CN108587547A - 一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶 - Google Patents

一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，它是由重量比为3‑4:1的主料和固化剂组份组成的，本发明得到的聚氨酯胶通过将单体采用油酸酯处理，有效的提高了成品的表面疏水性，加入的铝溶胶在聚氨酯中具有很好的分散相容性，从而提高了成品胶的粘结强度，提高了抗开裂强度。

Description

一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶
技术领域
本发明属于胶领域，具体涉及一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶。
背景技术
结构胶黏剂是指在预定时间内受到其所处环境的作用及所承受得许用应力下不失效且用于结构粘接的胶黏剂，结构胶的接头在使用期内的承载能力具有与被黏物相匹配的水平，结构胶接件的耐久性应长于或相当于该结构所预期的使用寿命，结构胶黏剂本身应具有良好的耐疲劳、耐老化、耐热、耐介质性，低蠕变、耐震及强度持久且高的性能；目前窗角常用的为甲醛基胶黏剂和聚氨酯胶黏剂，然而由于甲醛基胶黏剂具有较深的颜色以及在使用过程中具有有毒物质释放的问题，而聚氨酯胶具有固化速度快、固化物颜色较浅、胶接强度高、生产施工方便的特点，因此，其应用越来越广；
然而随着建筑环境的复杂化，对于传统聚氨酯胶黏剂也提出了更高的要求，对于其表面疏水性能、抗开裂等性能的要求也越来越高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，它是由重量比为3-4:1的主料和固化剂组份组成的。
所述的主料是由下述重量份的原料组成的：
异佛尔酮二异氰酸酯80-90、聚碳酸酯二醇100-110、达玛树脂6-8、偶氮二异丁腈3-4、异丙醇铝20-30、油酸6-8、三羟甲基丙烷10-11、催化剂0.01-0.02、聚甘油-10油酸酯0.7-1、二月桂酸二丁基锡1-2、1，4-丁二醇3-5。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述主料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取达玛树脂，加入到其重量20-30倍的丙酮中，升高温度为60-65℃，保温搅拌10-20分钟，得丙酮分散液；
(2)取异丙醇铝，加入到其重量16-20倍的去离子水中，与上述丙酮分散液混合，搅拌反应3-4小时，加入三羟甲基丙烷，升高温度为55-60℃，保温搅拌1-2小时，得溶胶分散液；
(3)取偶氮二异丁腈，加入到其总量10-17倍的丙酮中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取油酸，加入到上述溶胶分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂、异佛尔酮二异氰酸酯，在90-97℃下保温搅拌100-130分钟，出料，加入聚甘油-10油酸酯，搅拌均匀，脱水，得改性单体；
(5)取上述改性单体，与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入二月桂酸二丁基锡，在50-60℃下保温搅拌30-40分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为85-90℃，保温反应1-2小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌30-40分钟，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
所述的固化剂为N3390拜耳HDI三聚体固化剂。
本发明的优点：
本发明以异丙醇铝为前驱体，在含有达玛树脂的丙酮水溶液中水解，采用三羟甲基丙烷处理，得溶胶分散液，然后与油酸共混，在对甲基苯磺酸作用下酯化，在酯化过程中引入了异佛尔酮二异氰酸酯，得到改性单体，然后将其与聚碳酸酯二醇共混聚合，本发明得到的聚氨酯胶通过将单体采用油酸酯处理，有效的提高了成品的表面疏水性，加入的铝溶胶在聚氨酯中具有很好的分散相容性，从而提高了成品胶的粘结强度，提高了抗开裂强度。
具体实施方式
实施例1
一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，它是由重量比为3:1的主料和固化剂组份组成的。
所述的主料是由下述重量份的原料组成的：
异佛尔酮二异氰酸酯80、聚碳酸酯二醇100、达玛树脂6、偶氮二异丁腈3、异丙醇铝20、油酸6、三羟甲基丙烷10、催化剂0.01、聚甘油-10油酸酯0.7、二月桂酸二丁基锡1、1，4-丁二醇3。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述主料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取达玛树脂，加入到其重量20倍的丙酮中，升高温度为60℃，保温搅拌10分钟，得丙酮分散液；
(2)取异丙醇铝，加入到其重量16倍的去离子水中，与上述丙酮分散液混合，搅拌反应3小时，加入三羟甲基丙烷，升高温度为55℃，保温搅拌1小时，得溶胶分散液；
(3)取偶氮二异丁腈，加入到其总量10倍的丙酮中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取油酸，加入到上述溶胶分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂、异佛尔酮二异氰酸酯，在90℃下保温搅拌100分钟，出料，加入聚甘油-10油酸酯，搅拌均匀，脱水，得改性单体；
(5)取上述改性单体，与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入二月桂酸二丁基锡，在50℃下保温搅拌30分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为85℃，保温反应1小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌30分钟，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
所述的固化剂为N3390拜耳HDI三聚体固化剂。
实施例2
一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，它是由重量比为3:1的主料和固化剂组份组成的。
所述的主料是由下述重量份的原料组成的：
异佛尔酮二异氰酸酯90、聚碳酸酯二醇110、达玛树脂8、偶氮二异丁腈4、异丙醇铝30、油酸8、三羟甲基丙烷11、催化剂0.02、聚甘油-10油酸酯1、二月桂酸二丁基锡2、1，4-丁二醇5。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述主料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取达玛树脂，加入到其重量30倍的丙酮中，升高温度为65℃，保温搅拌20分钟，得丙酮分散液；
(2)取异丙醇铝，加入到其重量20倍的去离子水中，与上述丙酮分散液混合，搅拌反应4小时，加入三羟甲基丙烷，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，得溶胶分散液；
(3)取偶氮二异丁腈，加入到其总量17倍的丙酮中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取油酸，加入到上述溶胶分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂、异佛尔酮二异氰酸酯，在97℃下保温搅拌130分钟，出料，加入聚甘油-10油酸酯，搅拌均匀，脱水，得改性单体；
(5)取上述改性单体，与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入二月桂酸二丁基锡，在60℃下保温搅拌40分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为90℃，保温反应2小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌40分钟，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
所述的固化剂为N3390拜耳HDI三聚体固化剂。
性能测试：
本发明实施例1的抗开裂疏水聚氨酯窗角胶的拉伸强度为2.13Mpa、收缩率为2.17％、伸长率为613％；
本发明实施例2的抗开裂疏水聚氨酯窗角胶的拉伸强度为2.30Mpa、收缩率为2.32％、伸长率为701％。

