CN108583041A - 一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法，通过系统软件进行印前工序，对印刷任务进行色彩分析，拆分出彩色打印部分和黑白打印部分，并对色彩打印部分和黑白打印部分进行打印工序排序，从而建立相应的包含彩色和黑白页面印刷的数字文档，并输出给数字印刷工作流程软件和胶印数字工作流程软件；本发明将胶印与数字印刷相融合，按承接的印刷业务数量要求、质量要求和生产成本要求决定用胶印、数字印刷或将两种印刷工艺结合起来使用，使得胶印生产流程和数字印刷工作流程的整体集成变为现实，有助于提高企业的生产效率，增加获利空间，降低生产成本，减少资源浪费，顺应了市场对短板和个性化订单的需求。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域，特别涉及一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法。
背景技术
随着科技的进步，传统印刷行业正面临巨大挑战，数字印刷的可变性、高效性和环保性使它得到越来越多业内人士的追捧。目前，传统胶印和数字印刷可谓各有千秋，大幅面胶印机的使用可以降低印刷成本，使单个印刷品的印刷单价及后印加工成本大幅度降低，可以有效地避免印刷色差和接版不准问题，大大提高了印刷的生产力，提高了生产效率。而数码印刷在短版彩色印刷领域中扮演着重要的角色，个性化印刷(即可变数据印刷)又是数码印刷中的重要部分，数字印刷设备具有多样化、功能化的特点，而且数字印刷应用范围正在逐步扩大。随着数字印刷设备承印物厚度的增加，数字印刷在纸箱、纸盒方面也将得到更多的应用。简单来说，传统印刷定位在大众化生产和服务市场，特点是印量大、成本低；数字印刷定位在短板甚至极短版的按需生产和服务市场，特点是印数少，成本低。两者并非不可相容的竞争对手，而是更多地表现出很强的互补关系。
显然，胶印和数字印刷工作流程集成为混合作业模式是一种全新的印刷生产结构。随着数字印刷技术的成熟及其成本的下降，一些印刷厂已开始把传统的胶印机同新型的数字印刷机结合起来，以提供一种独特的增值服务并盈利。
然而，把一种较老的技术同一种新的技术结合在技术上有一定难度。必须认识到，对某种技术是理想的纸张、油墨或环境条件应用到另一种技术时则可能造成麻烦。传统印刷企业如何将数字印刷和传统胶印工艺进行有效融合是目前面临的技术难题之一。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法，旨在优化印刷成本，有效满足客户需求，实现资源的综合利用，优质高效实现不同类型客户产品印刷需求。
本发明提出一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法，包括印前、印刷和印后三个工序：
通过系统软件进行印前工序：
1)添加订单：在系统软件中建立印刷任务；
2)印前管理：对印刷任务进行色彩分析，拆分出彩色打印部分和黑白打印部分，并对色彩打印部分和黑白打印部分进行打印工序排序，从而建立相应的包含彩色和黑白页面印刷的数字文档；
3)将数字文档中的黑白印刷任务转换为适用于数字印刷工作流程软件的数字印刷作业传票，并输出给数字印刷工作流程软件；将数字文档中的彩色印刷任务转换为适用于胶印数字工作流程软件的胶印作业传票，并输出给胶印数字工作流程软件；
采用数字印刷机和胶印机进行印刷工序：
1)印刷打样：
如先进行黑白印刷，再加印彩色部分，则先通过数字印刷机对黑白页面进行印刷，再输入胶印机中进行彩色印刷，完成印刷打样；
如先进行彩色印刷，再加印黑白部分，则先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷，完成印刷打样；
2)印刷打样完成测试后，再进行正式的印刷工序：
根据印刷打样流程按需采用胶印机和数字印刷机进行打印；
其中，在先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷时，胶印机中使用与激光相容的油墨进行印刷，并在胶印完成后采用干燥固化装置对彩色印刷品进行干燥固化，再通过裁切装置对印张进行裁切，然后再送进数字印刷机进行黑白部分的印刷；
印后工序：
1)覆膜：采用环保性水性覆膜工艺进行覆膜；
2)局部上光：采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光。
优选地，其中，在先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷时，在胶印机印刷时，把油墨密度和润版液的量降至最小。
本发明的新型绿色胶印与数字印刷集成方法的有益效果为：
本发明将传统胶印与数字印刷相融合，按承接的印刷业务数量要求、质量要求和生产成本要求决定用胶印还是数字印刷完成。如果承接到的印刷业务大多数是固定内容，但页面上的部分内容是可变信息，则应将两种印刷工艺结合起来使用，由胶印机印刷固定内容，数字印刷机则印刷可变信息部分；使得胶印生产流程和数字印刷工作流程的整体集成变为现实，从而为商业印刷公司提供新的生产组织手段和服务模式，将有助于提高企业的生产效率，增加获利空间，降低生产成本，减少资源浪费，顺应了市场对短板和个性化订单的需求。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
提出本发明的新型绿色胶印与数字印刷集成方法的一实施例：
一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法，包括印前、印刷和印后三个工序。
通过系统软件进行印前工序：
1)添加订单：在系统软件中建立印刷任务；
2)印前管理：对印刷任务进行色彩分析，拆分出彩色打印部分和黑白打印部分，并对色彩打印部分和黑白打印部分进行打印工序排序，从而建立相应的包含彩色和黑白页面印刷的数字文档；
3)将数字文档中的黑白印刷任务转换为适用于数字印刷工作流程软件的数字印刷作业传票，并输出给数字印刷工作流程软件；将数字文档中的彩色印刷任务转换为适用于胶印数字工作流程软件的胶印作业传票，并输出给胶印数字工作流程软件。
印前系统软件能恰当地处理来自不同工作流程软件的数据流，能在不同的应用程序和生产系统间交换数据，沟通信息，并进而利用这些数据实现对印刷作业的有效控制。
采用数字印刷机和胶印机进行印刷工序：
1)印刷打样：
如先进行黑白印刷，再加印彩色部分，则先通过数字印刷机对黑白页面进行印刷，再输入胶印机中进行彩色印刷，完成印刷打样；
如先进行彩色印刷，再加印黑白部分，则先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷，完成印刷打样；
2)印刷打样完成测试后，再进行正式的印刷工序：
根据印刷打样流程按需采用胶印机和数字印刷机进行打印；
其中，在先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷时，胶印机中使用与激光相容的油墨进行印刷，并把油墨密度和润版液的量降至最小；在胶印完成后采用干燥固化装置对彩色印刷品进行干燥固化，再通过裁切装置对印张进行裁切，然后再送进数字印刷机进行黑白部分的印刷。这样能防止在数字印刷后纸张发送卷边、起皱或翘曲等现象。
印后工序：
1)覆膜：采用环保性水性覆膜工艺进行覆膜；
2)局部上光：采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光。
本发明将传统胶印与数字印刷相融合，按承接的印刷业务数量要求、质量要求和生产成本要求决定用胶印还是数字印刷完成。如果承接到的印刷业务大多数是固定内容，但页面上的部分内容是可变信息，则应将两种印刷工艺结合起来使用，由胶印机印刷固定内容，数字印刷机则印刷可变信息部分；使得胶印生产流程和数字印刷工作流程的整体集成变为现实，从而为商业印刷公司提供新的生产组织手段和服务模式，将有助于提高企业的生产效率，增加获利空间，降低生产成本，减少资源浪费，顺应了市场对短板和个性化订单的需求。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型绿色胶印与数字印刷集成方法，其特征在于，包括印前、印刷和印后三个工序：
通过系统软件进行印前工序：
1)添加订单：在系统软件中建立印刷任务；
2)印前管理：对印刷任务进行色彩分析，拆分出彩色打印部分和黑白打印部分，并对色彩打印部分和黑白打印部分进行打印工序排序，从而建立相应的包含彩色和黑白页面印刷的数字文档；
3)将数字文档中的黑白印刷任务转换为适用于数字印刷工作流程软件的数字印刷作业传票，并输出给数字印刷工作流程软件；将数字文档中的彩色印刷任务转换为适用于胶印数字工作流程软件的胶印作业传票，并输出给胶印数字工作流程软件；
采用数字印刷机和胶印机进行印刷工序：
1)印刷打样：
如先进行黑白印刷，再加印彩色部分，则先通过数字印刷机对黑白页面进行印刷，再输入胶印机中进行彩色印刷，完成印刷打样；
如先进行彩色印刷，再加印黑白部分，则先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷，完成印刷打样；
2)印刷打样完成测试后，再进行正式的印刷工序：
根据印刷打样流程按需采用胶印机和数字印刷机进行打印；
其中，在先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷时，胶印机中使用与激光相容的油墨进行印刷，并在胶印完成后采用干燥固化装置对彩色印刷品进行干燥固化，再通过裁切装置对印张进行裁切，然后再送进数字印刷机进行黑白部分的印刷；
印后工序：
1)覆膜：采用环保性水性覆膜工艺进行覆膜；
2)局部上光：采用废旧胶印橡皮布对产品的印刷版面进行局部上光。
2.根据权利要求1所述的新型绿色胶印与数字印刷集成方法，其特征在于，其中，在先通过胶印机对彩色部分进行印刷，再输入数字印刷机中进行黑白印刷时，在胶印机印刷时，把油墨密度和润版液的量降至最小。
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