CN108568250A - 一种用于新材料加工的搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于新材料加工的搅拌机，包括机架，所述机架顶部的中部开设有通槽，所述通槽的内腔穿插有支撑体，所述支撑体外表面的中部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶部的中部固定连接有第一电机，所述支撑体的底部呈环形依次固定连接有四个连接板，所述连接板的底部固定连接有导流板，所述导流板内腔的底部均匀开设有导流孔，所述导流板顶部靠近支撑体轴心的一侧穿插有导流管。本发明通过导流管、导流板、导流孔、第一电机、旋转柱和插板的使用，使得粉末状物料在进料过程中，能够形成均匀的交叉分布，提高搅拌效果。

Description

一种用于新材料加工的搅拌机
技术领域
本发明涉及新材料加工设备技术领域，具体为一种用于新材料加工的搅拌机。
背景技术
众所周知，新材料是指新近发展或者正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，就目前而言，很多新材料的应用已经遍布人们生活和工作的各个领域，尤其是在建筑、装饰等领域，环保型以及可回收型新材料使用更加常见，例如PVC板材的使用，而在新材料加工过程中，其工艺效果往往会直接影响到新材料的优异性能，例如，在PVC板材加工过程中，粉末装的原料需要与比例不等的其他粉末状原料或者添加剂进行混合，此工艺过程一般都使用搅拌机进行完成。
目前，现有用于新材料加工的搅拌机整体结构较为常见，为了提高搅拌的效果和混合更加均匀，不乏有很多种类的搅拌机，但是大多数种类搅拌机在提高搅拌效果的过程中，一般都是针对搅拌机的搅拌结构进行开发，通过采用更加优异的搅拌结构来提高搅拌效果，但是，由于各种粉末状物料在被搅拌的过程中，其各个颗粒之间的运动是无法有效控制的，因此，吸纳有用于新材料加工的粉末状原料搅拌机还是很难让不同种类粉末装的物料达到均匀混合，这就导致现有用于新材料加工的粉末状原料搅拌机的搅拌效果亟待提升的问题出现。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于新材料加工的搅拌机，解决了现有用于新材料加工的粉末状原料搅拌机的搅拌效果亟待提升的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新材料加工的搅拌机，包括机架，所述机架顶部的中部开设有通槽，所述通槽的内腔穿插有支撑体，所述支撑体外表面的中部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶部的中部固定连接有第一电机，所述支撑体的底部呈环形依次固定连接有四个连接板，所述连接板的底部固定连接有导流板，所述导流板内腔的底部均匀开设有导流孔，所述导流板顶部靠近支撑体轴心的一侧穿插有导流管，所述导流管的顶部贯穿支撑体连通有储料桶，所述导流管内腔靠近储料桶的一侧固定连接有电磁阀，所述机架底部的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机架焊接有旋转柱，所述旋转柱的外表面均匀分布有搅拌杆，所述机架右侧的底部开设有插槽，且插槽的内腔插接有插板，所述机架底部的两侧均连通有出料槽。
优选的，所述储料桶底部的两侧通过支撑体与支撑体的顶部固定连接，所述储料桶的个数为四个，且四个储料桶分别与四个导流管一一对应。
优选的，所述导流板沿支撑体的半径方向上为类似于T型结构，且导流板内壁的底部沿支撑体半径方向从内向外为向下倾斜的结构。
优选的，所述机架内壁底部的两侧为开口型结构，且两个开口处为分别位于机架底部两侧对称的弧形结构。
优选的，所述旋转柱为类似与锥形结构，且旋转柱的底部与机架内壁的底部滑动连接。
优选的，所述出料槽为弧形结构，且出料槽内腔顶部的尺寸与机架内壁底部开口处的尺寸相适配。
有益效果
本发明提供了一种用于新材料加工的搅拌机。具备以下有益效果：
1、本发明通过设置导流管、导流板、导流孔和第一电机，使得四个储料桶可最多放置四种需要混合搅拌的粉末状物料，启动第一电机并打开电磁阀，第一电机通过主动齿轮和从动齿轮带动支撑体转动，导流板跟随支撑体作圆周运动，之后打开电磁阀，位于四个储料桶内的物料会由导流管进入导流板，并顺着导流板内壁的底部滑动时，会通过导流孔流出并最终向机架内壁的底部飘落，而在四个导流板作圆周运动时，四中物料能够呈相互叠加的形式堆叠在插板的顶部与机架内壁的底部，相当于将四种物料进行了一次交叉堆叠，达到搅拌的最终效果，相对于传统搅拌机单纯依靠搅拌叶搅拌，其效果更佳。
2、本发明通过设置旋转柱和插板，使得旋转柱为锥形结构，当物料飘落到旋转柱上表面时，能够直接顺着旋转柱外表面下滑并落入机架内壁底部与插板顶部，保障物料能够更加有效的分布，而插板能够在搅拌时将机架内壁底部开口封堵，搅拌完成之后，拔出插板即可让物料进入出料槽内完成出料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1机架、2通槽、3支撑体、4从动齿轮、5主动齿轮、6第一电机、7连接板、8导流板、9导流孔、10导流管、11储料桶、12电磁阀、13第二电机、14旋转柱、15搅拌杆、16插槽、17插板、18出料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于新材料加工的搅拌机，包括机架1，机架1顶部的中部开设有通槽2，通槽2的内腔穿插有支撑体3，支撑体3外表面的中部固定套接有从动齿轮4，从动齿轮4的右侧啮合有主动齿轮5，主动齿轮5顶部的中部固定连接有第一电机6，支撑体3的底部呈环形依次固定连接有四个连接板7，连接板7的底部固定连接有导流板8，导流板8内腔的底部均匀开设有导流孔9，导流板8顶部靠近支撑体3轴心的一侧穿插有导流管10，导流管10的顶部贯穿支撑体3连通有储料桶11，导流管10内腔靠近储料桶11的一侧固定连接有电磁阀12，机架1底部的中部安装有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿机架1焊接有旋转柱14，旋转柱14的外表面均匀分布有搅拌杆15，机架1右侧的底部开设有插槽16，且插槽16的内腔插接有插板17，机架1底部的两侧均连通有出料槽18。
本发明中，储料桶11底部的两侧通过支撑体3与支撑体3的顶部固定连接，储料桶11的个数为四个，且四个储料桶11分别与四个导流管10一一对应，导流板8沿支撑体3的半径方向上为类似于T型结构，且导流板8内壁的底部沿支撑体3半径方向从内向外为向下倾斜的结构，机架1内壁底部的两侧为开口型结构，且两个开口处为分别位于机架1底部两侧对称的弧形结构，旋转柱14为类似与锥形结构，且旋转柱14的底部与机架1内壁的底部滑动连接，出料槽18为弧形结构，且出料槽18内腔顶部的尺寸与机架1内壁底部开口处的尺寸相适配。
工作原理：将需要混合的粉末原料分别装入四个储料桶11内，启动第一电机6并打开电磁阀12，第一电机6通过主动齿轮5和从动齿轮4带动支撑体3转动，导流板8跟随支撑体3作圆周运动，之后打开电磁阀12，位于四个储料桶11内的物料会由导流管10进入导流板8，并顺着导流板8内壁的底部滑动时，会通过导流孔9流出并最终向机架1内壁的底部飘落，而在四个导流板8作圆周运动时，四中物料能够呈相互叠加的形式堆叠在插板17的顶部与机架1内壁的底部，相当于将四种物料进行了一次交叉堆叠，达到搅拌的最终效果，相对于传统搅拌机单纯依靠搅拌叶搅拌，其效果更佳，而旋转柱14为锥形结构，当物料飘落到旋转柱14上表面时，能够直接顺着旋转柱14外表面下滑并落入机架1内壁底部与插板17顶部，保障物料能够更加有效的分布，而插板17能够在搅拌时将机架1内壁底部开口封堵，搅拌完成之后，拔出插板17即可让物料进入出料槽18内完成出料。

Claims (6)

1.一种用于新材料加工的搅拌机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中部开设有通槽（2），所述通槽（2）的内腔穿插有支撑体（3），所述支撑体（3）外表面的中部固定套接有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的右侧啮合有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）顶部的中部固定连接有第一电机（6），所述支撑体（3）的底部呈环形依次固定连接有四个连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有导流板（8），所述导流板（8）内腔的底部均匀开设有导流孔（9），所述导流板（8）顶部靠近支撑体（3）轴心的一侧穿插有导流管（10），所述导流管（10）的顶部贯穿支撑体（3）连通有储料桶（11），所述导流管（10）内腔靠近储料桶（11）的一侧固定连接有电磁阀（12），所述机架（1）底部的中部安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴贯穿机架（1）焊接有旋转柱（14），所述旋转柱（14）的外表面均匀分布有搅拌杆（15），所述机架（1）右侧的底部开设有插槽（16），且插槽（16）的内腔插接有插板（17），所述机架（1）底部的两侧均连通有出料槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于新材料加工的搅拌机，其特征在于：所述储料桶（11）底部的两侧通过支撑体（3）与支撑体（3）的顶部固定连接，所述储料桶（11）的个数为四个，且四个储料桶（11）分别与四个导流管（10）一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于新材料加工的搅拌机，其特征在于：所述导流板（8）沿支撑体（3）的半径方向上为类似于T型结构，且导流板（8）内壁的底部沿支撑体（3）半径方向从内向外为向下倾斜的结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于新材料加工的搅拌机，其特征在于：所述机架（1）内壁底部的两侧为开口型结构，且两个开口处为分别位于机架（1）底部两侧对称的弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于新材料加工的搅拌机，其特征在于：所述旋转柱（14）为类似与锥形结构，且旋转柱（14）的底部与机架（1）内壁的底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于新材料加工的搅拌机，其特征在于：所述出料槽（18）为弧形结构，且出料槽（18）内腔顶部的尺寸与机架（1）内壁底部开口处的尺寸相适配。
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