CN108582800A - 一种带压力辅助滑块的包边执行机构 - Google Patents

一种带压力辅助滑块的包边执行机构 Download PDF

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刘为衡
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Abstract

本发明公开了一种带压力辅助滑块的包边执行机构，包括底座，所述底座上安装有包边滑块，还包括水平驱动气缸、导块，所述水平驱动气缸的活塞杆安装有连接块，所述连接块与安装座固定连接，所述安装座包括基板与立板，所述基板的下表面设有导轨，所述导轨与导块滑动连接，所述基板的前端设有压力辅助滑块，所述压力辅助滑块位于包边滑块的下方，所述压力辅助滑块包括固定部与压合部，所述压合部与固定部一体成型，所述压合部位于固定部的上部，且所述的压合部与包边滑块抵接，所述固定部固定在支座的前端。在基板的前端增加一个压力辅助滑块，使得在包边的时候，利用该压力辅助滑块可增加向下的压力，提高了包边的成型质量。

Description

一种带压力辅助滑块的包边执行机构
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件的加工设备，特别是汽车塑料件的包覆加工设备。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对汽车内饰件的要求越来越高。为达到比较好的触感和视觉效果，汽车内饰件多采用覆合工艺。一般是根据不同配置将不同材质的表皮与塑料骨架通过胶水粘接在一起，覆合之后再进行包边处理，即将表皮边缘反折粘贴于骨架背面。
国内外包边设备执行机构一般采用气缸驱动,纵向和横向采用导柱或销钉导向的结构，此类结构加工精度不高容易卡住，长时间生产运作时摩擦发热也会卡住，另外导向杆不能承受太大的压力,否则导向杆变形也容易卡住。而且，现有的执行机构中，包边的压力完全靠气缸的推力，在某些位置上，由于塑料件的曲率较大，该部分单靠气缸的推力难以满足牢固包边的要求，塑料皮在包裹后容易出现反弹，从而影响了包边质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种包边压力更大，包边质量更好的包边执行机构。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种带压力辅助滑块的包边执行机构，包括底座，所述底座上安装有包边滑块，所述包边滑块与底座活动连接，所述底座包括支撑横板，所述支撑横板的下表面安装有水平驱动气缸，所述支撑横板的上表面安装有导块，所述水平驱动气缸的活塞杆安装有连接块，所述连接块与安装座固定连接，所述安装座包括基板与立板，所述立板与基板互相垂直，所述基板的板面与支撑横板平行，所述基板的下表面设有导轨，所述导轨与导块滑动连接，所述基板的上表面安装有竖直驱动气缸，所述竖直驱动气缸的活塞杆安装有支座，所述支座呈“L”形，所述立板上设有导块，所述支座的后端上设有导轨，所述导轨与导块滑动连接，所述包边滑块固定在支座的前端；所述基板的前端设有压力辅助滑块，所述压力辅助滑块位于包边滑块的下方，所述压力辅助滑块包括固定部与压合部，所述压合部与固定部一体成型，所述压合部位于固定部的上部，且所述的压合部与包边滑块抵接，所述固定部固定在支座的前端。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助安装座，所述辅助安装座固定在基板的前端，所述压力辅助滑块安装在辅助安装座上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助安装座的上端设有安装槽，所述压力辅助滑块嵌套在安装槽内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助安装座的下端与基板的前端面固定连接，所述压力辅助滑块与安装槽之间设有导柱与导杆，所述导柱贯穿所述的压力辅助滑块与辅助安装座，所述导杆的一端固定在安装槽上，另外一端贯穿压力辅助滑块，所述导杆的最前端设有螺纹段，一螺母与该螺纹段连接，且所述的螺母与压力辅助滑块的表面抵接；且导杆的外周套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于压力辅助滑块、安装槽抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