CN108582573A - 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 - Google Patents
一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108582573A CN108582573A CN201810389925.8A CN201810389925A CN108582573A CN 108582573 A CN108582573 A CN 108582573A CN 201810389925 A CN201810389925 A CN 201810389925A CN 108582573 A CN108582573 A CN 108582573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- dryness storehouse
- air
- plastic grain
- rotating bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 claims description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括壳体，所述壳体顶部设有第一电机，所述壳体内部设有转动杆，所述转动杆外侧设有撞球，所述撞球外侧设有提料板，所述提料板外侧设有刮片，所述提料板内侧设有切刀，所述转动杆底部设有过滤板，所述过滤板底部设有储料仓。本发明通过设有干燥仓，有利于对颗粒进行干燥处理，加热板内部的加热丝外接工作电源从而将进气槽内部的空气加热，等到进气槽内部温度升高空气膨胀导致热空气从而进气口进入气道内部，然后通过出气口排出，热空气顶起压片，压片带动压块对第二弹簧进行挤压，然后热空气通过干燥仓内壁底部对干燥仓内部的颗粒进行加热处理。
Description
技术领域
本发明涉及供料装置技术领域，特别涉及一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
挤塑机在加料前没有比较针对的将粘黏的塑料颗粒进行打散，并且颗粒间掺杂的大量水分会导致挤塑机在对塑料颗粒进行挤塑过程中导致制品出现破损的状况。
因此，发明一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，转动杆转动通过连接杆带动撞球、提料板和切刀转动，对颗粒进行打散，通过进气管向进气槽内部通入干燥的空气，加热板内部的加热丝将开启加热然后通过出气口通入干燥仓内部对颗粒进行干燥，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括壳体，所述壳体顶部设有第一电机，所述壳体内部设有转动杆，所述转动杆外侧设有撞球，所述撞球外侧设有提料板，所述提料板外侧设有刮片，所述提料板内侧设有切刀，所述转动杆底部设有过滤板，所述过滤板底部设有储料仓，所述第一电机一侧设有进料管，所述壳体底部设有干燥仓，所述干燥仓一侧设有第二电机，所述干燥仓内部设有推送转杆，所述干燥仓正面设有进气管，所述干燥仓另一侧设有出气管，所述干燥仓底部设有挤塑机，所述干燥仓与挤塑机之间设有阀门，所述挤塑机一侧设有第三电机；
所述干燥仓顶部设有升降板，所述升降板两侧均设有转动螺杆，所述升降板底部两侧均设有第一弹簧，所述升降板底部设有贴板，所述升降板内侧设有出气槽，所述出气槽与贴板之间设有漏气孔，所述干燥仓内部设有进气槽，所述进气槽内部设有加热板；
所述进气槽内侧设有气道，所述气道底部设有进气口，所述气道顶部设有出气口，所述气道内侧设有压块，所述压块顶部设有压片，所述压块顶部两侧均设有第二弹簧。
优选的，所述转动杆与第一电机输出端固定连接，所述转动杆表面设有连接杆，所述撞球、提料板和切刀均通过连接杆与转动杆固定连接。
优选的，所述提料板形状设置为字母“L”形，所述刮片由橡胶材料制成，所述刮片与提料板外侧表面相贴合。
优选的，所述转动杆贯穿过滤板，所述过滤板外侧与壳体内壁固定连接。
优选的，所述推送转杆与第二电机输出端固定连接，所述进气管与进气槽连通，所述出气管与出气槽连通。
优选的，所述加热板内部设有加热丝，所述加热板与进气槽相匹配。
优选的，所述转动螺杆与升降板相匹配，所述贴板与升降板固定连接，所述贴板由橡胶材料制成。
优选的，所述出气口与进气口通过气道连通，所述压块顶端与压片固定连接，所述压片与干燥仓内壁相贴合。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有干燥仓，有利于对颗粒进行干燥处理，当颗粒进入干燥仓内部时，需要对颗粒进行干燥处理，第二电机工作带动推送转杆转动，通过进气管向进气槽内部通入干燥的空气，加热板内部的加热丝外接工作电源从而将进气槽内部的空气加热，等到进气槽内部温度升高空气膨胀导致热空气从而进气口进入气道内部，然后通过出气口排出，热空气顶起压片，压片带动压块对第二弹簧进行挤压，然后热空气通过干燥仓内壁底部对干燥仓内部的颗粒进行加热处理，推送转杆转动增加颗粒的干燥效果，空气通入一段时间后，通过转动转动螺杆带动升降板对第一弹簧进行挤压，进而使贴板与干燥仓内壁分离，干燥仓内部的潮湿空气通过漏气孔进入出气槽内部，然后通过出气管排出，达到对颗粒的干燥效果；
2、本发明通过设有转动杆，有利于对颗粒进行分散，避免颗粒粘黏，第一电机工作带动转动杆转动，转动杆转动通过连接杆带动撞球、提料板和切刀转动，提料板转动带动刮片转动，进而将粘黏在壳体内壁的塑料颗粒刮下，由于塑料颗粒存放时间长时会掺杂空气中的水汽从而粘合在一起，利用撞球和切刀将粘合的颗粒打散分离，提料板底部的横板将颗粒提起，从而充分的对颗粒进行分离处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的壳体内部俯视结构示意图；
图3为本发明的干燥仓截面结构示意图；
图4为本发明的图3中的A部结构放大图；
图中：1壳体、2第一电机、3转动杆、4撞球、5提料板、6刮片、7切刀、8过滤板、9储料仓、10进料管、11干燥仓、12第二电机、13推送转杆、14进气管、15出气管、16挤塑机、17阀门、18第三电机、19升降板、20转动螺杆、21第一弹簧、22贴板、23出气槽、24漏气孔、25进气槽、26加热板、27气道、28进气口、29出气口、30压块、31压片、32第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了如图1-4所示的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有第一电机2，所述壳体1内部设有转动杆3，所述转动杆3外侧设有撞球4，所述撞球4外侧设有提料板5，所述提料板5外侧设有刮片6，所述提料板5内侧设有切刀7，所述转动杆3底部设有过滤板8，所述过滤板8底部设有储料仓9，所述第一电机2一侧设有进料管10，所述壳体1底部设有干燥仓11，所述干燥仓11一侧设有第二电机12，所述干燥仓11内部设有推送转杆13，所述干燥仓11正面设有进气管14，所述干燥仓11另一侧设有出气管15，所述干燥仓11底部设有挤塑机16，所述干燥仓11与挤塑机16之间设有阀门17，所述挤塑机16一侧设有第三电机18；
所述干燥仓11顶部设有升降板19，所述升降板19两侧均设有转动螺杆20，所述升降板19底部两侧均设有第一弹簧21，所述升降板19底部设有贴板22，所述升降板19内侧设有出气槽23，所述出气槽23与贴板22之间设有漏气孔24，所述干燥仓11内部设有进气槽25，所述进气槽25内部设有加热板26；
所述进气槽25内侧设有气道27，所述气道27底部设有进气口28，所述气道27顶部设有出气口29，所述气道27内侧设有压块30，所述压块30顶部设有压片31，所述压块30顶部两侧均设有第二弹簧32。
该实施例技术方案的效果为：将需要加工的塑料颗粒通过进料管10通入壳体1内部，第一电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动通过连接杆带动撞球4、提料板5和切刀7转动，提料板5转动带动刮片6转动，进而将粘黏在壳体1内壁的塑料颗粒刮下，由于塑料颗粒存放时间长时会掺杂空气中的水汽从而粘合在一起，利用撞球4和切刀7将粘合的颗粒打散分离，提料板5底部的横板将颗粒提起，从而充分的对颗粒进行分离处理，分离后的壳体通过过滤板8进入储料仓9内部，然后通过储料仓9进入干燥仓11内部。
实施例2：
所述转动杆3与第一电机2输出端固定连接，所述转动杆3表面设有连接杆，所述撞球4、提料板5和切刀7均通过连接杆与转动杆3固定连接，转动杆3转动通过连接杆带动撞球4、提料板5和切刀7转动，提料板5转动带动刮片6转动，进而将粘黏在壳体1内壁的塑料颗粒刮下，由于塑料颗粒存放时间长时会掺杂空气中的水汽从而粘合在一起，利用撞球4和切刀7将粘合的颗粒打散分离。
所述提料板5形状设置为字母“L”形，提料板5底部的横板将颗粒提起，从而利用撞球4和切刀7充分的对颗粒进行分离处理，所述刮片6由橡胶材料制成，所述刮片6与提料板5外侧表面相贴合。
所述转动杆3贯穿过滤板8，所述过滤板8外侧与壳体1内壁固定连接，过滤板8的孔径大于颗粒的直径，方便颗粒通过过滤板8。
所述推送转杆13与第二电机12输出端固定连接，所述进气管14与进气槽25连通，所述出气管15与出气槽23连通，方便干燥仓11内部的潮湿空气通过漏气孔24进入出气槽23内部，然后通过出气管15排出，达到对颗粒的干燥效果。
所述加热板26内部设有加热丝，加热板26内部的加热丝外接工作电源将进气槽25内部的空气加热，等到进气槽25内部温度升高空气膨胀导致热空气从而进气口28进入气道27内部，所述加热板26与进气槽25相匹配。
所述转动螺杆20与升降板19相匹配，所述贴板22与升降板19固定连接，所述贴板22由橡胶材料制成，减小外界空气通过出气槽23进入干燥仓11内部，增加干燥仓11的密封效果。
所述出气口29与进气口28通过气道27连通，所述压块30顶端与压片31固定连接，所述压片31与干燥仓11内壁相贴合，增加干燥仓11内部的密封效果，不会有外界潮湿空气进入干燥仓11内部。
本发明工作原理：
参照说明书附图1和附图2，将需要加工的塑料颗粒通过进料管10通入壳体1内部，第一电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动通过连接杆带动撞球4、提料板5和切刀7转动，提料板5转动带动刮片6转动，进而将粘黏在壳体1内壁的塑料颗粒刮下，由于塑料颗粒存放时间长时会掺杂空气中的水汽从而粘合在一起，利用撞球4和切刀7将粘合的颗粒打散分离，提料板5底部的横板将颗粒提起，从而充分的对颗粒进行分离处理，分离后的壳体通过过滤板8进入储料仓9内部，然后通过储料仓9进入干燥仓11内部，第二电机12工作带动推送转杆13转动，经过干燥仓11干燥后将阀门17打开，颗粒进入挤塑机16内部，第三电机18工作带动挤塑机16内部螺旋转动杆将颗粒进行挤压成型从而挤塑机16出口出去，完成供料过程；
参照说明书附图3和附图4，当颗粒进入干燥仓11内部时，需要对颗粒进行干燥处理，第二电机12工作带动推送转杆13转动，通过进气管14向进气槽25内部通入干燥的空气，加热板26内部的加热丝外接工作电源从而将进气槽25内部的空气加热，等到进气槽25内部温度升高空气膨胀导致热空气从而进气口28进入气道27内部，然后通过出气口29排出，热空气顶起压片31，压片31带动压块30对第二弹簧32进行挤压，然后热空气通过干燥仓11内壁底部对干燥仓11内部的颗粒进行加热处理，推送转杆13转动增加颗粒的干燥效果，空气通入一段时间后，通过转动转动螺杆20带动升降板19对第一弹簧21进行挤压，进而使贴板22与干燥仓11内壁分离，干燥仓11内部的潮湿空气通过漏气孔24进入出气槽23内部，然后通过出气管15排出，达到对颗粒的干燥效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部设有（2），所述壳体（1）内部设有转动杆（3），所述转动杆（3）外侧设有撞球（4），所述撞球（4）外侧设有提料板（5），所述提料板（5）外侧设有刮片（6），所述提料板（5）内侧设有切刀（7），所述转动杆（3）底部设有过滤板（8），所述过滤板（8）底部设有储料仓（9），所述第一电机（2）一侧设有进料管（10），所述壳体（1）底部设有干燥仓（11），所述干燥仓（11）一侧设有第二电机（12），所述干燥仓（11）内部设有推送转杆（13），所述干燥仓（11）正面设有进气管（14），所述干燥仓（11）另一侧设有出气管（15），所述干燥仓（11）底部设有挤塑机（16），所述干燥仓（11）与挤塑机（16）之间设有阀门（17），所述挤塑机（16）一侧设有第三电机（18）；
