CN108554882A - 一种电路板电镀线循环节水清洗装置 - Google Patents

一种电路板电镀线循环节水清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108554882A
CN108554882A CN201810012605.0A CN201810012605A CN108554882A CN 108554882 A CN108554882 A CN 108554882A CN 201810012605 A CN201810012605 A CN 201810012605A CN 108554882 A CN108554882 A CN 108554882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
shell
rod
water
interlocked
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810012605.0A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huian Naiya Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Huian Naiya Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huian Naiya Energy Technology Co Ltd filed Critical Huian Naiya Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201810012605.0A priority Critical patent/CN108554882A/zh
Publication of CN108554882A publication Critical patent/CN108554882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26—Cleaning or polishing of the conductive pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括控制面板、控制器、工具箱、清洗器、主机、检修门、散热槽、电源线、伺服器，主机上端通过嵌入方式安装于清洗器下端，控制器通过扣合方式安装于清洗器左侧。本实用的有益效果：本实用设有的清洗器内部通过主传动摆杆感应工件的移动位置，当工件触发主传动摆杆时，则带动第一传动机构与第二传动机构啮合传动，进而控制清洗开关打开清洗管，从而使清洗喷头出水，对工件进行清洗，此外，主传动机构同步带动第三传动机构控制自动断电装置，进而控制污水的过滤循环，整体使用起来实现了间断清洗，在无工件的情况下自动断水断电，减少了污水产生的同时，还能够节约电能。

Description

一种电路板电镀线循环节水清洗装置
技术领域
本发明是一种电路板电镀线循环节水清洗装置，属于电镀线清洗装置领域。
背景技术
电镀行业不仅可以提高产品的防护和装饰性能，而且为工农业生产提供了很多新材料，是一个重要的工业行业。为了减少镀件上附着的镀液污染后工序药水，保证产品质量，镀件从电镀缸出来以后要经过清洗，减少镀件上附着的镀液量。电镀线的清洗工序，目前常用的是逆流水洗，是指工件运动方向与水流方向相反，末级水洗缸进水，第一级水洗缸出水，这样先用脏水洗再用干净水洗，既可以少用水，又可清洗干净。但这种方法仍然是源源不断地进水，源源不断的排水。
