CN108555328A - 一种三爪夹具及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三爪夹具及其工作方法，包括外壳、蜗轮盖、封盖、涡盘、伸缩腿、转轴、卡爪、操作手柄、蜗杆和蜗轮，外壳的内部安装涡盘，蜗轮盖的内部安装有蜗轮，蜗轮的顶端啮合有固定连接于操作手柄的蜗杆，转轴上固定安装的安装盘通过螺丝与蜗轮固定安装，转轴伸入外壳与涡盘固定安装，涡盘上开设有涡槽，涡槽中卡合有安装于伸缩腿的一端的轴承，伸缩腿远离涡盘的一端安装有卡爪。本三爪夹具，通过采用操作手柄驱动自锁型的蜗轮蜗杆机构，轴承沿涡槽转动驱动伸缩腿向外延伸活动，三个卡爪能够同步地开合，实现夹紧在轮毂上用于定位轮毂的中心和旋转平面的目的，本夹具结构简单，行程大，使用方便灵活，更适用于与四轮定位仪配套使用。

Description

一种三爪夹具及其工作方法

技术领域

本发明涉及到一种三爪夹具，特别涉及一种三爪夹具及其工作方法。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

在汽车轮毂的定位中，也会使用到三爪夹具，现有方案中三爪夹具的可夹尺寸范围较小，体积大，自重大，而且操作复杂。

发明内容

为了解决现有的问题，本发明的目的在于提供一种三爪夹具及其工作方法，具有轻便、操作简单、行程大的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三爪夹具，包括外壳、蜗轮盖、封盖、涡盘、伸缩腿、转轴、卡爪、操作手柄、蜗杆和蜗轮，所述外壳的侧面通过螺丝固定安装蜗轮盖，外壳的内部安装涡盘，所述蜗轮盖的内部安装有蜗轮，蜗轮的顶端啮合有固定连接于操作手柄的蜗杆，位于蜗轮盖外部的操作手柄通过蜗轮盖开设的内螺纹与蜗轮盖连接，所述蜗轮和涡盘的中间穿入转轴，转轴上固定安装的安装盘通过螺丝与蜗轮固定安装，转轴伸入外壳与涡盘固定安装，所述涡盘上开设有涡槽，涡槽中卡合有安装于伸缩腿的一端的轴承，所述伸缩腿从蜗轮盖向外延伸穿过固定连接于蜗轮盖外表面的导正槽，所述伸缩腿远离涡盘的一端安装有卡爪，所述外壳的另一端通过固定安装的封盖封口。

优选的，所述伸缩腿上开设有用于安装卡爪的卡爪内孔。

优选的，所述涡槽设置有三个，以涡盘的中心为圆心阵列分布，每个涡槽内安装一个所述伸缩腿。

优选的，所述蜗杆和蜗轮为自锁型蜗轮蜗杆机构。

本发明提供另一种技术方案为：一种三爪夹具的工作方法，包括如下步骤：

第一步：手动旋转操作手柄，蜗杆转动驱动蜗轮转动；

第二步：驱动蜗轮转后带动转轴转动，通过安装盘驱动涡盘转动；

第三步：轴承沿涡槽活动，通过卡合在涡槽中的轴承带动伸缩腿向外活动；

第四步：伸缩腿活动改变三个卡爪的相对位置来对应不同尺寸的汽车轮毂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本三爪夹具及其工作方法，通过采用操作手柄驱动自锁型的蜗轮蜗杆机构，带动具有阵列分布的涡槽的涡盘转动，转轴沿涡槽转动驱动伸缩腿向外延伸活动，卡爪同步地开合，三个卡爪能够同步地开合，实现夹紧在轮毂上用于定位轮毂的中心和旋转平面的目的，用于定位汽车轮毂中心和旋转平面，安装测量标靶，本夹具结构简单，行程大，维护成本低，体积小，使用方便灵活，更适用于与四轮定位仪配套使用。

附图说明

图1为本发明的分解示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的蜗轮蜗杆连接示意图；

图4为本发明的正面外观示意图；

图5为本发明的背面外观示意图。

图中：1外壳、2蜗轮盖、21内螺纹、3封盖、4涡盘、4涡槽、5伸缩腿、51轴承、52卡爪内孔、6转轴、61安装盘、7卡爪、8操作手柄、9蜗杆、10蜗轮、11导正槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，请参阅图1-2和4-5，一种三爪夹具，包括外壳1、蜗轮盖2、封盖3、涡盘4、伸缩腿5、转轴6、卡爪7、操作手柄8、蜗杆9和蜗轮10，外壳1的侧面通过螺丝固定安装蜗轮盖2，外壳1的内部安装涡盘4，蜗轮盖2的内部安装有蜗轮10，蜗轮盖2将蜗轮10盖住用来保护蜗轮10，蜗轮10的顶端啮合有固定连接于操作手柄8的蜗杆9，通过转动操作手柄8带动蜗杆9转动从而驱动蜗轮10转动，蜗杆9和蜗轮10为自锁型蜗轮蜗杆机构，选择市面上满足自锁的蜗轮蜗杆机构，具有自锁功能可防止卡爪卡紧轮毂后造成松动、脱落，位于蜗轮盖2外部的操作手柄8通过蜗轮盖2开设的内螺纹21与蜗轮盖2连接，蜗轮10和涡盘4的中间穿入转轴6，转轴6上固定安装的安装盘61通过螺丝与蜗轮10固定安装，保证蜗轮10转动的同时驱动安装盘61使转轴6转动，转轴6伸入外壳1与涡盘4固定安装，蜗轮10被驱动后，带动转轴6转动，从而驱动外壳1内部的涡盘4转动起来。

请参阅图3，涡盘4上开设有涡槽41，涡槽41设置有三个，以涡盘4的中心为圆心阵列分布，保证三个涡槽41弯曲均等分布，涡槽41中卡合有安装于伸缩腿5的一端的轴承51，每个涡槽41内安装一个伸缩腿5，涡盘4转动的同时，使得轴承51在蜗型的涡槽41中转动，从而推动伸缩腿5向外活动，伸缩腿5从蜗轮盖2向外延伸穿过固定连接于蜗轮盖2外表面的导正槽11，伸缩腿5在导正槽11内沿直线活动，伸缩腿5远离涡盘4的一端安装有卡爪7，三个伸缩腿5同步向外活动，行程大，三个卡爪7能够同步地开合，实现夹紧在轮毂上用于定位轮毂的中心和旋转平面的目的，结构简单，维护成本低，体积小，使用方便灵活，更适用于与四轮定位仪配套使用，伸缩腿5上开设有用于安装卡爪7的卡爪内孔52，可用于卡爪7的调节安装，外壳1的另一端通过固定安装的封盖3封口。

一种三爪夹具的工作方法，包括如下步骤：

第一步：手动旋转操作手柄8，蜗杆9转动驱动蜗轮10转动；

第二步：驱动蜗轮10转后带动转轴6转动，通过安装盘61驱动涡盘4转动，通过蜗轮蜗杆机构驱动涡盘4转动；

第三步：轴承51沿涡槽41活动，通过卡合在涡槽41中的轴承51带动伸缩腿5向外活动，也可以向内活动，实现自由伸缩；

第四步：伸缩腿5活动改变三个卡爪7的相对位置来对应不同尺寸的汽车轮毂，用于定位汽车轮毂中心和旋转平面，安装测量标靶。

采用此方法的操作，只需要手动驱动操作手柄8就可以实现三个卡爪7同步地开合，操作起来比较轻便。

工作原理：通过转动操作手柄8带动蜗杆9转动从而驱动蜗轮10转动，蜗轮10被驱动后，带动转轴6转动，从而驱动外壳1内部的涡盘4转动起来，涡盘4转动的同时，使得轴承51在蜗型的涡槽41中转动，从而推动伸缩腿5向外活动，三个卡爪7同步地开合。

综上所述：本发明的三爪夹具，通过采用操作手柄8驱动自锁型的蜗轮蜗杆机构，带动具有阵列分布的涡槽41的涡盘4转动，轴承51沿涡槽41转动驱动伸缩腿5向外延伸活动，卡爪7同步地开合，三个卡爪7能够同步地开合，实现夹紧在轮毂上用于定位轮毂的中心和旋转平面的目的，用于定位汽车轮毂中心和旋转平面，安装测量标靶，本夹具结构简单，行程大，维护成本低，体积小，使用方便灵活，更适用于与四轮定位仪配套使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三爪夹具，包括外壳(1)、蜗轮盖(2)、封盖(3)、涡盘(4)、伸缩腿(5)、转轴(6)、卡爪(7)、操作手柄(8)、蜗杆(9)和蜗轮(10)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面通过螺丝固定安装蜗轮盖(2)，外壳(1)的内部安装涡盘(4)，所述蜗轮盖(2)的内部安装有蜗轮(10)，蜗轮(10)的顶端啮合有固定连接于操作手柄(8)的蜗杆(9)，位于蜗轮盖(2)外部的操作手柄(8)通过蜗轮盖(2)开设的内螺纹(21)与蜗轮盖(2)连接，所述蜗轮(10)和涡盘(4)的中间穿入转轴(6)，转轴(6)上固定安装的安装盘(61)通过螺丝与蜗轮(10)固定安装，转轴(6)伸入外壳(1)与涡盘(4)固定安装，所述涡盘(4)上开设有涡槽(41)，涡槽(41)中卡合有安装于伸缩腿(5)的一端的轴承(51)，所述伸缩腿(5)从蜗轮盖(2)向外延伸穿过固定连接于蜗轮盖(2)外表面的导正槽(11)，所述伸缩腿(5)远离涡盘(4)的一端安装有卡爪(7)，所述外壳(1)的另一端通过固定安装的封盖(3)封口。

2.如权利要求1所述的一种三爪夹具，其特征在于：所述伸缩腿(5)上开设有用于安装卡爪(7)的卡爪内孔(52)。

3.如权利要求1所述的一种三爪夹具，其特征在于：所述涡槽(41)设置有三个，以涡盘(4)的中心为圆心阵列分布，每个涡槽(41)内安装一个所述伸缩腿(5)。

4.如权利要求1所述的一种三爪夹具，其特征在于：所述蜗杆(9)和蜗轮(10)为自锁型蜗轮蜗杆机构。

5.如权利要求1所述的一种三爪夹具的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：手动旋转操作手柄(8)，蜗杆(9)转动驱动蜗轮(10)转动；

第二步：驱动蜗轮(10)转后带动转轴(6)转动，通过安装盘(61)驱动涡盘(4)转动；

第三步：轴承(51)沿涡槽(41)活动，通过涡槽(41)中的轴承(51)带动伸缩腿(5)向外活动；

第四步：伸缩腿(5)活动改变三个卡爪(7)的相对位置来对应不同尺寸的汽车轮毂。