支座的下方还设有滚轮，所述支撑横板的侧面安装有支撑臂，所述滚轮与支撑臂的表面抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑臂包括下臂与上臂，所述下臂的下方设有长形孔，螺栓I穿过所述的长形孔将下臂与支撑横板固定连接；所述上臂包括长形孔II，螺栓II穿过长形孔II将上臂与下臂固定连接，所述滚轮与上臂的表面抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨的截面包括凹陷部与突起部，所述凹陷部与突起部相连，所述导块包括导槽，所述导槽的截面形状与导轨的截面形状形同。
本发明的有益效果是：本发明通过利用导轨导块，使得气缸在动作的时候，包边滑块的移动精度更高，而且在基板的前端增加一个压力辅助滑块，使得在包边的时候，利用该压力辅助滑块可增加向下的压力，使得表皮牢固粘在骨位上，提高了包边的成型质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部爆炸视图；
图3是本发明的导轨的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1～图2，一种带压力辅助滑块的包边执行机构，包括底座1，所述底座1上安装有包边滑块2，所述包边滑块2与底座1活动连接，所述底座1包括支撑横板11，所述支撑横板11的下表面安装有水平驱动气缸3，所述支撑横板11的上表面安装有导块41，所述水平驱动气缸3的活塞杆安装有连接块5，所述连接块5与安装座6固定连接，所述安装座6包括基板61与立板62，所述立板62与基板61互相垂直，所述基板61的板面与支撑横板11平行，所述基板61的下表面设有导轨42，所述导轨42与导块41滑动连接，所述基板61的上表面安装有竖直驱动气缸7，所述竖直驱动气缸7的活塞杆安装有支座8，所述支座8呈“L”形，所述立板62上设有导块41，所述支座8的后端上设有导轨42，所述导轨42与导块41滑动连接，所述包边滑块2固定在支座8的前端；所述基板61的前端设有压力辅助滑块10，所述压力辅助滑块10位于包边滑块2的下方，所述压力辅助滑块10包括固定部101与压合部102，所述压合部102与固定部101一体成型，所述压合部102位于固定部101的上部，且所述的压合部102与包边滑块2抵接，所述固定部101固定在支座8的前端。
工作的时候，水平驱动气缸驱动连接块前后移动，而连接块带动安装座前后移动，而安装座上的竖直驱动气缸又可以驱动支座上下移动，从而利用两个驱动气缸，可以使得支座上的包边滑块得到一个复合的包边动作，从而完成塑料件的包边作业；而当气缸移动到极限位置后退的时候，压力辅助滑块可以利用其压合部对表皮进行继续加压，从而使得表皮可以更好地粘接在骨位上。而且安装座以及支座的移动都是靠高精度的导轨进行导向，使得气缸在动作的时候不会出现卡顿的情况。
进一步作为优选的实施方式，还包括辅助安装座12，所述辅助安装座12固定在基板61的前端，所述压力辅助滑块10安装在辅助安装座12上。所述辅助安装座12的上端设有安装槽，所述压力辅助滑块10嵌套在安装槽内。所述辅助安装座12的下端与基板61的前端面固定连接，所述压力辅助滑块10与安装槽之间设有导柱与导杆，所述导柱贯穿所述的压力辅助滑块10与辅助安装座12，所述导杆的一端固定在安装槽上，另外一端贯穿压力辅助滑块10，所述导杆的最前端设有螺纹段，一螺母与该螺纹段连接，且所述的螺母与压力辅助滑块10的表面抵接；且导杆的外周套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于压力辅助滑块10、安装槽抵接。通过上述的结构，可以使得压力辅助滑块的安装更加牢固，而且动作更加精准。
进一步作为优选的实施方式，所述支座8的下方还设有滚轮81，所述支撑横板11的侧面安装有支撑臂9，所述滚轮81与支撑臂9的表面抵接。所述支撑臂9包括下臂91与上臂92，所述下臂91的下方设有长形孔，螺栓I穿过所述的长形孔将下臂91与支撑横板11固定连接；所述上臂92包括长形孔II，螺栓II穿过长形孔II将上臂92与下臂91固定连接，所述滚轮81与上臂92的表面抵接。通过支撑臂，可以对支座的位置进行一定的限定，从而使得包边滑块可以更好地贴合在表皮上。而且通过两个长形孔，可以使得支撑臂的位置进行调整，从而控制支座的极限位置。
