CN108571647A - 一种变径黄油枪泵头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注油工具技术领域,特别指一种变径黄油枪泵头,包括用于连接黄油枪的接口,所述接口内设有压腔,所述压腔上具有出油口和进油口,所述出油口内设有单向阀,所述压腔内套装有衬套,所述衬套内套装有活塞,所述活塞的外端连接有推拉杆;所述压腔与衬套之间通过锁定件相连接,以使所述压腔与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动,或解锁后可以相对轴向移动;所述推拉杆与所述衬套之间通过连接件相连接,以使所述推拉杆与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动或解锁后可以相对轴向移动。本发明可以通过改变黄油枪压缩内径,满足不同压力和剂量的黄油加注要求,适用性强,使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及注油工具技术领域,特别指一种变径黄油枪泵头。
背景技术
黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具,其在多种机械装置上广泛使用。如中国专利公开号为CN106032870提到的一种黄油枪,包括加注筒、活塞、推杆,活塞可拆卸式连接在推杆的一端,推杆的另一端设有手环,活塞滑动配合在加注筒内,活塞圆周面与加注筒的内壁紧密接触。本黄油加注枪在班组日常设备保养工作中,操作人员能快速高效的加满黄油枪内的黄油进行设备保养,既大大减缓了操作人员的操作繁琐程度,杜绝了黄油污染而造成的设备损伤,又提高了保养效率。由于该黄油枪的加注筒直径是固定不变的,因此在每次使用时可以加注的黄油剂量恒定。当需要大剂量加注时,必须采取多次加注的方式才能满足使用需求。若采用大直径加注筒的黄油枪,虽然可以满足大剂量加注的要求,但对于小剂量加注时又使得黄油过多,容易加注过量,对设备造成污染。因此,现有的黄油枪,不能适用于不同压力和剂量的加注要求,在使用上存在一些不便。
发明内容
本发明的目的是提出一种变径黄油枪泵头,可以通过改变黄油枪压缩内径,满足不同压力和剂量的黄油加注要求,适用性强,使用便捷。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种变径黄油枪泵头,包括用于连接黄油枪的接口,所述接口内设有压腔,所述压腔上具有出油口和进油口,所述出油口内设有单向阀,其特征在于,所述压腔内套装有衬套,所述衬套内套装有活塞,所述活塞的外端连接有推拉杆;所述压腔与衬套之间通过锁定件相连接,以使所述压腔与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动,或解锁后可以相对轴向移动;所述推拉杆与所述衬套之间通过连接件相连接,以使所述推拉杆与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动或解锁后可以相对轴向移动。
根据以上方案,所述锁定件包括设于所述衬套外侧壁上的凹口,设于所述压腔内壁上的销孔,以及与所述销孔配合的锁定销,所述锁定销具有使所述衬套与所述压腔在轴向上锁定或解锁的二个位置状态。
根据以上方案,所述锁定销包括粗端和细端,当所述粗端进入所述凹口时所述衬套与所述压腔在轴向上锁定,当所述细端进入所述凹口时所述衬套与所述压腔在轴向上解锁。
根据以上方案,所述连接件包括套装在所述推拉杆上的环套和设置在所述衬套上的耳部,所述环套在所述推拉杆上可周向转动但不能朝向所述活塞轴向移动,所述环套上靠近所述活塞的一端的端面上设有扣件;在所述环套旋转过程中,当所述扣件与所述耳部对位时所述推拉杆与衬套在轴向上锁定,当所述扣件与所述耳部错位时所述推拉杆与衬套在轴向上解锁。
根据以上方案,所述衬套上设有对称地设置于所述衬套两侧的二个耳部,所述环套上设有对称地设置于所述环套两侧的二个扣件。
根据以上方案,所述环套上沿径向开设有柱孔,所述柱孔内设有定位珠,所述环套上箍有压簧,所述推拉杆上设有定位孔,所述压簧将所述定位珠压紧以使所述定位珠卡在所述定位孔内。
根据以上方案,所述环套外侧表面上开设有并排设置的第一环槽和第二环槽,所述第一环槽和第二环槽内分别沿径向开设有夹角为90度的第一柱孔和第二柱孔,所述第一柱孔和第二柱孔内分别安装有第一定位球和第二定位球,所述第一环槽和第二环槽内箍有第一压簧和第二压簧;所述推拉杆上设有第一定位孔组和第二定位孔组,所述第一压簧和第二压簧分别将所述第一定位球和第二定位球压紧定位在所述第一定位孔组和第二定位孔组内。
根据以上方案,所述单向阀包括设置于所述出油口处的密封球和弹簧,所述弹簧被设置为挤压所述密封球,以使密封球保持密封所述出油口的状态。
根据以上方案,所述衬套上开设有通孔,当所述衬套与所述压腔锁定时所述通孔和所述进油口相连通。
本发明变径黄油枪泵头,用于黄油枪上后,通过锁定件与连接件的不同结构状态,可以实现衬套是否可以移动,以此来改变压腔直径。具体地,当锁定件将衬套与压腔锁定,同时连接件将衬套和推拉杆松开,这时衬套便与压腔固定,移动推拉杆可以使活塞在衬套内来回移动,使衬套的内径作为吸取或压出黄油的直径,由于衬套的内径较小,这样便可以满足小剂量黄油的精准加注要求,完成对设备的有效润滑;另外,当锁定件将衬套与压腔松开,同时连接件将衬套和推拉杆连接固定,移动推拉杆可以使衬套与活塞一起在压腔内来回移动,使衬套与活塞一起组成外径较大的等同于活塞的部件,压腔的内径作为吸取或压出黄油的直径,由于压腔的内径较大,这样便可以满足大剂量黄油的加注要求,使用更方便。本发明可以通过改变黄油枪压缩内径,满足不同压力和剂量的黄油加注要求,适用性强,使用便捷。
附图说明
图1是本发明的第一种结构示意图;
图2是本发明的第二种结构示意图;
图3是本发明环套部位的爆炸结构示意图;
图4是本发明的衬套的结构示意图。
图中:10、接口;20、压腔;11、出油口;12、进油口;13、单向阀;21、衬套;22、活塞;23、推拉杆;24、凹口;25、销孔;26、环套;27、扣件;28、耳部;29、通孔;
131、密封球;132、弹簧;
231、第一定位孔组;232、第二定位孔组;261、第一环槽;262、第一柱孔;263、第一定位球;264、第一压簧;265、第二环槽;266、第二柱孔;267、第二定位球;268、第二压簧。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种变径黄油枪泵头,包括用于连接黄油枪的接口10,所述接口10内设有压腔20,所述压腔20上具有出油口11和进油口12,所述出油口11内设有单向阀13,所述压腔20内套装有衬套21,所述衬套21内套装有活塞22,所述活塞22的外端连接有推拉杆23;所述压腔20与衬套21之间通过锁定件相连接,以使所述压腔20与衬套21在轴向上锁定后不能相对轴向移动,或解锁后可以相对轴向移动;所述推拉杆23与所述衬套21之间通过连接件相连接,以使所述推拉杆23与衬套21在轴向上锁定后不能相对轴向移动或解锁后可以相对轴向移动。本发明的变径黄油枪泵头,用于黄油枪上后,通过锁定件与连接件的不同结构状态,可以实现衬套21是否可以移动,以此来改变压腔20直径。具体地,当锁定件将衬套21与压腔20锁定,同时连接件将衬套21和推拉杆23松开,这时衬套21便与压腔20固定,移动推拉杆23可以使活塞22在衬套21内来回移动,使衬套21的内径作为吸取或压出黄油的直径,由于衬套21的内径较小,这样便可以满足小剂量黄油的精准加注要求,完成对设备的有效润滑;另外,当锁定件将衬套21与压腔20松开,同时连接件将衬套21和推拉杆23连接固定,移动推拉杆23可以使衬套21与活塞22一起在压腔20内来回移动,使衬套21与活塞22一起组成外径较大的等同于活塞22的部件,压腔20的内径作为吸取或压出黄油的直径,由于压腔20的内径较大,这样便可以满足大剂量黄油的加注要求,使用更方便。本发明可以通过改变黄油枪压缩内径,满足不同压力和剂量的黄油加注要求,适用性强,使用便捷。
所述锁定件包括设于所述衬套21外侧壁上的凹口24,设于所述压腔20内壁上的销孔25,以及与所述销孔25配合的锁定销。当所述锁定销与所述销孔25配合时,所述锁定销可以卡在或离开所述凹口24,以使所述衬套21与所述压腔20连接或松开。通过锁定销这种简单的机构结构,可以实现衬套21与压腔20之间的锁定或解锁连接,结构简单有效,功能可靠。具体地,所述锁定销包括粗端和细端,当所述粗端进入所述凹口24时所述衬套21与所述压腔20在轴向上锁定,当所述细端进入所述凹口24时所述衬套21与所述压腔20在轴向上解锁。
所述连接件包括套装在所述推拉杆23上的环套26和设置在所述衬套21上的耳部28,所述环套26在所述推拉杆23上可周向转动但不能朝向所述活塞22轴向移动,所述环套26上靠近所述活塞22的一端的端面上设有扣件27;在所述环套26旋转过程中,当所述扣件27与所述耳部28对位时所述推拉杆23与衬套21在轴向上锁定,当所述扣件27与所述耳部28错位时所述推拉杆23与衬套21在轴向上解锁。进一步地,所述衬套21上设有对称地设置于所述衬套21两侧的二个耳部28,所述环套26上设有对称地设置于所述环套26两侧的二个扣件27,二个扣件27分别与二个耳部28相配合,使环套26在旋转过程中,每旋转90度便会切换一个锁定或解锁状态,使环套26可以任意方向转动都可以实现状态的改变,使用起来更方便。具体地,所述环套26外侧表面上开设有并排设置的第一环槽261和第二环槽265,所述第一环槽261和第二环槽265内分别沿径向开设有夹角为90度的第一柱孔262和第二柱孔266,所述第一柱孔262和第二柱孔266内分别安装有第一定位球263和第二定位球267,所述第一环槽261和第二环槽265内箍有第一压簧264和第二压簧268;所述推拉杆23上设有第一定位孔组231和第二定位孔组232,所述第一压簧264和第二压簧268分别将所述第一定位球263和第二定位球267压紧定位在所述第一定位孔组231和第二定位孔组232内。分开来描述的情况,第一压簧264箍在第一环槽261内,将第一柱孔262内的第一定位球263压向第一定位孔组231,第一定位孔组231由四个圆周排开在推拉杆23外周的孔组成,环套26在转动过程中第一定位球263可以依次分别与这四个孔相配合;同样地,第二压簧268箍在第二环槽265内,将第二柱孔266内的第二定位球267压向第二定位孔组232,第二定位孔组232也是由四个圆周排开在推拉杆23外周的孔组成,环套26在转动过程中第二定位球267可以依次分别与这四个孔相配合。不同之处在于,第一柱孔262与第二柱孔266的径向方向夹角为90度,第一定位球263和第二定位球267分别与第一定位孔组231中的一个孔和第二定位孔组232中的一个孔进行配合,但配合的位置也是错位90度设置的。这样,在转动环套26时,二个定位球会同时卡入定位孔,或者同时退出定位孔。但不论是扣件27与耳部28处于锁定连接状态,还是解锁状态,定位球都会卡在定位孔内,只是在状态变化之间,定位球才未卡在定位孔内。当定位球卡在定位孔内时,可以实现将环套26在轴向上锁定,使环套26与推拉杆23连接成一体,不能在轴向上相对地移动。
此外,所述单向阀13包括设置于所述出油口11处的密封球131和弹簧132,所述弹簧132被设置为挤压所述密封球131,以使密封球131保持密封所述出油口11的状态,单向阀采用弹簧与密封球相配合,具备结构简单功能可靠的优点。
所述衬套21上开设有通孔29,当所述衬套21与所述压腔20锁定时所述通孔29和所述进油口12相连通,以使所述黄油可以进入到衬套的内部空间,实现小尺寸内径的小剂量黄油加注功能。
在使用时,将本发明安装到黄油枪上,接头与枪体相连接。根据使用需求,可以选择大直径大剂量加注,或者选择小直径小剂量加注。当使用大直径大剂量加注时,如图1所示,首先需要将锁定销的粗端从销孔25内拔出,使衬套21与压腔20松开连接,同时将环套26旋转一次90度,使环套26上的扣件27与衬套21上的耳件配合锁定,环套26与衬套21连接成一体,这时向外拉动推拉杆23,衬套21与活塞22一起向外移动,使压腔20内形成负压,在外部气压作用下,大压力黄油直接从进油口12进入压腔20内部,同时单向阀13封闭出油口11,这样黄油只能进入压腔20内并填充压腔20内部空间;接着,向内推动推拉杆23,衬套21与活塞22一起向内移动,将压腔20内部空间的黄油挤压,使压腔20内形成更高的高压油,单向阀13在高压油的压力下被打开,黄油从出油口11喷出,进入到需要加注黄油的设备内,从而完成加注操作。
当使用小直径小剂量加注时,如图2所示,首先需要将锁定销的粗端插入销孔25内,使衬套21与压腔20保持连接,同时将环套26再次旋转一次90度,使环套26上的扣件27与衬套21上的耳件处于错位位置的解锁状态,衬套21与压腔20保持一整体,使衬套21的内部空间构成增压空间,这时向外拉动推拉杆23,便只有活塞22向外移动,衬套21内部形成负压,在外部气压作用下,黄油从进油口12经过通孔29进入衬套21内部空间,同时单向阀13封闭出油口11,这样黄油只能进入衬套21内并填充衬套21内部空间;接着,向内推动推拉杆23,活塞22向内移动,将衬套21内部空间的黄油挤压,使衬套21内形成高压油,单向阀13在高压油的压力下被打开,黄油从出油口11喷出,进入到需要加注黄油的设备内,从而完成加注操作。通过压腔20、衬套21与活塞22的可变配合结构,实现了增加空间的内径变化,满足不同压力和剂量的黄油加注要求,结构简单,使用便捷。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种变径黄油枪泵头,包括用于连接黄油枪的接口,所述接口内设有压腔,所述压腔上具有出油口和进油口,所述出油口内设有单向阀,其特征在于,所述压腔内套装有衬套,所述衬套内套装有活塞,所述活塞的外端连接有推拉杆;所述压腔与衬套之间通过锁定件相连接,以使所述压腔与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动,或解锁后可以相对轴向移动;所述推拉杆与所述衬套之间通过连接件相连接,以使所述推拉杆与衬套在轴向上锁定后不能相对轴向移动或解锁后可以相对轴向移动。
2.根据权利要求1所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述锁定件包括设于所述衬套外侧壁上的凹口,设于所述压腔内壁上的销孔,以及与所述销孔配合的锁定销,所述锁定销具有使所述衬套与所述压腔在轴向上锁定或解锁的二个位置状态。
3.根据权利要求2所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述锁定销包括粗端和细端,当所述粗端进入所述凹口时所述衬套与所述压腔在轴向上锁定,当所述细端进入所述凹口时所述衬套与所述压腔在轴向上解锁。
4.根据权利要求1所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述连接件包括套装在所述推拉杆上的环套和设置在所述衬套上的耳部,所述环套在所述推拉杆上可周向转动但不能朝向所述活塞轴向移动,所述环套上靠近所述活塞的一端的端面上设有扣件;在所述环套旋转过程中,当所述扣件与所述耳部对位时所述推拉杆与衬套在轴向上锁定,当所述扣件与所述耳部错位时所述推拉杆与衬套在轴向上解锁。
5.根据权利要求4所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述衬套上设有对称地设置于所述衬套两侧的二个耳部,所述环套上设有对称地设置于所述环套两侧的二个扣件。
6.根据权利要求5所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述环套上沿径向开设有柱孔,所述柱孔内设有定位珠,所述环套上箍有压簧,所述推拉杆上设有定位孔,所述压簧将所述定位珠压紧以使所述定位珠卡在所述定位孔内。
7.根据权利要求6所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述环套外侧表面上开设有并排设置的第一环槽和第二环槽,所述第一环槽和第二环槽内分别沿径向开设有夹角为90度的第一柱孔和第二柱孔,所述第一柱孔和第二柱孔内分别安装有第一定位球和第二定位球,所述第一环槽和第二环槽内箍有第一压簧和第二压簧;所述推拉杆上设有第一定位孔组和第二定位孔组,所述第一压簧和第二压簧分别将所述第一定位球和第二定位球压紧定位在所述第一定位孔组和第二定位孔组内。
8.根据权利要求1所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述单向阀包括设置于所述出油口处的密封球和弹簧,所述弹簧被设置为挤压所述密封球,以使密封球保持密封所述出油口的状态。
9.根据权利要求1所述的变径黄油枪泵头,其特征在于,所述衬套上开设有通孔,当所述衬套与所述压腔锁定时所述通孔和所述进油口相连通。
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