CN204802884U - 一种储罐倒装平衡提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐倒装平衡提升装置，包括底座、竖直安装在底座上的抱杆立柱、垂直安装在抱杆立柱顶端的转轴、平衡梁、两个电动葫芦、两根钢丝绳以及两个固定在胀圈上的吊耳；平衡梁的中点处转动式安装在转轴上；两个电动葫芦分别吊装在平衡梁的两端；两根钢丝绳的上端分别连接在两个电动葫芦上，下端分别固定在两个吊耳上。该储罐倒装平衡提升装置能够有效提高储罐提升的稳定性，具有较好的市场应用前景。

Description

一种储罐倒装平衡提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种储罐倒装提升装置，尤其是一种用于储罐倒装平衡提升的装置。

背景技术

天然气作为21世纪最热门的清洁能源之一，其市场的迅猛发展推动了天然气在全球范围内不同市场间的高效流通，类似原油市场的全球化天然气供需新格局正在快速形成。同样国内天然气市场发展速度会更快，规模也会越来越大。

随着工业及科学技术的发展，在常压下利用低温储罐储存液态天然气(也可以扩展应用到石油，食油等的存储)的技术日臻成熟，目前国内低温储罐的建造日益增多，常压低温储罐有许多优点：相对于球罐，因其存储压力低，安全性好；低温储罐实现了大型化，占地少，降低储存成本；其结构简单，施工容易，降低建设成本。

目前，大、中型储罐的安装方法通常有正装法和倒装法两种。正装法由于是从下向上逐带安装壁板，最后安装罐顶，所以这种方法不仅需要大型起重机械，对脚手架操作平台的搭设要求也相当高，再则高空作业多，施工难度大，不安全因素多，工期长成本高；倒装法则先安装罐顶，从上向下逐带安装壁板，这种方法减少了大型起重机械的使用，减少高空作业等不安全因素，但这种方法需要专用的提升装置。现在使用比较多的提升方法有充气顶升法、液压顶升法、电动葫芦提升法等。充气顶升法安全系数较低，不容易控制罐体的平衡。液压顶升法工效较低，液压顶升装置容易出现故障，维修很麻烦。电动葫芦提升法工效较高，但由于每个电动葫芦的提升速率可能不一致很难达到整体受力平衡的效果，导致预提升前的调试时间较长。

对于大、中型储罐，特别是大型储罐的安装，电动葫芦的使用数量将会是几十个甚至上百个。在储罐整体提升时的预期效果是每个电动葫芦都受力均匀达到整体受力平衡，这样才能使提升过程平稳有效。但在实际过程中却不然，预提升前的调试很难达到整体受力平衡的效果。一般在调节时有的会选择使用手拉导链进行预调，使电动葫芦有个预拉力，但这个预拉力不能太大，不然整体启动电动葫芦时便会跳闸无法启动。如果拉力不一致有大有小，可想而知受力不均，会出现无法提升的情况，严重的可能出现储罐微倾。然而即使预拉力一致，由于每个电动葫芦的提升速率可能不一致，这也会出现受力不均的情况，难以达到整体受力平衡的效果。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种在储罐倒装提升时能够保持平衡的提升装置。

技术方案：本实用新型所述的一种储罐倒装平衡提升装置，包括底座、竖直安装在底座上的抱杆立柱、垂直安装在抱杆立柱顶端的转轴、平衡梁、两个电动葫芦、两根钢丝绳以及两个固定在胀圈上的吊耳；平衡梁的中点处转动式安装在转轴上；两个电动葫芦分别吊装在平衡梁的两端；两根钢丝绳的上端分别连接在两个电动葫芦上，下端分别固定在两个吊耳上。

采用将平衡梁的中点处转动式安装在转轴上，使两端的电动葫芦形成杠杆原理中的等臂杠杆，使两个电动葫芦受力均匀，同时使整体受力平衡，避免因受力不均导致储罐在提升过程中出现微倾现象，增强了储罐提升的稳定性，提升效率高；采用吊耳能够方便钢丝绳固定在胀圈上，且方便拆卸。

作为本实用新型的进一步改进方案，在转轴的轴头上设有防止平衡梁脱落的限位圈。采用限位圈能够有效防止平衡梁从转轴的轴头上脱落，增强了装置使用的可靠性。

作为本实用新型的进一步限定方案，两个吊耳分别位于两个电动葫芦的正下方。将两个吊耳分别设置于两个电动葫芦的正下方，能够确保起吊过程中不会晃动，进一步确保储罐提升的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：(1)采用将平衡梁的中点处转动式安装在转轴上，使两端的电动葫芦形成杠杆原理中的等臂杠杆，使两个电动葫芦受力均匀，同时使整体受力平衡，避免因受力不均导致储罐在提升过程中出现微倾现象，增强了储罐提升的稳定性，提升效率高；(2)采用吊耳能够方便钢丝绳固定在胀圈上，且方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的吊耳安装结构示意图。

图中：1、平衡梁，2、电动葫芦，3、抱杆立柱，4、胀圈，5、限位圈，6、储罐，7、吊耳，8、转轴，9、钢丝绳，10、底座，11、卡具，12、千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型的一种储罐倒装平衡提升装置包括：底座10、竖直安装在底座10上的抱杆立柱3、垂直安装在抱杆立柱3顶端的转轴8、平衡梁1、两个电动葫芦2、两根钢丝绳9以及两个固定在胀圈4上的吊耳7。

其中，平衡梁1的中点处转动式安装在转轴8上；两个电动葫芦2分别吊装在平衡梁1的两端；两根钢丝绳9的上端分别连接在两个电动葫芦2上，下端分别固定在两个吊耳7上；在转轴8的轴头上设有防止平衡梁1脱落的限位圈5；两个吊耳7分别位于两个电动葫芦2的正下方。

在具体制作时，平衡梁1采用厚度为30mm，外形尺寸为700mm×350mm的钢板，两个电动葫芦2中心间距为500mm，平衡梁1上用于连接两个电动葫芦2的两个开孔的孔径为100mm，中间转动式安装在转轴8上的开孔直径为90mm；抱杆立柱3采用350mm×350mm的H型钢，高度为5m，转轴8选用直径为80mm、长度为450mm的圆钢；胀圈4采用32B的槽钢两组组对焊接成矩形管状；限位圈5采用厚度为15mm的钢板切割成圆环；吊耳7采用厚度为15mm的钢板，外形尺寸分别为600mm×350mm；将胀圈4固定在储罐6上的卡具11采用厚度为15mm的钢板，外形尺寸为550mm×350mm。

本实用新型的储罐倒装平衡提升装置在使用时，首选利用卡具11将胀圈4固定在储罐6上，同时在胀圈4两端设置千斤顶12；再将两个吊耳7也固定在胀圈4上；再将两个电动葫芦2吊装在平衡梁1两端的开孔上，且确保两个电动葫芦2位于两个吊耳7的正上方，再用钢丝绳9对应连接吊耳7和电动葫芦2；调整电动葫芦2使平衡梁1基本处于水平状态；在进行储罐6吊装时，需要同时启动所有平衡提升装置的电动葫芦2，从而进行储罐6的整体提升。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (3)

1.一种储罐倒装平衡提升装置，其特征在于：包括底座(10)、竖直安装在底座(10)上的抱杆立柱(3)、垂直安装在抱杆立柱(3)顶端的转轴(8)、平衡梁(1)、两个电动葫芦(2)、两根钢丝绳(9)以及两个固定在胀圈(4)上的吊耳(7)；平衡梁(1)的中点处转动式安装在转轴(8)上；两个电动葫芦(2)分别吊装在平衡梁(1)的两端；两根钢丝绳(9)的上端分别连接在两个电动葫芦(2)上，下端分别固定在两个吊耳(7)上。

2.根据权利要求1所述的储罐倒装平衡提升装置，其特征在于：在转轴(8)的轴头上设有防止平衡梁(1)脱落的限位圈(5)。

3.根据权利要求1或2所述的储罐倒装平衡提升装置，其特征在于：两个吊耳(7)分别位于两个电动葫芦(2)的正下方。