CN2181613Y - 高压黄油枪 - Google Patents
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Abstract
一种高压黄油枪,包括枪头、柱塞泵、供油管及供
油装置,枪头内设有环形滑塞、卡合爪,推压滑塞和卡
合爪的弹簧,设于环形滑塞内的柱塞,推压该柱塞的
弹簧,柱塞的前端部设有能与黄油嘴的注油口实现良
好密封的外凸圆锥面或内凹圆球面。由于执行卡紧
任务的卡合爪与执行密封任务的柱塞分别受到两个
独立的弹簧的推压,可完全独立地作轴向移动,加上
油压作用,所以无论对何种公差尺寸的黄油嘴,都能
自行实现卡紧和密封两大任务。
Description
本实用新型涉及一种向黄油嘴内加注润滑脂即黄油的高压黄油枪。
用这种高压黄油枪向黄油嘴加注黄油时,为了防止黄油从枪头和黄油嘴之间漏出,必须使枪头的卡合爪卡紧在黄油嘴的颈部,并使枪头的注油用柱塞与黄油嘴注油口准确对准、良好密封。但由于公差配合及制造精度等问题,以往的黄油枪大都不能自行达到卡紧与密封两大目的,因此,以往采用的方法是,在注油时用力推压枪头,利用外力使枪头的注油口端面顶住黄油嘴的端面实现密封,所以,不仅注油时必须用力顶住枪头,而且枪头与注塞泵之间也必须用钢性供油管道连接,这样便加大了注油时必需的空间,使有些部位的黄油嘴难以用这种黄油枪加注黄油。
为了解决注油时必须用力顶枪头才能防止黄油外漏的问题,本设计人在中国实用新型专利公告第2106949号公报上公开了如图1所示的一种高压黄油枪的枪头结构。该枪头10的壳体由壳体1和接座2嵌合固定而成,其内设有大致为圆柱形的腔体3,腔体3内设有可沿着腔体3的内壁作轴向移动的环形滑塞4,环形滑塞4上设有○形圈5,环形滑塞4的后端面与压缩弹簧6抵接,始终受到压缩弹簧4的推压,环形滑塞4的前端面与3个卡合爪7抵接,对卡合爪7施加向前的作用力。环形滑塞4之内套设有可作轴向移动的柱塞8,该柱塞8的前端部设有圆锥形凸头8a,内部设有轴向贯通的注油孔8b,使用这种枪头加注黄油时,由于推压卡合爪7的环形滑塞4在弹簧6的作用下可以与柱塞8完全无关地作轴向移动,推压3个卡合爪7,使其卡紧黄油嘴的颈部而使枪头定位,而柱塞8也可以自由地作轴向移动,在加注黄油时,可以利用黄油压力,使其锥形凸头8a顶开黄油嘴注油口内的钢球(未图示),又由于黄油的压力,该锥形凸头8a的外圆锥面能与黄油嘴的注油口紧密贴合,形成密封,注油压力越高,贴合越紧密,密封就越好,所以,即使黄油嘴的颈部或注油口有公差配合或制造误差等问题,该种枪头也能自行与之形成良好密封,防止黄油外溢,而不必施加外力使柱塞与黄油嘴注油口顶紧来防止漏油。并且,由于不必施加外部的顶紧力,提供压力油的柱塞泵与枪头之间就不必采用钢性供油管,而可采用耐压软管,从而可相应缩小注油必需的空间,因此,一些设于角落部位的黄油嘴,即使没有充足的正对着黄油嘴轴线的直线空间,使用这种枪头加上耐压软管也能进行注油。
但是,如上所述,由于这种枪头的柱塞8可作自由轴向移动,虽然在注油时由于油压而会顶紧在黄油嘴上实现密封,但在不注油时,柱塞8会向后移动,有时甚至会从环形滑塞4内脱出,一般无法再自行回到环形滑塞4内,以致不能进行注油。即使柱塞8始终在环形滑塞4内,一般也不会处在能与黄油嘴实现密封的位置,在开始注油、柱塞8还未与黄油嘴贴紧密封之时,枪头内的黄油还是会外漏,一直漏至柱塞8与黄油嘴实现密封时为止。
鉴于上述情况,本实用新型的目的在于,提供一种高压黄油枪,这种黄油枪的枪头卡到黄油嘴上,其柱塞就能与黄油嘴自行实现密封。
为了达到上述目的,本实用新型提供的一种高压黄油枪,包括枪头,向枪头提供压力黄油的柱塞泵,连接枪头和柱塞泵的供油管道,以及向柱塞泵提供黄油的供油装置,所述枪头具有:内设有腔体的枪头壳体,能沿该腔体壁作轴向移动的环形滑塞,设于该滑塞后侧、轴向推压该滑塞的滑塞用弹簧,设于该滑塞前侧,受该滑塞推压而能卡合在黄油嘴颈部上的3片卡合爪,以及可作轴向滑动地设于该环形滑塞内的柱塞,该柱塞内部设有轴向贯穿的注油孔,前端部设有与黄油嘴的注油口密封用的外凸圆锥面或者内凹圆球面,其特点在于,所述柱塞的后侧还设有轴向推压该柱塞的柱塞用弹簧。
本实用新型提供的高压黄油枪,由于其枪头内设有分别轴向向前推压柱塞和滑塞的柱塞用弹簧和滑塞用弹簧,所以,一旦将该枪头卡在黄油嘴上,滑塞用弹簧的推压力就会通过滑塞使3个卡合爪与黄油嘴颈部卡合,同时,柱塞用弹簧会推压柱塞,使其前端面紧紧抵靠在黄油嘴的注油口端面上,实现良好的密封,所以,即使在刚开始注油时,枪头与黄油嘴之间也不会漏油;柱塞更不会向后滑动而与滑塞脱开,保证使用时,柱塞与黄油嘴能实现良好的密封。
附图的简单说明:
图1:现有高压黄油枪的枪头结构示意图。
图2:本实用新型一实施例中的一种枪头的剖视示意图。
图3:本实用新型的枪头中的柱塞的一种变形的剖视图。
图4:本实用新型一实施例中的一种供油装置的剖视示意图。
图5a和5b:本实用新型的供油装置中的活塞杆定位装置的两种变形的示意图。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特点及作用效果。
如图2所示,本实用新型提供的高压黄油枪的枪头10与前述现有技术一样,也具有内设腔体3的前壳体1和接座2,腔体3内设有可轴向移动的环形滑塞4和柱塞8,还有密封圈5、滑塞用弹簧6、卡合爪7,与现有技术不同的是,还设有在后侧轴向推压柱塞8的柱塞用弹簧9,该弹簧9的另一端抵靠在钢球11上。与前壳体1嵌合成一体的接座2的内壁设有向内凸起的挡环2a,上述滑塞用弹簧6及钢球11抵靠在该挡环2a上,由挡环2a,钢球11及弹簧9形成单向阀结构,此时挡环2a起阀座作用。此外,前壳体1的前端也设有向内的环状凸起,以防止卡合爪等向外脱落。
本实用新型提供的高压黄油枪除上述枪头1外,还具有:向枪头10提供高压黄油的柱塞泵,连接该柱塞泵出油口和枪头10的进油口的耐压软管,以及向柱塞泵提供黄油的供油装置。在本实施例中,供油装置的结构如图3所示,即,供油装置20的储油筒体21的一端与柱塞泵30的泵体31通过螺纹而相连,泵体31上设有通孔32使储油筒体21的油腔与泵体31的油腔相通。储油筒体21内设有活塞22,弹簧23的一端与活塞22连接,另一端与推杆24连接,该弹簧23的自然长度小于储油筒体21的二分之一。推杆24如该图所示,隔一定间隔设有多个环形定位槽25,储油筒体21的后端壁上设有供推杆24穿过筒体作前后滑动的通孔26,推杆的外端装有手柄27。
使用时,将储油筒体21从泵体31上旋下,拉动手柄27,通过推杆24使活塞稍后退至离筒口2-3厘米处,装入黄油,将这点空间装满后,再使推杆24后退一步,再装,直至将储油筒装满。重复这样的后退、再装过程,即采用“步退式”装油,可防止空气混入黄油内。装满黄油后,再将储油筒体21旋合在泵体31上,然后推动手柄27,使推杆24向前移动一步将弹簧23压缩,并利用推杆24的环形定位槽25与储油筒体21的后壁卡合使推杆24定位,这时,受压缩的弹簧23由于其弹力而向前伸展,推动活塞22并通过活塞22,逐渐地将黄油通过通孔32推入泵体31内。进入泵体31内的黄油经柱塞泵的加压,经耐压软管后进入枪头10。进入枪头10时,高压黄油首先克服柱塞用弹簧9的弹力将钢球11顶离挡环2a,同时通过该弹簧9,推压柱塞8使其紧紧抵靠在黄油嘴上,柱塞8前端部的圆锥形凸头8a顶开黄油嘴注油口的钢球,而圆锥形凸头的外圆锥面紧贴黄油嘴的注油口,形成良好的密封,所以,进入枪头10的高压黄油经过柱塞8的注油孔8b后进入黄油嘴内,不会出现外漏现象。
如上所述,本实用新型所述的高压黄油枪,由于卡合爪7与柱塞8分别受到互相完全独立的两个弹簧推压,可相互无关地作轴向移动,柱塞8的前端部又设有圆锥形凸头8a,所以,不管何种公差尺寸的黄油嘴,只要使用这种枪头,都能自动地使卡合爪牢牢卡紧,又使柱塞端面与黄油嘴自行实现良好的密封,而不必用力推压枪头,而且即使是在注油开始的瞬间也不会发生漏油,而且油压越高,密封性能越好,腔体3内的油压可高达35MPa以上。
如果注油压力不必那么高,例如可以在30MPa以下时,柱塞8的结构可以如图4所示,即,前端部可形成内凹的圆球面8c,圆球面8c与黄油嘴端面紧紧贴合,也能形成良好的密封。
在上述实施例中,枪头10内设了钢球11,形成了单向阀,因此该枪头更适合机动注油。当然也可以不用钢球11,让柱塞用弹簧9直接抵靠在挡环2a上,同样能推压柱塞实现良好的密封。
在上述实施例中,用耐压软管连接枪头和柱塞泵的泵体,因此,这种黄油枪对那些设在难以触及到的角落处的黄油嘴也可进行加油,具有更大的适用性。当然,如果有充足的空间,也可以使用钢性油管连接枪头和泵体。
在上述实施例中,为了使供油装置的推杆在步进式推进加油的过程中能逐步定位,在推杆上大致等间隔地设置了环形定位槽,但是,作为步进式加油定位的定位装置,并不限于这种环形槽,例如也可以如图5(a)所示,在推杆上大致等间隔地设置定位齿25′,通过定位齿25′与储油筒体21卡合而使推杆24定位。或者,也可以如图5(b)所示,将推杆做成中空的圆筒形推杆24′,推杆24′同样通过弹簧23与活塞22相连,储油筒体21的后侧设有可作摆动的卡板28,卡板28上开设有直径大于推杆24′的直径的卡合孔28a,压缩弹簧29使卡板28受到向后即图中顺时针方向摆动的作用力。要推动推杆24′前进时,只要推动卡板28使其向储油筒方向即逆时针方向摆动,推杆24′就可移至任意位置,放开卡板28,弹簧29的作用力使卡板28向后作摆动,卡合孔28a便卡住推杆24′而使其定位。
Claims (4)
1、一种高压黄油枪,包括枪头,向枪头提供压力黄油的柱塞泵,连接枪头和柱塞泵的供油管道,以及向柱塞泵提供黄油的供油装置,所述枪头具有:内设有腔体的枪头壳体,能沿该腔体壁作轴向移动的环形滑塞,设于该滑塞后侧、轴向推压该滑塞的滑塞用弹簧,设于该滑塞前侧,受该滑塞推压而能卡合在黄油嘴颈部上的3片卡合爪,以及可作轴向滑动地设于该环形滑塞内的柱塞,该柱塞内部设有轴向贯穿的注油孔,前端部设有与黄油嘴的注油口密封用的外凸圆锥面或者内凹圆球面,其特征在于,所述柱塞的后侧还设有轴向推压该柱塞的柱塞用弹簧。
2、按权利要求1所述的高压黄油枪,其特征在于,在上述枪头的压缩弹簧后侧,设有环形阀座,在该环形阀座和柱塞用压缩弹簧之间,设有钢球,从而形成单向阀。
3、按权利要求1所述的高压黄油枪,其特征在于,所述供油管道为耐压软管。
4、按权利要求1所述的高压黄油枪,其特征在于,所述供油装置内设置的弹簧自然长度远小于储油箱体内腔的长度,且活塞杆设有相对于储油箱体的多级定位装置。
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CN 94200580 CN2181613Y (zh) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | 高压黄油枪 |
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CN (1) | CN2181613Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108571647A (zh) * | 2017-03-11 | 2018-09-25 | 陈军明 | 一种变径黄油枪泵头 |
CN109458540A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-12 | 诸暨伯飞特机械有限公司 | 一种螺旋式高压平油枪头 |
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1994
- 1994-01-05 CN CN 94200580 patent/CN2181613Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |