CN105484460A - 一种定制图案装饰板及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定制图案装饰板,包括基板,所述基板正面贴有定制图案浸胶纸.背面贴有平衡胶膜纸。本发明还公开一种定制图案装饰板的制作工艺,包括步骤:制作基板;制作数码装饰纸;制作定制图案浸胶纸;制作平衡胶膜纸;组坯;热压;经过修边、冷却平衡后,制作完成。本发明所用数码装饰纸可根据实际需求打印出各种文字或图案,可印刷高保真彩色图像;平衡胶膜纸对基板进行贴面时,起到平衡作用,避免贴面时产品翘曲变形,且该材料板具有防潮性能,可长时间使用。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料领域,尤其涉及一种定制图案装饰板及其制作工艺。
背景技术
数码印刷指的是使用数据文件控制相应设备,将呈色剂/色料(如油墨)直接转移到承印物上的复制过程。数码印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数码印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。数码印刷系统主要由印前系统和数码印刷机组成,有些系统上还配备装订和裁切设备。其工作原理是:操作者将原稿(图文数字信息),或数字媒体的数字信息,或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机,在计算机上进行创意,修改、编排成为客户满意的数字化信息,经RIP处理,成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器,发射出相应的激光束,对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文,然后转印到纸张等承印物上。
CN104339905A公开了一种数码墙纸的制作方法,它包括以下步骤:首选将墙纸的图案输入电脑,然后利用电脑通过打印机直接输出打印墙纸。该发明利用数码打印机,快速成型,一次成像,完全取代丝网、移印,转印等传统工艺,可印刷高保真彩色图像。但是壁纸具有以下缺点:很容易被刮坏;一旦沾上油污也不便清洁;一般的壁纸对墙面及室内的湿度要求较高,如果湿度过大,很容易受潮开裂。
发明内容
针对上述问题,本发明公开一种定制图案装饰板,包括基板,所述基板正面贴有定制图案浸胶纸.背面贴有平衡胶膜纸。
优选的,所述基板为胶合板或刨花板或纤维板。
本发明还公开一种定制图案装饰板的制作工艺,包括以下制作步骤:
a.制作基板:将木材或非木材植物纤维材料,加工成多种材料单元,然后组坯胶合,形成人造板材,作为基板。
b.制作数码装饰纸:通过图片处理软件对定制图案进行修饰处理,再通过高精度、大幅面的喷墨打印机直接打印在装饰纸上。
c.制作定制图案浸胶纸:将数码装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成定制图案浸胶纸;
d.制作平衡胶膜纸:选用人造板装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成平衡胶膜纸。
e.组坯:按照定制图案浸胶纸、基板、平衡胶膜纸的次序进行铺装,形成板坯;
f.热压:将组坯完成后的板坯送入热压机内,闭合压机压贴板坯;
g.经过修边、冷却平衡后,制作完成。
优选的,在制作基板步骤中,所述人造板材为胶合板或刨花板或纤维板。
优选的,在制作数码装饰纸步骤中,所用定制图案可根据使用者需要进行选择及修图处理;可将一个定制图案分隔在多张数码装饰纸印刷或将多个定制图案排版于一张数码装饰纸上,每张数码装饰纸上的定制图案幅面尺寸不超过基板面积。
优选的,在制作平衡胶膜纸步骤中,根据所用数码装饰纸克重对人造板装饰纸进行选择配重,平衡胶膜纸的浸胶量须与定制图案浸胶纸浸胶量基本一致,使分别贴在基板正背面的定制图案浸胶纸和平衡胶膜纸质量对称。
优选的,在组坯步骤中,采用透明双面胶纸,在定制图案浸胶纸与基板之间的四个边角进行黏贴,黏贴位置在基板边缘5mm以内,确保图案平行或垂直于板边。
优选的,在热压步骤中,采用的工艺控制范围是热压温度175-185℃,热压单位压力2-3MPa,热压时间25-35s。
本发明所用数码装饰纸可根据实际需求打印出各种文字或图案,可印刷高保真彩色图像;平衡胶膜纸对基板进行贴面时,起到平衡作用,避免贴面时产品翘曲变形,且该材料板具有防潮性能,可长时间使用。
附图说明
图1是一种定制图案装饰板实施例结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员更好的理解本发明,下面结合附图和实施例进行进一步的说明。
如图1所示一种定制图案装饰板,包括基板1,基板1采用刨花板,基板1正面贴有定制图案浸胶纸2.背面贴有平衡胶膜纸3。
一种定制图案装饰板的制作工艺实施例,包括以下制作步骤:
a.制作基板:将木材或非木材植物纤维材料,加工成多种材料单元,然后组坯胶合,形成刨花板作为基板。
