CN105922780A - 智能卡快速彩色印刷方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能卡快速彩色印刷方法和设备解决小批量彩色智能卡快速印刷的问题。其涉及智能卡印刷领域，尤其涉及一种快速打样制卡的印刷工艺。智能卡快速彩色印刷方法包括步骤：将卡片图文导入图像处理软件，经图像处理软件排版处理，输出版面数据，该版面数据的排版为印后处理设备可处理的排版之一；喷墨打印机在承印物上打印版面数据；该喷墨打印机为使用符合制卡标准的油墨；承印物为用于制作卡片的印刷材料。上述技术方案能缩短整个智能卡制作过程的耗时。

Description

智能卡快速彩色印刷方法和设备

技术领域

本发明涉及智能卡印刷领域，尤其涉及一种快速打样制卡的印刷工艺。

背景技术

智能卡是智能卡技术的核心，它的性能和成本对智能卡技术的推广和使用起着举足轻重的作用，为了提高智能卡的标准化和通用性，国际标准化组织对智能卡的接口和通讯协议作了详细规定，生产智能卡的厂家有SIEMENS，ATMEL，GEMPLUS，MOTOROLA，MICROCHIP等公司。

智能卡属于半导体卡。半导体卡片采用微电子技术进行信息的存储、处理。按照其组成结构，智能卡可以分为一般存储卡、加密存储卡、CPU卡和超级智能卡。制作标准规格:85.5*54*0.84mm(长x宽x厚)，参见图1，为现有智能卡的制卡工艺流程，现有的智能卡制作需要成套制卡设备，需要熟练的制版技术工人，制版与印刷容易因为无法很好配合而出错，例如分色与校色工序这种常导致出现次品。另外，特别是制作彩色胶印PVC卡，需要成套的制作版设备，印刷设备投资大，并且制作过程非常复杂。

因而导致现有的印刷技术有一定的“起印量”，耗时较长。传统印刷技术必须制版，该过程不仅耗时长、而且耗材成本高、人工劳动量大；对于小批量生产，招标打样，单件工艺品的制备，批量生产前的实验室测试，都有一定局限，并且版面固定，不适应可变数据的印刷，尤其是不便于灵活操作。

发明内容

以下给出对一个或更多个方面的简化概述以力图提供对此类方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或更多个方面的一些概念以作为稍后给出的更加具体的说明之序。

本发明提供一种智能卡快速彩色印刷方法和设备解决小批量彩色智能卡快速印刷的问题。

为实现上述目的，发明人提供了智能卡快速彩色印刷方法，其包括步骤：

将卡片图文导入图像处理软件，经图像处理软件排版处理，输出版面数据，该版面数据的排版为印后处理设备可处理的排版之一；

喷墨打印机在承印物上打印版面数据；该喷墨打印机为使用符合制卡标准的油墨；承印物为用于制作卡片的印刷材料。

进一步，承印物为下述之一：为PVC白料、银底料、金底料、PET白料和镭射材料

进一步，在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：关闭或遮住光眼，关闭打印机定位检测器，并加装走纸装置，使最大打印幅面为270mm*495mm；

在改变打印机使用的承印物的规格之后，还设置喷墨打印机的打印幅面。

进一步，在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：使用喷墨打印机打印色表，并通过色彩校准仪器对比喷墨打印机打印的色表和胶印机输出的色表之间的色差，根据色彩校准仪器获得的色差值制作配置表，配置表用在喷墨打印机上，并用于校准喷墨打印机的打印的色彩；

进一步，在喷墨打印机在承印物上打印版面数据之后，还包括步骤：装订、热压、冲切、全检查、封装。

发明人还提供一种智能卡快速彩色印刷装置，其包括喷墨印打印机，喷墨打印机具有走纸装置，其光眼以及打印机定位检测器为关闭状态，使其最大打印幅面为270mm*495mm；

其所使用的油墨为符合制卡标准的油墨；

进一步，还包括色彩校准仪；色彩校准仪用于比较喷墨的打印机打印出的色标和通过制版设备和印刷机输出的色表之间的色差，并根据色差制作用于喷墨打印机的配置表；该配置表用于校准喷墨打印机的打印的色彩。

