CN208545131U - 一种无氯的硫酸氢钾制造装置 - Google Patents

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田承涛
窦德军
李宜平
肖林波
吴建华
张小元
廖秋实
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Hubei Sanning Chemical Co Ltd
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/02Preparation of sulfates from alkali metal salts and sulfuric acid or bisulfates; Preparation of bisulfates

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Abstract

本实用新型涉及一种无氯的硫酸氢钾制造装置,所述装置包括反应槽,所述反应槽分区第一反应区、第二反应区、第三反应区三个区,所述第一反应区、第二反应区之间设有挡墙a,所述第二反应区、第三反应区之间设有挡墙b,所述挡墙a、挡墙b上方留有溢流口,所述挡墙b底部还是有底流通道。本实用新型三级反应槽,双层搅拌桨,保证物料反应时间和充分的搅拌;多点蒸汽通入,一是提供反应热量,维持反应温度,二是增大固液‑气界面,有利于氯化氢溢出。

Description

一种无氯的硫酸氢钾制造装置
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,具体涉及一种无氯的硫酸氢钾制造装置。
背景技术
硫酸氢钾是一种用途很广的化工原料,因为含有钾元素,是农作物所需的三大营养元素之一,在农业上用量非常大。工业上硫酸氢钾最廉价的生产方法是采用氯化钾和浓硫酸反应,得到硫酸氢钾,同时释放出氯化氢气体,氯化氢气体用水吸收得到盐酸。但是该方法得到的硫酸氢钾品质较差,硫酸过量5~20%,氯含量较高≥1%,含有大量的游离酸,只适合用于生产比较粗犷的复合肥料,很难达到生产工业盐的品质要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种无氯的硫酸氢钾制造装置,同样采用氯化钾和浓硫酸为原料,生产出无氯低游离酸的硫酸氢钾。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种无氯的硫酸氢钾制造装置,所述装置包括反应槽,所述反应槽分区第一反应区、第二反应区、第三反应区三个区,所述第一反应区、第二反应区之间设有挡墙a,所述第二反应区、第三反应区之间设有挡墙b,所述挡墙a、挡墙b上方留有溢流口,所述挡墙b底部还设有底流通道。
优选地,所述第一反应区、第二反应区、第三反应区内设有搅拌桨,所述搅拌桨为双层搅拌桨。
优选地,所述装置还设有若干根蒸汽管穿过第一反应区、第二反应区、第三反应区上方插入到反应槽内部,所述第一反应区、第二反应区、第三反应区上方还设有若干个抽气口。
优选地,所述第一反应区上方还设有进料口,所述第三反应区设有出料口。
优选地,所述挡墙a的高度低于挡墙b。
本实用新型具有以下有益效果:
1、改变传统的硫酸和氯化钾制硫酸氢钾反应槽的设计。三级反应槽,双层搅拌桨,保证物料反应时间和充分的搅拌;多点蒸汽通入,一是提供反应热量,维持反应温度,二是增大固液-气界面,有利于氯化氢溢出。
2、改变传统的硫酸和氯化钾制硫酸氢钾的投料比,硫酸仅过量2%以下,或者硫酸不过量,通过调整工艺参数,使反应更彻底,硫酸氢钾中氯残留更低。本实用新型得到的硫酸氢钾中氯含量≤0.1%。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图中:反应槽1、搅拌桨2、挡墙a3、挡墙b4、底流通道5、蒸汽管6、抽气口7、进料口8、出料口9、第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C。
具体实施方式
实施例1
如图1中,一种无氯的硫酸氢钾制造装置,所述装置包括反应槽1,所述反应槽1分区第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C三个区,所述第一反应区A、第二反应区B之间设有挡墙a3,所述第二反应区B、第三反应区C之间设有挡墙b4,所述挡墙a3、挡墙b4上方留有溢流口,所述挡墙b4底部还设有底流通道5。所述溢流口、底流通道5可以保证反应更加充分。
优选地,所述第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C内设有搅拌桨2,所述搅拌桨为双层搅拌桨。
优选地,所述装置还设有若干根蒸汽管6穿过第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C上方插入到反应槽1内部,所述第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C上方还设有若干个抽气口7。
优选地,所述第一反应区A上方还设有进料口8,所述第三反应区C设有出料口9。
优选地,所述挡墙a3的高度低于挡墙b4。减缓物料的流动速度,保证搅拌更加充分。
具体操作步骤为:ω≥98%的浓硫酸,K2O≥95%的氯化钾,按比例通过进料口加入反应槽,加料比例为:nH2SO4:nKCl=1.00~1.02:1.00。
物料在双层搅拌桨充分搅拌的条件下,通过蒸汽管向反应槽内通入P≥0.8MPa的饱和或过热蒸汽,优选的为P≈1.0MPa的饱和或过热蒸汽。控制反应槽内物料温度≥120℃,优选的温度为120~130℃。维持反应时间在120min以上。反应生成的氯化氢气体由抽气口抽出,去氯化氢吸收系统。硫酸氢钾由出料口溢流出。

Claims (5)

1.一种无氯的硫酸氢钾制造装置,所述装置包括反应槽(1),其特征在于:所述反应槽(1)分区第一反应区(A)、第二反应区(B)、第三反应区(C)三个区,所述第一反应区(A)、第二反应区(B)之间设有挡墙a(3),所述第二反应区(B)、第三反应区(C)之间设有挡墙b(4),所述挡墙a(3)、挡墙b(4)上方留有溢流口,所述挡墙b(4)底部还设有底流通道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无氯的硫酸氢钾制造装置,其特征在于:所述第一反应区(A)、第二反应区(B)、第三反应区(C)内设有搅拌桨(2),所述搅拌桨为双层搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种无氯的硫酸氢钾制造装置,其特征在于:所述装置还设有若干根蒸汽管(6)穿过第一反应区(A)、第二反应区(B)、第三反应区(C)上方插入到反应槽(1)内部,所述第一反应区(A)、第二反应区(B)、第三反应区(C)上方还设有若干个抽气口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种无氯的硫酸氢钾制造装置,其特征在于:所述第一反应区(A)上方还设有进料口(8),所述第三反应区(C)设有出料口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种无氯的硫酸氢钾制造装置,其特征在于:所述挡墙a(3)的高度低于挡墙b(4)。
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