CN108582386A - 一种复合地板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合地板的制备方法,包括1)基板制作;2)底涂液制作;3)基板清洗;4)表皮贴合;5)地板压合。本发明的一种复合地板的制备方法,通过选择一种无色易挥发的液体,同时在其中添加树脂,制成底涂液,使用含有树脂的底涂液对基板的上下表面进行清洗,一方面清除了塑化基板表面的蜡,使得胶水能够很好的涂覆在基板上;另一方面,无色易挥发液体挥发后,树脂残留在基板表面,由于胶水能够很好的与树脂相溶,因此涂抹胶水并贴合表皮后,表皮与基板贴合牢固,不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合地板的制备方法。
背景技术
地板,即房屋地面或楼面的表面层。近年来,室内装潢大量采用实木地板、实木复合地板等作为地面装饰材料。而实木地板存在优质木材紧缺、木材利用率不高的问题,因此国内生产大量的强化地板和复合地板来满足消费者需求。
但是,复合地板存在表皮与基板贴合不牢固的问题,极大的影响了地板的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种表皮与基板贴合牢固,不易脱落的复合地板的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种复合地板的制备方法,包括如下步骤:
1)基板制作:将塑料和填充料混合共挤成型,形成基板;
2)底涂液制作:选择无色易挥发的液体,在其中加入树脂并混合均匀,制得底涂液;
3)基板清洗:使用步骤2)中制得的所述底涂液分别对步骤1)中制得的所述基板的上表面和下表面进行清洗并晾干;
4)表皮贴合:在步骤3)中的晾干后的所述基板的所述上表面和所述下表面均匀涂抹胶水,并将表皮分别贴合于所述基板的所述上表面和所述下表面;
5)地板压合:对步骤4)中的贴合有所述表皮的所述基板进行压合,压合完成后即得到所述复合地板。
优选地,在所述步骤1)中,共挤温度为150~200℃。
优选地,在所述步骤2)中,所述无色易挥发的液体与所述树脂的混合比例为30~50:1。
优选地,在所述步骤2)中,所述无色易挥发的液体为二氯甲烷。
优选地,在所述步骤5)中,贴合有所述表皮的所述基板在25~50吨压力下进行压合,压合时间为2~12小时。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的一种复合地板的制备方法,通过选择无色易挥发的液体,同时在其中添加树脂,制成底涂液,使用含有树脂的底涂液对基板的上下表面进行清洗,一方面清除了基板表面的蜡,使得胶水能够很好的涂覆在基板上;另一方面,无色易挥发液体挥发后,树脂残留在基板表面,由于胶水能够很好的与树脂相溶,因此涂抹胶水并贴合表皮后,表皮与基板贴合牢固,不易脱落。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
一种复合地板的制备方法,包括如下步骤:
1)基板制作:将塑料和木粉混合共挤成型,形成基板。其中,共挤温度为150℃。2)底涂液制作:准备1.2L二氯甲烷,在其中加入40g树脂并混合均匀,制得底涂液。3)基板清洗:使用步骤2)中制得的底涂液分别对步骤1)中制得的基板的上表面和下表面进行清洗并晾干。4)表皮贴合:在步骤3)中的晾干后的基板的上表面和下表面均匀涂抹胶水,并将木皮分别贴合于基板的上表面和下表面。5)地板压合:将步骤4)中的贴合有木皮的基板置于25吨压力下压合2h,压合完成后即得到成品复合地板。通过该方法制得的复合地板,木皮与基板贴合牢固,不易脱落。
实施例2
一种复合地板的制备方法,包括如下步骤:
1)基板制作:将塑料和发泡材料混合共挤成型,形成基板。其中,共挤温度为180℃。2)底涂液制作:准备2L二氯甲烷,在其中加入50g树脂并混合均匀,制得底涂液。3)基板清洗:使用步骤2)中制得的底涂液分别对步骤1)中制得的基板的上表面和下表面进行清洗并晾干。4)表皮贴合:在步骤3)中的晾干后的基板的上表面和下表面均匀涂抹胶水,并将木皮分别贴合于基板的上表面和下表面。5)地板压合:将步骤4)中的贴合有木皮的基板置于38吨压力下压合8h,压合完成后即得到成品复合地板。通过该方法制得的复合地板,木皮与基板贴合牢固,不易脱落。
实施例3
一种复合地板的制备方法,包括如下步骤:
1)基板制作:将塑料和麦秸粉混合共挤成型,形成基板。其中,共挤温度为200℃。2)底涂液制作:准备3L二氯甲烷,在其中加入60g树脂并混合均匀,制得底涂液。3)基板清洗:使用步骤2)中制得的底涂液分别对步骤1)中制得的基板的上表面和下表面进行清洗并晾干。4)表皮贴合:在步骤3)中的晾干后的基板的上表面和下表面均匀涂抹胶水,并将木皮分别贴合于基板的上表面和下表面。5)地板压合:将步骤4)中的贴合有木皮的基板置于50吨压力下压合12h,压合完成后即得到成品复合地板。通过该方法制得的复合地板,木皮与基板贴合牢固,不易脱落。
本发明的一种复合地板的制备方法,通过在二氯甲烷中添加树脂,制成底涂液,使用含有树脂的底涂液对基板的上下表面进行清洗,一方面清除了塑化基板表面的蜡,使得胶水能够很好的涂覆在基板上;另一方面,待二氯甲烷挥发之后,树脂残留在基板表面,由于胶水能够很好的与树脂相溶,因此涂抹胶水并贴合木皮后,木皮与基板贴合牢固,不易脱落。二氯甲烷无色、透明、比水重、易挥发,且无毒环保。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合地板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)基板制作:将塑料和填充料混合共挤成型,形成基板;
2)底涂液制作:选择无色易挥发的液体,在其中加入树脂并混合均匀,制得底涂液;
3)基板清洗:使用步骤2)中制得的所述底涂液分别对步骤1)中制得的所述基板的上表面和下表面进行清洗并晾干;
4)表皮贴合:在步骤3)中的晾干后的所述基板的所述上表面和所述下表面均匀涂抹胶水,并将表皮分别贴合于所述基板的所述上表面和所述下表面;
5)地板压合:对步骤4)中的贴合有所述表皮的所述基板进行压合,压合完成后即得到所述复合地板。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板的制备方法,其特征在于:在所述步骤1)中,共挤温度为150~200℃。
3.根据权利要求1所述的一种复合地板的制备方法,其特征在于:在所述步骤2)中,所述无色易挥发的液体与所述树脂的混合比例为30~50:1。
4.根据权利要求1所述的一种复合地板的制备方法,其特征在于:在所述步骤2)中,所述无色易挥发的液体为二氯甲烷。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板的制备方法,其特征在于:在所述步骤5)中,贴合有所述表皮的所述基板在25~50吨压力下进行压合,压合时间为2~12小时。
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环境保护部主编: "《国家污染物环境健康风险名录 化学 第1分册》", 28 February 2009, 北京:中国环境科学出版社 * |
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