区别于现有技术，上述技术方案通过改变智能卡的印前加工工艺，即通过打印机替代制版设备和印刷设备，从而节约了制版设备、晒版设备的的投入印刷设备的投入；上述印刷设备使制作智能卡时操作复杂，对操作者的技能要求较高，因为制版与印刷容易因为无法很好配合而出错，导致大量的残次品，而上述步骤中通过打印机替代制版设备和印刷设备，减低了人力成本的投入，同时由于替代了制版过程，从而缩短了整个智能卡制作过程的耗时。为能达成前述及相关目的，这一个或更多个方面包括在下文中充分描述并在所附权利要求中特别指出的特征。以下描述和附图详细阐述了这一个或更多个方面的某些说明性特征。但是，这些特征仅仅是指示了可采用各种方面的原理的各种方式中的若干种，并且本描述旨在涵盖所有此类方面及其等效方面。

附图说明

以下将结合附图来描述所公开的方面，提供附图是为了说明而非限定所公开的方面，附图中相似的标号标示相似要素，并且在其中：

图1为背景技术现有智能卡加工工艺；

图2为具体实施方式所述智能卡加工工艺。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。在以下描述中，出于解释目的阐述了众多的具体细节以提供对一个或更多个方面的透彻理解。但是显而易见的是，没有这些具体细节也可实践此类方面。

本发明中整版指未裁切分割的(印刷物)。

发明人提供一种智能卡快速彩色印刷方法，其包括步骤：

将卡片图文导入图像处理软件，经图像处理软件排版处理，输出版面数据，该版面数据的排版为印后处设备可处理的排版之一；

喷墨打印机在承印物上打印版面数据；该喷墨打印机为使用符合制卡标准的油墨；承印物为用于制作卡片的印刷材料。

根据用户沟通或设计获得卡片图文，卡片图文即成品智能卡中正面或反面的印刷的部分或全部内容。在获得卡片图文后，由软件进行排版，得到版面数据，版面数据用于向打印机输出，版面数据的版式为包含多个子单元的版式，子单元的长宽为85.5mm*54mm，并且版面数据在打印在承应材料后，能与印后设备(例如层压设备、冲切设备、电子标签设备等)的可处理的承印物的排版规格匹配，即版面数据的排版为印后处理设备可处理的排版之一。

参见图2，为本发明所公开的制卡工艺流程。上述技术方案通过改变智能卡的印前加工工艺，即通过打印机替代制版设备和印刷设备，从而节约了制版设备、晒版设备、印刷设备的投入；上述制版设备、晒版设备、印刷设备使制作智能卡时操作复杂，对操作者的技能要求较高，因为在制版与印刷过程中容易因为版和印刷物无法很好配合而出错，导致大量的残次品，而上述步骤中通过打印机替代制版设备和印刷设备，减低了人力成本的投入，同时由于替代了制版过程，从而缩短了整个智能卡制作过程的耗时。

上述符合制卡标准的油墨，为印刷机所用油墨，例如UV胶印油墨。

承印物可以是为下述之一：为PVC白料、银底料、金底料、PET白料和镭射材料，选择不同的材料制作。

上述方法可以通过定制符合上述打印规格的打印机，也可以通过改装现有的现有喷墨打印机，改装步骤如下：在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：关闭或遮住光眼，关闭打印机定位检测器，并加装走纸装置，使最大打印幅面为270mm*495mm；若改变打印机使用的承印物的规格，则对应的设置喷墨打印机的打印幅面。通过上述修改使现有的打印机经过简单的改装即可应用于智能卡的制作(负责智能卡的前打印)

设置喷墨打印机的打印幅面可以在打印机的打印设置中选择或输入打印幅面大小(即纸张大小)。

为了避免喷墨打印机打印出的智能卡与通过制版设备制作的智能卡在色彩上的差异，发明人提供了校色方案，即在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：使用喷墨打印机打印色表，并通过色彩校准仪器对比喷墨打印机打印的色表和胶印机输出的色表之间的色差，根据色彩校准仪器获得的色差值制作配置表，配置表用在喷墨打印机上，并用于校准喷墨打印机的打印的色彩。

