CN108557410A - 一种皮带输送机托辊的缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮带输送机托辊的缓冲装置，包括托辊辊筒本体、托辊轴、轴承座、轴承、密封层、油封装置、支撑架和缓冲装置；所述支撑架为左右两根，两根支撑架之间连接若干托辊辊筒本体；轴承座设置在托辊辊筒本体的两侧；轴承、密封层和油封装置均安装在轴承座内，密封层将轴承和油封装置裹覆；托辊轴贯穿托辊辊筒本体中部且与轴承座连接；缓冲装置安装在托辊轴的两端，所述缓冲装置包括滑动挡块、弹簧件和卡扣件，滑动挡块与托辊轴的一端连接，弹簧件连接滑动挡块与卡扣件。本发明的有益效果是：有效缓冲皮带受到的向下冲击力，防止皮带倾斜。

Description

一种皮带输送机托辊的缓冲装置
技术领域
本发明涉及输送机部件的技术领域，特别是一种皮带输送机托辊的缓冲装置。
背景技术
皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等。在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转。所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。
因为传统的托辊密封效果较差，容易被杂物填充堵塞而造成托辊锈死无法正常转动。此外由于托辊内的轴承需要定期进行加油润滑，既费力又耗时，这对于现场作业来说是很难实施的，所 以一般的托辊很少加油，这样就造成了托辊的使用周期短且更换频繁，增加了检修人员的劳动量。此外，在皮带输送机的日常使用过程中，经常会遇到一个问题：托辊半轴上的轴承损坏，托辊一端支承高度下降，造成输送皮带倾斜跑偏，从而将输送皮带拉裂撕坏。
此外，当皮带输送机在运送重量较大的物品时，传统的刚性托辊不能很好的吸收原料下落时的强大冲击力，易砸坏托辊，造成皮带纵向撕裂，不止给机械造成很大的损坏，也影响工作进度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带输送机托辊的缓冲装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带输送机托辊的缓冲装置，包括托辊辊筒本体、托辊轴、轴承座、轴承、密封层、油封装置、支撑架和缓冲装置；所述支撑架为左右两根，两根支撑架之间连接若干托辊辊筒本体；轴承座设置在托辊辊筒本体的两侧；轴承、密封层和油封装置均安装在轴承座内，密封层将轴承和油封装置裹覆；托辊轴贯穿托辊辊筒本体中部且与轴承座连接；缓冲装置安装在托辊轴的两端，所述缓冲装置包括滑动挡块、弹簧件和卡扣件，滑动挡块与托辊轴的一端连接，弹簧件连接滑动挡块与卡扣件。
进一步，所述的油封装置包括密封盖、油管和封口盖，油管出油端与轴承连接，油管的入油端贯穿轴承座的一侧；密封盖位于油管上方，封口盖位于油管的入油端，且与油管螺纹连接。
进一步，所述的油管的入油端上密封橡胶垫。
进一步，所述的托辊辊筒本体外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒本体外表面裹覆橡胶层。
进一步，所述的橡胶层对称设置有导向凹槽。
进一步，所述滑动挡块为不锈钢挡块。
本发明具有以下优点：
（1）增加缓冲装置，在皮带受到冲击时，利用缓冲装置里面的弹簧件有效缓冲皮带受到的向下冲击力，增加卡扣件，使得托辊辊筒本体之间能够根据皮带输送机的不同尺寸大小快速实现弹性连接。此外，也能实现皮带输送机与支撑架之间的安装与卸载。
（2）本发明所设计的皮带输送机托辊提高了密封效果；加设了油封装置，直接向轴承注入油，提高向轴承的润滑效果，在一定程度上降低了轴承温度从而延长了托辊使用周期，降低了成本消耗。
（3）在托辊辊筒本体上增加防滑层与橡胶层，在提高托辊使用寿命的同时，增加其耐磨性，橡胶层对称设置有导向凹槽，防止皮带倾斜跑偏。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图中，1-托辊辊筒本体，2-托辊轴，3-轴承座，4-轴承，5-密封层，6-油封装置，61-密封盖，62-油管，63-封口盖，7-橡胶层，8-支撑架，9-滑动挡块，10-缓冲装置，11-卡扣件，12-弹簧件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种皮带输送机托辊的缓冲装置，包括托辊辊筒本体1、托辊轴2、轴承座3、轴承4、密封层5、油封装置6、支撑架8和缓冲装置10；所述支撑架8为左右两根，两根支撑架8之间连接若干托辊辊筒本体1；轴承座3设置在托辊辊筒本体1的两侧；轴承4、密封层5和油封装置6均安装在轴承座3内，密封层5将轴承4和油封装置6裹覆；托辊轴2贯穿托辊辊筒本体1中部且与轴承座3连接；缓冲装置10安装在托辊轴2的两端，所述缓冲装置10包括滑动挡块9、弹簧件12和卡扣件11，滑动挡块9与托辊轴2的一端连接，弹簧件12连接滑动挡块9与卡扣件11。
优选的，所述的油封装置6包括密封盖61、油管62和封口盖63，油管62出油端与轴承4连接，油管62的入油端贯穿轴承座3的一侧；密封盖61位于油管62上方，封口盖63位于油管62的入油端，且与油管62螺纹连接。
优选的，所述的油管62的入油端上密封橡胶垫。
优选的，所述的托辊辊筒本体1外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒本体1外表面裹覆橡胶层7。
优选的，所述的橡胶层7对称设置有导向凹槽。
优选的，所述滑动挡块9为不锈钢挡块。
本发明的工作过程如下：在两根支撑柱8之间通过卡扣件12实现托辊辊筒本体1与支撑柱8的连接，缓冲装置10安装在托辊轴2的两端，卡扣件11可根据皮带输送机的不同尺寸进行灵活增减托辊辊筒本体1的数量。当重物直接落入皮带传输机时，缓冲装置10能够有效缓冲来自皮带传输机上的压力，避免皮带拉裂；在轴承座3内增加了密封层5，能够防止灰尘、水雾等污染轴承4，避免轴承4损坏，需要注入机油时，打开封口盖63，将机油注入油管62中，完成注油。省去了需要将轴承座3拆掉之后，再对托辊辊筒本体1进行润滑的步骤，托辊辊筒本体上增加防滑层与橡胶层，橡胶层对称设置有导向凹槽，防止皮带在重物的冲击之下倾斜，跑偏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：包括托辊辊筒本体（1）、托辊轴（2）、轴承座（3）、轴承（4）、密封层（5）、油封装置（6）、支撑架（8）和缓冲装置（10）；所述支撑架（8）为左右两根，两根支撑架（8）之间连接若干托辊辊筒本体（1）；轴承座（3）设置在托辊辊筒本体（1）的两侧；轴承（4）、密封层（5）和油封装置（6）均安装在轴承座（3）内，密封层（5）将轴承（4）和油封装置（6）裹覆；托辊轴（2）贯穿托辊辊筒本体（1）中部且与轴承座（3）连接；缓冲装置（10）安装在托辊轴（2）的两端，所述缓冲装置（10）包括滑动挡块（9）、弹簧件（12）和卡扣件（11），滑动挡块（9）与托辊轴（2）的一端连接，弹簧件（12）连接滑动挡块（9）与卡扣件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：所述的油封装置（6）包括密封盖（61）、油管（62）和封口盖（63），油管（62）出油端与轴承（4）连接，油管（62）的入油端贯穿轴承座（3）的一侧；密封盖（61）位于油管（62）上方，封口盖（63）位于油管（62）的入油端，且与油管（62）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：所述的油管（62）的入油端上密封橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：所述的托辊辊筒本体（1）外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒本体（1）外表面裹覆橡胶层（7）。
5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：所述的橡胶层（7）对称设置有导向凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的缓冲装置，其特征在于：所述滑动挡块（9）为不锈钢挡块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113460607A (zh) * 2021-07-07 2021-10-01 江西万达矿山设备有限责任公司 一种缓冲型托辊

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