CN104882267A - 一种变压器线圈组加装角环的方法 - Google Patents

一种变压器线圈组加装角环的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104882267A
CN104882267A CN201510333275.1A CN201510333275A CN104882267A CN 104882267 A CN104882267 A CN 104882267A CN 201510333275 A CN201510333275 A CN 201510333275A CN 104882267 A CN104882267 A CN 104882267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transformer coil
coil group
coil
iron core
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510333275.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104882267B (zh
Inventor
于海宁
仇辉
燕飞东
杨振元
杨斌
谢辉
薛广义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Power Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shandong Power Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Power Equipment Co Ltd filed Critical Shandong Power Equipment Co Ltd
Priority to CN201510333275.1A priority Critical patent/CN104882267B/zh
Publication of CN104882267A publication Critical patent/CN104882267A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104882267B publication Critical patent/CN104882267B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种变压器线圈组加装角环的方法,有效利用铁芯翻转台设备,通过制作一系列工装将变压器线圈组固定到铁芯翻转台上,达到变压器线圈组翻转的目的。翻转过程中,对线圈组各零部件进行划线定位,核对吊高及行车吊重,保证安全可靠,不发生偏移。能够将下部安装困难的角环在变压器线圈组上部进行安装,解决了角环折裂风险,提高装配精度及效率。本发明将变压器线圈组下部角环在上部实现安装,解决质量隐患,提高效率,保证产品质量,操作方法可靠、有效。