在喷墨打印机在承印物上打印版面数据之后，还包括步骤：装订、热压、冲切、全检查、封装等。其分别通过对应的设备实施。

可以理解的是在承印物上答应版本数据之后，还可以通过印后加工工艺使智能卡更美观，印后工艺包括覆膜工艺及、上光工艺、模切压痕工艺、烫印工艺、植绒工艺等。

喷墨印打印机，喷墨打印机具有走纸装置，其光眼以及打印机定位检测器为关闭状态，使其最大打印幅面为270mm*495mm；

其所使用的油墨为符合制卡标准的油墨；

智能卡快速彩色印刷装置，还包括色彩校准仪；色彩校准仪用于比较喷墨的打印机打印出的色标和胶印机输出的色表之间的色差，并根据色差制作用于喷墨打印机的配置表；该配置表用于校准喷墨打印机的打印的色彩。

下面以使用上述制卡方法和印刷装置打印智能卡正面为例，进行说明。

使用现有的喷墨打印机，其接受色彩管理软件PrintFactory v5的支持，其使用的油墨属性符合制卡标准且油墨耐老化性强，该打印机能打印规格为300*499mm的材料。打印智能卡过程首先对彩稿(即卡片图文)进行排版，再将排版好的文件应用到喷墨打印机中打印，该打印机打印的承印物可为PVC白料、银底料、金底料、PET白料和镭射材料，将通过喷墨打印机打印后的半成品与胶印半成品(胶印的半成品即)进行同样工艺的后道加工，在原有的设备基础上无需添加其他设备，这项技术将大大缩短制卡打样时间，保证了和胶印色差值在ΔE≤3、并节省制版成本、人力劳动。

胶印半成品为通过制版设备和印刷机输出的印刷品。应理解，上述对比是基于相同的承印物和相同的彩稿，在经过不同的处理设备进行处理后获得智能卡，再进行两种智能卡色差的对比。

打印机可以是Roland Versa Studio BN-2，打印机配套电脑、机箱等配件，电脑上可安装操作软件PrintFactory v5用于制作排版。在具体实施时可以如下述步骤:

步骤一、准备工作，给打印机装上设备自带的专用油墨，将打印机与电脑连接，等待打印。

步骤二排版准备，将智能卡正面的图文材料导入电脑绘图软件中，进行排版，传统印刷材料PVC上，经过合理排版，以最大程度提高材料利用率。使打样的半成品与普通胶印机印刷的半成品版面规格一致，保证打印成品前规距参数为15mm，侧规距参数为14mm，方便两种方式打印出来的材料联用，和后续智能卡加工处理。

步骤三纸张打印幅面与定位，打印机自动定位的前规距为60mm，而胶印生产工艺中的前规距参数为15mm，打印机在300*499mm的材料上最大可打印面积为260*390mm，而胶印生产工艺中的印刷面积为270*495mm。要解决这一冲突，将打印机做了两个改进：通过遮住检测光眼关闭打印机纸张定位检测器和走在设备上改进加装一个走纸。前者改进实现了纸张定位的可调性，后者改进将实现了纸张精准定位，同时使打印幅面达到270*495mm，保证了打印出来的半成品可与胶印半成品联用，和方便后续智能卡加工处理。可以理解的是，上述胶印机与印后处理工艺中使用的设备的处理规格匹配，在其他实施例中，根据不同的印后处理设备，其承应材料的规格和前规矩参数和后规矩参数可以是与上述具体实施例不同。

步骤四色彩校准，首先参照ISO标准进行胶印机与CTP出版机的标准化校准，然后通过胶印ECI色表，并结合爱色丽的软件与仪器制作一个胶印机的ICC配置文件，再通过PrintFactory v5软件对打印机与胶印机的ICC配置文件做一个校准，在校准的过程中需要反复的打印色表、测量色表并根据打印色彩不断地调整打印参数喷墨量，要校准到两者的色差值在允许范围内，最后生成一个打印队列。

