CN108589498A

CN108589498A - 一种快速变重式移动破碎装置

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Publication number: CN108589498A
Application number: CN201810409681.5A
Authority: CN
Inventors: 陈钦先
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2018-09-28

Abstract

本发明公开了一种快速变重式移动破碎装置，包括移动支撑安装板，所述移动支撑安装板的中间位置竖直贯穿设置有升降安装孔，移动支撑安装板的上端配合升降安装孔水平半镶嵌设置有环状固定安装板，所述环状固定安装板的左上角镶嵌设置有总控制器，移动支撑安装板的下端左右对称水平半镶嵌设置有移动固定板，所述环状固定安装板的上端竖直向上设置有升降安装架，升降安装架的上端中间位置竖直镶嵌设置有导向安装套，导向安装套内竖直设置有导向升降柱，导向升降柱的下端竖直向下同轴设置有升降配重柱，本发明具有结构设计紧凑，多级破碎连贯，破碎过程连贯，作业适应性强等优点。

Description

一种快速变重式移动破碎装置

技术领域

本发明涉及一种市政机械领域，具体是一种快速变重式移动破碎装置。

背景技术

随着社会的不断发展，汽车的普及程度越来越高，而我国的道路需要不断的更迭以满足当前的使用需求，当前使用的破碎装置，由于结构设计不完善，造成使用中出现种种问题，影响破碎的进度和质量。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的破碎装置，由于采用单点重击的作业结构，破碎块体积大，造成破碎面的通过性差，而破碎装置本身自重大，造成难以移动等问题，解决了当前使用的破碎装置，由于破碎适用范围固定，改变作业范围，需要重新安装破碎结构，造成使用效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，多级破碎连贯，破碎过程连贯，作业适应性强等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速变重式移动破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速变重式移动破碎装置，包括移动支撑安装板，所述移动支撑安装板的中间位置竖直贯穿设置有升降安装孔，移动支撑安装板的上端配合升降安装孔水平半镶嵌设置有环状固定安装板，所述环状固定安装板的左上角镶嵌设置有总控制器，移动支撑安装板的下端左右对称水平半镶嵌设置有移动固定板，所述环状固定安装板的上端竖直向上设置有升降安装架，升降安装架的上端中间位置竖直镶嵌设置有导向安装套，导向安装套内竖直设置有导向升降柱，导向升降柱的下端竖直向下同轴设置有升降配重柱，升降安装孔的内部配合升降配重柱左右对称设置有升降导向块，且升降配重柱的左右两侧配合升降导向块设置有升降导向槽，导向升降柱的下半段设置有快速安装适应结构，升降安装架的内侧左右两端对称设置有升降动力结构，所述升降动力结构包括升降安装架左右两端内部镶嵌设置的液压油箱，升降安装架的左右两侧均配合导向升降柱上下水平伸出设置有液压伸缩柱，上下两侧的液压伸缩柱配合液压油箱均通过分流泵送器连接，移动支撑安装板的右端通过牵引转轴向右设置有摆动安装柱，摆动安装柱的右端通过纵向设置的转轴设置有变重滚筒，所述移动固定板的下端等间距竖直向下设置有弹性转向结构，所述弹性转向结构包括移动固定板内活动升降设置的弹性支撑柱。

作为本发明进一步的方案：所述导向安装套上端的导向升降柱外侧同轴设置有限位弹簧，且导向升降柱的上端配合设置有配重限位柱。

作为本发明进一步的方案：所述快速安装适应结构包括升降配重柱端的下端中间位置内竖直设置的导向安装孔，导向安装孔的前端等间距向前贯穿设置有固定螺纹孔，升降配重柱的下端配合导向安装孔设置有导向安装柱，导向安装柱的下端均设置有硬质合金破碎块，升降配重柱的前侧配合固定螺纹孔均设置有固定螺柱。

作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩柱的末端均纵向设置有升降电机，升降电机均通过电机转轴配合导向升降柱设置有升降齿轮，且导向升降柱的上半段左右两侧配合升降齿轮均竖直设置有升降齿条。

