CN108581016A - 一种机械加工用板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用板材切割装置，包括机箱、板材传输箱和安装板；本发明在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机提供动力通过第一旋转轴带动板材移动，方便快速，推板可在切割时推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，防反弹模块解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机通过皮带轮带动切割刀片旋转，液压杆带动安装板和切割刀片下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒和磁铁的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。

Description

一种机械加工用板材切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体是一种机械加工用板材切割装置。
背景技术
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，在现有的机械加工设备中，用于钢制板材切割的装置有火焰切割、等离子切割、激光切割、水刀切割、机械切割、钼丝电极放电线切割等。
目前，现有的板材切割装置，使用中存在以下问题，首先，由于刀片切割所述必可避免的产生大量噪音，严重污染了工作环境，让员工工作不适；其次，现有的切割过程中通常伴随着大量金属颗粒物产生，吸入到呼吸道中，对人体健康将造成巨大影响；最后，现有切割过程中由于板材的固定不当，切割时容易跳动，从而导致刀片的断裂，造成经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工用板材切割装置，包括机箱、板材传输箱和安装板，所述机箱下端边缘设置有若干固定脚，所述机箱内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒，所述金属颗粒收集盒内设置有若干磁铁，所述机箱内部底端位于金属颗粒物收集盒右侧设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接第一主动轮，所述机箱内部底端中部通过支柱连接有板材传输箱，所述板材传输箱左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴，所述第一旋转轴右端贯穿板材传输箱连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带连接第一主动轮，所述第一旋转轴上均套设有滚轮，所述板材传输箱内部顶端前侧设置有若干防反弹模块；
所述防反弹模块包括安装套、调节杆、弹簧和下压板，所述调节杆上部设置于安装套内，所述调节杆上端连接有若干弹簧，所述调节杆下端设置有下压板，所述机箱后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板，所述机箱内部顶端前侧设置有若干液压杆，所述液压杆下端连接有安装板，所述安装板上端中部对称设置有安装座，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套设有切割刀片，所述第二旋转轴右端连接有第二从动轮，所述安装板上端右侧通过电机座连接第二电机，所述第二电机通过电机轴连接第二主动轮，所述第二主动轮通过皮带连接第二从动轮。
作为本发明进一步的方案：所述第一旋转轴左端贯穿板材传输箱连接有联动皮带轮，所述各个联动皮带轮通过皮带相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述防反弹模块的个数至少为两个。
作为本发明再进一步的方案：所述下压板选用弧形下压板。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片的宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述机箱前端中部设置有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机提供动力通过第一旋转轴带动板材移动，方便快速，推板可在切割时推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，防反弹模块解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机通过皮带轮带动切割刀片旋转，液压杆带动安装板和切割刀片下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒和磁铁的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。
附图说明
图1为一种机械加工用板材切割装置的结构示意图。
图2为一种机械加工用板材切割装置中防反弹模块的结构示意图。
图3为一种机械加工用板材切割装置中防反弹模块的侧视图。
图4为一种机械加工用板材切割装置的正视图。
图中：1-机箱、2-固定脚、3-金属颗粒收集盒、4-磁铁、5-第一电机、6-第一主动轮、7-支柱、8-板材传输箱、9-第一旋转轴、10-第一从动轮、11-滚轮、12-联动皮带轮、13-防反弹模块、14-推板、15-液压杆、16-安装板、17-安装座、18-第二旋转轴、19-切割刀片、20-第二从动轮、21-第二电机、22-第二主动轮、23-出料口、1301-安装套、1302-调节杆、1303-弹簧、1304-下压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机械加工用板材切割装置，包括机箱1、板材传输箱8和安装板16，所述机箱1下端边缘设置有若干固定脚2，所述机箱1内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒3，所述金属颗粒收集盒3内设置有若干磁铁4，所述机箱1内部底端位于金属颗粒物收集盒3右侧设置有第一电机5，所述第一电机5通过电机轴连接第一主动轮6，所述机箱1内部底端中部通过支柱7连接有板材传输箱8，所述板材传输箱8左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴9，所述第一旋转轴9右端贯穿板材传输箱8连接有第一从动轮10，所述第一从动轮10通过皮带连接第一主动轮6，所述第一旋转轴9上均套设有滚轮11，所述板材传输箱8内部顶端前侧设置有若干防反弹模块13；
所述防反弹模块13包括安装套1301、调节杆1302、弹簧1303和下压板1304，所述调节杆1302上部设置于安装套1301内，所述调节杆1302上端连接有若干弹簧1303，所述调节杆1302下端设置有下压板1304，所述机箱1后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板14，所述机箱1内部顶端前侧设置有若干液压杆15，所述液压杆15下端连接有安装板16，所述安装板16上端中部对称设置有安装座17，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴18，所述第二旋转轴18上套设有切割刀片19，所述第二旋转轴18右端连接有第二从动轮20，所述安装板16上端右侧通过电机座连接第二电机21，所述第二电机21通过电机轴连接第二主动轮22，所述第二主动轮22通过皮带连接第二从动轮20。
所述第一旋转轴9左端贯穿板材传输箱8连接有联动皮带轮12，所述各个联动皮带轮12通过皮带相连接。
所述防反弹模块13的个数至少为两个。
所述下压板1304选用弧形下压板。
所述安装板16上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片19的宽度。
所述机箱1前端中部设置有出料口23。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种机械加工用板材切割装置，工作时，第一电机5通过第一主动轮6带动第一从动轮10和第一旋转轴9旋转从而带动板材移动，方便快速，在切割时，推板14继续推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，在防反弹模块13的作用下，解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机21通过皮带轮带动切割刀片19旋转，液压杆15带动安装板16和切割刀片19下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒3和磁铁4的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。
本发明在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一主动轮带动第一从动轮和第一旋转轴旋转从而带动板材移动，方便快速，在切割时，推板继续推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，在防反弹模块的作用下，解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机通过皮带轮带动切割刀片旋转，液压杆带动安装板和切割刀片下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒和磁铁的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械加工用板材切割装置，包括机箱(1)、板材传输箱(8)和安装板(16)，其特征在于，所述机箱(1)下端边缘设置有若干固定脚(2)，所述机箱(1)内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒(3)，所述金属颗粒收集盒(3)内设置有若干磁铁(4)，所述机箱(1)内部底端位于金属颗粒物收集盒(3)右侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过电机轴连接第一主动轮(6)，所述机箱(1)内部底端中部通过支柱(7)连接有板材传输箱(8)，所述板材传输箱(8)左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)右端贯穿板材传输箱(8)连接有第一从动轮(10)，所述第一从动轮(10)通过皮带连接第一主动轮(6)，所述第一旋转轴(9)上均套设有滚轮(11)，所述板材传输箱(8)内部顶端前侧设置有若干防反弹模块(13)；
所述防反弹模块(13)包括安装套(1301)、调节杆(1302)、弹簧(1303)和下压板(1304)，所述调节杆(1302)上部设置于安装套(1301)内，所述调节杆(1302)上端连接有若干弹簧(1303)，所述调节杆(1302)下端设置有下压板(1304)，所述机箱(1)后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板(14)，所述机箱(1)内部顶端前侧设置有若干液压杆(15)，所述液压杆(15)下端连接有安装板(16)，所述安装板(16)上端中部对称设置有安装座(17)，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)上套设有切割刀片(19)，所述第二旋转轴(18)右端连接有第二从动轮(20)，所述安装板(16)上端右侧通过电机座连接第二电机(21)，所述第二电机(21)通过电机轴连接第二主动轮(22)，所述第二主动轮(22)通过皮带连接第二从动轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于，所述第一旋转轴(9)左端贯穿板材传输箱(8)连接有联动皮带轮(12)，所述各个联动皮带轮(12)通过皮带相连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于，所述防反弹模块(13)的个数至少为两个。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于，所述下压板(1304)选用弧形下压板。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于，所述安装板(16)上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片(19)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于，所述机箱(1)前端中部设置有出料口(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109760127A (zh) * 2018-12-25 2019-05-17 天津市华天世纪机械有限公司 一种密封式顶部换切刀切割机构
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