步骤五开始打印，首先通过PrintFactory v5软件在打印机列队中选中一个需要的配置文件模式，点击“添加文件”，选取排版好的文件点击“打开”，然后在弹出上的窗口中对图文的定位重新设置，使打印的图文与胶印的图文在材料上的位置完全一致，并点击“提交”，开始打印图案，耗时为15min。传统智能卡印刷打样中，四色版制版(平均一个样卡八个版)耗时2h，印刷包括换版、上油墨、印刷耗时一般为4h。二者从时间上比较，本专利快速印刷制卡工艺中的印刷步骤，节约时间至少为5h,时间缩短95％。成本也只有传统胶印的5％左右。

步骤六后加工，按照传统制卡工艺装订、热压、冲切、全检(烫印)、封装、个人化做成成品卡基，无需额外添加其他繁琐步骤。

步骤七颜色测试用爱色丽i1Pro1做颜色测试，与胶印机印刷出的卡基成品比较，图文处色差值ΔE＝3，该快速印刷打样出来的成品与传统工艺印刷成品几乎完全一致。

步骤八将快速印刷制卡打样的成品卡按照银联要求进行测试各项指标符合银联标准(银联卡卡片规范005-2014 4.10.1.6卡片表层剥离强度，卡片的层间剥离强度值应≥4.5N/cm)。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

本领域内的技术人员应明白，上述各实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。这些实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。上述各实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，包括但不限于：个人计算机、服务器、通用计算机、专用计算机、网络设备、嵌入式设备、可编程设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，包括但不限于：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。

上述各实施例是参照根据实施例所述的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到计算机设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机设备以特定方式工作的计算机设备可读存储器中，使得存储在该计算机设备可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机设备上，使得在计算机设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.智能卡快速彩色印刷方法，其特征在于，其包括步骤：

将卡片图文导入图像处理软件，经图像处理软件排版处理，输出版面数据，该版面数据的排版为印后处理设备可处理的排版之一；喷墨打印机在承印物上打印版面数据；该喷墨打印机为使用符合制卡标准的油墨；承印物为用于制作卡片的印刷材料。

2.根据权利要求1所述的智能卡快速彩色印刷方法，其特征在于，承印物为下述之一：为PVC白料、银底料、金底料、PET白料和镭射材料。

3.根据权利要求1所述的智能卡快速彩色印刷方法，其特征在于，在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：关闭或遮住光眼，关闭打印机定位检测器，并加装走纸装置，使最大打印幅面为270mm*495mm；

在改变打印机使用的承印物的规格之后，还设置喷墨打印机的打印幅面。

4.根据权利要求1所述的智能卡快速彩色印刷方法，其特征在于，在喷墨打印机打印版面数据之前，还包括步骤：使用喷墨打印机打印色表，并通过色彩校准仪器对比喷墨打印机打印的色表和胶印机输出的色表之间的色差，根据色彩校准仪器获得的色差值制作配置表，配置表用在喷墨打印机上，并用于校准喷墨打印机的打印的色彩。

5.根据权利要求1所述的智能卡快速彩色印刷方法，其特征在于，在喷墨打印机在承印物上打印版面数据之后，还包括步骤：装订、热压、冲切、全检查、封装。

6.智能卡快速彩色印刷装置，其特征在于，包括喷墨印打印机，喷墨打印机具有走纸装置，其光眼以及打印机定位检测器为关闭状态，使其最大打印幅面为270mm*495mm；

其所使用的油墨为符合制卡标准的油墨。

7.根据权利要求6所述的智能卡快速彩色印刷装置，其特征在于，还包括色彩校准仪；色彩校准仪用于比较喷墨的打印机打印出的色标和通过制版设备和印刷机输出的色表之间的色差，并根据色差制作用于喷墨打印机的配置表；该配置表用于校准喷墨打印机的打印的色彩。