一种正反贴二维码标签套装的制作方法
技术领域
本发明属于汽车溯源标签的制作、二维码标签套装的制作技术领域,特别涉及一种正反贴二维码标签套装的制作方法。
背景技术
正贴标签,指采用正贴的方式,贴在物体的外表面,用于从物体外侧进行扫码的标签;
反贴标签,指采用反贴的方式,贴在透明物体的一侧面(内侧面或外侧面),用于从该透明物体的另一侧(外侧或内侧)对该标签进行扫码的标签;
二维码标签套装,指多个二维码标签互相关联,形成以整套的标签,多个标签又可分别粘贴于不同的物体上,对不同物体进行扫码时,均可得到相应的、相关联的、甚至是相同的信息;要求在制造时将该套标签同时一批次制造出来,再分开粘贴到不同的物体上;
然而在汽车或者某些二维码应用领域,需要同时用到正贴、反贴二维码标签;比如在4S店中的汽车,厂家为了将各零部件相关联,显示所有零部件均为原厂生产,可能就会在车窗、尾箱、轮胎、内部座椅、纸质检测报告等物件上贴设同一套二维码标签套装上的二维码标签;而此时,便可以将贴在汽车车窗外侧面上的正贴二维码标签,替换为贴在汽车车窗的内侧面上的反贴二维码标签,达到可以从外侧进行扫码,但标签在车窗内不需要受风吹日晒不易老化的目的;那么在这种情况下,就会发生一套二维码标签套装内,同时需要包含有正贴二维码标签、反贴的二维码标签;
单一的正贴标签制作或单一的反贴标签制作,在现有技术中是比较成熟的工艺;但因为扫码时,正贴二维码标签的图形层,是二维码图形正面向外,扫码是直接扫描向外的二维码图形层,对基底材质要求不大;而反贴二维码标签的图形层,是二维码图形正面向内,扫码时,需要透过透明基底及透明物体进行扫描,对基底有要求,且制作工艺也因此不一样;而这种工艺上的矛盾,造成了还没有厂家有方法,可以在同一套二维码标签套装内,同时将正贴二维码标签和反贴二维码标签一版制成。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种正反二维码标签套装的制作方法,可以在同一二维码基底上,同时将正贴二维码标签和反贴二维码标签一版制成,形成正反二维码标签套装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种正反贴二维码标签套装的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1、标签排版:将正贴二维码图形与反贴二维码图形在同一版面上进行排版,形成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形;
A2、印刷第一背景涂层:在一透明材质的二维码基底的预印刷表面上,对应预印刷正贴二维码图形的区域,印刷第一背景涂层作为正贴二维码背景涂层;
A3、形成二维码套装基底:将步骤A1中的套装版面图形,整体印刷至具有正贴二维码背景涂层的二维码基底上;正贴二维码图形对应的正贴二维码涂层,对应印刷在正贴二维码背景涂层上;反贴二维码图形对应的反贴二维码涂层,对应印刷在透明的二维码基底上;形成具有正贴二维码涂层和反贴二维码涂层的二维码套装基底;
A4、形成正反二维码标签套装:在步骤A3的二维码套装基底上,对应在反贴二维码涂层的区域上,印刷第二背景涂层作为反贴二维码背景涂层;形成正反贴二维码标签套装。
本申请中,正贴、反帖二维码图形指的是非实体意义上的图像;正贴、反帖二维码涂层指的是具有实体的、经过印刷后由印刷物质层组成的实体图像。
上述技术方案中的一种正反二维码标签套装的制作方法,通过步骤A1进行标签排版,形成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形;通过步骤A2,选择透明材质的基底,并在正贴二维码相对应的区域设置第一背景涂层;在步骤A3将套装版面图形印刷至基底上形成二维码套装基底时,正贴二维码涂层对应印刷在第一背景涂层上;反贴二维码涂层区域则印刷在透明的二维码基底上,也就是说反贴二维码涂层的正面没有第一背景涂层(反贴二维码和正贴二维码的正面是反向的,正贴二维码的正面向外远离二维码基底的方向,反贴二维码的正面为向内,靠近二维码基底的方向),之后再通过步骤A4在反贴二维码涂层上涂覆第二背景涂层;也就是说,通过A1-A4这一系列步骤,使得正贴背景涂层和反贴背景涂层的反向面上均是具有背景涂层的,这样才便于扫描;若不设置第一背景涂层和第二背景涂层,那么印刷出来的标签透明度太高,扫描效果将不好;由上可知,本申请通过上述技术方案,可以在同一套二维码标签套装内,同时将正贴二维码标签和反贴二维码标签一版制成,扫描效果好。
在某些实施例中,步骤A2中,所述二维码基底为透明PET不干胶膜。
在某些实施例中,步骤A2中,所述二维码基底的透光度大于95%。反贴二维码标签需要透过以透明玻璃物体和本身的透明二维码基底进行扫码;因此需要使用透明材料,且优选透光度大于95%的透明材料;本申请不以透明PET不干胶膜为材料限制;其它的能达到要求的材料也可用于作为本申请其它实施例中的二维码基底材料。
在某些实施例中,包括有溯源管理系统和标签排版系统,所述溯源管理系统生成二维码数据,并将二维码数据传输给标签排版系统;所述标签排版系统接收二维码数据后,生成相关联的正贴二维码图形和反贴二维码图形,并将正贴二维码图形和反贴二维码图形在标签排版系统中的同一个版面上进行排版,生成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形。溯源管理系统可以是一台具有内部软件的计算机装置,负责生成二维码数据;标签排版系统可以是一台具有内部软件的计算机装置,用于接收二维码数据后进行图形生成及排版,并将结果输出给数码印刷机或者其它的印刷机;标签排版系统的内部软件可以包括以下功能:1、支持图文排版;2、支持静态图片镜像处理(非左、右镜像;而是将正贴二维码图形,前、后正反镜像得到反贴二维码图形)3、支持可变数据生成二维码图形;4、支持可变数据生成镜像二维码;5、支撑静态文本镜像处理;6、支撑可变动态文本镜像处理。当然本申请不以此为限;在其它实施例中还可使用其它的排版系统进行正反向二维码排版;比如通过第一图形生成系统生成正贴二维码图形;通过第二图形排版系统生成反贴二维码图形;然后将第一、第二图形排版系统的图形均输入第三图形排版系统进行总的图形数量、大小上的整体版面布局,也是可行的。
在某些实施例中,包括有轮转丝网印刷机和轮转数码印刷机,
轮转丝网印刷机用于步骤A2中,在二维码基底上印刷第一背景涂层;轮转丝网印刷机用于步骤A4中,在反贴二维码涂层上印刷第二背景涂层;
所述轮转数码印刷机用于在步骤A3中,将A1中的套装版面图形,整体印刷至具有正贴二维码背景涂层的二维码基底上;形成具有正贴二维码涂层和反贴二维码涂层的二维码套装基底;且正贴二维码图形对应的正贴二维码涂层,对应印刷在正贴二维码背景涂层上。本申请不以此为限,在其它的实施例中,还可以使用其它的印刷机进行印刷。
在某些实施例中,还包括步骤A5;步骤A5为,在A4完成的基础上,在正反帖二维码标签套装的印刷面上贴覆一层防水膜。本申请不以此为限,在某些实施例中,可以不贴副防水膜,或者采用接它的防水结构也是可以的。
在某些实施例中,所述步骤A5通过标签覆膜机完成。
在某些实施例中,还包括有步骤A6,将相邻的正反帖二维码标签套进行分切;或者将一套二维码标签套内的一个以上的正贴二维码标签及一个以上的反贴二维码标签进行分切为单独的正贴二维码标签、反贴二维码标签。
在某些实施例中,步骤A6通过膜切机完成。
在某些实施例中,所述第一背景涂层和第二背景涂层均为白色涂层。在某些实施例中,第一背景涂层或第二背景涂层还可以使用其它颜色的材料;具体的颜色上的需求可以根据客户的需要进行定制。
本发明的有益效果是:本发明的一种正反二维码标签套装的制作方法,通过步骤A1进行标签排版,形成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形;通过步骤A2,选择透明材质的基底,并在正贴二维码相对应的区域设置第一背景涂层;在步骤A3将套装版面图形印刷至基底上形成二维码套装基底时,正贴二维码涂层对应印刷在第一背景涂层上;反贴二维码涂层区域则印刷在透明的二维码基底上,也就是说反贴二维码涂层的正面没有第一背景涂层(反贴二维码和正贴二维码的正面是反向的,正贴二维码的正面向外远离二维码基底的方向,反贴二维码的正面为向内,靠近二维码基底的方向),之后再通过步骤A4在反贴二维码涂层上涂覆第二背景涂层;也就是说,通过A1-A4这一系列步骤,使得正贴背景涂层和反贴背景涂层的反向面上均是具有背景涂层的,这样才便于扫描;若不设置第一背景涂层和第二背景涂层,那么印刷出来的标签透明度太高,扫描效果将不好;由上可知,本申请通过上述技术方案,可以在同一套二维码标签套装内,同时将正贴二维码标签和反贴二维码标签一版制成,扫描效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请所述的现有的单个的正贴二维码标签或正贴二维码标签套装的结构及扫码状态示意图;
图2是本申请所述的现有的单个的反贴二维码标签或反贴二维码标签套装的结构及扫码状态示意图;
图3是本申请所述的正反二维码标签套装的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,现有的单个的正贴二维码标签或正贴二维码标签套装的结构及扫码状态示意图;正贴二维码涂层1直接印刷在二维码基底2上,该二维码基底一般采用非透明的材质,扫描效果好;扫码时,从正贴二维码涂层1的正面(即图示的从左向右方向,图中箭头所示方向为扫码方向)进行扫码;那么在这个生产过程中,基底为不透明材质,那么在某种程度上,是不需要进行第一背景涂层4的印刷的(图3中示出)。
如图2所述,现有的单个的反贴二维码标签或反贴二维码标签套装的结构及扫码状态示意图;反贴二维码涂层3需要印刷在一透明的二维码基底2上,且反贴二维码涂层3的正面是正对二维码基底2的;在实际的扫码中,需要从反贴二维码涂层3的正面(即图示的从右至左方向扫码,图中箭头所示方向为扫码方向),中间具有被贴附的透明物体(一般为玻璃等透明体介质);由于采用透明材质的二维码基底2,所以基本上在反贴二维码的反面还需要再印刷第二背景涂层5或者再贴覆一层非透明材料作为扫描背景,便于扫描;
上述图1和图2,在空间上的左右方向是保持一致的;图中仅为示意图,具体厚度不做限制;由上可知,单独的正贴二维码的生产与单独的反贴二维码的生产工艺是不一致的、有区别的。
本申请需要制作的是图3中正反二维码标签套装结构示意图中所绘示出的套装结构;在同一个二维码基底2上,同时印刷,正贴二维码涂层1和反贴二维码涂层2,形成一个正反二维码标签套装;在将正反二维码标签套装上的正贴二维码标签和反贴二维码标签进行拆分后,各自可用于正贴和反贴;且不影响各自的功用,以及扫码方向。
参照图3的结构,本申请提供了一种正反贴二维码标签套装的制作方法,
包括以下步骤:
A1、标签排版:将正贴二维码图形与反贴二维码图形在同一版面上进行排版,形成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形;(该步骤可通过一些常规的计算机图形软件进行设计;属于现有的常规技术手段。)
A2、印刷第一背景涂层4:在一透明材质的二维码基底2的预印刷表面上,对应预印刷正贴二维码图形的区域,印刷第一背景涂层4作为正贴二维码背景涂层;(可通过转轮丝网印刷机或其它的现有印刷机实现,甚至可用手工进行涂刷只是手工效果会不佳,属于常规的技术手段)
A3、形成二维码套装基底:将步骤A1中的套装版面图形,整体印刷至具有正贴二维码背景涂层(即第一背景涂层4)的二维码基底2上;正贴二维码图形对应的正贴二维码涂层1,对应印刷在正贴二维码背景涂层(即第一背景涂层4)上;反贴二维码图形对应的反贴二维码涂层3,对应印刷在透明的二维码基底2上;形成具有正贴二维码涂层1和反贴二维码涂层3的二维码套装基底;(该步骤可以通过后述的数码印刷机实现大批量的自动化生产。)
A4、形成正反二维码标签套装:在步骤A3的二维码套装基底上,对应在反贴二维码涂层3的区域上,印刷第二背景涂层5作为反贴二维码背景涂层;形成正反贴二维码标签套装。
在上述的技术方案中,在同一二维码基底2上,所设计的正贴二维码涂层及反贴二维码涂层的个数、大小、形状均可根据实际的需求进行排版设计;本申请不做限制,都属于本申请的保护范畴;
本申请中,正贴、反帖二维码图形指的是非实体意义上的图像(以现有技术的技术手段来说,一般是存在于计算机软件内的图形、图像数据;而制造图形、生产二维码图形的计算机软件,属于现有技术人员的常规、可实现的技术手段);正贴、反帖二维码涂层1、3指的是具有实体的、经过印刷后由印刷物质层组成的实体图像层。
上述技术方案中的一种正反二维码标签套装的制作方法,通过步骤A1进行标签排版,形成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形;通过步骤A2,选择透明材质的二维码基底2,并在正贴二维码涂层1相对应的区域设置第一背景涂层4;在步骤A3将套装版面图形印刷至基底上形成二维码套装基底时,正贴二维码涂层1对应印刷在第一背景涂层4上;反贴二维码涂层3则印刷在透明的二维码基底2上,也就是说反贴二维码涂层3的正面没有第一背景涂层4(反贴二维码和正贴二维码的正面是反向的,正贴二维码的正面向外远离二维码基底2的方向,反贴二维码的正面为向内,靠近二维码基底2的方向),之后再通过步骤A4在反贴二维码涂层3上涂覆第二背景涂层5;也就是说,通过A1-A4这一系列步骤,使得正贴背景涂层1和反贴背景涂层3的反向面上均是具有背景涂层的,这样才便于扫描;若不设置第一背景涂层4和第二背景涂层5,那么印刷出来的标签透明度太高,扫描效果将不好;由上可知,本申请通过上述技术方案,可以在同一套二维码标签套装内,同时将正贴二维码标签和反贴二维码标签一版制成,扫描效果好。
在某些实施例中,步骤A2中,所述二维码基底2为透明PET不干胶膜。
在某些实施例中,步骤A2中,所述二维码基底2的透光度大于95%。反贴二维码标签需要透过以透明玻璃物体(图未示)和本身的透明二维码基底2进行扫码;因此需要使用透明材料,且优选透光度大于95%的透明材料;本申请不以透明PET不干胶膜为材料限制;其它的能达到要求的材料也可用于作为本申请其它实施例中的二维码基底2的使用材料。
在某些实施例中,包括有溯源管理系统(图未示)和标签排版系统(图未示),所述溯源管理系统生成二维码数据,并将二维码数据传输给标签排版系统;所述标签排版系统接收溯源管理系统的二维码数据后,生成相关联的正贴二维码图形和反贴二维码图形,并将正贴二维码图形和反贴二维码图形在标签排版系统中的同一个版面上进行排版,生成同时包括有正贴二维码图形与反贴二维码图形的套装版面图形。溯源管理系统负责生成二维码数据;标签排版系统接收二维码数据后进行图形生成及排版,并将结果输出给数码印刷机或者其它种类的印刷机进行从图形到实体涂层的印刷;标签排版系统的内部软件可以包括以下功能:1、支持图文排版;2、支持静态图片镜像处理(非左、右镜像;而是将正贴二维码图形,前、后正反镜像得到反贴二维码图形)3、支持可变数据生成二维码图形;4、支持可变数据生成镜像二维码;5、支撑静态文本镜像处理;6、支撑可变动态文本镜像处理。当然本申请不以此为限;在其它实施例中还可使用其它的排版系统进行正反向二维码排版;比如通过第一图形生成系统生成正贴二维码图形的形状;通过第二图形排版系统生成反贴二维码图形的形状;然后将第一、第二图形排版系统的图形均输入第三图形排版系统进行总的图形数量、大小上的整体版面布局,也是可行的。
在某些实施例中,包括有轮转丝网印刷机(图未示)和轮转数码印刷机(图未示),(转轮数码印刷机可使用,Hpindigo品牌的型号为HPindigoWS6900)的转轮数码印刷机;转轮丝网印刷机可使用万鸿的型号为WH-320CMSH的转轮丝网印刷机);
轮转丝网印刷机用于步骤A2中,在二维码基底2上印刷第一背景涂层4;轮转丝网印刷机用于步骤A4中,在反贴二维码涂层3上印刷第二背景涂层5;
所述轮转数码印刷机用于在步骤A3中,将A1中的套装版面图形,整体印刷至具有正贴二维码背景涂层的二维码基底2上;形成具有正贴二维码涂层1和反贴二维码涂层3的二维码套装基底;且正贴二维码图形对应的正贴二维码涂层1,对应印刷在正贴二维码背景涂层上。本申请不以此为限,在其它的实施例中,还可以使用其它的印刷机进行印刷。
在某些实施例中,还包括步骤A5;步骤A5为,在A4完成的基础上,在正反帖二维码标签套装的印刷面上贴覆一层防水膜(图未示出)。本申请不以此为限,在某些实施例中,可以不贴副防水膜,或者采用接它的防水结构也是可以的。
在某些实施例中,所述步骤A5通过标签覆膜机(图未示)完成。
在某些实施例中,还包括有步骤A6,将正反帖二维码标签套按客户要求进行分切;将相邻的正反帖二维码标签套进行分切(在自动化的生产过程中,正反贴二维码标签套,可能是连续进行生产的,此时就需要进行分切);而在客户有进一步要求拿到手的只需要是单独的正贴二维码标签、反贴二维码标签的情况下,则需要进一步的将一套二维码标签套内的一个以上的正贴二维码标签及一个以上的反贴二维码标签进行分切为单独的正贴二维码标签、反贴二维码标签。
在某些实施例中,步骤A6通过膜切机(图未示)完成。
在某些实施例中,所述第一背景涂层4和第二背景涂层5均为白色涂层。在某些实施例中,第一背景涂层4或第二背景涂层5还可以使用其它颜色的材料;具体的颜色上的需求可以根据客户的需要进行定制。(背景涂层使用什么材料是可行的,属于本领域技术人员常规的技术手段,比如说名博品牌的塑料合成纸型油墨等)。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本顶发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。