所述干燥仓（11）顶部设有升降板（19），所述升降板（19）两侧均设有转动螺杆（20），所述升降板（19）底部两侧均设有第一弹簧（21），所述升降板（19）底部设有贴板（22），所述升降板（19）内侧设有出气槽（23），所述出气槽（23）与贴板（22）之间设有漏气孔（24），所述干燥仓（11）内部设有进气槽（25），所述进气槽（25）内部设有加热板（26）；
所述进气槽（25）内侧设有气道（27），所述气道（27）底部设有进气口（28），所述气道（27）顶部设有出气口（29），所述气道（27）内侧设有压块（30），所述压块（30）顶部设有压片（31），所述压块（30）顶部两侧均设有第二弹簧（32）。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述转动杆（3）与第一电机（2）输出端固定连接，所述转动杆（3）表面设有连接杆，所述撞球（4）、提料板（5）和切刀（7）均通过连接杆与转动杆（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述提料板（5）形状设置为字母“L”形，所述刮片（6）由橡胶材料制成，所述刮片（6）与提料板（5）外侧表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述转动杆（3）贯穿过滤板（8），所述过滤板（8）外侧与壳体（1）内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述推送转杆（13）与第二电机（12）输出端固定连接，所述进气管（14）与进气槽（25）连通，所述出气管（15）与出气槽（23）连通。
6.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述加热板（26）内部设有加热丝，所述加热板（26）与进气槽（25）相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述转动螺杆（20）与升降板（19）相匹配，所述贴板（22）与升降板（19）固定连接，所述贴板（22）由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于：所述出气口（29）与进气口（28）通过气道（27）连通，所述压块（30）顶端与压片（31）固定连接，所述压片（31）与干燥仓（11）内壁相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810389925.8A CN108582573B (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810389925.8A CN108582573B (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108582573A true CN108582573A (zh) | 2018-09-28 |
| CN108582573B CN108582573B (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=63610068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810389925.8A Active CN108582573B (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108582573B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959639A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-15 | 潍坊华潍新材料科技有限公司 | 一种降解材料用吹膜机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012157392A1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 東洋製罐株式会社 | 溶融樹脂切断処理システム |
| CN103862651A (zh) * | 2014-03-30 | 2014-06-18 | 湖州凯博电子线缆有限公司 | 线缆加工设备塑料颗粒供料装置 |
| CN204183861U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-03-04 | 湖北源泰昌电线电缆有限公司 | 一种电缆挤塑机供料装置 |
| CN104827642A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-12 | 苏州圣利线缆有限公司 | 一种用于线缆加工的挤塑机的塑料颗粒供料设备 |
| CN204640741U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-16 | 苏州圣利线缆有限公司 | 一种用于线缆加工的挤塑机的塑料颗粒供料设备 |
| CN107932875A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种防堵pvc塑化机 |
-
2018
- 2018-04-27 CN CN201810389925.8A patent/CN108582573B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012157392A1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 東洋製罐株式会社 | 溶融樹脂切断処理システム |
| CN103862651A (zh) * | 2014-03-30 | 2014-06-18 | 湖州凯博电子线缆有限公司 | 线缆加工设备塑料颗粒供料装置 |
| CN204183861U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-03-04 | 湖北源泰昌电线电缆有限公司 | 一种电缆挤塑机供料装置 |
| CN104827642A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-12 | 苏州圣利线缆有限公司 | 一种用于线缆加工的挤塑机的塑料颗粒供料设备 |
| CN204640741U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-16 | 苏州圣利线缆有限公司 | 一种用于线缆加工的挤塑机的塑料颗粒供料设备 |
| CN107932875A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种防堵pvc塑化机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959639A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-15 | 潍坊华潍新材料科技有限公司 | 一种降解材料用吹膜机 |
| CN112959639B (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 潍坊华潍新材料科技有限公司 | 一种降解材料用吹膜机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108582573B (zh) | 2020-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206253351U (zh) | 一种大米烘干筛选机 | |
| CN207839574U (zh) | 一种中药药渣回收利用装置 | |
| CN100489425C (zh) | 高效脱水干燥机 | |
| CN109870000A (zh) | 高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统 | |
| CN203635345U (zh) | 湿热纤维的蒸汽与纤维分离装置 | |
| CN108582573A (zh) | 一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置 | |
| CN205522066U (zh) | 一种天然橡胶/白炭黑湿法混炼连续化生产线 | |
| CN105599164A (zh) | 一种天然橡胶/白炭黑湿法混炼连续化生产线 | |
| CN208006053U (zh) | 一种塑胶颗粒烘干搅拌装置 | |
| CN205516761U (zh) | 一种螺旋锥轴真空脱水装置 | |
| CN209371689U (zh) | 一种参药加工用脱水装置 | |
| CN106738180B (zh) | 一种刨花板的加工方法 | |
| CN215849562U (zh) | 一种排气效果好的abs树脂生产用挤压设备 | |
| CN211601480U (zh) | 一种均匀受热的纸板烘干装置 | |
| CN210242263U (zh) | 一种中药材干燥装置 | |
| CN210832850U (zh) | 高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统 | |
| CN209295586U (zh) | 一种具有自动控温式软胶囊干燥转笼 | |
| CN208215804U (zh) | 泡塑机的原料表面脱水干燥装置 | |
| CN207849956U (zh) | 一种三机一体除湿型干燥机 | |
| CN202582052U (zh) | 羽毛烘干装置 | |
| CN207126148U (zh) | 一种离心喷雾干燥机 | |
| CN217686429U (zh) | 一种瓦楞原纸生产用烘干设备 | |
| CN215935623U (zh) | 一种高效秸秆压块机 | |
| CN112629164B (zh) | 一种人造板木料生产用干燥装置 | |
| CN220524550U (zh) | 一种化工原料加工用除湿装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A plastic particle feeding device for cable processing equipment Effective date of registration: 20200804 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2020980004668 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210816 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2020980004668 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Plastic particle feeding device for cable processing equipment Effective date of registration: 20210823 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008136 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220701 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008136 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A plastic particle feeding device for cable processing equipment Effective date of registration: 20220705 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009791 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230525 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Tianchang vibration financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009791 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |