CN108594381B - 一种用于制导光缆的涂覆浸润装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，包括：进口模、间隔套管、拉拔模、出口模、模腔和涂覆模座，所述进口模、间隔套管、拉拔模和出口模依次镶嵌于模腔内，所述模腔镶嵌在涂覆模座上。通过上述方式，本发明提供的用于制导光缆的涂覆浸润装置，可根据不同使用需求更换拉拔模具和间隔套管，同时可对制导光缆进行充分的涂覆浸润，保证护层材料与内部纤芯充分接触，使用时，通过一定压力，往模腔内注入丙烯酸树脂材料，制导光缆通过涂覆浸润装置后，再进行UV固化处理，此法制备的制导光缆，可保证护层与纤芯均匀致密，同时表明光滑，光泽度高，可重复提升制导光缆的护层结合度和其抗侧压能力，有效保证产品的质量和存储使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及制导光缆领域，特别是涉及一种用于制导光缆的涂覆浸润装置。
背景技术
光纤着色生产时，常使用丙烯酸树脂涂覆固化，为保证光纤表面涂覆均匀，常使用涂覆模腔装置并保证光纤在涂料中充分浸润。由于光纤表面光滑，因此与涂料较易均匀接触。
制导光缆在外护层涂覆生产时，是于纤维被覆加强层外，涂覆固化一层保护缓冲层而制成。生产工艺简单，但由于纤维被覆层的存在，护层材料不能充分浸润到制导光缆内部，导致护层固化后，易分层，且粘附强度差。而涂覆不均匀是，更易使得制导光缆局部裸露或在外护层上产生气孔，表面粗糙。严重影响制导光缆的性能和使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，有效保证产品的质量和存储使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，包括：进口模、间隔套管、拉拔模、出口模、模腔和涂覆模座，其特征在于：所述进口模、间隔套管、拉拔模和出口模依次镶嵌于模腔内，所述模腔镶嵌在涂覆模座上，所述进口模和出口模的端口均呈喇叭状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模端面呈拉拔状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模四周设有弧形凹槽以便于护层材料在浸润装置内充分流动。
在本发明一个较佳实施例中，所述间隔套管用于间隔进口模、出口模和拉拔模，所述间隔套管上开有多个小孔以便于护层材料在浸润装置内充分流动。
在本发明一个较佳实施例中，所述模腔两端用螺栓固定，保证进口模、间隔套管、拉拔模、出口模在模具内位置紧密。
在本发明一个较佳实施例中，所述进口模、间隔套管、拉拔模和出口模依次镶嵌于模腔内，并保持同一中心线。
在本发明一个较佳实施例中，用于制导光缆的涂覆浸润装置安装使用时，所述模腔内保持一定的压力。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，结构简单，易操作，可根据不同使用需求更换拉拔模具和间隔套管，同时可以对制导光缆进行充分的涂覆浸润，保证护层材料与内部纤芯充分接触，在使用时，通过一定压力，往模腔内注入丙烯酸树脂材料，制导光缆通过涂覆浸润装置后，再进行UV固化处理，此法制备的制导光缆，可保证护层与纤芯均匀致密，同时表明光滑，光泽度高，可重复提升制导光缆的护层结合度和其抗侧压能力，有效保证产品的质量和存储使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种用于制导光缆的涂覆浸润装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是进口模具示意图；
图3是图2的B-B向剖面图；
图4是两端间隔套管示意图；
图5是中间间隔套管示意图；
图6是拉拔模示意图；
图7是模腔示意图。
图中所示：1、进口模；2、两端间隔套管；3、拉拔模；4、中间间隔套管；5、螺栓；6、模腔；7、涂覆模座；8、出口模。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例包括：
一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，包括：进口模1、间隔套管、拉拔模3、出口模8、模腔6和涂覆模座7，所述间隔套管包括：两端间隔套管2和中间间隔套管4，所述进口模1、间隔套管、拉拔模3和出口模8依次镶嵌于模腔6内，所述模腔6镶嵌在涂覆模座7上，所述进口模1和出口模8的端口均呈喇叭状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模3端面呈拉拔状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模3四周设有弧形凹槽以便于护层材料在浸润装置内充分流动，所述间隔套管用于间隔进口模1、出口模8和拉拔模3，所述间隔套管上开有多个小孔以便于护层材料在浸润装置内充分流动，所述模腔6两端用螺栓5固定，保证进口模1、间隔套管、拉拔模3、出口模8在模具内位置紧密，所述进口模1、间隔套管、拉拔模3和出口模8依次镶嵌于模腔内，并保持同一中心线，用于制导光缆的涂覆浸润装置安装使用时，所述模腔6内保持一定的压力。
具体实施时，纤芯在一定的压力下，间断通过进口模1、多个间隔套管、多个拉拔模3和出口模8，当通过模具时，纤芯受较大压力，护层材料与制导光缆产生挤压，当通过间隔套管时，纤芯释放与护层涂覆的挤压力，通过多次挤压和释放后，使得被覆增强纤维与护层材料充分接触、充分浸润，其中所述的纤芯为纤维被覆增强型光纤，所述的护层材料为丙烯酸树脂材料。
综上所述，本发明指出的一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，结构简单，易操作，可根据不同使用需求更换拉拔模具和间隔套管，同时可以对制导光缆进行充分的涂覆浸润，保证护层材料与内部纤芯充分接触，在使用时，通过一定压力，往模腔内注入丙烯酸树脂材料，制导光缆通过涂覆浸润装置后，再进行UV固化处理。此法制备的制导光缆，可保证护层与纤芯均匀致密，同时表明光滑，光泽度高，可重复提升制导光缆的护层结合度和其抗侧压能力，有效保证产品的质量和存储使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于制导光缆的涂覆浸润装置，包括：进口模、间隔套管、拉拔模、出口模、模腔和涂覆模座，其特征在于：所述进口模、间隔套管、拉拔模和出口模依次镶嵌于模腔内，所述模腔镶嵌在涂覆模座上，所述进口模和出口模的端口均呈喇叭状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模端面呈拉拔状以便于制导光缆从中穿线，所述拉拔模四周设有弧形凹槽以便于护层材料在浸润装置内充分流动，所述模腔两端用螺栓固定，保证进口模、间隔套管、拉拔模、出口模在模具内位置紧密，所述进口模、间隔套管、拉拔模和出口模依次镶嵌于模腔内，并保持同一中心线, 纤芯在一定的压力下，间断通过进口模、多个间隔套管、多个拉拔模 和出口模，当通过模具时，纤芯受较大压力，护层材料与制导光缆产生挤压，当通过间隔套管时，纤芯释放与护层涂覆的挤压力，通过多次挤压和释放后，使得被覆增强纤维与护层材料充分接触、充分浸润。
2.根据权利要求1所述的用于制导光缆的涂覆浸润装置，其特征在于，所述间隔套管用于间隔进口模、出口模和拉拔模，所述间隔套管上开有多个小孔以便于护层材料在浸润装置内充分流动。
3.根据权利要求1所述的用于制导光缆的涂覆浸润装置，其特征在于，用于制导光缆的涂覆浸润装置安装使用时，所述模腔内保持一定的压力。
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