Claims (5)

1.一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，其特征在于，它是由重量比为3-4:1的主料和固化剂组份组成的。
2.根据权利要求1所述的一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，其特征在于，所述的主料是由下述重量份的原料组成的：
异佛尔酮二异氰酸酯80-90、聚碳酸酯二醇100-110、达玛树脂6-8、偶氮二异丁腈3-4、异丙醇铝20-30、油酸6-8、三羟甲基丙烷10-11、催化剂0.01-0.02、聚甘油-10油酸酯0.7-1、二月桂酸二丁基锡1-2、1，4-丁二醇3-5。
3.根据权利要求2所述的一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，其特征在于，所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
4.根据权利要求2、3中任一所述的抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，其特征在于，所述主料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取达玛树脂，加入到其重量20-30倍的丙酮中，升高温度为60-65℃，保温搅拌10-20分钟，得丙酮分散液；
(2)取异丙醇铝，加入到其重量16-20倍的去离子水中，与上述丙酮分散液混合，搅拌反应3-4小时，加入三羟甲基丙烷，升高温度为55-60℃，保温搅拌1-2小时，得溶胶分散液；
(3)取偶氮二异丁腈，加入到其总量10-17倍的丙酮中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取油酸，加入到上述溶胶分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂、异佛尔酮二异氰酸酯，在90-97℃下保温搅拌100-130分钟，出料，加入聚甘油-10油酸酯，搅拌均匀，脱水，得改性单体；
(5)取上述改性单体，与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入二月桂酸二丁基锡，在50-60℃下保温搅拌30-40分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为85-90℃，保温反应1-2小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌30-40分钟，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
5.根据权利要求1所述的一种抗开裂疏水聚氨酯窗角胶，其特征在于，所述的固化剂为N3390拜耳HDI三聚体固化剂。
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