CN108558227A - 炫光玻璃蚀刻液配方 - Google Patents

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李和平
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
    • C03C15/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching for making a smooth surface

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Abstract

本发明公开了一种炫光玻璃蚀刻液配方，包括按重量份计的以下组分：氢氟酸8‑15份、硝酸27‑32份和水280‑310份。本发明能有效保证蚀刻后产品的质量，同时能减少资源的浪费。

Description

炫光玻璃蚀刻液配方
技术领域
本发明属于玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种炫光玻璃蚀刻液配方。
背景技术
目前没有准确、具体的炫光玻璃蚀刻液配方，每个厂家使用的蚀刻液就其配方组分、浓度、使用条件等参差不齐，产出的产品质量也参差不齐，对产品的质量没有保障，同时现有的蚀刻液配方在蚀刻时，容易造成资源的浪费，从而蚀刻出的产品经济效益不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种炫光玻璃蚀刻液配方，能有效保证蚀刻后产品的质量，同时能减少资源的浪费。
本发明所采用的技术方案是：一种炫光玻璃蚀刻液配方，包括按重量份计的以下组分：氢氟酸8-15份、硝酸27-32份和水280-310份。
作为优选，所述炫光玻璃蚀刻液配方包括按重量份计的氢氟酸8份、硝酸32份和水280份。
作为优选，所述炫光玻璃蚀刻液配方包括按重量份计的氢氟酸15份、硝酸27份和水310份。
作为优选，所述炫光玻璃蚀刻液配方包括按重量份计的氢氟酸10份、硝酸30份和水300份。
一种炫光玻璃蚀刻液配方的制备方法，包括以下步骤：
(1)按比例选取氢氟酸、硝酸和水；
(2)先将水注入蚀刻池中，再向蚀刻池中加入氢氟酸和硝酸；
(3)将混合液加热至25-30℃并混合均匀，即得上述蚀刻液。
作为优选，所述蚀刻池包括池体，所述池体底部等间距设有数个支撑块，支撑块上等间距嵌有数根沿池体长度方向设置的曝气管，数根曝气管通过输气管外接有鼓风机，所述池体内还设有电加热棒和温度传感器，池体外壁设有纵横交错的加强筋和PLC控制器。
本发明配制的蚀刻液安全性高，且生产可控性高，蚀刻出的产品品质优良，产品的厚薄均匀性好，产品产出的不良率低。
附图说明
图1为本发明蚀刻池的结构示意图。
图中：1、池体；2、支撑块；3、曝气管；4、鼓风机；5、电加热棒。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的炫光玻璃蚀刻液配方，选取按重量份计的氢氟酸8份、硝酸32份和水280份，将选取的水、硝酸和氢氟酸依次注入蚀刻池中，通过蚀刻池中的曝气管进行曝气鼓泡，并通过电加热棒加热升温至25-30℃，从而使得氢氟酸、硝酸和水均匀混合制得蚀刻液，并保证了蚀刻所需的温度，在蚀刻液配制混合后能立刻进行蚀刻工作。所述蚀刻池包括池体，所述池体底部等间距设有数个支撑块，支撑块上等间距嵌有数根沿池体长度方向设置的曝气管，数根曝气管通过输气管外接有鼓风机，所述池体内还设有电加热棒和温度传感器，池体外壁设有纵横交错的加强筋和PLC控制器。
上述蚀刻液用于炫光玻璃的蚀刻，蚀刻温度控制在25-30℃，蚀刻时间为2-3分钟，蚀刻过程中蚀刻池内的曝气管持续曝气鼓泡，本发明蚀刻出的产品品质优良，产品的厚薄均匀性好，产品产出的不良率低。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，仅是对蚀刻液组分的配比作出了改变，所述炫光玻璃蚀刻液配方包括按重量份计的氢氟酸15份、硝酸27份和水310份。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，仅是对蚀刻液组分的配比作出了改变，所述炫光玻璃蚀刻液配方包括按重量份计的氢氟酸10份、硝酸30份和水300份。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种炫光玻璃蚀刻液配方，其特征在于：包括按重量份计的以下组分：氢氟酸8-15份、硝酸27-32份和水280-310份。
2.根据权利要求1所述的炫光玻璃蚀刻液配方，其特征在于：包括按重量份计的氢氟酸8份、硝酸32份和水280份。
3.根据权利要求1所述的炫光玻璃蚀刻液配方，其特征在于：包括按重量份计的氢氟酸15份、硝酸27份和水310份。
4.根据权利要求1所述的炫光玻璃蚀刻液配方，其特征在于：包括按重量份计的氢氟酸10份、硝酸30份和水300份。
5.一种炫光玻璃蚀刻液配方的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按比例选取氢氟酸、硝酸和水；
(2)先将水注入蚀刻池中，再向蚀刻池中加入氢氟酸和硝酸；
(3)将混合液加热至25-30℃并混合均匀，即得上述蚀刻液。
6.根据权利要求5所述的炫光玻璃蚀刻液配方的制备方法，其特征在于：所述蚀刻池包括池体(1)，所述池体(1)底部等间距设有数个支撑块(2)，支撑块(2)上等间距嵌有数根沿池体(1)长度方向设置的曝气管(3)，数根曝气管(3)通过输气管外接有鼓风机(4)，所述池体(1)内还设有电加热棒(5)和温度传感器，池体(1)外壁设有纵横交错的加强筋和PLC控制器。
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