CN108582946A - 卷装收料机 - Google Patents

卷装收料机 Download PDF

Info

Publication number
CN108582946A
CN108582946A CN201810303489.8A CN201810303489A CN108582946A CN 108582946 A CN108582946 A CN 108582946A CN 201810303489 A CN201810303489 A CN 201810303489A CN 108582946 A CN108582946 A CN 108582946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
material film
sensor block
block
ready
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810303489.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qun Wo Electronic Technology (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Qun Wo Electronic Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qun Wo Electronic Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical Qun Wo Electronic Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201810303489.8A priority Critical patent/CN108582946A/zh
Publication of CN108582946A publication Critical patent/CN108582946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying

Landscapes

  • Packages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卷装收料机，其包括空料带放置块、加料带感应块、接口端口、从动轴、料带槽、打点块、打点风干板、强光灯、操作面板、料膜感应块、料膜放置板、收料管、收料感应杆、主动轴、料膜贴合管、料膜热封管、料膜校正管、料带槽宽度调节圈，多个接口端口位于加料带感应块一端，加料带感应块位于空料带放置块一侧，空料带放置块位于主动轴一端等。本发明能够提高精度，提高牢固性，且操作方便。

Description

卷装收料机
技术领域
本发明涉及一种收料机，特别是涉及一种卷装收料机。
背景技术
收料机属于全自动烧录机外挂附件，用于芯片卷装出料。芯片烧录完成后，需要放入卷带时，对料带的位置要求比较高；空料和浮料等问题的识别和处理，部分芯片需要烧录后打点标记等要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卷装收料机，其能够提高精度，提高牢固性，且操作方便。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种卷装收料机，其包括空料带放置块、加料带感应块、接口端口、从动轴、料带槽、打点块、打点风干板、强光灯、操作面板、料膜感应块、料膜放置板、收料管、收料感应杆、主动轴、料膜贴合管、料膜热封管、料膜校正管、料带槽宽度调节圈，多个接口端口位于加料带感应块一端，加料带感应块位于空料带放置块一侧，空料带放置块位于主动轴一端，主动轴位于料带槽宽度调节圈一侧，料带槽宽度调节圈位于料带槽一侧，料带槽位于从动轴相连，从动轴位于加料带感应块另一端，打点块、打点风干板都位于料带槽一侧，打点块位于打点风干板一侧，打点风干板位于强光灯一端，强光灯位于操作面板一侧，操作面板位于料膜感应块一端，料膜贴合管、料膜热封管、料膜校正管都位于料膜感应块一端，料膜热封管与料膜校正管相连，料膜校正管位于打点风干板一侧，料膜热封管与料膜贴合管相连，收料感应杆位于料膜贴合管一侧，主动轴位于收料感应杆一侧，收料感应杆、料膜放置板都位于收料管一端，收料管位于料膜放置板一侧，料膜放置板位于料膜感应块一侧。
优选地，所述主动轴、从动轴都设有旋钮。
优选地，所述料带槽上设有上浮料感应块、下浮料感应块、空料感应块，上浮料感应块位于下浮料感应块一侧，下浮料感应块位于空料感应块一侧。
优选地，所述打点风干板设有多个风扇。
优选地，所述料膜贴合管采用压辊式结构。
优选地，所述料膜校正管采用千分尺旋钮调节。
优选地，所述打点风干板采用油墨打点。
优选地，所述料膜感应块在无料膜时报警提醒更换。
本发明的积极进步效果在于：本发明能够提高精度，提高牢固性，且操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明卷装收料机包括空料带放置块1、加料带感应块2、接口端口3、从动轴4、料带槽5、打点块6、打点风干板7、强光灯8、操作面板9、料膜感应块10、料膜放置板11、收料管12、收料感应杆13、主动轴14、料膜贴合管15、料膜热封管16、料膜校正管17、料带槽宽度调节圈18，多个接口端口3位于加料带感应块2一端，加料带感应块2位于空料带放置块1一侧，空料带放置块1位于主动轴14一端，主动轴14位于料带槽宽度调节圈18一侧，料带槽宽度调节圈18位于料带槽5一侧，料带槽5位于从动轴4相连，从动轴4位于加料带感应块2另一端，打点块6、打点风干板7都位于料带槽5一侧，打点块6位于打点风干板7一侧，打点风干板7位于强光灯8一端，强光灯8位于操作面板9一侧，操作面板9位于料膜感应块10一端，料膜贴合管15、料膜热封管16、料膜校正管17都位于料膜感应块10一端，料膜热封管16与料膜校正管17相连，料膜校正管17位于打点风干板7一侧，料膜热封管16与料膜贴合管15相连，收料感应杆13位于料膜贴合管15一侧，主动轴14位于收料感应杆13一侧，收料感应杆13、料膜放置板11都位于收料管12一端，收料管12位于料膜放置板11一侧，料膜放置板11位于料膜感应块10一侧。
