CN218002407U - 一种用于叶轮轮毂的快速检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叶轮轮毂的快速检具，包括固定架，所述固定架上设置有检测滑动空间，所述检测滑动空间的两侧分别设置有可拆卸连接的若干基准块和可拆卸连接的若干千分表，若干基准块和若干千分表均沿检测滑动空间的长度方向分布，并且若干基准块和若干千分表均一一相对布置组成若干组快检组件，并且千分表的测杆正对基准块，若干组快检组件在竖直面上均错位分布；该快速检具能够快速对叶轮轮毂的多个待测外径参数的误差进行检测，减速方式简单快速，能够有效提高检测效率。

Description

一种用于叶轮轮毂的快速检具

技术领域

本实用新型涉及快速检具技术领域，更具体的说涉及一种用于叶轮轮毂的快速检具。

背景技术

现有的叶轮轮毂产品通常都包括多个外径尺寸参数，在叶轮轮毂批量生产完成后都需要进行抽检，对叶轮轮毂的多个外径尺寸参数进行测量，来保证这一批次的叶轮轮毂生产合格，现有的测量检测方式为采用工人使用游标卡尺对叶轮轮毂的每个外径尺寸进行逐一检测，从而判断叶轮轮毂的多个外径尺寸是否合格，但该测量检测方式效率较低，检测多个叶轮轮毂的外径尺寸需要花费大量时间，不利于检测生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于叶轮轮毂的快速检具，该快速检具能够快速对叶轮轮毂的多个待测外径参数的误差进行检测，减速方式简单快速，能够有效提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于叶轮轮毂的快速检具，包括固定架，所述固定架上设置有检测滑动空间，所述检测滑动空间的两侧分别设置有可拆卸连接的若干基准块和可拆卸连接的若干千分表，若干基准块和若干千分表均沿检测滑动空间的长度方向分布，并且若干基准块和若干千分表均一一相对布置组成若干组快检组件，并且千分表的测杆正对基准块，若干组快检组件在竖直面上均错位分布。

进一步所述基准块与固定架之间设置有定位块，所述定位块上设置有若干第一安装孔，所述固定架上设置有若干第一螺纹孔，所述第一安装孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一安装孔伸入第一螺纹孔内，所述基准块固定于定位块上并且朝向检测滑动空间。

进一步所述千分表与固定架之间设置有安装座，所述安装座上设置有若干第二安装孔，所述固定架上设置有若干第二螺纹孔，所述第二安装孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二安装孔伸入第二螺纹孔中，所述千分表安装于安装座上，并且千分表的测杆朝向检测滑动空间。

进一步所述若干千分表均为电子千分表。

进一步所述快检组件设置有七组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定架，在固定架上设置检测滑动空间，并且在滑动检测槽的两侧分别设置若干基准块和若干千分表，使得若干基准块和若干千分表在检测滑动空间的两侧组成若干组快检组件，从而在对叶轮轮毂进行检测时，只需把叶轮轮毂架放在固定架上，然后推动叶轮轮毂沿着滑动检测槽依次经过若干组快检组件，使得若干千分表能够依次得出叶轮轮毂的每个(多个)待测尺寸的误差参数，从而判断产品是否合格，检测过程简单快速，能够有效提高检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为一种用于叶轮轮毂的快速检具的结构示意图一；

图2为一种用于叶轮轮毂的快速检具的结构示意图二；

图3为叶轮轮毂的结构示意图。

图中标记为：1、固定架；2、基准块；3、千分表；4、定位块；5、第一螺栓；6、安装座；7、测杆；8、第一螺纹孔；9、叶轮轮毂。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种用于叶轮轮毂9的快速检具，如图1-2所示，包括固定架1，所述固定架1上设置有检测滑动空间，所述检测滑动空间的两侧分别设置有可拆卸连接的若干基准块2和可拆卸连接的若干千分表3，若干基准块2和若干千分表3均沿检测滑动空间的长度方向分布，并且若干基准块2和若干千分表3均一一相对布置组成若干组快检组件，并且千分表3的测杆7正对基准块2，若干组快检组件在竖直面上均错位分布。

本实施例中优选的，如图1-2所示，所述基准块2与固定架1之间设置有定位块4，所述定位块4上设置有若干第一安装孔，所述固定架1上设置有若干第一螺纹孔8，所述第一安装孔内设置有第一螺栓5，所述第一螺栓5穿过第一安装孔伸入第一螺纹孔8内，所述基准块2固定于定位块4上并且朝向检测滑动空间；

具体的，通过设置基准块2把固定在定位块4上，通过定位块4的高度，来控制基准块2的高度，并且使定位块4与固定架1之间通过第一螺栓5来进行连接，达到可拆卸连接的效果，在基准块2发生磨损或破损基准精度不准时，可对基准块2和定位块4进行拆卸更换。

本实施例中优选的，所述千分表3与固定架1之间设置有安装座6，所述安装座6上设置有若干第二安装孔，所述固定架1上设置有若干第二螺纹孔，所述第二安装孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二安装孔伸入第二螺纹孔中，所述千分表3转动安装于安装座6上，并且千分表3与安装座6转动连接，千分表3的测杆7朝向检测滑动空间，并且千分表3的测杆7在转动过程中始终能够正对基准块2；

具体的，通过设置安装座6，使安装座6与固定架1通过第二螺栓可拆卸连接，并且把千分表3安装在安装座6上，使得通过安装座6的高度来控制千分表3的位置高度，并且在千分表3发生损坏时，可拆卸安装座6对千分表3进行维修或更，并且千分表3与安装座6转动连接，使得可转动千分表3方便多个角度查看千分表3的读数显示区。

本实施例中优选的，如图2所示，所述若干千分表3均为电子千分表3，从而方便检测工人快速得出千分表3的读数，判断检测的叶轮轮毂9外径是否合格。

本实施例中优选的，如图1-2所示，所述快检组件设置有七组，从而可对叶轮轮毂9的七个外径尺寸进行检测。

本实用新型工作原理：

在进行叶轮轮毂9的检测时，工人把叶轮轮毂9架在固定架1上，并且使叶轮轮毂9位于检测滑动空间内，然后沿着检测滑动空间的长度方向推动叶轮轮毂9滑动，叶轮轮毂9在滑动时会依次经过所有的快检组件，经过时，检测滑动空间一侧的基准块2供叶轮轮毂9进行基准靠贴，检测滑动空间另一侧的千分表3的测杆7则会与叶轮轮毂9的待测面进行接触，得到误差尺寸参数，若误差尺寸参数在合格范围之内，则表示该处的外径合格，若超过误差尺寸参数范围之外，则表示该处的外径不合格，当叶轮轮毂9依次经过所有的快检组件后，便可得出所有的外径尺寸参数的误差，从而判断该叶轮轮毂9所有的待测尺寸是否都在误差范围内，是否为合格产品，检测过程简单快速，能够有效提高检测效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于叶轮轮毂的快速检具，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设置有检测滑动空间，所述检测滑动空间的两侧分别设置有可拆卸连接的若干基准块和可拆卸连接的若干千分表，若干基准块和若干千分表均沿检测滑动空间的长度方向分布，并且若干基准块和若干千分表均一一相对布置组成若干组快检组件，并且千分表的测杆正对基准块，若干组快检组件在竖直面上均错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮轮毂的快速检具，其特征在于：所述基准块与固定架之间设置有定位块，所述定位块上设置有若干第一安装孔，所述固定架上设置有若干第一螺纹孔，所述第一安装孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一安装孔伸入第一螺纹孔内，所述基准块固定于定位块上并且朝向检测滑动空间。

3.根据权利要求1所述的一种用于叶轮轮毂的快速检具，其特征在于：所述千分表与固定架之间设置有安装座，所述安装座上设置有若干第二安装孔，所述固定架上设置有若干第二螺纹孔，所述第二安装孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二安装孔伸入第二螺纹孔中，所述千分表安装于安装座上，并且千分表的测杆朝向检测滑动空间。

4.根据权利要求1所述的一种用于叶轮轮毂的快速检具，其特征在于：若干千分表均为电子千分表。

5.根据权利要求1所述的一种用于叶轮轮毂的快速检具，其特征在于：所述快检组件设置有七组。

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