CN112629164B - 一种人造板木料生产用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种人造板木料生产用干燥装置,至少包括第一干燥箱和第二干燥箱,所述第一干燥箱为方体状,且第一干燥箱内左右侧均设有夹板和丝杆,左右两侧所述夹板之间通过弹簧连接,所述丝杆的一端连接有第一转轴,且第一转轴连接有第一电机,所述第二干燥箱内设有共中心轴的搅拌内筒和搅拌外筒,所述搅拌轴的上端设有搅拌杆,且搅拌轴的下端设有连接杆,连接杆上设有搅拌板,所述第二干燥箱的左壁上设有第一风罩,且右壁上设有第二风罩,所述第一风罩和第二风罩通过风管连接,该人造板木料生产用干燥装置通过挤压、吸水、搅拌、加热和风干可快速干燥人造板木料,操作简单,效果好。

Description

一种人造板木料生产用干燥装置
技术领域
本发明涉及一种人造板木料生产用干燥装置,属于人造板干燥技术领域。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种。
制造人造板的木料为破碎成大小均匀的纤维碎料,由此成型的人造板质量好,使用寿命长。但是,纤维碎料的生产中,其容易受环境影响,受潮或存储不当被雨水淋湿将影响后续的热压成型等工序,另外,生木材制成的纤维碎料因含水量较高也不能直接用于板材成型加工。现有的,木料干燥设备干燥效果较差,如需达到生产标准需求,则应重复多次干燥,或者设置多组干燥设备实现多级干燥,其效率较低,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有人造板木料干燥装置的不足,提供人造板木料生产用干燥装置,通过挤压、吸水、搅拌、加热和风干可快速干燥人造板木料,操作简单,效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种人造板木料生产用干燥装置,至少包括第一干燥箱和第二干燥箱,所述第一干燥箱上设有进料口,且第一干燥箱底部与第二干燥箱的顶部连通,所述第一干燥箱为方体状,且第一干燥箱内左右侧均设有夹板和丝杆,左右两侧所述夹板之间通过弹簧连接,且丝杆与夹板通过螺纹连接,所述丝杆的一端连接有第一转轴,且第一转轴连接有第一电机,所述第一转轴与第一干燥箱内壁通过轴承连接,所述第二干燥箱内设有共中心轴的搅拌内筒和搅拌外筒,且搅拌内筒底部比搅拌外筒的高,所述搅拌外筒底部设有第二电机,且第二电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端设有搅拌杆,且搅拌轴的下端设有连接杆,连接杆上设有搅拌板,所述搅拌杆位于搅拌内筒内,且搅拌板位于搅拌内筒与搅拌外筒之间,所述搅拌内筒的右侧设有第一出口,且搅拌外筒的左侧设有第二出口,搅拌外筒的右侧设有第一过滤网,所述第二干燥箱的左壁上设有第一风罩,且右壁上设有第二风罩,所述第一风罩和第二风罩通过风管连接,且风管上设有干燥箱和吸风机,所述第一风罩指向第二出口,且第二风罩指向第一出口和第一过滤网,所述第二干燥箱的底部设有电控阀门。
进一步的,所述第一干燥箱的底部设有出料箱,且出料箱位于两个夹板之间,所述出料箱的四个侧壁均采用金属网格制成,且出料箱内设有第二转轴,所述第二转轴上设有螺旋推送搅拌叶,且第二转轴连接有第三电机,所述第三电机上设有防护罩,且出料箱的底部设有出料口。
进一步的,所述夹板上设有干燥层,且干燥层通过魔术贴的连接方式与夹板连接,所述干燥层表面设有若干个凸起,且凸起内设有干燥剂,所述干燥层上下均设有通孔,且沿着通孔竖直方向设有易损点断式撕口。
进一步的,所述搅拌外筒的内壁上设有四个加热板,且相邻加热板之间通过导热丝连接,所述导热丝一端与一块加热板的上端连接,另一端与另一端加热板的下端连接。
进一步的,所述第一风罩上设有第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网均为膜状结构制成。
进一步的,所述进料口上设有封口盖。
本发明提供的人造板木料生产用干燥装置的有益效果在于:
该人造板木料生产用干燥装置通过将人造板木料投入进料口中,并盖上封口盖,启动第一电机,第一转轴旋转带动丝杆旋转,夹板与丝杆螺纹连接,夹板向第一干燥箱中间移动,夹板挤压人造板木料,将多余水分挤压出来,并由干燥层上的凸起吸收掉,由于挤压,第一干燥箱下端的木料进入出料箱内,启动第三电机,螺旋推送搅拌叶旋转,出料箱内木料随着螺旋推送搅拌叶向下移动,并由出料口排出,而第一电机为正反转电机,夹板可以左右移动,两个夹板夹紧之后松开,可将第一干燥箱上端的木料掉落到下端,并快速排出,启动第二电机,带动搅拌杆和搅拌板转动,木料进入搅拌内筒,搅拌杆对木料进行搅拌处理,并由第一出口排出,同时搅拌板对搅拌内筒和搅拌外筒之间的木料进行搅拌,并由第二出口排出,由于搅拌外筒内壁上设有加热板,且加热板之间通过导热丝连接,因此,木料搅拌过程中,可进行加热处理,使木料中的水分蒸发,并使空气变得潮湿,第一风罩将潮湿的空气吸附进去,并由干燥箱进行干燥处理,从第二风罩吹出干燥的空气,干燥的空气通过第一过滤网进入搅拌内筒和搅拌外筒之间,配合加热搅拌,可进一步的快速干燥,干燥后的木料通过打开电控阀门排出,当该人造板木料生产用干燥装置长时间使用后,干燥剂需要更换,通过撕开魔术贴,即可将干燥层撕下,装上新的干燥层,而新的干燥层需要沿着易损点断式撕口撕开口贴在夹板上,使弹簧位于两个通孔内即可,而且该新的干燥层具有防伪功能。
附图说明
图1为本发明人造板木料生产用干燥装置的示意图。
图2为本发明图1中A处的放大图。
图3为本发明搅拌内筒和搅拌外筒的俯视图。
图4为本发明加热板和导热丝的示意图。
图5为本发明干燥层的示意图。
图中:1.第一干燥箱,2第二干燥箱,3.进料口,4.夹板,5.丝杆,6.弹簧,7.第一转轴,8.第一电机,9.轴承,10.搅拌内筒,11.搅拌外筒,12.第二电机,13.搅拌轴,14.搅拌杆,15.连接杆,16.搅拌板,17.第一出口,18.第二出口,19.第一过滤网,20.第一风罩,21.第二风罩,22.风管,23.干燥箱,24.吸风机,25.电控阀门,26.出料箱,27.第二转轴,28.螺旋推送搅拌叶,29.第三电机,30.出料口,31.防护罩,32.干燥层,33.凸起,34.通孔,35.易损点断式撕口,36.加热板,37.导热丝,38.第二过滤网,39.封口盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步描述。
如图1-5所示,本发明提供的一种人造板木料生产用干燥装置,至少包括第一干燥箱1和第二干燥箱2,所述第一干燥箱1上设有进料口3,且第一干燥箱1底部与第二干燥箱2的顶部连通,所述第一干燥箱1为方体状,且第一干燥箱1内左右侧均设有夹板4和丝杆5,左右两侧所述夹板4之间通过弹簧6连接,且丝杆5与夹板4通过螺纹连接,所述丝杆5的一端连接有第一转轴7,且第一转轴7连接有第一电机8,所述第一转轴7与第一干燥箱1内壁通过轴承9连接,所述第二干燥箱2内设有共中心轴的搅拌内筒10和搅拌外筒11,且搅拌内筒10底部比搅拌外筒11的高,所述搅拌外筒11底部设有第二电机12,且第二电机12连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13的上端设有搅拌杆14,且搅拌轴13的下端设有连接杆15,连接杆15上设有搅拌板16,所述搅拌杆14位于搅拌内筒10内,且搅拌板16位于搅拌内筒10与搅拌外筒11之间,所述搅拌内筒10的右侧设有第一出口17,且搅拌外筒11的左侧设有第二出口18,搅拌外筒11的右侧设有第一过滤网19,所述第二干燥箱2的左壁上设有第一风罩20,且右壁上设有第二风罩21,所述第一风罩20和第二风罩21通过风管22连接,且风管22上设有干燥箱23和吸风机24,所述第一风罩20指向第二出口18,且第二风罩21指向第一出口17和第一过滤网19,所述第二干燥箱2的底部设有电控阀门25。
进一步的,所述第一干燥箱1的底部设有出料箱26,且出料箱26位于两个夹板4之间,所述出料箱26的四个侧壁均采用金属网格制成,且出料箱26内设有第二转轴27,所述第二转轴27上设有螺旋推送搅拌叶28,且第二转轴27连接有第三电机29,所述第三电机29上设有防护罩31,且出料箱26的底部设有出料口30。
进一步的,所述夹板4上设有干燥层32,且干燥层32通过魔术贴的连接方式与夹板4连接,所述干燥层32表面设有若干个凸起33,且凸起33内设有干燥剂,所述干燥层32上下均设有通孔34,且沿着通孔34竖直方向设有易损点断式撕口35。
进一步的,所述搅拌外筒11的内壁上设有四个加热板36,且相邻加热板36之间通过导热丝37连接,所述导热丝37一端与一块加热板36的上端连接,另一端与另一端加热板36的下端连接。
进一步的,所述第一风罩20上设有第二过滤网38,所述第一过滤网19和第二过滤网38均为膜状结构制成。
进一步的,所述进料口3上设有封口盖39。
该人造板木料生产用干燥装置的使用步骤如下:将人造板木料投入进料口3中,并盖上封口盖39,启动第一电机8,第一转轴7旋转带动丝杆5旋转,夹板4与丝杆5螺纹连接,夹板4向第一干燥箱1中间移动,夹板4挤压人造板木料,将多余水分挤压出来,并由干燥层32上的凸起33吸收掉,由于挤压,第一干燥箱1下端的木料进入出料箱26内,启动第三电机29,螺旋推送搅拌叶28旋转,出料箱26内木料随着螺旋推送搅拌叶28向下移动,并由出料口30排出,而第一电机8为正反转电机,夹板4可以左右移动,两个夹板4夹紧之后松开,可将第一干燥箱1上端的木料掉落到下端,并快速排出,启动第二电机12,带动搅拌杆14和搅拌板16转动,木料进入搅拌内筒10,搅拌杆14对木料进行搅拌处理,并由第一出口17排出,同时搅拌板16对搅拌内筒10和搅拌外筒11之间的木料进行搅拌,并由第二出口18排出,由于搅拌外筒11内壁上设有加热板36,且加热板36之间通过导热丝37连接,因此,木料搅拌过程中,可进行加热处理,使木料中的水分蒸发,并使空气变得潮湿,第一风罩20将潮湿的空气吸附进去,并由干燥箱23进行干燥处理,从第二风罩21吹出干燥的空气,干燥的空气通过第一过滤网19进入搅拌内筒10和搅拌外筒11之间,配合加热搅拌,可进一步的快速干燥,干燥后的木料通过打开电控阀门25排出,当该人造板木料生产用干燥装置长时间使用后,干燥剂需要更换,通过撕开魔术贴,即可将干燥层32撕下,装上新的干燥层32,而新的干燥层32需要沿着易损点断式撕口35撕开口贴在夹板4上,使弹簧6位于两个通孔34内即可,而且该新的干燥层32具有防伪功能。

Claims (6)

1.一种人造板木料生产用干燥装置,至少包括第一干燥箱和第二干燥箱,所述第一干燥箱上设有进料口,且第一干燥箱底部与第二干燥箱的顶部连通,其特征在于:所述第一干燥箱为方体状,且第一干燥箱内左右侧均设有夹板和丝杆,左右两侧所述夹板之间通过弹簧连接,且丝杆与夹板通过螺纹连接,左右两侧的丝杆的一端均连接有第一转轴,且第一转轴连接有第一电机,所述第一转轴与第一干燥箱内壁通过轴承连接,所述第二干燥箱内设有共中心轴的搅拌内筒和搅拌外筒,且搅拌内筒底部比搅拌外筒的高,所述搅拌内筒位于搅拌外筒内,所述搅拌外筒底部设有第二电机,且第二电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端设有搅拌杆,且搅拌轴的下端设有连接杆,连接杆上设有搅拌板,所述搅拌杆位于搅拌内筒内,且搅拌板位于搅拌内筒与搅拌外筒之间,所述搅拌内筒的右侧设有第一出口,且搅拌外筒的左侧设有第二出口,搅拌外筒的右侧设有第一过滤网,所述第二干燥箱的左壁上设有第一风罩,且右壁上设有第二风罩,所述第一风罩和第二风罩通过风管连接,且风管上设有干燥箱和吸风机,所述第一风罩指向第二出口,且第二风罩指向第一出口和第一过滤网,所述第二干燥箱的底部设有电控阀门。
2.根据权利要求1所述的人造板木料生产用干燥装置,其特征在于:所述第一干燥箱的底部设有出料箱,且出料箱位于两个夹板之间,所述出料箱的四个侧壁均采用金属网格制成,且出料箱内设有第二转轴,所述第二转轴上设有螺旋推送搅拌叶,且第二转轴连接有第三电机,所述第三电机上设有防护罩,且出料箱的底部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的人造板木料生产用干燥装置,其特征在于:所述夹板上设有干燥层,且干燥层通过魔术贴的连接方式与夹板连接,所述干燥层表面设有若干个凸起,且凸起内设有干燥剂,所述干燥层上下均设有通孔,且沿着干燥层上下设置的通孔所在的竖直方向设有易损点断式撕口。
4.根据权利要求1所述的人造板木料生产用干燥装置,其特征在于:所述搅拌外筒的内壁上设有四个加热板,且相邻加热板之间通过导热丝连接,所述导热丝一端与一块加热板的上端连接,另一端与相邻加热板的下端连接。
5.根据权利要求1所述的人造板木料生产用干燥装置,其特征在于:所述第一风罩上设有第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网均为膜状结构制成。
6.根据权利要求1所述的人造板木料生产用干燥装置,其特征在于:所述进料口上设有封口盖。
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