CN108572085B - 一种轮胎磨损测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎磨损测量装置，其中，包括基座、转轴、探针盒和探针；所述转轴转动设置在所述基座上，其用于安装待检测的轮胎；所述探针盒设置在所述基座上，所述探针的一端安装在所述探针盒内，另一端朝向所述转轴的方向伸出所述探针盒；所述探针的中心线与所述转轴的中心线垂直；所述探针盒内安装有压力传感器，所述压力传感器位于所述探针盒的内壁与所述探针之间，所述压力传感器用于检测所述探针的轴向力；所述探针包括壳体和针体，所述针体的一端通过弹性元件安装在所述壳体内，另一端伸出所述壳体。本发明能够方便快速地对轮胎的磨损量进行测量。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎检测技术领域，特别是一种轮胎磨损测量装置。
背景技术
汽车轮胎是高速旋转磨损件，在汽车中属于关键零部件。汽车在行驶过程中，特别是在复杂路况，轮胎可能会产生异常磨损、偏磨等现象，降低轮胎寿命，进而引起行车抖动，更为严重的是发生爆胎，导致交通事故，因此对轮胎的检测试验尤为重要。目前对轮胎异常磨损检测方法重要是依靠肉眼观察，用标尺测量胎纹沟深来分析，在测量时，由于测量点较少，往往导致测量结果往往不够准确、完整。
如何对轮胎磨损量进行检测，是本领域亟待解决的重要问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮胎磨损测量装置，以解决现有技术中的不足，它能够方便快速地对轮胎的磨损量进行测量。
本发明提供了一种轮胎磨损测量装置，其中，包括基座、转轴、探针盒和探针；
所述转轴转动设置在所述基座上，所述转轴用于安装待检测的轮胎；
所述探针盒设置在所述基座上，所述探针的一端安装在所述探针盒内，另一端朝向所述转轴的方向伸出所述探针盒；所述探针的中心线与所述转轴的中心线垂直；
所述探针盒内安装有压力传感器，所述压力传感器位于所述探针盒的内壁与所述探针之间，所述压力传感器用于检测所述探针的轴向力；
所述探针包括壳体和针体，所述针体的一端通过弹性元件安装在所述壳体内，另一端伸出所述壳体。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，还包括数据采集器和显示装置，所述压力传感器、所述数据采集器和所述显示装置顺次电连接。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，所述探针还包括接触片，所述接触片设置在所述针体伸出所述壳体的一端；且所述接触片与所述针体的中心线垂直。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，还包括液压撑杆，所述转轴通过所述液压撑杆与所述基座连接，所述液压撑杆竖直设置，所述液压撑杆的下端与所述基座连接，所述转轴可转动地设置在所述液压撑杆的上端。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，还包括电机，所述电机设置在所述液压撑杆的上端，且所述电机与所述转轴传动连接。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，还包括支撑杆、滑杆和锁紧螺栓；
所述支撑杆竖直设置在所述基座上，所述支撑杆上设有滑孔，所述滑杆可滑动地穿过所述滑孔；所述支撑杆上设有与所述滑孔连通的锁紧孔，且所述锁紧孔的中心线与所述滑孔的中心线垂直，所述锁紧螺栓与所述锁紧孔螺纹连接；
所述滑杆的一端与所述探针盒连接。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，所述探针盒沿平行于所述转轴中心线的方向设有滑槽；
所述壳体上设有与所述滑槽匹配的滑块。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，所述滑槽为燕尾形槽。
如上所述的轮胎磨损测量装置，其中，优选的是，所述探针的数量为多个，且多个所述探针并列设置在所述探针盒内；所述压力传感器的数量与所述探针一一对应。