Description

一种变压器线圈组加装角环的方法
技术领域
本发明涉及超特高压换流变压器线圈组装工序生产,具体涉及一种变压器线圈组加装角环的方法。
背景技术
目前,绝缘技术是提高超特高压换流变压器质量的核心技术之一。在产品图纸设计中,为了更好地改善线圈端部电场分布,提高产品绝缘性能,一般在线圈端部设有与线圈组幅向通长结构的硫酸盐纸浆材质的角环。目前采取的装配方法为线圈组下部垫楔形垫块进行装配,此种工艺方法有以下三方面隐患:(1)装配过程中,因线圈组重量大,楔形垫块插入深度有限,角环装配困难;(2)因角环材质较软,装配过程中易发生折弯处出现裂痕,形成质量隐患;(3)线圈出头处出线角环为与出线装置安装配合,对装配精度要求较高,现有工艺方法无法保证安装精度,需多次调节,影响生产工期。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种不仅能够解决角环折弯处裂痕的质量隐患,而且还能够提高出头处出线角环装配精度,提高工作效率的变压器线圈组加装角环的方法。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案为:一种变压器线圈组加装角环的方法,包括如下步骤:
步骤一、在变压器线圈组上加装固定工装;
步骤二、将变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座上;
步骤三、将铁芯翻转台放倒使变压器线圈组水平置于铁芯翻转台的翻转座上;
步骤四、拆除变压器线圈组与铁芯翻转台之间的连接装置并将变压器线圈组水平旋转180度;
拆除变压器线圈组与铁芯翻转台之间的连接装置后,使用行车及平衡吊梁将变压器线圈组水平起吊,通过人力将变压器线圈组水平旋转180度。
步骤五、将旋转后的变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台,并立起铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座上,完成变压器线圈组的翻转;
步骤六、将完成翻转后的变压器线圈组吊至工位,完成角环安装;
步骤七、重复步骤二至步骤五,将已完成角环安装的变压器线圈组翻转使其正立。
步骤一中所述的在变压器线圈组上加装固定工装的步骤如下:
(a)首先根据变压器线圈组外径选择合适直径的下压盘,然后将下压盘铺放到地面上;在下压盘底部安装铁凳子,方便安装螺杆进行紧固,并根据调压线圈档距在下压盘上方放置梯形木,梯形木按照变压器线圈组图纸中围屏高度及幅向尺寸制作。最后使用线圈吊钩将调压线圈吊至梯形木上。
(b)首先将根据调压线圈内径及高度制作好的内部支撑安装到调压线圈内,对调压线圈从内部进行撑紧;然后在调压线圈上部摆放工艺垫块并设置临时性上压盘,使用螺杆进行紧固;最后参照图纸将调压线圈外部软纸筒及撑条安装到位;
其中,将临时性上压盘落到调压线圈上部,使用螺杆进行紧固,能够有效防止装配过程中调压线圈发生位移。
(c)根据网侧线圈档距摆放网侧线圈的梯形木,将网侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制网侧线圈外部围屏;
(d)根据阀侧线圈档距摆放阀侧线圈的梯形木,将阀侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制阀侧线圈外部围屏;
(e)拆除调压线圈上部的临时性上压盘及工艺垫块,根据线圈组图纸在调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈上部依次放置端圈、角环,最后放置上压板;
(f)在上压板上放置工艺垫块并安装上压盘;
上压盘提前安装有吊攀及支撑铁凳子。根据图纸压力要求,使用液压缸对变压器线圈组进行加压,加压完毕后,撤掉液压缸对变压器线圈组进行紧固。
(g)在变压器线圈组外部装配支撑垫块,并利用螺杆将变压器线圈组进行撑紧,并用拉带自上而下对支撑垫块进行绑紧。
步骤二中所述的将变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台具体过程如下:
测量变压器线圈组高度,根据线圈组高度在铁芯翻转台上安装防止变压器线圈组滚动工装,使用行车将变压器线圈组吊至铁芯翻转台上,使用拉带将变压器线圈组与铁芯翻转台连接在一起并移动提前安装好的防止变压器线圈组滚动工装将变压器线圈组卡死。
本发明通过采用将变压器线圈组翻转的新工艺方法,将变压器线圈组下部翻转到上部,再进行角环的安装。有效利用铁芯翻转台设备,通过制作一系列工装将变压器线圈组固定到铁芯翻转台上,达到变压器线圈组翻转的目的。翻转过程中,对线圈组各零部件进行划线定位,核对吊高及行车吊重,保证安全可靠,不发生偏移。能够将下部安装困难的角环在变压器线圈组上部进行安装,解决了角环折裂风险,提高装配精度及效率。
本发明将变压器线圈组下部角环在上部实现安装,解决质量隐患,提高效率,保证产品质量,操作方法可靠、有效。
附图说明
图1为铁芯翻转台的结构示意图;
图2为变压器线圈组翻转前的结构示意图;
图3为变压器线圈组翻转过程中的结构示意图;
其中,1、支撑座,2、翻转座,3、铁凳子,4、上压盘,5、下压盘。
具体实施方式
一种变压器线圈组加装角环的方法,包括如下步骤:
步骤一、在变压器线圈组上加装固定工装;
步骤一具体实施过程如下:
(a)首先根据变压器线圈组外径选择合适直径的下压盘5,然后将下压盘5铺放到地面上;在下压盘底部安装铁凳子3,并根据调压线圈档距在下压盘上方放置梯形木;最后使用线圈吊钩将调压线圈吊至梯形木上;
(b)将根据调压线圈内径及高度制作好的内部支撑安装到调压线圈内,对调压线圈从内部进行撑紧;然后在调压线圈上部摆放工艺垫块并设置临时性上压盘,使用螺杆进行紧固;最后参照图纸将调压线圈外部软纸筒及撑条安装到位;
(c)根据网侧线圈档距摆放网侧线圈的梯形木,将网侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制网侧线圈外部围屏;
(d)根据阀侧线圈档距摆放阀侧线圈的梯形木,将阀侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制阀侧线圈外部围屏;
(e)拆除调压线圈上部的临时性上压盘及工艺垫块,根据线圈组图纸在调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈上部依次放置端圈、角环,最后放置上压板;
(f)在上压板上放置工艺垫块并安装上压盘4;
(g)在变压器线圈组外部装配支撑垫块,并利用螺杆将变压器线圈组进行撑紧,并用拉带自上而下对支撑垫块进行绑紧。
步骤二、将变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座1上;
具体实施过程如下:
测量变压器线圈组高度,根据线圈组高度在铁芯翻转台上安装防止变压器线圈组滚动工装,使用行车将变压器线圈组吊至铁芯翻转台上,使用拉带将变压器线圈组与铁芯翻转台连接在一起并移动提前安装好的防止变压器线圈组滚动工装将变压器线圈组卡死。
步骤三、将铁芯翻转台放倒使变压器线圈组水平置于铁芯翻转台的翻转座2上;
步骤四、拆除变压器线圈组与铁芯翻转台之间的连接装置并将变压器线圈组水平旋转180度;
步骤五、将旋转后的变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台,并立起铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座1上,完成变压器线圈组的翻转;
步骤六、将完成翻转后的变压器线圈组吊至工位,完成角环安装;
使用行车将变压器线圈组吊至工位前需提前拆除铁芯翻转台与变压器线圈组之间的连接装置;
步骤七、重复步骤二至步骤五,将已完成角环安装的变压器线圈组翻转使其正立。

Claims (3)

1.一种变压器线圈组加装角环的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、在变压器线圈组上加装固定工装;
步骤二、将变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座上;
步骤三、将铁芯翻转台放倒使变压器线圈组水平置于铁芯翻转台的翻转座上;
步骤四、拆除变压器线圈组与铁芯翻转台之间的连接装置并将变压器线圈组水平旋转180度;
步骤五、将旋转后的变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台,并立起铁芯翻转台使变压器线圈组竖立在铁芯翻转台的支撑座上,完成变压器线圈组的翻转;
步骤六、将完成翻转后的变压器线圈组吊至工位,完成角环安装;
步骤七、重复步骤二至步骤五,将已完成角环安装的变压器线圈组翻转使其正立。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈组加装角环的方法,其特征在于:步骤一中所述的在变压器线圈组上加装固定工装的步骤如下:
(a)首先根据变压器线圈组外径选择合适直径的下压盘,然后将下压盘铺放到地面上;在下压盘底部安装铁凳子,并根据调压线圈档距在下压盘上方放置梯形木;最后使用线圈吊钩将调压线圈吊至梯形木上。
(b)首先将根据调压线圈内径及高度制作好的内部支撑安装到调压线圈内,对调压线圈从内部进行撑紧;然后在调压线圈上部摆放工艺垫块并设置临时性上压盘,使用螺杆进行紧固;最后参照图纸将调压线圈外部软纸筒及撑条安装到位;
(c)根据网侧线圈档距摆放网侧线圈的梯形木,将网侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制网侧线圈外部围屏;
(d)根据阀侧线圈档距摆放阀侧线圈的梯形木,将阀侧线圈吊至摆放好的梯形木上并参照变压器线圈组图纸围制阀侧线圈外部围屏;
(e)拆除调压线圈上部的临时性上压盘及工艺垫块,根据线圈组图纸在调压线圈、网侧线圈、阀侧线圈上部依次放置端圈、角环,最后放置上压板;
(f)在上压板上放置工艺垫块并安装上压盘;
(g)在变压器线圈组外部装配支撑垫块,并利用螺杆将变压器线圈组进行撑紧,并用拉带自上而下对支撑垫块进行绑紧。
3.根据权利要求1所述的变压器线圈组加装角环的方法,其特征在于:步骤二中所述的将变压器线圈组通过连接装置安装至铁芯翻转台具体过程如下:
测量变压器线圈组高度,根据线圈组高度在铁芯翻转台上安装防止变压器线圈组滚动工装,使用行车将变压器线圈组吊至铁芯翻转台上,使用拉带将变压器线圈组与铁芯翻转台连接在一起并移动提前安装好的防止变压器线圈组滚动工装将变压器线圈组卡死。
CN201510333275.1A 2015-06-16 2015-06-16 一种变压器线圈组加装角环的方法 Active CN104882267B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510333275.1A CN104882267B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种变压器线圈组加装角环的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510333275.1A CN104882267B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种变压器线圈组加装角环的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104882267A true CN104882267A (zh) 2015-09-02
CN104882267B CN104882267B (zh) 2017-05-17