b.制作数码装饰纸:通过图片处理软件对定制图案进行修饰处理,再通过高精度、大幅面的喷墨打印机直接打印在装饰纸上;所用定制图案可根据使用者需要进行选择及修图处理;可将一个定制图案分隔在多张数码装饰纸印刷或将多个定制图案排版于一张数码装饰纸上,每张数码装饰纸上的定制图案幅面尺寸不超过基板面积。
c.制作定制图案浸胶纸:将数码装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成定制图案浸胶纸;
d.制作平衡胶膜纸:根据所用数码装饰纸克重对人造板装饰纸进行选择配重,然后对人造板装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成平衡胶膜纸;平衡胶膜纸的浸胶量须与定制图案浸胶纸浸胶量基本一致,使分别贴在基板正背面的定制图案浸胶纸和平衡胶膜纸质量对称,避免热压时翘曲变形。
e.组坯:按照定制图案浸胶纸、基板、平衡胶膜纸的次序进行铺装,形成板坯;为保证定制图案浸胶纸上的图案能完整压贴于基板上,避免图案超出基板有效面积;采用透明双面胶纸,在定制图案浸胶纸与基板之间的四个边角进行黏贴,黏贴位置在基板边缘5mm以内,确保图案平行或垂直于板边,避免后期加工时,定制图案浸胶纸上的有效图案被锯切丢失或残留其他多余图案。
f.热压:将组坯完成后的板坯送入热压机内,闭合压机压贴板坯;采用的工艺控制范围是热压温度174℃,热压单位压力2.3MPa,热压时间28s。
g.经过修边、冷却平衡后,制作完成。
上述实施例仅为本发明的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种定制图案装饰板,包括基板,其特征在于:所述基板正面贴有定制图案浸胶纸.背面贴有平衡胶膜纸。
2.依据权利要求1所述定制图案装饰板,其特征在于:所述基板为胶合板或刨花板或纤维板。
3.一种定制图案装饰板的制作工艺,包括步骤:
a.制作基板:将木材或非木材植物纤维材料,加工成多种材料单元,然后组坯胶合,形成人造板材,作为基板;
b.制作数码装饰纸:通过图片处理软件对定制图案进行修饰处理,再通过高精度、大幅面的喷墨打印机直接打印在装饰纸上;
c.制作定制图案浸胶纸:将数码装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成定制图案浸胶纸;
d.制作平衡胶膜纸:选用人造板装饰纸进行三聚氰胺树脂浸渍处理,制成平衡胶膜纸;
e.组坯:按照定制图案浸胶纸、基板、平衡胶膜纸的次序进行铺装,形成板坯;
f.热压:将组坯完成后的板坯送入热压机内,闭合压机压贴板坯;
g.经过修边、冷却平衡后,制作完成。
4.依据权利要求3所述定制图案装饰板的制作工艺,其特征在于:在制作基板步骤中,所述人造板材为胶合板或刨花板或纤维板。
5.依据权利要求3所述定制图案装饰板的制作工艺,其特征在于:在制作数码装饰纸步骤中,所用定制图案可根据使用者需要进行选择及修图处理;可将一个定制图案分隔在多张数码装饰纸印刷或将多个定制图案排版于一张数码装饰纸上,每张数码装饰纸上的定制图案幅面尺寸不超过基板面积。
6.依据权利要求3所述定制图案装饰板的制作工艺,其特征在于:在制作平衡胶膜纸步骤中,根据所用数码装饰纸克重对人造板装饰纸进行选择配重,平衡胶膜纸的浸胶量须与定制图案浸胶纸浸胶量基本一致,使分别贴在基板正背面的定制图案浸胶纸和平衡胶膜纸质量对称。
7.依据权利要求3所述定制图案装饰板的制作工艺,其特征在于:在组坯步骤中,采用透明双面胶纸,在定制图案浸胶纸与基板之间的四个边角进行黏贴,黏贴位置在基板边缘5mm以内,确保图案平行或垂直于板边。
8.依据权利要求3所述定制图案装饰板的制作工艺,其特征在于:在热压步骤中,采用的工艺控制范围是热压温度175-185℃,热压单位压力2-3MPa,热压时间25-35s。
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CN201510949873.1A CN105484460A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种定制图案装饰板及其制作工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111319112A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-23 | 广西大学 | 一种木美元素装饰的柔性表面人造板 |
CN111485696A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-04 | 安徽奥美塑胶有限公司 | Lvt超耐磨地板贴三聚氰胺浸胶装饰纸 |
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2015
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