CN105128527A - 一种短版书刊印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种短版书刊印刷方法,包括以下步骤:1印刷纸张的幅宽与短版书刊每页的长度或宽度对应;2对印刷纸张的正面进行打印,页码数为奇数;3在喷墨打印机的出纸端加设收卷装置,将上述印刷纸张通过收卷装置收集;4对印刷纸张的反面进行打印,页码数为偶数。5在喷墨打印机的出纸端加设压痕轧线装置,将印刷纸张按每宽度或长度进行压痕轧线;6将印刷纸张沿着压痕线进行风琴褶;7将折叠收集印刷纸张的一折边作为书背;8将书背进行施胶装订,将另一折边进行切边。本发明采用单页排列的排版方式不需拼版;采用风琴褶的方式直接折页不需要对印刷纸张进行裁切及下线另行多次折页成册,提高了书刊成册效率。
Description
技术领域
本发明属于印刷、排版的技术领域,尤其涉及短版书刊的印刷、排版。
背景技术
短版书刊,一般是指1000份(本)以下印刷量的书刊,常见的短版书刊为宣传册或小众的刊物。由于短版书刊的数量较少,故大多数会选择喷墨打印,而彩色喷墨打印的成本远远高于黑白喷墨打印,故为了节约成本常选用黑白喷墨打印。
在传统胶印印刷时,采用的是大幅宽的纸张(即纸张的幅宽为短版书刊每页长度或宽度的n倍),以矩形阵列的方式进行排版,晒制PS版材,先进行正面的胶印印刷,正面印刷完毕之后,再将纸张的反面进行相应的印刷。
当喷墨打印完毕后,将纸张切割成相应的矩形阵列版面,然后对相应的矩形阵列的版面进行折页,最常见的矩形阵列版面为2页×2页、2页×4页的矩形阵列版面,在折页时,需要分别采用上下和左右折页,接下来对书背进行装订,最后将除书背外的另外三个面进行切边。
采用上述印刷方式存在如下的问题:1、在印刷前先需对纸张裁切成数页适合印刷机印刷的尺寸,而印刷前对纸张的裁切会耽搁较多的时间。2、印刷完成后还需要上单独的单张纸折页机进行1-3折的折页,操作较为繁琐,折页时间较长。
发明内容
本发明提供一种短版书刊印刷方法,以解决在传统胶印时,对纸张进行切割,预先要进行排版制版,影响印刷的速度的问题以及在折页时,操作较为繁琐,折页时间长,生产工序长的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种短版书刊印刷方法,包括印前工序、印中工序和印后工序。
在印前工序中,在印前工序中,打印机选用喷墨打印机,选用卷筒纸作为印刷纸张,印刷纸张的幅宽与短版书刊每页的长度或宽度对应;
所述印中工序包括以下步骤:
第一步,将印刷纸张的自由端放入喷墨打印机的进纸端,对印刷纸张的正面进行喷墨打印,喷墨打印的内容为连续的奇数页内容;
第二步,在喷墨打印机的出纸端加设收卷装置,将完成正面喷墨打印的印刷纸张通过收卷装置收集;
第三步,待正面喷墨打印的印刷纸张通过收卷装置收集完毕之后,将印刷纸张的自由端放入喷墨打印机的进纸端,对印刷纸张的反面进行喷墨打印,喷墨打印的内容为连续的偶数页内容;
第四步,在喷墨打印机的出纸端加设轧线压痕装置,对完成反面喷墨打印的印刷纸张按每页进行轧线压痕;
第五步,将完成轧线压痕的印刷纸张通过折叠堆垛装置收集,形成半成品;
所述印后工序包括以下步骤:
第一步,将堆垛好的半成品的一折边作为书背刷胶;
第二步,将施胶完成的半成品按一本的页码分本;
第三步,将未施胶的另一折边进行切边。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1、在印前工序中,选用了小幅宽的印刷纸张(即印刷纸张的幅宽与短版书刊每页的长度或宽度对应),形成了单行排列的排版方式。2、在印中工序中,印刷纸张均为呈卷状,在印前工序中,不需要将印刷纸张裁切成适合印刷机印刷的数页。3、在反面喷墨打印完毕之后,会对印刷纸张轧线压痕,在印刷纸张出纸时,印刷纸张能自动形成风琴褶(风琴褶的形状像“之”字形)。4、在印后工序中切边时,因采用的是风琴褶,只有两个折边,一个折边为书背,仅另一折边需要切边,不需要对除书背外的其他三边进行切边。本发明不需要在印刷前对纸张裁切成适合印刷机印刷的尺寸,而是在印中工序中,通过对印刷纸张轧线压痕,并利用出纸时对印刷纸张输送,使印刷纸张在出纸的同时自动形成风琴褶,省去了印前纸张裁切的一道工序,也节省了印刷时间。同时不需要使用折页机,简化了折页操作,使得折页的时间大大缩短。
进一步,所述印前工序中,选取的印刷纸张正反面均预印了彩色图文,彩色图文采用印刷机印刷;所述印中工序中,喷墨打印为黑白喷墨打印。喷墨打印为黑白喷墨打印可以节约成本,因为彩色喷墨打印的成本较高。但是通篇都采用黑白,不免过于乏味,故在黑白喷墨打印之前,在印刷纸张上预印有彩色图文来增加阅读的趣味性,彩色图文的预印采用印刷机,对彩色图文的印刷可为大批量的印刷,一方面每页的图文可以是相同的;另一方面不同的短版书刊可采用相同的图文。
进一步,所述印中工序中,在对印刷纸张的正面进行喷墨打印之前,选取彩色图文上的图案作为喷墨打印机打印时的定位块,喷墨打印机通过识别定位块来对印刷内容进行定位,防止在喷墨打印的过程中,将内容印歪。
进一步,所述黑白喷墨打印的分辨率为600×600dpi-600×1200dpi,采用上述分辨率不仅能保证打印的品质;而且能保证300米每分钟的打印速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明短版书刊印刷方法实施例1排版方式的示意图。
图2是本发明短版书刊印刷方法实施例1的正面喷墨打印示意图。
图3是本发明短版书刊印刷方法实施例1的反面喷墨打印示意图。
图4是本发明短版书刊印刷方法实施例2排版方式的示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:放卷机1、收卷机2、喷墨打印机3、轧线压痕机4、折叠堆垛架5、印刷纸张6。
本实施例中的一种短版书刊印刷方法,针对的是短版书刊的正文内容,包括以下步骤:
包括印前工序、印中工序和印后工序。
在印前工序中,选用卷纸作为印刷纸张6,为了使短版书刊看起来更加精美,印刷纸张6选用铜版纸,打印机选用黑白喷墨打印机3,为英国多米诺K600i数字喷墨系统,如图1所示,印刷纸张6的幅宽与短版书刊每页的长度对应。
印中工序包括以下步骤:
第一步,设计经典彩色图文图案,将图文图案进行制版,并将模版安装到传统印刷机上。
第二步,印刷纸张6的正反面上预印彩色图文图案,具体操作如下:将印刷纸张6安装在放卷机1上,将印刷纸张6的自由端正面朝上放入传统印刷机的进纸端。在传统印刷机的出纸端加设收卷机2,当印刷纸张6的正面印刷好彩色图文图案后,通过收卷机2进行收集。当一卷印刷纸张6的正面印刷完毕后,将印刷纸张6从收卷机2上取出,安装在上述放卷机1上,不同之处在于,这次是反面朝上,对印刷纸张6的反面进行彩色图文图案的印刷,反面印刷完毕之后,也是通过收卷机2进行收集。
第三步,选取彩色图文图案中的某一个图案作为定位块,黑白喷墨打印机3通过识别定位块来判断喷墨打印的位置。
第四步,将预印了彩色图文图案的印刷纸张6安装在放卷机1上,如图2所示,将印刷纸张6的自由端正面朝上放入黑白喷墨打印机3的进纸端,对印刷纸张6的正面进行喷墨打印,喷墨打印内容的宽度方向与喷墨打印机3的进纸方向(进纸方向为箭头方向)一致,喷墨打印的内容为连续的奇数页内容,以正文的第一页作为开始。
第五步,在黑白喷墨打印机3的出纸端加设收卷机2,将完成正面喷墨打印的印刷纸张6通过收卷机2收集。
第六步,待正面喷墨打印的印刷纸张6通过收卷机2收集完毕之后,如图3所示,将印刷纸张6的自由端反面朝上放入黑白喷墨打印机3的进纸端,对印刷纸张6的反面进行喷墨打印,喷墨打印内容的宽度方向与喷墨打印机3的进纸方向(进纸方向为箭头方向)一致,喷墨打印的内容为连续的偶数页内容,以正文的第二页作为开始。
第七步,在喷墨打印机3的出纸端和折叠堆垛架之间加设轧线压痕机4,对完成反面喷墨打印的印刷纸张6按每页进行轧线压痕,在出纸时,印刷纸张6会沿轧线压痕形成风琴褶;将完成风琴褶的印刷纸张6通过折叠堆垛架5收集,形成半成品。
本实施例采用英国多米诺K600i数字喷墨系统,创新性将票据打印设备应用于短板书刊上,上述喷墨打印的分辨率均为600×600dpi,打印的速度为300米每分钟。具有四种不同的墨滴大小供选择,在特定的材料上可以通过选择不同墨滴大小来达到节约墨水的作用。喷墨模组通过电气方式连接可以完美的实现打印图像宽度的调整。全自动加盖清洗装置使设备运行效率达到极致,将人工操作减到最少。喷头内部具有墨水持续循环功能,以避免墨水沉淀,提高系统的运行时间。每个单独的喷墨模组可以在X+Y轴方向彼此实现无缝拼接,如果喷墨模组在以后的工作中需要更换或者增加,都可轻松进行组合安装。
印后工序包括以下步骤:
第一步,将堆垛好的半成品的一折边作为书背刷胶。
第二步,将施胶完成的半成品按一本的页码分本;
第三步,将未施胶的另一折边进行切边,因在印前工序中,选用了小幅宽的印刷纸张6(即印刷纸张6的幅宽与短版书刊每页的长度对应),形成了单行排列的排版方式,故风琴褶后印刷纸张6的尺寸就略等于短版书刊成品的尺寸,只需要对相连的折边进行切边即可。
完成短版书刊正文内容的印刷之后,还需要装订封面,前后封面为一张纸,将短版书刊的书背涂上胶,对准封面的中线,即可完成封面的装订,一本短版书刊就制作完毕了。
此方法将印前制版、印刷、人工拣选、折页工序集于一身,减少了图文版材预制和折页工序。本实施例的印刷方法与传统短版书刊快印的区别在于:1、在黑白喷墨打印前对印刷纸张6进行彩色图文图案的预印,预印采用的是传统印刷机进行印刷,对彩色图文的印刷可为大批量的印刷,一方面每页的图文可以是相同的;另一方面不同的短版书刊可采用相同的图文。不仅使版面更加地美观,并且成本较低。2、彩色图文图案中的某个图形还可作为定位块,黑白喷墨打印机3在进行喷墨打印时,可通过对定位块的识别来决定喷墨打印的位置。3、在印中工序,没有对印刷纸张6进行切割,印刷纸张6一直处于绷紧的状态,打印和印刷的过程都较为连续,能提高印刷和打印的效率。4、排版为单行排列,并采用了轧线压痕形成风琴褶,这样在折页的过程中,印刷纸张6可在传送过程中沿轧线压痕隆起,自动形成风琴褶,不需要折页机,可节省时间和降低工作难度。5、切边时,因采用了风琴褶,只需要切除一个边。
采用本实施例和传统短版快印的相应数据如下表所示:(16开100页1000本书刊为例)
本实施例的印刷方法 | 传统短版快印方法 | |
印刷成本 | 1500元 | 2500元 |
印刷速度 | 2.5小时 | 4小时 |
每本的折页时间 | 1分钟 | 5分钟 |
总体比较 | 时间短、工序短、价格低 | 时间长、工序长、价格高 |
表1
从上表中可以看出,1、和传统短版快印方法相比,本实施例印刷方法的成本大大降低,主要原因在于本实施对彩色图文采用的是传统印刷方式,模版可以多次使用,大大降低了制版的费用。2、和传统短版快印方法相比,本实施例在印刷时,不是对一页一页进行印刷,是以卷为单位进行印刷,印刷速度较快。3、和传统短版快印方法相比,本实施例在折页时,利用轧线压痕和印刷纸张6的传送自动折页,折页的时间大大地缩短了。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,如图4所示,印刷纸张6的幅宽与短版书刊每页的宽度对应,喷墨打印内容的长度方向与喷墨打印机3的进纸方向一致,即本实施例中长度方向和宽度方向进行互换。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种短版书刊印刷方法,包括印前工序、印中工序和印后工序,在印前工序中,打印机选用喷墨打印机,其特征在于:
在印前工序中,选用卷筒纸作为印刷纸张,印刷纸张的幅宽与短版书刊每页的长度或宽度对应;
所述印中工序包括以下步骤:
第一步,将印刷纸张的自由端放入喷墨打印机的进纸端,对印刷纸张的正面进行喷墨打印,喷墨打印的内容为连续的奇数页内容;
第二步,在喷墨打印机的出纸端加设收卷装置,将完成正面喷墨打印的印刷纸张通过收卷装置收集;
第三步,待正面喷墨打印的印刷纸张通过收卷装置收集完毕之后,将印刷纸张的自由端放入喷墨打印机的进纸端,对印刷纸张的反面进行喷墨打印,喷墨打印的内容为连续的偶数页内容;
第四步,在喷墨打印机的出纸端加设轧线压痕装置,对完成反面喷墨打印的印刷纸张按每页进行轧线压痕;
第五步,将完成轧线压痕的印刷纸张通过折叠堆垛装置收集,形成半成品;
所述印后工序包括以下步骤:
第一步,将堆垛好的半成品的一折边作为书背刷胶;
第二步,将施胶完成的半成品按一本的页码分本;
第三步,将未施胶的另一折边进行切边。
2.如权利要求1所述的短版书刊印刷方法,其特征在于:所述印前工序中,选取的印刷纸张正反面均预印了彩色图文,彩色图文采用印刷机印刷;所述印中工序中,喷墨打印为黑白喷墨打印。
3.如权利要求2所述的短版书刊印刷方法,其特征在于:所述印中工序中,在对印刷纸张的正面进行喷墨打印之前,选取彩色图文上的图案作为喷墨打印机打印时的定位块。
4.如权利要求4所述的短版书刊印刷方法,其特征在于:所述黑白喷墨打印的分辨率为600×600dpi-600×1200dpi。
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