作为本发明进一步的方案：所述变重滚筒的外侧均匀设置有若干破碎齿，且摆动安装柱的左上端向右配合变重滚筒设置有保护安装罩。

作为本发明进一步的方案：所述变重滚筒的内部配合转轴等角度设置有若干支撑隔板，相邻支撑隔板之间的变重滚筒前侧边缘均设置有导流安装孔，并设置有密封盖，且相邻支撑隔板之间的变重滚筒内部均填充设置有均重海绵。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性支撑柱的上端伸入移动支撑安装板内均设置有限位转向轴，弹性支撑柱的下端均向下通过支撑轮架设置有支撑移动轮，且移动支撑安装板的左上角水平向左伸出设置有动力牵引安装板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的破碎装置，由于采用单点重击的作业结构，破碎块体积大，造成破碎面的通过性差，而破碎装置本身自重大，造成难以移动等问题，解决了当前使用的破碎装置，由于破碎适用范围固定，改变作业范围，需要重新安装破碎结构，造成使用效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，多级破碎连贯，破碎过程连贯，作业适应性强等优点。

附图说明

图1为一种快速变重式移动破碎装置的结构示意图。

图2为一种快速变重式移动破碎装置中快速安装适应结构的结构示意图。

图3为一种快速变重式移动破碎装置中升降动力结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种快速变重式移动破碎装置，包括移动支撑安装板13，所述移动支撑安装板13的中间位置竖直贯穿设置有升降安装孔，移动支撑安装板13的上端配合升降安装孔水平半镶嵌设置有环状固定安装板14，所述环状固定安装板14的左上角镶嵌设置有总控制器1，移动支撑安装板13的下端左右对称水平半镶嵌设置有移动固定板，所述环状固定安装板14的上端竖直向上设置有升降安装架15，升降安装架15的上端中间位置竖直镶嵌设置有导向安装套17，导向安装套17内竖直设置有导向升降柱20，所述导向安装套17上端的导向升降柱20外侧同轴设置有限位弹簧18，且导向升降柱20的上端配合设置有配重限位柱19,导向升降柱20的下端竖直向下同轴设置有升降配重柱21，升降安装孔的内部配合升降配重柱21左右对称设置有升降导向块22，且升降配重柱21的左右两侧配合升降导向块22设置有升降导向槽23，导向升降柱20的下半段设置有快速安装适应结构，所述快速安装适应结构包括升降配重柱21端的下端中间位置内竖直设置的导向安装孔26，导向安装孔26的前端等间距向前贯穿设置有固定螺纹孔，升降配重柱21的下端配合导向安装孔26设置有导向安装柱24，导向安装柱24的下端均设置有硬质合金破碎块25，升降配重柱21的前侧配合固定螺纹孔均设置有固定螺柱27,升降安装架15的内侧左右两端对称设置有升降动力结构，所述升降动力结构包括升降安装架15左右两端内部镶嵌设置的液压油箱16，升降安装架15的左右两侧均配合导向升降柱20上下水平伸出设置有液压伸缩柱29，上下两侧的液压伸缩柱29配合液压油箱16均通过分流泵送器28连接，所述液压伸缩柱29的末端均纵向设置有升降电机30，升降电机30均通过电机转轴配合导向升降柱20设置有升降齿轮31，且导向升降柱20的上半段左右两侧配合升降齿轮31均竖直设置有升降齿条32,移动支撑安装板13的右端通过牵引转轴5向右设置有摆动安装柱6，摆动安装柱6的右端通过纵向设置的转轴设置有变重滚筒8，所述变重滚筒8的外侧均匀设置有若干破碎齿9，且摆动安装柱6的左上端向右配合变重滚筒8设置有保护安装罩10,所述移动固定板的下端等间距竖直向下设置有弹性转向结构，所述变重滚筒8的内部配合转轴等角度设置有若干支撑隔板，相邻支撑隔板之间的变重滚筒8前侧边缘均设置有导流安装孔7，并设置有密封盖，且相邻支撑隔板之间的变重滚筒8内部均填充设置有均重海绵11,所述弹性转向结构包括移动固定板内活动升降设置的弹性支撑柱4,所述弹性支撑柱4的上端伸入移动支撑安装板13内均设置有限位转向轴12，弹性支撑柱4的下端均向下通过支撑轮架设置有支撑移动轮3，且移动支撑安装板13的左上角水平向左伸出设置有动力牵引安装板2。

