剂2-15％；光引发剂1-10％；溶剂10-30％；陶瓷粉45-65％；助剂0.1-5％。
本发明实施方式的感光陶瓷浆料，填补了目前国内市场的空白，具有极佳的实用性，能与感光银浆配合制得片式电感，根据需要的层数，能交替印刷、曝光、显影，替代片式电感传统的挖孔、叠层、层压工艺，减少切割流变量，避免出现偏差移位现象，从而提高片式电感的精度，同时降低了生产成本，减少人力耗费。
在本实施方式中，丙烯酸低聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种，丙烯酸低聚物的树脂酸值为60-200mgKOH/g。如此，能保证感光陶瓷浆料具有较好的曝光显影效果。
在本实施方式中，树脂为热塑性树脂或热固性树脂，树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅树脂中的一种或几种。如此，可提高感光陶瓷浆料曝光后的附着力或柔韧性，保证电极不移位，切割后切面平直、不粗糙。
在本实施方式中，活性稀释剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟丙酯、二缩三丙二醉二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
在本实施方式中，光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种。
在本实施方式中，溶剂包括二乙二醇乙醚乙酸酯、二乙二醇丁醚乙酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯、乙酸乙酯、DBE、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二甲基亚砜中的一种或几种。
在本实施方式中，助剂包括湿润分散剂、触变剂、流平剂、消泡剂、增塑剂、偶联剂中的一种或几种。其中，润湿分散剂包括但不限于脂肪酸类、脂肪族酰胺类、脂类、低分子蜡类中的一种或几种。触变剂包括但不限于气相二氧化硅、聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡中的一种或几种。流平剂包括但不限于有机硅类或丙烯酸类中的一种或几种。消泡剂包括但不限于聚醚类、高碳醇类、硅类、聚醚改性硅类、聚硅氧烷类中的一种或几种。增塑剂包括但不限于脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类中的一种或几种。偶联剂包括但不限于硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
在本实施方式中，陶瓷粉的粒径为0.5-5μm，优选地，陶瓷粉为铁氧体陶瓷粉或高频电感用陶瓷粉。当然，陶瓷粉还可以为其他的片式电感用陶瓷粉。感光陶瓷浆料的细度为2-8μm，感光陶瓷浆料的粘度为1000-20000mPa·S。
本发明提供一种感光陶瓷浆料的制备方法，包括如下步骤：
按重量百分比提供丙烯酸低聚物5-20％、树脂0.5-5％、活性稀释剂2-15％、光引发剂1-10％、溶剂10-30％、陶瓷粉45-65％、助剂0.1-5％；
在黄光环境中将丙烯酸低聚物、树脂、活性稀释剂、光引发剂及溶剂以500-1000r/min的剪切速度分散得到有机载体；及
将陶瓷粉和助剂加入有机载体中，以500-800r/min的速度分散混合后，再研磨得到感光陶瓷浆料。
如此，通过本发明的制备方法制得的感光陶瓷浆料可应用于片式电感，制得的感光陶瓷浆料能与感光银浆配合，根据需要的层数，能交替印刷、曝光、显影，替代片式电感传统的挖孔、叠层、层压工艺，减少切割流变量，避免出现偏差移位现象，从而提高片式电感的精度，同时降低了生产成本，减少人力耗费。
优选地，在黄光环境中将丙烯酸低聚物、树脂、活性稀释剂、光引发剂及溶剂放入高速分散机中以500-1000r/min的剪切速度分散1-2小时，温度控制在30-60℃，得到澄清透明的液体，再过滤杂质得到有机载体；在有机载体中加入陶瓷粉和助剂在分散剂中以500-800r/min的速度分散1-2小时，然后在三辊机上研磨得到细度小于8μm的感光陶瓷浆料，该感光陶瓷浆料的粘度范围在1000-20000mPa·S。
本发明提供一种片式电感的制备方法，包括：制备上述的感光陶瓷浆料，将感光陶瓷浆料通过丝网印刷制得厚度为5-12μm的印刷膜，印刷膜在60-120℃的温度下预烘干，再先后经曝光能量密度为50-500mJ/㎝3@365nm的紫外光曝光，显影条件为0.1-0.5MPa/0.2-2％Na2CO3溶液显影清洗10-40S，清水洗10-30S，从而显影得到孔径为30-60μm的圆孔和/或宽度为30-60μm的十字架，然后烘干印刷感光银浆，交替印刷以制得片式电感。
本发明的片式电感的制备方法，通过本发明的感光陶瓷浆料与感光银浆配合，根据需要的层数，能交替印刷、曝光、显影，替代片式电感传统的挖孔、叠层、层压工艺，减少切割流变量，避免出现偏差移位现象，从而提高片式电感的精度，同时降低了生产成本，减少人力耗费。
实施例一：
本发明实施例一的感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：环氧丙烯酸酯8％、聚氨酯丙烯酸酯6％；环氧树脂2％；三丙二醇二丙烯酸酯3％；1-羟基环己基苯基甲酮5％；二乙二醇乙醚乙酸酯12％、DBE7％；铁氧体电感陶瓷粉55％；分散剂1％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％。
将上述实施例一的感光陶瓷浆料通过丝网印刷得到厚度为7μm的印刷膜，在70℃的温度下进行预烘干10min，先后经250mJ/㎝3@365nm曝光，0.2MPa/0.4％Na2CO3溶液显影清洗22S，清水洗30S显影得到50μm孔径，烘干后印刷感光银浆，如此反复操作，交替印刷完成后，切割、烧结得到片式电感。
实施例二：
本发明实施例二的感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：环氧丙烯酸酯8.5％、聚酯丙烯酸酯7％；热塑性丙烯酸树脂1.5％；1,6-己二醇二丙烯酸酯3％；1-羟基环己基苯基甲酮3％、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮2％；二乙二醇乙醚乙酸酯15％、丙二醇乙醚3％；高频料陶瓷粉55％；触变剂0.5％、分散剂1％、流平剂0.5％。
将上述实施例二的感光陶瓷浆料通过丝网印刷得到厚度为9μm的印刷膜，在60℃的温度下进行预烘干10min，250mJ/㎝3@365nm曝光，0.2MPa/0.4％Na2CO3溶液显影清洗22S、清水洗30S显影得到35μm孔径，烘干后印刷感光银浆，如此交替印刷完成后，切割、烧结得到片式电感。
实施例三：
本发明实施例三的感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯8％、聚酯丙烯酸酯7％；热塑性聚氨酯1％；1,6-己二醇二丙烯酸酯2％；2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮3％、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3％；二乙二醇乙醚乙酸酯13.5％、DBE 3％；高频料陶瓷粉57％；触变剂0.5％、分散剂1％、流平剂0.5％、硅烷偶联剂：0.5％。
将上述实施例三的感光陶瓷浆料通过丝网印刷得到厚度为9μm的印刷膜，在70℃的温度下进行预烘干10min，220mJ/㎝3@365nm曝光，0.2MPa/0.4％Na2CO3溶液显影清洗25S，清水洗30S显影得到50μm孔径，烘干后印刷感光银浆，如此交替印刷完成后，切割、烧结得到片式电感。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种感光陶瓷浆料，其特征在于，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：
丙烯酸低聚物5-20%；
树脂0.5-5%；
活性稀释剂2-15%；
光引发剂1-10%；
溶剂10-30%；
陶瓷粉45-65%；
助剂0.1-5%；
所述丙烯酸低聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种，所述丙烯酸低聚物的树脂酸值为60-200mgKOH/g。
2.如权利要求1所述的感光陶瓷浆料，其特征在于，所述树脂为热塑性树脂或热固性树脂，所述树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅树脂中的一种或几种；
所述活性稀释剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟丙酯、二缩三丙二醉二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或几种；
所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种；
所述溶剂包括二乙二醇乙醚乙酸酯、二乙二醇丁醚乙酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯、乙酸乙酯、DBE、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二甲基亚砜中的一种或几种；
所述助剂包括湿润分散剂、触变剂、流平剂、消泡剂、增塑剂、偶联剂中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的感光陶瓷浆料，其特征在于，所述陶瓷粉的粒径为0.5-5μm，所述感光陶瓷浆料的细度为2-8μm，所述感光陶瓷浆料的粘度为1000-20000mPa·S。
4.如权利要求1所述的感光陶瓷浆料，其特征在于，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：
环氧丙烯酸酯8%、聚氨酯丙烯酸酯6%；
环氧树脂2%；
三丙二醇二丙烯酸酯3%；
1-羟基环己基苯基甲酮5%；
二乙二醇乙醚乙酸酯12%、DBE7%；
铁氧体电感陶瓷粉55%；
分散剂1%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%。
5.如权利要求1所述的感光陶瓷浆料，其特征在于，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：
环氧丙烯酸酯8.5%、聚酯丙烯酸酯7%；
热塑性丙烯酸树脂1.5%；
1,6-己二醇二丙烯酸酯3%；
1-羟基环己基苯基甲酮3%、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮2%；
二乙二醇乙醚乙酸酯15%、丙二醇乙醚3%；
高频料陶瓷粉55%；
触变剂0.5%、分散剂1%、流平剂0.5%。
6.如权利要求1所述的感光陶瓷浆料，其特征在于，所述感光陶瓷浆料按重量百分比包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯8%、聚酯丙烯酸酯7%；
热塑性聚氨酯1%；
1,6-己二醇二丙烯酸酯2%；
2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮3%、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3%；
二乙二醇乙醚乙酸酯13.5%、DBE 3%；
高频料陶瓷粉57%；
触变剂0.5%、分散剂1%、流平剂0.5%、硅烷偶联剂：0.5%。
7.一种感光陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按重量百分比提供丙烯酸低聚物5-20%、树脂0.5-5%、活性稀释剂2-15%、光引发剂1-10%、溶剂10-30%、陶瓷粉45-65%、助剂0.1-5%；所述丙烯酸低聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种，所述丙烯酸低聚物的树脂酸值为60-200mgKOH/g；
在黄光环境中将所述丙烯酸低聚物、所述树脂、所述活性稀释剂、所述光引发剂及所述溶剂以500-1000r/min的剪切速度分散得到有机载体；
及将所述陶瓷粉和所述助剂加入所述有机载体中，以500-800r/min的速度分散混合后，再研磨得到所述感光陶瓷浆料。
8.如权利要求7所述的感光陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，将所述丙烯酸低聚物、所述树脂、所述活性稀释剂、所述光引发剂及所述溶剂放入高速分散机中，在30-60℃的温度下分散1-2小时，再过滤杂质得到所述有机载体；
加入所述陶瓷粉和所述助剂的所述有机载体分散1-2小时，然后在三辊机上研磨得到细度小于8μm的所述感光陶瓷浆料。
9.一种片式电感的制备方法，其特征在于，包括：制备如权利要求1-6任意一项所述的感光陶瓷浆料，将所述感光陶瓷浆料通过丝网印刷制得厚度为5-12μm的印刷膜，所述印刷膜在60-120℃的温度下预烘干，再先后经曝光能量密度为50-500mJ/㎝3@365nm的紫外光曝光，显影条件为0.1-0.5MPa/0.2-2%Na2CO3溶液显影清洗10-40S，清水洗10-30S，从而显影得到孔径为30-60μm的圆孔和/或宽度为30-60μm的十字架，然后烘干印刷感光银浆，交替印刷以制得所述片式电感。
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