与现有技术相比，本发明通过在基座上设置基座、转轴、探针盒和探针，将待测的轮胎安装在转轴上，由于在探针盒与探针之间还设置了压力传感器，通过将探针的检测端与轮胎的胎面接触，压力传感器能够测量在探针的轴线方向上的压力。将探针内有弹性元件的弹性模量与压力传感器所检测到的轴向力，能够计算出弹性元件由于受力所产生的变形量。即为探针的检测端在轴线方向上的位置量，能够反映出轮胎的磨损量。此外，通过转动转轴，能够快速连续检测出轮胎的磨损量。
附图说明
图1是轮胎磨损测量装置的整体结构示意图；
图2是探针的局部剖视图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是探针盒与所述探针的安装结构示意图；
图5是探针的轴测图；
图6是探针在另一视角下的轴测图。
附图标记说明：
1-基座，2-转轴，3-探针盒，4-探针，5-压力传感器，6-壳体，7-针体，8-数据采集器，9-显示装置，10-接触片，11-液压撑杆，12-电机，13-支撑杆，14-滑杆，15-锁紧螺栓，16-滑槽，17-滑块，18-轮胎，19-弹性元件。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1所示，图1是轮胎磨损测量装置的整体结构示意图；本发明提出了一种轮胎磨损测量装置，其中，包括基座1、转轴2、探针盒3和探针4；
所述转轴2转动设置在所述基座1上，所述转轴2用于安装待检测的轮胎18；
所述探针盒3设置在所述基座1上，所述探针4的一端安装在所述探针盒3内，另一端朝向所述转轴2的方向伸出所述探针盒3；所述探针4的中心线与所述转轴2的中心线垂直；
所述探针盒3内安装有压力传感器5，所述压力传感器5位于所述探针盒3的内壁与所述探针4之间，所述压力传感器5用于检测所述探针4的轴向力；
请参照图2，图2是探针的局部剖视图；所述探针4包括壳体6和针体7，所述针体7的一端通过弹性元件19安装在所述壳体6内，另一端伸出所述壳体6。
具体实施时，请参照图1，先将标准的轮胎18安装在转轴2上，记录各个安装位置参数，以一定的速度转动转轴2，转动一圈后停止，通过压力传感器5得出针体7轴向的压力变化曲线，并将该压力变化曲线根据弹性定律转化为针体7的位移曲线L0；然后卸下标准的轮胎18，将行待测的轮胎18安装到转轴2上，并保证安装位置参数与标准轮胎18检测时的位置参数相同。以相同的转速转动转轴2，通过压力传感器5得到针体7轴向的压力变化曲线，并将该压力变化曲线根据弹性定律转化为针体7的位移曲线L1，计算曲线L0与L1的差值，即为待测轮胎的磨损量曲线。如此，便于对轮胎18的磨损量进行测量。
作为一种优选方式，请参照图1，还进一步包括数据采集器8和显示装置9，所述压力传感器5、所述数据采集器8和所述显示装置9顺次电连接。。具体地，所述数据采集器8用于在检测过程中采集压力传感器5的数据，并将压力传感器5的压力数据转化为针体7在轴向上的位移数据。具体可根据弹性定律进行转化。显示装置9用于显示针体7的位移曲线。
作为一种优选方式，请参照图3至图6，图3是图1中A处的局部放大图；图4是探针盒与所述探针的安装结构示意图；图5是探针的轴测图；图6是探针在另一视角下的轴测图。所述探针4还包括进一步接触片10，所述接触片10设置在所述针体7伸出所述壳体6的一端；且所述接触片10与所述针体7的中心线垂直。具体地，所述接触片10的长度和宽度均大于待测轮胎18的花纹宽度，如此能够防止接触片10进入到轮胎花纹内。进一步地，所述接触片10可以是矩形板，也可以是弧形板。更进一步地，可通过矩形板对轮胎18中部的胎面进行检测，通过弧形板对轮胎18边缘处的胎面进行检测。所述针体7与所述弧形板的内凹面连接，测量时，弧形板的外凸面与待测的轮胎18的胎面接触，能够防止与弧形板与轮胎18的花纹产生干涉。
作为一种优选方式，请参照图1，还进一步包括液压撑杆11，所述转轴2通过所述液压撑杆11与所述基座1连接，所述液压撑杆11竖直设置，所述液压撑杆11的下端与所述基座1连接，所述转轴2可转动地设置在所述液压撑杆11的上端。如此，通过设置液压撑杆11，能够对转轴2的高度进行调节，从而实现测量时对于轮胎18高度的调节，以适应不同型号的轮胎18。具体地，还进一步包括电机12，所述电机12设置在所述液压撑杆11的上端，且所述电机12与所述转轴2传动连接。如此，通过设置电机12，能够在测量时，保证待测的轮胎18匀速转动。
作为种优选方式，请参照图1，还进一步包括支撑杆13、滑杆14和锁紧螺栓15；
所述支撑杆13竖直设置在所述基座1上，所述支撑杆13上设有滑孔，所述滑杆14可滑动地穿过所述滑孔；所述支撑杆13上设有与所述滑孔连通的锁紧孔，且所述锁紧孔的中心线与所述滑孔的中心线垂直，所述锁紧螺栓15与所述锁紧孔螺纹连接；所述滑杆14的一端与所述探针盒3连接。如此，通过滑杆14和滑孔的配合，便于在检测前对探针盒3的位置进行调节。通过设置锁紧螺栓15，便于对探针盒3的位置进行固定。进一步地，所述探针盒3沿平行于所述转轴2中心线的方向设有滑槽16；所述壳体6上设有与所述滑槽16匹配的滑块17。具体地，所述滑槽16为燕尾形槽。具体实施时，对于不同宽度的轮胎18，需要用不同数量的探针4进行检测，通过设置滑槽16，便于探针4在探针盒3内的安装及拆卸。具体地，所述探针4的数量为多个，且多个所述探针4并列设置在所述探针盒3内；所述压力传感器5的数量与所述探针4一一对应。通过设置多个探针4，能够对轮胎18胎面上的花纹进行检测。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轮胎磨损测量装置，其特征在于，包括基座(1)、转轴(2)、探针盒(3)和探针(4)；
所述转轴(2)转动设置在所述基座(1)上，所述转轴(2)用于安装待检测的轮胎(18)；
所述探针盒(3)设置在所述基座(1)上，所述探针(4)的一端安装在所述探针盒(3)内，另一端朝向所述转轴(2)的方向伸出所述探针盒(3)；所述探针(4)的中心线与所述转轴(2)的中心线垂直；
所述探针盒(3)内安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)位于所述探针盒(3)的内壁与所述探针(4)之间，所述压力传感器(5)用于检测所述探针(4)的轴向力；
所述探针(4)包括壳体(6)和针体(7)，所述针体(7)的一端通过弹性元件(19)安装在所述壳体(6)内，另一端伸出所述壳体(6)；
还包括液压撑杆(11)，所述转轴(2)通过所述液压撑杆(11)与所述基座(1)连接，所述液压撑杆(11)竖直设置，所述液压撑杆(11)的下端与所述基座(1)连接，所述转轴(2)可转动地设置在所述液压撑杆(11)的上端；
还包括电机(12)，所述电机(12)设置在所述液压撑杆(11)的上端，且所述电机(12)与所述转轴(2)传动连接；所述电机被设置为用于驱动所述转轴匀速转动；
还包括支撑杆(13)、滑杆(14)和锁紧螺栓(15)；
所述支撑杆(13)竖直设置在所述基座(1)上，所述支撑杆(13)上设有滑孔，所述滑杆(14)可滑动地穿过所述滑孔；所述支撑杆(13)上设有与所述滑孔连通的锁紧孔，且所述锁紧孔的中心线与所述滑孔的中心线垂直，所述锁紧螺栓(15)与所述锁紧孔螺纹连接；
所述滑杆(14)的一端与所述探针盒(3)连接；
所述探针盒(3)沿平行于所述转轴(2)中心线的方向设有滑槽(16)；
所述壳体(6)上设有与所述滑槽(16)匹配的滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的轮胎磨损测量装置，其特征在于，还包括数据采集器(8)和显示装置(9)，所述压力传感器(5)、所述数据采集器(8)和所述显示装置(9)顺次电连接。
3.根据权利要求1所述的轮胎磨损测量装置，其特征在于，所述探针(4)还包括接触片(10)，所述接触片(10)设置在所述针体(7)伸出所述壳体(6)的一端；且所述接触片(10)与所述针体(7)的中心线垂直。
4.根据权利要求1所述的轮胎磨损测量装置，其特征在于，所述滑槽(16)为燕尾形槽。
5.根据权利要求1所述的轮胎磨损测量装置，其特征在于，所述探针(4)的数量为多个，且多个所述探针(4)并列设置在所述探针盒(3)内；所述压力传感器(5)的数量与所述探针(4)一一对应。
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