本发明的工作原理是：通过动力牵引安装板2 连接外部设置的牵引设备，在总控制器1的控制下，通过液压伸缩柱29控制升降电机30和升降齿轮31配合导向升降柱20和升降齿条32，实现导向升降柱24的升降，当导向升降柱24上升至一定高度时，液压伸缩柱29收缩，在配重限位柱19和升降配重柱21的作用下使得硬质合金破碎块25完成自由坠落撞击地面，根据作业面的破碎改变坠落高度和硬质合金破碎块25的硬度，重复作用实现地面的破碎，之后再配重滚筒8的滚动破碎下，实现进一步的破碎，根据总控制器1内设定的再破碎精度要求，控制注入配重滚筒8内的水的质量，完成破碎，克服了当前使用的破碎装置，由于采用单点重击的作业结构，破碎块体积大，造成破碎面的通过性差，而破碎装置本身自重大，造成难以移动等问题，解决了当前使用的破碎装置，由于破碎适用范围固定，改变作业范围，需要重新安装破碎结构，造成使用效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，多级破碎连贯，破碎过程连贯，作业适应性强等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种快速变重式移动破碎装置，包括移动支撑安装板（13），其特征在于，所述移动支撑安装板（13）的中间位置竖直贯穿设置有升降安装孔，移动支撑安装板（13）的上端配合升降安装孔水平半镶嵌设置有环状固定安装板（14），所述环状固定安装板（14）的左上角镶嵌设置有总控制器（1），移动支撑安装板（13）的下端左右对称水平半镶嵌设置有移动固定板，所述环状固定安装板（14）的上端竖直向上设置有升降安装架（15），升降安装架（15）的上端中间位置竖直镶嵌设置有导向安装套（17），导向安装套（17）内竖直设置有导向升降柱（20），导向升降柱（20）的下端竖直向下同轴设置有升降配重柱（21），升降安装孔的内部配合升降配重柱（21）左右对称设置有升降导向块（22），且升降配重柱（21）的左右两侧配合升降导向块（22）设置有升降导向槽（23），导向升降柱（20）的下半段设置有快速安装适应结构，升降安装架（15）的内侧左右两端对称设置有升降动力结构，所述升降动力结构包括升降安装架（15）左右两端内部镶嵌设置的液压油箱（16），升降安装架（15）的左右两侧均配合导向升降柱（20）上下水平伸出设置有液压伸缩柱（29），上下两侧的液压伸缩柱（29）配合液压油箱（16）均通过分流泵送器（28）连接，移动支撑安装板（13）的右端通过牵引转轴（5）向右设置有摆动安装柱（6），摆动安装柱（6）的右端通过纵向设置的转轴设置有变重滚筒（8），所述移动固定板的下端等间距竖直向下设置有弹性转向结构，所述弹性转向结构包括移动固定板内活动升降设置的弹性支撑柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述导向安装套（17）上端的导向升降柱（20）外侧同轴设置有限位弹簧（18），且导向升降柱（20）的上端配合设置有配重限位柱（19）。

3.根据权利要求1所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述快速安装适应结构包括升降配重柱（21）端的下端中间位置内竖直设置的导向安装孔（26），导向安装孔（26）的前端等间距向前贯穿设置有固定螺纹孔，升降配重柱（21）的下端配合导向安装孔（26）设置有导向安装柱（24），导向安装柱（24）的下端均设置有硬质合金破碎块（25），升降配重柱（21）的前侧配合固定螺纹孔均设置有固定螺柱（27）。

4.根据权利要求1或3所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述液压伸缩柱（29）的末端均纵向设置有升降电机（30），升降电机（30）均通过电机转轴配合导向升降柱（20）设置有升降齿轮（31），且导向升降柱（20）的上半段左右两侧配合升降齿轮（31）均竖直设置有升降齿条（32）。

5.根据权利要求1所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述变重滚筒（8）的外侧均匀设置有若干破碎齿（9），且摆动安装柱（6）的左上端向右配合变重滚筒（8）设置有保护安装罩（10）。

6.根据权利要求1所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述变重滚筒（8）的内部配合转轴等角度设置有若干支撑隔板，相邻支撑隔板之间的变重滚筒（8）前侧边缘均设置有导流安装孔（7），并设置有密封盖，且相邻支撑隔板之间的变重滚筒（8）内部均填充设置有均重海绵（11）。

7.根据权利要求1所述的一种快速变重式移动破碎装置，其特征在于，所述弹性支撑柱（4）的上端伸入移动支撑安装板（13）内均设置有限位转向轴（12），弹性支撑柱（4）的下端均向下通过支撑轮架设置有支撑移动轮（3），且移动支撑安装板（13）的左上角水平向左伸出设置有动力牵引安装板（2）。