Family

ID=53949728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510333275.1A Active CN104882267B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种变压器线圈组加装角环的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104882267B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108792537A (zh) * 2018-06-21 2018-11-13 西安西电变压器有限责任公司 一种铁芯分框运输辅助装置及运输方法
CN114242432A (zh) * 2021-11-09 2022-03-25 天威保变(秦皇岛)变压器有限公司 一种换流变隔板系统的立式制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000012346A (ja) * 1998-06-18 2000-01-14 Takaoka Electric Mfg Co Ltd 変圧器巻線の絶縁構成
CN201820635U (zh) * 2010-10-12 2011-05-04 南车株洲电机有限公司 一种动车变压器线圈组装工装装置
CN202616032U (zh) * 2012-05-23 2012-12-19 浙江龙祥电气有限公司 一种变压器线圈翻转装置
CN102938310A (zh) * 2012-11-26 2013-02-20 佛山市中研非晶科技股份有限公司 一种非晶变压器翻转台
CN103325565A (zh) * 2013-07-04 2013-09-25 中电电气(江苏)股份有限公司 一种线圈翻转架
CN103971914A (zh) * 2014-05-27 2014-08-06 镇江天力变压器有限公司 一种非晶合金干式变压器器身翻转装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000012346A (ja) * 1998-06-18 2000-01-14 Takaoka Electric Mfg Co Ltd 変圧器巻線の絶縁構成
CN201820635U (zh) * 2010-10-12 2011-05-04 南车株洲电机有限公司 一种动车变压器线圈组装工装装置
CN202616032U (zh) * 2012-05-23 2012-12-19 浙江龙祥电气有限公司 一种变压器线圈翻转装置
CN102938310A (zh) * 2012-11-26 2013-02-20 佛山市中研非晶科技股份有限公司 一种非晶变压器翻转台
CN103325565A (zh) * 2013-07-04 2013-09-25 中电电气(江苏)股份有限公司 一种线圈翻转架
CN103971914A (zh) * 2014-05-27 2014-08-06 镇江天力变压器有限公司 一种非晶合金干式变压器器身翻转装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108792537A (zh) * 2018-06-21 2018-11-13 西安西电变压器有限责任公司 一种铁芯分框运输辅助装置及运输方法
CN114242432A (zh) * 2021-11-09 2022-03-25 天威保变(秦皇岛)变压器有限公司 一种换流变隔板系统的立式制作方法
CN114242432B (zh) * 2021-11-09 2023-08-15 天威保变(秦皇岛)变压器有限公司 一种换流变隔板系统的立式制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104882267B (zh) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105149965A (zh) 一种克令吊总装工艺
CN104882267A (zh) 一种变压器线圈组加装角环的方法
CN110820560A (zh) 一种盖梁抱箍支架拆卸方法
CN102857037A (zh) 一种大型电机安装方法
CN105016220B (zh) 一种抱杆加节装置
CN201786010U (zh) 一种施工用升降平台
CN105834272B (zh) 一种受限空间下的大型铝板拉伸机设备安装方法
CN104942564A (zh) 一种海上船载臂架型起重机臂架上的大吨位销轴的安装方法
CN204802884U (zh) 一种储罐倒装平衡提升装置
CN110127530A (zh) 用于受限空间车间内吊装装置及其使用方法
CN206516986U (zh) 一种基于杠杆原理的可调节式电力检修架
CN203832507U (zh) 柔性挡车拦升降装置
CN204297913U (zh) 氨合成塔专用吊具
CN104261283B (zh) 一种无线基站的天线吊装装置的施工方法
CN201580966U (zh) 大型煤气柜柜顶液压提升装置的固定支架
CN206457725U (zh) 一种用于整体下放拆除牵索挂篮的装置
CN104652289B (zh) 牵索挂篮滑移安装方法
CN203903819U (zh) 发电机定子抬吊装置
CN203833467U (zh) 一种可移动大口径管道空中对口托架
CN202529804U (zh) 一种带松卡式千斤顶的无锚点吊推设备
CN203877682U (zh) 一种电梯超载保护装置的检测仪
CN204607497U (zh) 户外变压器安装临时支撑装置
CN108751026A (zh) 一种用于桥梁顶升的千斤顶及顶升装置
CN109378767A (zh) 一种卷扬机对高层建筑电井内电缆的吊装工法
CN102491213A (zh) 隔震支座吊装车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant