CN219561818U - 一种配电柜板材激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配电柜板材激光切割机，包括整体结构和缓冲结构，所述缓冲结构的后侧外表面与整体结构的内表面固定连接；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部靠近前侧中心处滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部靠近后侧中心处滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定连接有框架，所述框架的内顶部中心处滑动连接有第三滑块，本实用新型中，当螺纹杆在通过第一电机实现正转或者反转时，则是会一并带动第一滑块能够在底板的顶部来回地滑动，那么第一滑块可以移动时，则是会一并带动框架和第二滑块所移动，进而则实现激光切割刀本体的位置可以得到调整，使得可以横向移动。

Description

一种配电柜板材激光切割机

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产技术领域，尤其涉及一种配电柜板材激光切割机。

背景技术

配电柜生产技术指标要符合规范及设计要求，并按照规定的产品执行标准来生产，所有的元器件和技术参数需符合国家标准的设计要求。其中箱体板材一般采用符合国家标准的冷轧钢板作为生产原材料，生产配电柜之前需要将整块板材根据产品要求切割成不同的形状和尺寸，如箱门、箱体、顶盖等部分，然后再将其焊接成一个整体。

相关板材的切割一般使用各种切割机，如火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等，其中激光切割机的切割尺寸精准、产生的废料少、效率较高，因此应用最为广泛。

现有激光切割机中一般使用龙门架带动切割机头移动，但龙门架属于刚性结构，缓冲性能差，当针对不同规格的板材进行切割作业时，龙门架频繁地移动过程中所带来的振动和位移，可能会降低切割精度，使得激光切割机整体的实用性降低。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电柜板材激光切割机，包括整体结构和缓冲结构，所述缓冲结构的后侧外表面与整体结构的内表面固定连接；

所述整体结构包括底板，所述底板的顶部靠近前侧中心处滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部靠近后侧中心处滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定连接有框架，所述框架的内顶部中心处滑动连接有第三滑块，所述框架的前侧内表面中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述底板的顶部靠近前侧一侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆。

优选的，所述底板的底部靠近四个拐角位置固定安装有万向轮，所述第一电动伸缩杆的伸出端与第三滑块的前侧外表面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿第一滑块的外表面，所述螺纹杆的另一端与第一电机的驱动端固定连接。

优选的，所述第三滑块的底部中心处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端固定连接有第二电机，所述第二电机的底部中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部端面固定连接有激光切割刀本体，所述底板的内底部中心处设置有传送带，所述传送带的底部表面与底板的内底部滑动连接。

优选的，所述旋转轴的一端与第二电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与激光切割刀本体的顶部表面固定连接。

优选的，所述缓冲结构包括圆筒，所述圆筒的内表面靠近前侧位置滑动连接有连接杆，所述圆筒和连接杆的相对一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与圆筒的内表面固定连接，所述弹簧的另一端与连接杆的后侧外表面固定连接，所述连接杆的前侧外表面与第三滑块的后侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当螺纹杆在通过第一电机实现正转或者反转时，则是会一并带动第一滑块能够在底板的顶部来回地滑动，那么第一滑块可以移动时，则是会一并带动框架和第二滑块所移动，进而则实现激光切割刀本体的位置可以得到调整，使得可以横向移动，那么当第一电动伸缩杆在伸出或者缩回时，则是会一并带动第三滑块能够在框架的顶部所前后移动，那么第三滑块可以移动时，则是会一并带动第二电机、第二电动伸缩杆、旋转轴和激光切割刀本体所移动，进而则实现可以激光切割刀本体可以前后移动，那么则实现可以提高整体的实用性。

2、本实用新型中，当第三滑块在移动时，其连接杆则就会在圆筒内滑动，因此弹簧则就会感受到力，从而改变自身的状态，且利用弹簧的弹性，则实现第三滑块在前后所移动时，则可以更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种配电柜板材激光切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种配电柜板材激光切割机图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、整体结构；2、缓冲结构；101、底板；102、第一电机；103、螺纹杆；104、第一滑块；105、万向轮；106、框架；107、第二滑块；108、传送带；109、激光切割刀本体；110、旋转轴；111、第二电机；112、第二电动伸缩杆；113、第一电动伸缩杆；114、第三滑块；201、圆筒；202、弹簧；203、连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1：

如图1-图3所示，一种配电柜板材激光切割机，包括整体结构1和缓冲结构2，缓冲结构2的后侧外表面与整体结构1的内表面固定连接；整体结构1包括底板101，底板101的顶部靠近前侧中心处滑动连接有第一滑块104，底板101的顶部靠近后侧中心处滑动连接有第二滑块107，第一滑块104和第二滑块107的顶部固定连接有框架106，框架106的内顶部中心处滑动连接有第三滑块114，框架106的前侧内表面中心处固定安装有第一电动伸缩杆113，底板101的顶部靠近前侧一侧位置固定安装有第一电机102，第一电机102的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆103。

其整个实施例1达到的效果为，如图一和图二所示，当螺纹杆103在通过第一电机102实现正转或者反转时，则是实现第一滑块104能够在底板101的顶部来回滑动，且第二滑块107与第一滑块104唯一的连接关系，则是通过框架106实现连接的，所以当第一滑块104可以移动时，则是会一并带动框架106所移动，然后第二滑块107则就会感受到力，因此一并被带动，进而则实现后续的位置调整作业可以正常进行。

实施例2：

如图1-图3所示，底板101的底部靠近四个拐角位置固定安装有万向轮105，第一电动伸缩杆113的伸出端与第三滑块114的前侧外表面固定连接，螺纹杆103的一端螺纹贯穿第一滑块104的外表面，螺纹杆103的另一端与第一电机102的驱动端固定连接，第三滑块114的底部中心处固定安装有第二电动伸缩杆112，第二电动伸缩杆112的伸出端固定连接有第二电机111，第二电机111的底部中心处转动连接有旋转轴110，旋转轴110的底部端面固定连接有激光切割刀本体109，底板101的内底部中心处设置有传送带108，传送带108的底部表面与底板101的内底部滑动连接，旋转轴110的一端与第二电机111的驱动端固定连接，旋转轴110的另一端与激光切割刀本体109的顶部表面固定连接，缓冲结构2包括圆筒201，圆筒201的内表面靠近前侧位置滑动连接有连接杆203，圆筒201和连接杆203的相对一侧设置有弹簧202，弹簧202的一端与圆筒201的内表面固定连接，弹簧202的另一端与连接杆203的后侧外表面固定连接，连接杆203的前侧外表面与第三滑块114的后侧外表面固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，当第一电动伸缩杆113在伸出或者缩回时，则是会一并带动第三滑块114能够在框架106的顶部所前后移动，那么当第三滑块114移动的同时，其连接杆203则也是会一并被带动，因此则会在圆筒201内来回滑动，且弹簧202则就会感受到力，那么后续在利用弹簧202的弹性，则实现可以将第三滑块114在移动时的冲击力给减轻，进而达到缓冲的作用，也使得在移动时可以更加平稳。

工作原理：使用者可以先将板材放入到传送带108的表面上，放入完毕后，其第一电机102则开始运行，则实现螺纹杆103开始正传或者反转，则实现第一滑块104可以来回地移动，那么当第一滑块104在移动时，则是会一并带动框架106和第二滑块107所移动，进而则实现激光切割刀本体109可以调整与板材相适应的位置，那么相适应后，第二电动伸缩杆112则开始伸出，则实现第二电机111、旋转轴110和激光切割刀本体109可以下降，那么当激光切割刀本体109下降到合适的位置后，第二电机111则开始运行，实现旋转轴110可以转动，那么当旋转轴110可以转动时，则是会一并带动激光切割刀本体109所转动，进而则实现对板材进行切割作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种配电柜板材激光切割机，其特征在于，包括：

整体结构(1)和缓冲结构(2)，所述缓冲结构(2)的后侧外表面与整体结构(1)的内表面固定连接；

所述整体结构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部靠近前侧中心处滑动连接有第一滑块(104)，所述底板(101)的顶部靠近后侧中心处滑动连接有第二滑块(107)，所述第一滑块(104)和第二滑块(107)的顶部固定连接有框架(106)，所述框架(106)的内顶部中心处滑动连接有第三滑块(114)，所述框架(106)的前侧内表面中心处固定安装有第一电动伸缩杆(113)，所述底板(101)的顶部靠近前侧一侧位置固定安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆(103)。

2.根据权利要求1所述的配电柜板材激光切割机，其特征在于：所述底板(101)的底部靠近四个拐角位置固定安装有万向轮(105)，所述第一电动伸缩杆(113)的伸出端与第三滑块(114)的前侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的配电柜板材激光切割机，其特征在于：所述螺纹杆(103)的一端螺纹贯穿第一滑块(104)的外表面，所述螺纹杆(103)的另一端与第一电机(102)的驱动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的配电柜板材激光切割机，其特征在于：所述第三滑块(114)的底部中心处固定安装有第二电动伸缩杆(112)，所述第二电动伸缩杆(112)的伸出端固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的底部中心处转动连接有旋转轴(110)，所述旋转轴(110)的底部端面固定连接有激光切割刀本体(109)，所述底板(101)的内底部中心处设置有传送带(108)，所述传送带(108)的底部表面与底板(101)的内底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的配电柜板材激光切割机，其特征在于：所述旋转轴(110)的一端与第二电机(111)的驱动端固定连接，所述旋转轴(110)的另一端与激光切割刀本体(109)的顶部表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的配电柜板材激光切割机，其特征在于：所述缓冲结构(2)包括圆筒(201)，所述圆筒(201)的内表面靠近前侧位置滑动连接有连接杆(203)，所述圆筒(201)和连接杆(203)的相对一侧设置有弹簧(202)，所述弹簧(202)的一端与圆筒(201)的内表面固定连接，所述弹簧(202)的另一端与连接杆(203)的后侧外表面固定连接，所述连接杆(203)的前侧外表面与第三滑块(114)的后侧外表面固定连接。