CN209223911U - 一种灯具外壳加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆，安装杆的内部开设有传动腔，传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有升降块，传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个限位块相靠近的一端均与升降块的两个侧壁固定连接，安装杆的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，滑孔的内部滑动连接有夹紧块，夹紧块的一端延伸至传动腔的内部，夹紧块靠近螺纹杆的侧壁开设有通槽，通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆。本实用新型能够一次性地完成对圆筒状的灯具外壳外表面的完全加工，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具外壳加工设备技术领域，尤其涉及一种灯具外壳加工专用夹具。
背景技术
在对圆筒状的灯具外壳的外表面进行加工的过程中，需要使用夹具对灯具外壳进行夹持，现有的夹具一般通过螺纹杆和两个卡环由灯具外壳的外部对灯具外壳进行夹紧，由于卡环与灯具外壳的外表面有接触，所以无法对卡环与灯具外壳相接触的部位进行加工，当将灯具外壳外表面的其他部位加工结束后，需要对卡环与灯具外壳相接触的部位进行加工时，需要先通过螺纹杆使两个卡环与灯具外壳分离，然后再通过螺纹杆和卡环与灯具外壳已加工好的部位固定，从而再对灯具外壳剩下的部位进行加工，这种方式需要对圆筒状的灯具外壳进行二次固定才能完成对灯具外壳外表面的完全加工，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要对圆筒状的灯具外壳进行二次固定才能完成对灯具外壳外表面的完全加工，其工作效率较低的问题，而提出的一种灯具外壳加工专用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆，所述安装杆的内部开设有传动腔，所述传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降块，所述传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块相靠近的一端均与升降块的两个侧壁固定连接，所述安装杆的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一端延伸至传动腔的内部，所述夹紧块靠近螺纹杆的侧壁开设有通槽，所述通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆，所述连接杆的底端通过铰链与升降块的顶部转动连接，所述安装杆的侧壁开设有与传动腔相连通的转孔，所述转孔的内部设置有用于转动所述螺纹杆的驱动机构，所述安装杆的侧壁底端设置有用于安装所述安装杆的安装机构。
优选的，所述驱动机构包括转杆，所述转杆与转孔转动连接，所述转孔的内壁开设有环形的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述转盘固定套接在转杆的侧壁上，所述转杆的一端延伸至传动腔的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的侧壁固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆的另一端延伸至转孔的外部并固定连接有把手。
优选的，所述安装机构包括两个对称设置的安装板，所述安装板与安装杆固定连接，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺栓。
优选的，所述滑孔的内顶部和内顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有挡块，两个所述挡块相靠近的一端分别与夹紧块的顶部和底部固定连接。
优选的，所述夹紧块远离螺纹杆的一端设为弧形面。
优选的，所述转杆与把手一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯具外壳加工专用夹具，具备以下有益效果：
1、该灯具外壳加工专用夹具，通过设置安装杆，将待加工的圆筒状的灯具外壳与安装杆的顶端套接，通过把手转动转杆和第一锥齿轮，使得第二锥齿轮带动螺纹杆转动，从而使得升降块做向上的运动，三个连接杆分别带动三个夹紧块做远离螺纹杆的运动，直到三个夹紧块远离螺纹杆的侧壁均与灯具外壳的内壁相抵，从而完成对灯具外壳的固定，人们可以一次性地完成对灯具外壳外表面的完全加工，提高了工作效率。
2、该灯具外壳加工专用夹具，通过设置弧形面，弧形面与圆筒状的灯具外壳的内壁相匹配，当夹紧块夹紧灯具外壳时，弧形面增大了夹紧块与灯具外壳内壁的接触面积，从而使得灯具外壳被夹持的更加牢固。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够一次性地完成对圆筒状的灯具外壳外表面的完全加工，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灯具外壳加工专用夹具的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种灯具外壳加工专用夹具的夹紧块与连接杆的连接结构示意图。