参见图3，进一步作为优选的实施方式，所述导轨42的截面包括凹陷部421与突起部422，所述凹陷部421与突起部422相连，所述导块41包括导槽，所述导槽的截面形状与导轨42的截面形状形同。导轨的截面包括有凹凸结构，从而使得导轨的导向精度可以达到0.005mm，能承受2000kgf以上的扭力，具有高精度、高抗扭力、高抗拉力的特点。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种带压力辅助滑块的包边执行机构，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有包边滑块(2)，所述包边滑块(2)与底座(1)活动连接，其特征在于：所述底座(1)包括支撑横板(11)，所述支撑横板(11)的下表面安装有水平驱动气缸(3)，所述支撑横板(11)的上表面安装有导块(41)，所述水平驱动气缸(3)的活塞杆安装有连接块(5)，所述连接块(5)与安装座(6)固定连接，所述安装座(6)包括基板(61)与立板(62)，所述立板(62)与基板(61)互相垂直，所述基板(61)的板面与支撑横板(11)平行，所述基板(61)的下表面设有导轨(42)，所述导轨(42)与导块(41)滑动连接，所述基板(61)的上表面安装有竖直驱动气缸(7)，所述竖直驱动气缸(7)的活塞杆安装有支座(8)，所述支座(8)呈“L”形，所述立板(62)上设有导块(41)，所述支座(8)的后端上设有导轨(42)，所述导轨(42)与导块(41)滑动连接，所述包边滑块(2)固定在支座(8)的前端；所述基板(61)的前端设有压力辅助滑块(10)，所述压力辅助滑块(10)位于包边滑块(2)的下方，所述压力辅助滑块(10)包括固定部(101)与压合部(102)，所述压合部(102)与固定部(101)一体成型，所述压合部(102)位于固定部(101)的上部，且所述的压合部(102)与包边滑块(2)抵接，所述固定部(101)固定在支座(8)的前端。
2.根据权利要求1所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：还包括辅助安装座(12)，所述辅助安装座(12)固定在基板(61)的前端，所述压力辅助滑块(10)安装在辅助安装座(12)上。
3.根据权利要求2所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：所述辅助安装座(12)的上端设有安装槽，所述压力辅助滑块(10)嵌套在安装槽内。
4.根据权利要求3所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：所述辅助安装座(12)的下端与基板(61)的前端面固定连接，所述压力辅助滑块(10)与安装槽之间设有导柱与导杆，所述导柱贯穿所述的压力辅助滑块(10)与辅助安装座(12)，所述导杆的一端固定在安装槽上，另外一端贯穿压力辅助滑块(10)，所述导杆的最前端设有螺纹段，一螺母与该螺纹段连接，且所述的螺母与压力辅助滑块(10)的表面抵接；且导杆的外周套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于压力辅助滑块(10)、安装槽抵接。
5.根据权利要求1所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：所述支座(8)的下方还设有滚轮(81)，所述支撑横板(11)的侧面安装有支撑臂(9)，所述滚轮(81)与支撑臂(9)的表面抵接。
6.根据权利要求5所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：所述支撑臂(9)包括下臂(91)与上臂(92)，所述下臂(91)的下方设有长形孔，螺栓I穿过所述的长形孔将下臂(91)与支撑横板(11)固定连接；所述上臂(92)包括长形孔II，螺栓II穿过长形孔II将上臂(92)与下臂(91)固定连接，所述滚轮(81)与上臂(92)的表面抵接。
7.根据权利要求1所述的带压力辅助滑块的包边执行机构，其特征在于：所述导轨(42)的截面包括凹陷部(421)与突起部(422)，所述凹陷部(421)与突起部(422)相连，所述导块(41)包括导槽，所述导槽的截面形状与导轨(42)的截面形状形同。
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