CN108586440A - 葛根素的纯化方法 - Google Patents

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苗得足
黄京山
翟乃明
王维云
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D407/00Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D405/00
    • C07D407/02Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D405/00 containing two hetero rings
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Abstract

本发明涉及一种葛根素的纯化方法,属于中药提取技术领域。所述的葛根素的纯化方法,包括以下步骤:1、将葛根素洗脱液于温度60‑100℃、真空度0.04‑0.09MPa的条件下减压浓缩至葛根素浓度为0.15kg/L;2、取浓缩后的葛根素洗脱液2L,加入0.2‑1.0kg氧化铝,搅拌吸附10‑30min;3、过滤并水洗氧化铝,得到葛根素溶液;4、将步骤3中得到的葛根素溶液,经7次结晶过程,得到含量大于99%的葛根素。所述的纯化方法,科学合理,简单易行,极大简化了葛根素的提纯方法,降低了生产成本,得到高纯度的葛根素。

Description

葛根素的纯化方法
技术领域
本发明涉及一种葛根素的纯化方法,属于中药提取技术领域。
背景技术
葛根素是从豆科植物野葛根中提取的一种单一成分黄酮苷,具有活血化瘀、改善微循环、扩张冠状动脉血管和脑血管、降低心肌耗氧量等作用。葛根素注射剂在临床上用于治疗心脑血管疾病及视网膜血管病、眼底病及突发性耳聋等。随着葛根在临床上的广泛应用,葛根素的需求量也日益增多。
我国葛根资源非常丰富,因此,研究开发从葛根中分离纯化得到高纯度葛根素的优化工艺路线,不仅有利于充分合理地利用葛根资源,增加产品的附加值,而且实现中药现代化,实现中药产品走向世界具有非常重要的意义。
关于葛根素的提取和分离,多以有机溶剂提取后,经聚酰胺、大孔树脂、硅胶等柱层析方法进行纯化,存在安全防护与成本高等缺点。为此,国内一些研究机构和生产企业以水为提取溶剂,对其提取和分离工艺进行了研究,并取得了突破性进展。公开号为CN1163127A的专利介绍了一种葛根素及其提取方法,其提取方法为:原料葛根清杂粉碎、水煎煮、水浸膏、乙醇沉淀、醇浸膏、聚酰胺柱层析、水洗脱、浓缩、放置析晶、粗品、精制、干燥、葛根素精品。该工艺路线以水为提取溶剂、柱层析洗脱剂和结晶溶剂,减少了有机溶剂的用量,在保证安全生产的同时,降低了生产成本。按照该专利提供的工艺路线,进行了葛根的提取试验,最终可以得到纯度大于97%的葛根素,但按外标法检测,其含量约为90%,尚不能达到注射剂原料药的要求;聚酰胺填料重复利用时,层析柱的柱效会逐渐下降,在聚酰胺多次重复利用的情况下,只能得到含量为80%的葛根素,若要获得含量大于99%的葛根素,需要对葛根素粗品进行多次重结晶,且结晶次数多达14次。由于结晶工序的耗时较长,极大地限制了该工艺路线的应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种葛根素的纯化方法,科学合理,简单易行,极大简化了葛根素的提纯方法,降低了生产成本,得到高纯度的葛根素。
本发明所述的葛根素的纯化方法,包括以下步骤:
1)将葛根素洗脱液于温度60-100℃、真空度0.04-0.09MPa的条件下减压浓缩至葛根素浓度为0.15kg/L;
2)取浓缩后的葛根素洗脱液2L,加入0.2-1.0kg氧化铝,搅拌吸附10-30min;
3)过滤并水洗氧化铝,得到葛根素溶液;
4)将步骤3中得到的葛根素溶液,经7次结晶过程,得到含量大于99%的葛根素。
所述的氧化铝的粒度为80-400目;氧化铝可一次性加入,也可分2-4次加入。
所述的步骤2中,搅拌温度为60-100℃。
所述的步骤4中,先将步骤3中得到的葛根素溶液于60-100℃、0.04-0.09MPa条件下减压浓缩,降温至40-60℃后,保温结晶4-20h,过滤,加热至60-100℃,使固体完全溶解,然后再降温至40-60℃,保温结晶4-20h,共重复进行7次。
所述的步骤4中,葛根素溶液减压浓缩后,浓缩浓度为0.15kg/L。
所述的步骤4中,过滤后,滤饼中加入0.5-6倍的固体量的纯化水。
氧化铝的吸附机理为氧化铝对不同极性物质的吸附能力不同,可选择性吸附葛根提取液中的部分杂质,尤其是葛粉素的相关物质三羟基葛根素,且基本不吸附有效成分葛根素,从而达到分离提纯的目的。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明所述的纯化方法能有效降低葛根素洗脱液中的杂质,从而减少葛根素结晶次数,进而减少葛根素的损失;
2.通过氧化铝吸附葛根素洗脱液中的杂质,使后续葛根素的结晶次数由14次降为7次,节省生产时间,降低生产成本,提高了葛根素的收率,得到高纯度的葛根素;
3.所述的纯化方法,科学合理,简单易行。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例中所用葛根素洗脱液按如下方法制备:经粉碎后的葛粉,加入6倍固体量的浓度为85%的乙醇溶液,于90℃下回流提取2h,共提取3次,合并提取液,于温度60-100℃、真空度0.04-0.09MPa的条件下减压浓缩至无醇味;浸膏过聚酰胺柱,聚酰胺的粒度为80目,总用量与生药量之比为1:1,层析柱径高比为1:4,层析柱根数为7根,以纯化水洗脱,聚酰胺薄层检测,收集含有葛粉素的洗脱液。
实施例1
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入1kg160目的中性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在70℃、0.05MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于60℃下保温结晶20h,过滤,滤饼中加入0.5倍固体量的纯化水,加热至100℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度60℃下保温结晶20h,共经7次结晶,得到121g葛根素,该过程的收率为40.3%,其含量为99.8%。
实施例2
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入0.8kg 160目的中性氧化铝,搅拌吸附30min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在90℃、0.05MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于温度55℃下保温结晶12h,过滤,滤饼加入2倍固体量的纯化水,加热至80℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度55℃下保温结晶12h,共经7次结晶,得到128g葛根素,该过程的收率为42.7%,其含量为99.6%。
实施例3
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入0.6kg 200目的中性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在70℃、0.06MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于温度50℃下保温结晶8h,过滤,滤饼加入6倍固体量的纯化水,加热至70℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度50℃下保温结晶8h,共经7次结晶,得到123g葛根素,该过程的收率为41.0%,其含量为99.7%。
实施例4
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入0.4kg 300目的中性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在70℃、0.05MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于温度50℃下保温结晶6h,过滤,滤饼加入1倍固体量的纯化水,加热至90℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度50℃下保温结晶6h,共经7次结晶,得到118g葛根素,该过程的收率为39.3%,其含量为99.7%。
实施例5
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入0.8kg 100目的酸性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在80℃、0.05MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于温度50℃下保温结晶16h,过滤,滤饼加入4倍固体量的纯化水,加热至65℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度60℃下保温结晶16h,共经7次结晶,得到125g葛根素,该过程的收率为41.7%,其含量为99.6%。
实施例6
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,加入0.2kg 200目的中性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼;滤液再次加入0.2kg 200目的中性氧化铝,搅拌吸附10min,过滤,并用1L纯化水冲洗氧化铝滤饼,将洗脱液在70℃、0.05MPa条件下浓缩,葛根素浓缩后浓度为0.15kg/L,降温并于温度50℃下保温结晶20h,过滤,滤饼加入5倍固体量的纯化水,加热至85℃,使固体完全溶解,然后降温并于温度50℃下保温结晶20h,共经7次结晶,得到129g葛根素,该过程的收率为43.0%,其含量为99.8%。
对比例1
将葛根素洗脱液浓缩至葛根素的浓度为0.15kg/L,取葛根素洗脱浓缩液2L,并用纯化水结晶14次,得到葛根素98g,该过程的收率为32.7%,其含量为98.3%。

Claims (6)

1.一种葛根素的纯化方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将葛根素洗脱液于温度60-100℃、真空度0.04-0.09MPa的条件下减压浓缩至葛根素浓度为0.15kg/L;
2)取浓缩后的葛根素洗脱液2L,加入0.2-1.0kg氧化铝,搅拌吸附10-30min;
3)过滤并水洗氧化铝,得到葛根素溶液;
4)将步骤3中得到的葛根素溶液,经7次结晶过程,得到含量大于99%的葛根素。
2.根据权利要求1所述的葛根素的纯化方法,其特征在于:氧化铝的粒度为80-400目;氧化铝可一次性加入,也可分2-4次加入。
3.根据权利要求1所述的葛根素的纯化方法,其特征在于:步骤2中,搅拌温度为60-100℃。
4.根据权利要求1所述的葛根素的纯化方法,其特征在于:步骤4中,先将步骤3中得到的葛根素溶液于60-100℃、0.04-0.09MPa条件下减压浓缩,降温至40-60℃后,保温结晶4-20h,过滤,加热至60-100℃,使固体完全溶解,然后再降温至40-60℃,保温结晶4-20h,共重复进行7次。
5.根据权利要求4所述的葛根素的纯化方法,其特征在于:葛根素溶液减压浓缩后,浓缩浓度为0.15kg/L。
6.根据权利要求4所述的葛根素的纯化方法,其特征在于:过滤后,滤饼中加入0.5-6倍的固体量的纯化水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111393422A (zh) * 2020-05-07 2020-07-10 四川轻化工大学 利用葛根中生产葛根素的方法

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