图中：1安装杆、2螺纹杆、3升降块、4限位块、5夹紧块、6连接杆、7转杆、8转盘、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11把手、12安装板、13螺栓、14挡块、15弧形面、16灯具外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆1，安装杆1的内部开设有传动腔，传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有升降块3，传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位块4，两个限位块4相靠近的一端均与升降块3的两个侧壁固定连接，安装杆1的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，滑孔的内部滑动连接有夹紧块5，夹紧块5的一端延伸至传动腔的内部，夹紧块5靠近螺纹杆2的侧壁开设有通槽，通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆6，连接杆6的底端通过铰链与升降块3的顶部转动连接，安装杆1的侧壁开设有与传动腔相连通的转孔，转孔的内部设置有用于转动螺纹杆2的驱动机构，安装杆1的侧壁底端设置有用于安装安装杆1的安装机构。
驱动机构包括转杆7，转杆7与转孔转动连接，转孔的内壁开设有环形的转槽，转槽的内部转动连接有转盘8，转盘8固定套接在转杆7的侧壁上，转杆7的一端延伸至传动腔的内部并固定连接有第一锥齿轮9，螺纹杆2的侧壁固定套接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮10，转杆7的另一端延伸至转孔的外部并固定连接有把手11，驱动机构用于驱动螺纹杆2转动。
安装机构包括两个对称设置的安装板12，安装板12与安装杆1固定连接，安装板12的顶部开设有安装孔，安装孔的内部设置有螺栓13，通过安装板12和螺栓13将安装杆1与工作台固定连接。
滑孔的内顶部和内顶部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有挡块14，两个挡块14相靠近的一端分别与夹紧块5的顶部和底部固定连接，挡块14能够避免夹紧块5与滑孔脱离。
夹紧块5远离螺纹杆2的一端设为弧形面15，弧形面15与圆筒状的灯具外壳16的内壁相匹配，当夹紧块5夹紧灯具外壳16时，弧形面15增大了夹紧块5与灯具外壳16内壁的接触面积，从而使得灯具外壳16被夹持的更加牢固，转杆7与把手11一体成型。
本实用新型中，通过设置安装杆1，将待加工的圆筒状的灯具外壳16与安装杆1的顶端套接，通过把手11转动转杆7和第一锥齿轮9，使得第二锥齿轮10带动螺纹杆2转动，从而使得升降块3做向上的运动，三个连接杆6分别带动三个夹紧块5做远离螺纹杆2的运动，直到三个夹紧块5远离螺纹杆2的侧壁均与灯具外壳16的内壁相抵，从而完成对灯具外壳16的固定，人们可以一次性地完成对灯具外壳16外表面的完全加工，提高了工作效率，通过设置弧形面15，弧形面15与圆筒状的灯具外壳16的内壁相匹配，当夹紧块5夹紧灯具外壳16时，弧形面15增大了夹紧块5与灯具外壳16内壁的接触面积，从而使得灯具外壳16被夹持的更加牢固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灯具外壳加工专用夹具，包括安装杆（1），其特征在于，所述安装杆（1）的内部开设有传动腔，所述传动腔的内顶部和内底部通过轴承共同转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上螺纹连接有升降块（3），所述传动腔的内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块（4），两个所述限位块（4）相靠近的一端均与升降块（3）的两个侧壁固定连接，所述安装杆（1）的侧壁开设有三个环形均匀分布的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有夹紧块（5），所述夹紧块（5）的一端延伸至传动腔的内部，所述夹紧块（5）靠近螺纹杆（2）的侧壁开设有通槽，所述通槽两个相对的内侧壁通过转轴共同转动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的底端通过铰链与升降块（3）的顶部转动连接，所述安装杆（1）的侧壁开设有与传动腔相连通的转孔，所述转孔的内部设置有用于转动所述螺纹杆（2）的驱动机构，所述安装杆（1）的侧壁底端设置有用于安装所述安装杆（1）的安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种灯具外壳加工专用夹具，其特征在于，所述驱动机构包括转杆（7），所述转杆（7）与转孔转动连接，所述转孔的内壁开设有环形的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘（8），所述转盘（8）固定套接在转杆（7）的侧壁上，所述转杆（7）的一端延伸至传动腔的内部并固定连接有第一锥齿轮（9），所述螺纹杆（2）的侧壁固定套接有与第一锥齿轮（9）相啮合的第二锥齿轮（10），所述转杆（7）的另一端延伸至转孔的外部并固定连接有把手（11）。
3.根据权利要求1所述的一种灯具外壳加工专用夹具，其特征在于，所述安装机构包括两个对称设置的安装板（12），所述安装板（12）与安装杆（1）固定连接，所述安装板（12）的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺栓（13）。
4.根据权利要求1所述的一种灯具外壳加工专用夹具，其特征在于，所述滑孔的内顶部和内顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有挡块（14），两个所述挡块（14）相靠近的一端分别与夹紧块（5）的顶部和底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灯具外壳加工专用夹具，其特征在于，所述夹紧块（5）远离螺纹杆（2）的一端设为弧形面（15）。
6.根据权利要求2所述的一种灯具外壳加工专用夹具，其特征在于，所述转杆（7）与把手（11）一体成型。
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