空料带放置块1用于支持大卷料带多卷放置，节省备料换料时间；
加料带感应块2对于无料带时能及时报警，提醒及时更换空料卷盘；
打点块6采用气缸上下打点，打点块6的打点位置在X.Y.Z三轴上都可调节，确保不同芯片、不同位置都能够打点；且打点块6调节方式为千分尺旋钮调节，精度高，操作方便；外加强光灯8协助观察打点位置，预防工作环境光线不足的影响。
打点风干板7采用油墨打点，增加打点块6，防止封装油墨污染。
料膜感应块10在无料膜时报警提醒更换，避免料膜用完后未能封装的问题和再次穿料膜的工作量。
料膜放置板11可前后移动，满足料膜宽度不同的需求。
主动轴14为料带传送主动力源，由外部一个伺服电机精准传输动力，使料带前进精准稳定。
料膜校正管17采用千分尺旋钮调节，方便调节方便，提高精度。
所述主动轴14、从动轴4都设有旋钮，这样方便方便料带传入料带槽5中。
所述料带槽5上设有上浮料感应块、下浮料感应块、空料感应块，上浮料感应块位于下浮料感应块一侧，下浮料感应块位于空料感应块一侧，这样能完全避免漏料和浮料等现象出现。
所述打点风干板7设有多个风扇，增大打点风干板7的风干区域，加强风干效果，达到风干的完美效果。
所述料膜贴合管15采用压辊式结构，这样保证封装的牢固性。
本发明的工作原理如下：本发明独立的操作面板，在未联机的情况下皆可调节操作，方便收料管的学习和使用；接口端口与主机搭建链接简单方便；收料管使用手动旋钮固定方式，操作简单便捷，且设有独立收料电机，可独立开关收料动作，方便使用；空料带固定在进料区，料带穿过上浮料感应块、下浮料感应块、空料感应块，沿着料带槽至主动轴，将料带固定在主动轴上；新料膜固定在料膜放置板，穿过料膜感应块，经过料膜校正管调节，使料膜与料带完美贴合；外部操作软件对料带自动位置校正和一个收料芯片大小的确认；连接接口端口，放好收料芯片后发送信号，本发明自动收料；先经过一个前浮料检查，无误后继续向后送料；收料芯片到达打点区域时，调节旋钮，使打点块、打点在理想的位置，并打开打点风干板上的风扇开关选项；收料芯片经过打点风干板，风干油墨，继续向后送料；收料芯片依次经过上浮料感应块、下浮料感应块、空料感应块，再次确认无浮料和漏料的情况下继续向后送料；收料芯片到达料膜贴合管，料带和料膜经过料膜贴合管，将芯片封装，料膜粘合有自粘型和热封型两种（任选）；收取少量收料芯片后，将完成封装一段的料带固定在收料管空盘上，手动旋紧螺丝，开始自动卷盘；完成上述操作后，只需及时上料和收料直至收料芯片完全封装卷盘完毕。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷装收料机，其特征在于，其包括空料带放置块、加料带感应块、接口端口、从动轴、料带槽、打点块、打点风干板、强光灯、操作面板、料膜感应块、料膜放置板、收料管、收料感应杆、主动轴、料膜贴合管、料膜热封管、料膜校正管、料带槽宽度调节圈，多个接口端口位于加料带感应块一端，加料带感应块位于空料带放置块一侧，空料带放置块位于主动轴一端，主动轴位于料带槽宽度调节圈一侧，料带槽宽度调节圈位于料带槽一侧，料带槽位于从动轴相连，从动轴位于加料带感应块另一端，打点块、打点风干板都位于料带槽一侧，打点块位于打点风干板一侧，打点风干板位于强光灯一端，强光灯位于操作面板一侧，操作面板位于料膜感应块一端，料膜贴合管、料膜热封管、料膜校正管都位于料膜感应块一端，料膜热封管与料膜校正管相连，料膜校正管位于打点风干板一侧，料膜热封管与料膜贴合管相连，收料感应杆位于料膜贴合管一侧，主动轴位于收料感应杆一侧，收料感应杆、料膜放置板都位于收料管一端，收料管位于料膜放置板一侧，料膜放置板位于料膜感应块一侧。
2.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述主动轴、从动轴都设有旋钮。
3.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述料带槽上设有上浮料感应块、下浮料感应块、空料感应块，上浮料感应块位于下浮料感应块一侧，下浮料感应块位于空料感应块一侧。
4.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述打点风干板设有多个风扇。
5.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述料膜贴合管采用压辊式结构。
6.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述料膜校正管采用千分尺旋钮调节。
7.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述打点风干板采用油墨打点。
8.如权利要求1所述的卷装收料机，其特征在于，所述料膜感应块在无料膜时报警提醒更换。
CN201810303489.8A 2018-04-07 2018-04-07 卷装收料机 Pending CN108582946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810303489.8A CN108582946A (zh) 2018-04-07 2018-04-07 卷装收料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810303489.8A CN108582946A (zh) 2018-04-07 2018-04-07 卷装收料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108582946A true CN108582946A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63624581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810303489.8A Pending CN108582946A (zh) 2018-04-07 2018-04-07 卷装收料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108582946A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01138725A (ja) * 1987-11-25 1989-05-31 Mitsubishi Electric Corp 混成集積回路基板の包装及び搬送用テープ状担体
JP2010241473A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Mitsubishi Electric Corp 半導体検査装置
CN202657278U (zh) * 2012-07-06 2013-01-09 深圳市中奥实业有限公司 半自动智能化编带机
CN204489254U (zh) * 2015-03-05 2015-07-22 江苏海峰电子有限公司 一种晶体元件编带机
CN205589562U (zh) * 2016-05-06 2016-09-21 唐山国芯晶源电子有限公司 Rtc晶体编带装置
CN106184870A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 成都宏明双新科技股份有限公司 自动化的smd元器件载带编带包装设备
CN206848997U (zh) * 2017-06-16 2018-01-05 深圳市金创图电子设备有限公司 一种新型编带烧录机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01138725A (ja) * 1987-11-25 1989-05-31 Mitsubishi Electric Corp 混成集積回路基板の包装及び搬送用テープ状担体
JP2010241473A (ja) * 2009-04-08 2010-10-28 Mitsubishi Electric Corp 半導体検査装置
CN202657278U (zh) * 2012-07-06 2013-01-09 深圳市中奥实业有限公司 半自动智能化编带机
CN204489254U (zh) * 2015-03-05 2015-07-22 江苏海峰电子有限公司 一种晶体元件编带机
CN205589562U (zh) * 2016-05-06 2016-09-21 唐山国芯晶源电子有限公司 Rtc晶体编带装置
CN106184870A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 成都宏明双新科技股份有限公司 自动化的smd元器件载带编带包装设备
CN206848997U (zh) * 2017-06-16 2018-01-05 深圳市金创图电子设备有限公司 一种新型编带烧录机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206336821U (zh) 复合材料包装膜分切机
CN201291630Y (zh) 一种自动对位贴膜机
CN206702569U (zh) 一种吸顶灯灯板自动上料机构
CN205326357U (zh) 塑料袋生产装置
CN205889982U (zh) 全自动纸箱塑胶提手粘接机
CN203032967U (zh) 自动贴膜机
CN103863609A (zh) 自动贴膜机
CN107298337A (zh) 一种多滤纸全自动卷绕机
CN108582946A (zh) 卷装收料机
CN208377125U (zh) 一种牛皮纸生产用打包装置
CN209648807U (zh) 一种地毯生产加工用裁切装置
CN207028450U (zh) 一种钢片贴装热压机系统
CN207985416U (zh) 一种工艺装饰品热收缩膜包装机
CN206437679U (zh) 卷绕机构及复卷机
CN109850215A (zh) 一种绕纸捆胶装置
CN206665791U (zh) 送料机构的自动调节装置
CN207780505U (zh) 一种打印机硒鼓废粉收集装置
CN211444323U (zh) 一种自动切膜机
CN210655498U (zh) 一种复合机的背涂装置
CN209535681U (zh) 一种玻璃瓶专用贴标装置
CN211310335U (zh) 一种薄膜印染机用换卷装置
CN208307185U (zh) 一种贴标机
CN108539290B (zh) 一种圆柱形锂电池卷绕机
CN107697719B (zh) 静电刷用圆筒粘双面胶机
CN215620708U (zh) 一种凹版印刷机的浇墨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication