CN108560913A - 快装组合模板 - Google Patents

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CN108560913A CN201810524992.6A CN201810524992A CN108560913A CN 108560913 A CN108560913 A CN 108560913A CN 201810524992 A CN201810524992 A CN 201810524992A CN 108560913 A CN108560913 A CN 108560913A
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Abstract

本发明提供了一种快装组合模板系统,包括:底板,作为快装组合模板的基层,其正面与混凝土接触,背面与网状骨架贴合并固定连接;网状骨架,作为快装组合模板的主体结构,由背楞和连接件组成,其中:背楞,为四棱柱体,包括与底板贴合的内侧面,和底板平行的外侧面,其中内侧面和外侧面中至少有一者设置有第一连接机构,且两个垂直侧面设置有第二连接机构。连接件,与不同背楞的第一连接机构固定连接,主要包括连接主面和连接侧面,其中连接主面上设置有第三连接机构,连接侧面上设置有第四连接机构。本发明的一种背楞采用三种连接件就可以实现平面连接单元,阳角连接单元,阴角连接单元的固定连接,通过连接单元的扩展连接,实现整个模具一体化。

Description

快装组合模板
技术领域
本发明涉及建筑用混凝土模板领域,特别是一种快装组合模板。
背景技术
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑木模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、滑升模板等。
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是在保证混凝土工程质量与施工安全的前提下加快施工进度和降低工程成本。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。
铝模板,铝合金制作的新型建筑模板,建筑行业新兴起的绿色施工模板,以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点,被各建筑公司采用。
随着经济的快速发展,全国乃至全世界的建筑行业得到了快速发展,每年都要修建大量的高层建筑、大坝、桥梁等,工程建筑中经常需要建筑模板的辅助施工,模板的固定成为建筑工程安全及质量控制的重要因素,如模板不牢固,设计结构不合理,模板在使用过程中受力就容易变形,受力过大容易破裂或者脱落,从而导致建筑工程质量差,甚至可能造成重大事故。现有技术中,为了达到足够大的承受压力,常用金属材质模板,但是这种模板质量大,不易操作,劳动强度大,改变结构形状难度大,且成本高,现有技术中也采用塑料材质或木材的模板,但是现有的塑料模板或木材模板质量不佳,承受压力小,重复利用率低,不能用于大型建筑和高质量要求的建筑施工。因此,很有必要在现有技术的基础上开发一种坚固耐用,承受压力大,安装、拆卸方便,劳动强度低,重复利次数多的混凝土模板。
铝合金模板具有重量轻、成型质量好、循环次数多等优点,最主要是铝模板拼装完毕后能一次浇筑。铝合金模板系统组装简单、方便,平均重量30Kg/㎡,可以完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助。铝合金模板是按模数制作设计和挤压成型的新型建筑模板。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板。但是铝合金模板因为预制时间长,损坏后补充时间长,工期较长,零部件过多,需要分类管理和存放,对安装技术要求高,由于金属表面和混凝土的反应,需要刷脱模剂,同时铝合金模板在完成拼装后形成一个整体,不易透气,在浇筑过程中,模板与混凝土发生化学反应,若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡,脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象,模板的拆除需要力量较大,容易损坏模板表面甚至导致模板变形。
与该发明最相近的技术是《建筑模板组合装置》(CN207160554U)此实用新型涉及一种建筑模板组合装置。它包括建筑模板和用于将两块建筑模板连接于一起的连接件;每块建筑模板包括面板和方框;该连接件分为可使被连接于一起的两块建筑模板的面板彼此持平的第一种类连接件和可使被连接于一起的两块建筑模板的面板彼此相交成角形的第二种类连接件;本实用新型结构简单,拆装非常方便;通过设置方框以加强模板与连接件连接的组合强度;通过采用第一种类连接件和第二种类连接件可以实现建筑模板的多种组合状态,例如可以将多块建筑模板实现多边形的组合,以便于适应不同的工作需求。对于现在的模板行业来说,这套系统还是过于复杂,拼接质量也很难达到工业要求,损坏后不容易补充。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作容易,拼装简单,施工效率高的快装组合模板。
为了实现上述目的,本发明提供了一种快装组合模板,包括:
底板,作为快装组合模板的基层,其正面与混凝土接触,背面与网状骨架贴合并固定连接;
网状骨架,作为快装组合模板的主体结构,由背楞和连接件组成,其固定于所述底板的背面,其中:
背楞,为四棱柱体,包括与底板贴合的内侧面,与底板平行的外侧面,以及与底板垂直的两个垂直侧面,其内侧面贴合固定于所述底板的背面并设置有通孔,螺钉穿过该通孔拧入底板,使背楞和底板压紧并固定,内侧面和外侧面中至少有一者设置有第一连接机构,且两个垂直侧面设置有第二连接机构。
连接件,与不同背楞的第一连接机构固定连接,主要包括连接主面和连接侧面,其中连接主面上设置有第三连接机构,连接侧面上设置有第四连接机构,所述第三连接机构与背楞上的第一连接机构固定连接,所述第四连接机构与其他背楞上的第二连接机构固定连接。
优选方案是:底板背面的接缝位于背楞的内侧面,所述网状骨架的背楞垂直交错布置,由平面连接单元、阳角连接单元、阴角连接单元组成,每个连接单元包括至少三个背楞,其中两个背楞与另一个背楞垂直连接,并用连接件固定。
优选方案是:所述第一连接机构为:所述第一连接机构为:在背楞的内侧面或外侧面上布置的通孔;所述第二连接机构为:在背楞两个垂直侧面上布置的通孔;所述第三连接机构为:在所述连接件连接主面上布置的通孔,与第一连接机构的通孔相对应;所述第四连接机构为:在所述连接件连接侧面上布置的通孔,与第二连接机构的部分通孔相对应
优选方案是:所述第一连接机构、第二连接机构的通孔:在通孔处压入固定螺母,与其它连接机构连接时,螺栓穿过连接机构的通孔拧入固定螺母并紧固。
优选方案是:所述背楞截面采用方形结构、C形结构或T形结构,背楞侧面上设置的第一连接机构与振动装置连接。
优选方案是:在背楞外侧面上固定背梁,所述背梁与底板所在平面平行,通常采用型材,型材截面包括方形结构、C形结构、T形结构、双管并列结构或双槽背对结构,背梁型材设置有通孔或长孔,与背楞内侧面第一连接机构对应并用螺栓紧固。
优选方案是:所述底板在背楞内侧面第一连接机构的对应位置设置有通孔,通孔为圆形或长条形,穿墙螺栓或对拉片穿过所述通孔与背楞第一连接机构连接并固定。
优选方案是:所述连接件截面为对称瓦楞型,瓦楞型平面上至少有两个连接主面,所有连接主面在同一平面上,每个连接主面上设置有第三连接机构,与背楞侧面上的第一连接机构或第二连接机构固定连接。
优选方案是:所述连接件截面为U型或半U型,包括至少两个连接主面和至少两个连接侧面,其中多个连接主面在同一平面上,连接侧面位于连接主面的两侧或同侧并与连接主面垂直,同时连接主面上设置有第三连接机构,连接侧面上设置有第四连接机构。
优选方案是:所述连接件截面为对称瓦楞型,包括至少两个连接主面,其中两个连接主面所在的平面垂直呈L型,每个连接主面上设置有第三连接机构,与背楞侧面上的第一连接机构或第二连接机构固定连接。
优选方案是:所述连接件截面为U型或半U型,包括两个连接主面和至少两个连接侧面,其中两个连接主面垂直呈L型,连接侧面位于连接主面的两侧或同侧并与连接主面垂直,同时连接主面上设置有第三连接机构,连接侧面上设置有第四连接机构。
优选方案是:在所述网状骨架内增加保温和电加热装置,在气温低于10摄氏度的设定温度时,启用电加热装置,控制混凝土成型温度达到10摄氏度以上并自动调节至一个合适的温度范围内,所述的电加热装置采用恒温电热带,自动控制加热电流,实现模板的恒温控制。
本发明的有益效果:
1、本发明操作容易、安装简便、施工效率高;
2、在本发明中,将固定的块状模板分解成底板和背楞,底板与背楞分别独立拼接并固定,通过扩展连接,将整个墙,柱和梁拼装成一个整体,拆装时拆开部分螺栓分成几部分,就可以实现快速组装。
3、本发明的一种背楞采用两种连接件就可以实现平面连接单元,阳角连接单元,阴角连接单元的固定连接,通过连接单元的扩展连接,实现整个模具一体化,这是本发明的核心设计。
4、本发明的网状骨架平整度好,能自动校正底板的变形,同时通过调整网格的大小和背楞的规格,方便增加模板的整体强度,适应各种清水混凝土工程的要求。
5、本发明中,第一连接机构和第三连接机构对应连接和固定,第二连接机构和第四连接机构对应连接和固定,使背楞的交错布置和连接成网状骨架,和底板贴合固定后,可实现很好的平整度和较高的强度。
6、在本发明中,通过固定通孔内压入螺母,提高操作效率。
7、本发明的背梁采用双管并列形,或双C形背对结构,可以就地选材,降低成本,可以对网状骨架的强度进行有效补充,并提高组装效率;
8、本发明中,所述的底板可以木塑模板,不用脱模剂并增加循环次数,实际使用超过30次,骨架一般采用强度高的金属材料,循环使用超过300次。
9、本发明的底板采用木塑模板,切割方便,组成网装骨架的背楞和连接件是模块化批量定制,通用性很强,可以快速完成工厂化或现场组装和拼装,不需要很长的准备周期,补充和替换也很方便。
10、本发明的快装组合模板体系集合了现有木模板和铝合金模板的优点,具有成本低,施工快速,成型效果优良,能够满足复杂的混凝土建筑要求。
11、本发明中,所述的保温和电加热装置,采用恒温电热带,操作容易,低压供电,保证安全。
附图说明
图1为本发明C型背楞的平面结构示意图;
图2为本发明C型背楞的平面连接单元结构示意图;
图3为本发明T型背楞的平面连接单元结构示意图;
图4为本发明方型背楞的平面连接单元结构示意图;
图5为本发明的阳角连接单元结构示意图;
图6为本发明的阴角连接单元结构示意图;
图7为本发明的背梁连接结构示意图;
图8为本发明C型背楞的结构示意图;
图9为本发明T型背楞的结构示意图;
图10为本发明方型背楞的结构示意图;
图11为本发明一种直线连接件的结构示意图;
图12为本发明一种L型连接件的结构示意图。
图13为本发明直线连接件的结构示意图;
图14为本发明阳角连接件的结构示意图;
图15为本发明阴角连接件的结构示意图。
图中包括
底板10,底板接缝11,背楞20,C型背楞21,T型背楞22,方形背楞23,连接件30,连接主面31,连接侧面32,内侧面41,外侧面42,垂直侧面43,C型平面连接单元51,T型背楞平面连接单元52,方型背楞平面连接单元53,背楞阳角连接单元54,背楞阴角连接单元55,第一连接机构61,第二连接机构62,第三连接机构63,第四连接机构64,背梁70。
具体实施方式
下面结合图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不单指所列一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明提供了一种快装组合模板,包括:
底板10,作为快装组合模板的基层,其正面与混凝土接触,背面与网状骨架贴合并固定连接;
网状骨架,作为快装组合模板的主体结构,由背楞20和连接件30组成,其固定于所述底板10的背面,其中:
背楞20,为四棱柱体,包括与底板10贴合的内侧面41,与底板10平行的外侧面42,以及与底板10垂直的两个垂直侧面43,其内侧面41贴合固定于所述底板10的背面并设置有通孔,螺钉穿过该通孔拧入底板10,使背楞20和底板10压紧并固定,内侧面41和外侧面42中至少有一者设置有第一连接机构61,且两个垂直侧面43设置有第二连接机构62。
连接件30,与不同背楞的第一连接机构61固定连接,主要包括连接主面31和连接侧面32,其中连接主面31上设置有第三连接机构63,连接侧面32上设置有第四连接机构64,所述第三连接机构63与背楞20上的第一连接机构61固定连接,所述第四连接机构64与其他背楞20上的第二连接机构62固定连接。
优选方案是:底板背面的接缝11位于背楞20的内侧面41,所述网状骨架的背楞20垂直交错布置,由平面连接单元、阳角连接单元、阴角连接单元组成,每个连接单元包括至少三个背楞,其中两个背楞与另一个背楞垂直连接,并用连接件固定。
优选方案是:所述第一连接机构61为:所述第一连接机构61为:在背楞20的内侧面41或外侧面42上布置的通孔;所述第二连接机构62为:在背楞20两个垂直侧面43上布置的通孔;所述第三连接机构63为:在所述连接件30连接主面上布置的圆形通孔,与第一连接机构61的通孔相对应;所述第四连接机构64为:在所述连接件30连接侧面上布置的圆形通孔,与第二连接机构62的部分通孔相对应
优选方案是:所述第一连接机构61、第二连接机构62的通孔:在通孔处压入固定螺母,与其它连接机构连接时,螺栓穿过连接机构的通孔拧入固定螺母并紧固。
优选方案是:所述背楞截面采用方形,即方形背楞23,截面为C形结构,C形背楞21,截面采用T形结构,即T形背楞22。
优选方案是:在背楞20外侧面42上固定背梁70,所述背梁70与底板10所在平面平行,通常采用型材,型材截面包括方形结构,C形结构,T形结构,双管并列结构,双槽背对结构,背梁70型材设置有通孔或长孔,与背楞20内侧面41第一连接机构61对应并用螺栓紧固。
优选方案是:所述底板10在背楞20内侧面41第一连接机构61的对应位置设置有通孔,通孔为圆形或长条形,穿墙螺栓或对拉片穿过所述通孔与背楞第一连接机构61连接并固定。
优选方案是:所述连接件截面为对称瓦楞型,瓦楞型平面上至少有两个连接主面31,所有连接主面31在同一平面上,每个连接主面31上设置有第三连接机构63,与背楞侧面上的第一连接机构61或第二连接机构62固定连接。
优选方案是:所述连接件截面为U型或半U型,包括至少两个连接主面31和至少两个连接侧面32,其中多个连接主面31在同一平面上,连接侧面32位于连接主面31的两侧或同侧并与连接主面31垂直,同时连接主面31上设置有第三连接机构63,连接侧面32上设置有第四连接机构64。
优选方案是:所述连接件截面为对称瓦楞型,包括至少两个连接主面31,其中两个连接主面31所在的平面垂直呈L型,每个连接主面31上设置有第三连接机构63,与背楞侧面上的第一连接机构61或第二连接机构62固定连接。
优选方案是:所述连接件截面为U型或半U型,包括两个连接主面31和至少两个连接侧面32,其中两个连接主面31垂直呈L型,连接侧面32位于连接主面31的两侧或同侧并与连接主面31垂直,同时连接主面31上设置有第三连接机构63,连接侧面32上设置有第四连接机构64。
优选方案是:在所述网状骨架内增加保温和电加热装置,在气温低于10摄氏度的设定温度时,启用电加热装置,控制混凝土成型温度达到10摄氏度以上并自动调节至一个合适的温度范围内,所述的电加热装置采用恒温电热带,自动控制加热电流,实现模板的恒温控制。
实施例1
参照图1,图中是拼接好的C型背楞21的示意图,中间的平面连接单元是采用直线连接件扣在接头位置,螺栓穿过连接件的侧面第四连接机构64和C型背楞21垂直侧面的第二连接机构62,锁紧连接。C型背楞21按图中所示交错垂直布置,通过多个平面连接单元的扩展拼接,可实现整墙的一体化。
实施例2
参照图2,采用C型背楞21,图中上部分为拼接示意,下部分为连接示意,螺栓穿过直线连接件侧面31的第四连接机构64和C型背楞21上的第二连接机构62固定连接,实现平面连接单元51的拼装和固定连接。
实施例3
参照图3,采用T型背楞22,图中上部分为拼接示意,下部分为连接示意,螺栓穿过直线连接件侧面的第四连接机构64和T型背楞22上的第二连接机构62固定连接,实现T型背楞平面连接单元52的拼装和固定连接。
实施例4
参照图4,采用方型背楞23,图中上部分为拼接示意,下部分为连接示意,螺栓穿过直线连接件侧面的第四连接机构64和方型背楞23上的第二连接机构62固定连接,实现方型背楞平面连接单元53的拼装和固定连接。
实施例5
参照图5,在本实施例中,以C型背楞21为例,在模板的阳角单元连接过程中,图中上部分为拼接示意,下部分为连接示意,螺栓穿过直线连接件侧面的第四连接机构64和C型背楞21上的第二连接机构62固定连接,实现平面连接单元的拼装和固定连接。
实施例6
参照图6,本实施例中以C型背楞21为例,在模板的阴角连接单元55连接过程中,图中上部分为拼接示意,下部分为连接示意,螺栓穿过直线连接件侧面的第四连接机构64和C型背楞21上的第二连接机构62固定连接,实现平面连接单元的拼装和固定连接。
实施例7
参照图7,在本实施例中,采用背梁70固定在C型背楞21的外侧面,螺栓通过C型背楞21的第一连接机构61与T型背楞22固定连接。
实施例8
参照图8,本实施例中优选了C型背楞21,这种C型背楞21成型容易,强度较好,安装和拼接简单,在侧面布满第一连接机构61和第二连接机构62,除了用于和连接件上第三连接机构63和第四连接结构64连接外,在不影响强度的情况下,还可以减轻重量。
实施例9
参照图9,本实施例中优选了T型背楞22,这种T型背楞22成型容易,强度较好,安装和拼接简单,在侧面布满第一连接机构61和第二连接机构62,除了用于和连接件上第三连接机构63和第四连接结构64连接外,在不影响强度的情况下,还可以减轻重量。
实施例10
参照图10,本实施例中优选了方型背楞23,这种方型背楞23成型容易,强度较好,安装和拼接简单,在侧面布满第一连接机构61和第二连接机构62,除了用于和连接件上第三连接机构63和第四连接结构64连接外,在不影响强度的情况下,还可以减轻重量。
实施例11
参照图11,本实施例中优选了背楞的连接件,为直线型的,包括三个连接主面31,四个连接侧面32,连接主面上布置有第三连接机构63,连接侧面上布置有第四连接机构64,本实施例中,第三连接机构63和第四连接机构64中布置了很多通孔,主要还是减轻重量,用于平面连接单元和阳角连接单元54的固定连接。
实施例12
参照图12,本实施例优选了背楞的连接件为L型的,包括三个连接主面,四个连接侧面,连接主面上布置有第三连接机构63,侧面上布置有第四连接机构64,本实施例中,第三连接机构63和第四连接机构64中布置了很多通孔,主要还是减轻重量,用于平面连接单元和阳角连接单元的固定连接。
实施例13
参照图13,本实施例中优选了背楞的连接件,截面为对称瓦楞型,包括三个连接主面31,连接主面上布置有第三连接机构63,本实施例中,第三连接机构63用于平面连接单元的固定连接。
实施例14
参照图14,本实施例中优选了背楞的连接件,截面为对称瓦楞型,包括三个连接主面31,其中两连接主面所在的平面垂直,连接主面上布置有第三连接机构63,本实施例中,第三连接机构63用于阳角连接单元的固定连接。
实施例15
参照图15,本实施例中优选了背楞的连接件,截面为对称瓦楞型,包括三个连接主面31,其中两连接主面所在的平面垂直,连接主面上布置有第三连接机构63,本实施例中,第三连接机构63用于阴角连接单元的固定连接。
本发明对于施工工艺的要求不是很高。对安装质量的要求包括下述几点:首先,必须保证模板的轴线定位、规格、水平标高等与设计完全相符;其次,要确保板面的干净平整;再次,要保证模板有很高的稳定性,工作期间不会移动;最后,确保安装误差不超出规定范围。使用模板时应做到下列几点:
①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板,应进行编号管理,模板宜分类堆放,以便于使用。
②模板安装及拆除时,应轻起轻放,不准碰撞,不得使劲敲砸模板,以免模板变形。
③拆下的模板应及时清理,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。
④要把待拼装的模板放在平整且夯实过的区域,若平放模板,则需使用木方作为垫架;立放时则应设置分类模板架,触底时必须垫上木方,以避免模板出现形变。总之,必须合理的存放待拼装的模板,并且不能在其上方放置杂物。
⑤在完成安装的区域,要避免其和其他模板发生碰撞,并且不能将其当做暂时的依靠,否则模板可能会变形或者出现垂直误差。若平面模板的工作面已安装好,则不能将其当做暂时的堆料或作业台,否则将会可能产生模板标高及平整度方面的误差。
此外在拆除模板时,可以采用专用的拆模板工具完成拆模,可以分单元进行拆卸和组装。
本发明的模板体系综合木模板体系,钢模板体系和铝合金模板体系的优点,成本低,加工时间短,强度高,用工少,无需脱模剂的清水墙模具产品,是目前具备大规模实用化生产潜能的模板体系。在本发明的模板体系中,所有零部件都是预制好的,只需要对底板进行切割和边角处理就可以快速组装,工厂化的组装效率更高,现场组装和拼装也很容易,不需要很长的设计和制作周期,对一些损坏或者变形的模板可以实现快速替换,对设计变更也能快速完成模板的准备工作,在工期和成本方面优势明显。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.快装组合模板,其特征在于,包括:
底板,作为快装组合模板的基层,其正面与混凝土接触,背面与网状骨架贴合并固定连接;
网状骨架,作为快装组合模板的主体结构,由背楞和连接件组成,其固定于所述底板的背面,其中:
背楞,为四棱柱体,包括与底板贴合的内侧面,与底板平行的外侧面,以及与底板垂直的两个垂直侧面,其内侧面贴合固定于所述底板的背面并设置有通孔,螺钉穿过该通孔拧入底板,使背楞和底板压紧并固定,内侧面和外侧面中至少有一者设置有第一连接机构,且两个垂直侧面设置有第二连接机构;
连接件,与不同背楞的第一连接机构或第二连接机构固定连接,主要包括连接主面和连接侧面,其中连接主面上设置有第三连接机构,连接侧面上设置有第四连接机构,所述第三连接机构与背楞上的第一连接机构固定连接,所述第四连接机构与背楞上的第二连接机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,底板背面的接缝位于背楞的内侧面,所述网状骨架的背楞垂直交错布置,由平面连接单元、阳角连接单元、阴角连接单元组成,每个连接单元包括至少三个背楞,其中两个背楞与另一个背楞垂直连接,并用连接件固定。
3.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,所述第一连接机构为:在背楞的内侧面或外侧面上布置的通孔;所述第二连接机构为:在背楞两个垂直侧面上布置的通孔;所述第三连接机构为:在所述连接件连接主面上布置的通孔,与第一连接机构的通孔相对应;所述第四连接机构为:在所述连接件连接侧面上布置的通孔,与第二连接机构的部分通孔相对应。
4.根据权利要求3所述的快装组合模板,其特征在于,所述第一连接机构、第二连接机构的通孔:在通孔处压入固定螺母,与其它连接机构连接时,螺栓穿过连接机构的通孔拧入固定螺母并紧固。
5.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,所述背楞截面采用方形结构,C形结构或T形结构,背楞侧面上设置的第一连接机构与振动装置连接。
6.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,在背楞外侧面上固定背梁,所述背梁与底板所在平面平行,通常采用型材,型材截面包括方形结构,C形结构,T形结构,双管并列结构或双槽背对结构,背梁型材设置有通孔或长孔,与背楞内侧面第一连接机构对应并用螺栓紧固。
7.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,所述底板在背楞内侧面第一连接机构的对应位置设置有通孔,通孔为圆形或长条形,穿墙螺栓或对拉片穿过所述通孔与背楞第一连接机构连接并固定。
8.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,所述连接件截面为对称瓦楞型,瓦楞型平面上至少有两个连接主面,所有连接主面在同一平面上,每个连接主面上设置有第三连接机构,与背楞侧面上的第一连接机构或第二连接机构固定连接。
9.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,所述连接件截面为对称瓦楞型,包括至少两个连接主面,其中两个连接主面所在的平面垂直呈L型,每个连接主面上设置有第三连接机构,与背楞侧面上的第一连接机构或第二连接机构固定连接。
10.根据权利要求1所述的快装组合模板,其特征在于,在所述网状骨架内增加保温和电加热装置,在气温低于10摄氏度的设定温度时,启用电加热装置,控制混凝土成型温度达到10摄氏度以上并自动调节至一个合适的温度范围内,所述的电加热装置采用恒温电热带,自动控制加热电流,实现模板的恒温控制。
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