现有的技术不能够根据电路板的传送数量进行间断清洗，需要源源不断排水冲洗，这样就会加快水源的污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置，以解决现有的技术不能够根据电路板的传送数量进行间断清洗，需要源源不断排水冲洗，这样就会加快水源的污染的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括控制面板、控制器、工具箱、清洗器、主机、检修门、散热槽、电源线、伺服器，所述的主机上端通过嵌入方式安装于清洗器下端，所述的控制器通过扣合方式安装于清洗器左侧，所述的控制器右侧上端设有活动装设控制面板的凹槽，所述的工具箱通过扣合方式安装于清洗器上端左侧，所述的主机右侧设有散热槽并为一体成型结构，所述的检修门通过嵌入方式安装于主机前端，所述的伺服器左侧通过扣合方式安装于主机右侧顶部，所述的伺服器通过电源线与清洗器相连接，所述的清洗器包括壳体、第二传动机构、第一传动机构、清洗开关、蓄水箱、复位机构、主传动机构、第三传动机构、自动断电装置、循环机构、传送隔层、过滤水箱、过滤网、工件、传送带，所述的传送隔层设于壳体下端并为一体成型结构，所述的过滤水箱为矩形结构且上端与传送隔层底部相扣合，所述的过滤网设有两个以上且通过扣合方式安装于过滤水箱内部，所述的传送带平行贯穿于传送隔层内部中段，所述的传送带上端中部设有工件，所述的循环机构左侧通过扣合方式安装于壳体右侧，所述的壳体内部右侧上端设有矩形结构的蓄水箱并为一体成型结构，所述的清洗开关通过扣合方式安装于蓄水箱左侧，所述的第二传动机构设于壳体左侧上端且右侧与清洗开关相连接，所述的第一传动机构通过扣合方式安装于壳体左侧下端且上端与第二传动机构底部相连接，所述的主传动机构中部通过扣合方式安装于壳体中部下端，所述的工件上端与主传动机构底部相连接，所述的复位机构顶部通过焊接方式安装于蓄水箱底部左侧且下端与主传动机构上端相连接，所述的第三传动机构底部安装于壳体右侧下端，所述的第三传动机构左侧与主传动机构右端相连接，所述的自动断电装置通过嵌入方式安装于壳体右侧且与循环机构相连接，所述的自动断电装置左侧与第三传动机构右侧相连接。
进一步地，所述的第二传动机构包括第一绳扣、一号联动轮、一号传动绳、第一齿条、弧形齿条、第一转轴、传动链条、一号推杆、传动直齿、第二转轴，所述的一号联动轮通过扣合方式安装于壳体上端左侧，所述的一号传动绳中部与一号联动轮啮合，所述的一号传动绳右端通过第一绳扣与清洗开关相连接，所述的弧形齿条底部通过第一转轴安装于壳体左侧上端，所述的弧形齿条顶端与第一齿条相互啮合，所述的传动直齿中部与第二转轴相套合，所述的第二转轴通过传动链条与第一转轴相啮合，所述的第一齿条右侧与一号推杆顶端相连接并为一体成型结构，所述的一号推杆底部与一号传动绳左端相扣合。
进一步地，所述的第一传动机构包括第二齿条、固定板、第一摆动杆、导向块、第二摆动杆、活动螺栓、连接脚仔、第一翘杆、一号弹簧、二号传动绳、二号联动轮、三号联动轮、联动轮支架，所述的固定板左侧通过嵌入方式安装于壳体左侧中部，所述的导向块共设有两个且安装于固定板下端中部两端，所述的第二齿条底部贯穿固定板中部且位于两个导向块中部，所述的第二齿条右侧上端与传动直齿左侧相啮合，所述的第一摆动杆与第二摆动杆上端通过活动螺栓安装于固定板左右两侧，所述的第一摆动杆与第二摆动杆下端通过活动螺栓扣合于第一翘杆左端，所述的第一翘杆左端通过活动螺栓与连接脚仔上端相扣合，所述的连接脚仔下端通过活动螺栓与第二齿条底部相扣合，所述的第一翘杆右端底部通过一号弹簧与壳体底部相连接，所述的所述的第一翘杆右侧与二号传动绳首端相扣合，所述的联动轮支架为L形结构且长边开槽处通过嵌入方式安装于壳体底部，所述的联动轮支架拐角处设有二号联动轮，所述的三号联动轮通过扣合方式安装于联动轮支架短边开槽处，所述的二号传动绳中部与二号联动轮、三号联动轮相啮合，所述的二号传动绳末端与主传动机构左侧相扣合。
进一步地，所述的清洗开关包括弹簧板、出水口、密封板、出水接头、二号弹簧、清洗管、清洗喷头，所述的密封板设于蓄水箱左端内侧，所述的弹簧板右侧贯穿蓄水箱与密封板上端相连接，所述的弹簧板左侧上端与第一绳扣相连接，所述的弹簧板左侧下端与二号弹簧上端相扣合，所述的出水口设于蓄水箱左侧底部并为一体成型结构，所述的清洗管为U形结构且上端开槽处通过出水接头与出水口相连接，所述的清洗管下端贯穿壳体底部与清洗喷头相连接，所述的清洗喷头设于壳体下端中部。
进一步地，所述的复位机构包括三号弹簧、滑轮、移动滑块、丝杆、丝杆定位板，所述的丝杆为圆筒形结构且两端通过丝杆定位板安装于蓄水箱底部左侧，所述的移动滑块上端通过扣合方式与丝杆相连接，所述的移动滑块顶部通过滑轮与蓄水箱底部相贴合，所述的移动滑块左侧下端通过三号弹簧与左侧设有的丝杆定位板相连接。
进一步地，所述的传动机构包括拉杆滑槽、复位拉杆、拉杆卡扣、主联动杆、联动杆导套、联动杆绳扣、导套支架、主传动摆杆、摆杆旋钮、摆杆滑槽、联动杆卡扣，所述的联动杆导套共设有两个且底部通过导套支架安装于蓄水箱中部下端，所述的主联动杆两端分别与联动杆导套相套合，所述的主联动杆中部设有联动杆卡扣并为一体成型结构，所述的主传动摆杆上端通过摆杆滑槽与联动杆卡扣相扣合，所述的主传动摆杆中部通过摆杆旋钮扣合于壳体下端中部，所述的拉杆卡扣共设有两个且安装于复位拉杆上下两端，所述的复位拉杆上端通过拉杆卡扣与移动滑块底部相扣合，所述的复位拉杆下端通过拉杆卡扣与主传动摆杆顶部相扣合。
进一步地，所述的第三传动机构包括四号弹簧、复位板、四号联动轮、五号联动轮、弹簧导槽、导槽支架、三号传动绳、六号联动轮、四号传动绳、活动拉扣、上电挑杆、挑杆旋钮、上电拨块，所述的弹簧导槽顶部两端分别通过导槽支架安装于蓄水箱右端底部，所述的复位板左侧通过四号弹簧安装于弹簧导槽内部，所述的四号联动轮通过扣合方式安装于弹簧导槽右下角，所述的三号传动绳上端与四号联动轮相啮合且首端与复位板相扣合，所述的复位板底部通过活动拉扣与上电挑杆前端相连接，所述的上电挑杆底部通过挑杆旋钮与上电拨块底部相扣合，所述的挑杆旋钮底部通过嵌入方式设于壳体底部右端，所述的五号联动轮上端通过扣合方式安装于蓄水箱右端底部，所述的六号联动轮底部通过嵌入方式安装于壳体右端底部，所述的上电挑杆首端与四号传动绳末端相扣合，所述的四号传动绳右端与六号联动轮相互啮合，所述的四号传动绳左端与五号联动轮相互啮合，所述的四号传动绳首都与联动杆绳扣相扣合。
进一步地，所述的自动断电装置包括电源接头、主电源线、主接头、连接插头、插头抬板、连接线，所述的连接线贯穿插头抬板与连接插头相连接，所述的连接插头上端与主接头底部相连接，所述的主接头顶部通过主电源线与电源接头相连接，所述的电源接头右侧通过嵌入方式安装于循环机构下端左侧。
进一步地，所述的循环机构包括电机出水管、循环电机、抽水管、抽水头，所述的抽水头通过套合方式安装于抽水管底部，所述的抽水管下端设于过滤水箱内部右侧，所述的抽水管上端通过嵌入方式安装于循环电机底部，所述的循环电机通过扣合方式设于壳体右侧上端，所述的循环电机顶部通过出水管与蓄水箱右侧上端相连接。
有益效果
本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置，通过控制面板操作控制器，而后通过主机以及伺服器控制清洗器进行清洗，设有的传送带用于将需要清洗的电路板导入清洗器内部，设有的清洗器内部当工件移动至主传动摆杆下端，自动推动主传动摆杆底部并使上端翘起，而后通过摆杆滑槽扣动联动杆卡扣，并且将主联动杆向左侧推进，设有的主联动杆左侧拖动二号传动绳，而后通过三号联动轮与二号联动轮导向移动，设有的二号传动绳左端带动第一翘杆右端翘起，而后通过第二摆动杆上端的活动螺栓作为支点，设有的第一翘杆左端通过活动螺栓带动第一摆动杆向左侧移动，设有的第一翘杆左端共设有活动螺栓，且通过中间位置活动螺栓带动连接脚仔向下移动，同时将第二齿条向下拨动，设有的导向块用于为第二齿条两侧进行导向，避免位置出现移动，当第二齿条向下移动式，右侧与传动直齿左端啮合，并使传动直齿逆向转动，进而通过第二转轴与传动链条啮合，带动第一转轴进行旋转，设有的弧形齿条底部与第一转轴扣合并同时进行转动，且顶部与第一齿条底部啮合，并将第一齿条向左推动，而后通过第一齿条右侧的一号推杆拖动一号传动绳左端，设有的一号传动绳中部通过一号联动轮啮合固定位置，从而将第一绳扣与弹簧板向上抬起，设有的弹簧板右端与出水口上设有的密封板连接，从而对出水口的密闭实现了控制，当弹簧板带动密封板向上移动后，则蓄水箱内的水通过清洗管排至清洗喷头上，并对工件进行冲洗，就能够根据工件产品的移动进行自动清洗开关，此外，设有的主联动杆向右移动时，通过联动杆绳扣拖动四号传动绳左端，进而通过五号联动轮与六号联动轮导向联动，设有的四号传动绳右端带动上电挑杆顶部向左下倾斜，从而使上电挑杆底部带动上电拨块将插头抬板挑起，就能够方便连接插头与主接头对接，从而为循环电机提供电能。
本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置，本实用设有的清洗器内部通过主传动摆杆感应工件的移动位置，当工件触发主传动摆杆时，则带动第一传动机构与第二传动机构啮合传动，进而控制清洗开关打开清洗管，从而使清洗喷头出水，对工件进行清洗，此外，主传动机构同步带动第三传动机构控制自动断电装置，进而控制污水的过滤循环，整体使用起来实现了间断清洗，在无工件的情况下自动断水断电，减少了污水产生的同时，还能够节约电能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置的结构示意图。
图2为本发明的清洗器内部结构示意图。
图3为本发明的清洗器第二形态示意图。
图4为本发明的清洗器第三形态示意图。
图5为图3的第一局部放大图。
图6为图3的第二局部放大图。
图中：控制面板-1、控制器-2、工具箱-3、清洗器-4、主机-5、检修门-6、散热槽-7、电源线-8、伺服器-9、壳体-401、第二传动机构-402、第一传动机构-403、清洗开关-404、蓄水箱-405、复位机构-406、主传动机构-407、第三传动机构-408、自动断电装置-409、循环机构-4010、传送隔层-4011、过滤水箱-4012、过滤网-4013、工件-4014、传送带-4015、第一绳扣-4021、一号联动轮-4022、一号传动绳-4023、第一齿条-4024、弧形齿条-4025、第一转轴-4026、传动链条-4027、一号推杆-4028、传动直齿-4029、第二转轴-40210、第二齿条-4031、固定板-4032、第一摆动杆-4033、导向块-4034、第二摆动杆-4035、活动螺栓-4036、连接脚仔-4037、第一翘杆-4038、一号弹簧-4039、二号传动绳-40310、二号联动轮-40311、三号联动轮-40312、联动轮支架-40313、弹簧板-4041、出水口-4042、密封板-4043、出水接头-4044、二号弹簧-4045、清洗管-4046、清洗喷头-4047、三号弹簧-4061、滑轮-4062、移动滑块-4063、丝杆-4064、丝杆定位板-4065、拉杆滑槽-4071、复位拉杆-4072、拉杆卡扣-4073、主联动杆-4074、联动杆导套-4075、联动杆绳扣-4076、导套支架-4077、主传动摆杆-4078、摆杆旋钮-4079、摆杆滑槽-40710、联动杆卡扣-40711、四号弹簧-4081、复位板-4082、四号联动轮-4083、五号联动轮-4084、弹簧导槽-4085、导槽支架-4086、三号传动绳-4087、六号联动轮-4088、四号传动绳-4089、活动拉扣-40810、上电挑杆-40811、挑杆旋钮-40812、上电拨块-40813、电源接头-4091、主电源线-4092、主接头-4093、连接插头-4094、插头抬板-4095、连接线-4096、电机出水管-40101、循环电机-40102、抽水管-40103、抽水头-40104。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置:其结构包括控制面板1、控制器2、工具箱3、清洗器4、主机5、检修门6、散热槽7、电源线8、伺服器9，所述的主机5上端通过嵌入方式安装于清洗器4下端，所述的控制器2通过扣合方式安装于清洗器4左侧，所述的控制器2右侧上端设有活动装设控制面板1的凹槽，所述的工具箱3通过扣合方式安装于清洗器4上端左侧，所述的主机5右侧设有散热槽7并为一体成型结构，所述的检修门6通过嵌入方式安装于主机5前端，所述的伺服器9左侧通过扣合方式安装于主机5右侧顶部，所述的伺服器9通过电源线8与清洗器4相连接，所述的清洗器4包括壳体401、第二传动机构402、第一传动机构403、清洗开关404、蓄水箱405、复位机构406、主传动机构407、第三传动机构408、自动断电装置409、循环机构4010、传送隔层4011、过滤水箱4012、过滤网4013、工件4014、传送带4015，所述的传送隔层4011设于壳体401下端并为一体成型结构，所述的过滤水箱4012为矩形结构且上端与传送隔层4011底部相扣合，所述的过滤网4013设有两个以上且通过扣合方式安装于过滤水箱4012内部，所述的传送带4015平行贯穿于传送隔层4011内部中段，所述的传送带4015上端中部设有工件4014，所述的循环机构4010左侧通过扣合方式安装于壳体401右侧，所述的壳体401内部右侧上端设有矩形结构的蓄水箱405并为一体成型结构，所述的清洗开关404通过扣合方式安装于蓄水箱405左侧，所述的第二传动机构402设于壳体401左侧上端且右侧与清洗开关404相连接，所述的第一传动机构403通过扣合方式安装于壳体401左侧下端且上端与第二传动机构402底部相连接，所述的主传动机构407中部通过扣合方式安装于壳体401中部下端，所述的工件4014上端与主传动机构407底部相连接，所述的复位机构406顶部通过焊接方式安装于蓄水箱405底部左侧且下端与主传动机构407上端相连接，所述的第三传动机构408底部安装于壳体401右侧下端，所述的第三传动机构408左侧与主传动机构407右端相连接，所述的自动断电装置409通过嵌入方式安装于壳体401右侧且与循环机构4010相连接，所述的自动断电装置409左侧与第三传动机构408右侧相连接，所述的第二传动机构402包括第一绳扣4021、一号联动轮4022、一号传动绳4023、第一齿条4024、弧形齿条4025、第一转轴4026、传动链条4027、一号推杆4028、传动直齿4029、第二转轴40210，所述的一号联动轮4022通过扣合方式安装于壳体401上端左侧，所述的一号传动绳4023中部与一号联动轮4022啮合，所述的一号传动绳4023右端通过第一绳扣4021与清洗开关404相连接，所述的弧形齿条4025底部通过第一转轴4026安装于壳体401左侧上端，所述的弧形齿条4025顶端与第一齿条4024相互啮合，所述的传动直齿4029中部与第二转轴40210相套合，所述的第二转轴40210通过传动链条4027与第一转轴4026相啮合，所述的第一齿条4024右侧与一号推杆4028顶端相连接并为一体成型结构，所述的一号推杆4028底部与一号传动绳4023左端相扣合，所述的第一传动机构403包括第二齿条4031、固定板4032、第一摆动杆4033、导向块4034、第二摆动杆4035、活动螺栓4036、连接脚仔4037、第一翘杆4038、一号弹簧4039、二号传动绳40310、二号联动轮40311、三号联动轮40312、联动轮支架40313，所述的固定板4032左侧通过嵌入方式安装于壳体401左侧中部，所述的导向块4034共设有两个且安装于固定板4032下端中部两端，所述的第二齿条4031底部贯穿固定板4032中部且位于两个导向块4034中部，所述的第二齿条4031右侧上端与传动直齿4029左侧相啮合，所述的第一摆动杆4033与第二摆动杆4035上端通过活动螺栓4036安装于固定板4032左右两侧，所述的第一摆动杆4033与第二摆动杆4035下端通过活动螺栓4036扣合于第一翘杆4038左端，所述的第一翘杆4038左端通过活动螺栓4036与连接脚仔4037上端相扣合，所述的连接脚仔4037下端通过活动螺栓4036与第二齿条4031底部相扣合，所述的第一翘杆4038右端底部通过一号弹簧4039与壳体401底部相连接，所述的所述的第一翘杆4038右侧与二号传动绳40310首端相扣合，所述的联动轮支架40313为L形结构且长边开槽处通过嵌入方式安装于壳体401底部，所述的联动轮支架40313拐角处设有二号联动轮40311，所述的三号联动轮40312通过扣合方式安装于联动轮支架40313短边开槽处，所述的二号传动绳40310中部与二号联动轮40311、三号联动轮40312相啮合，所述的二号传动绳40310末端与主传动机构407左侧相扣合，所述的清洗开关404包括弹簧板4041、出水口4042、密封板4043、出水接头4044、二号弹簧4045、清洗管4046、清洗喷头4047，所述的密封板4043设于蓄水箱405左端内侧，所述的弹簧板4041右侧贯穿蓄水箱405与密封板4043上端相连接，所述的弹簧板4041左侧上端与第一绳扣4021相连接，所述的弹簧板4041左侧下端与二号弹簧4045上端相扣合，所述的出水口4042设于蓄水箱405左侧底部并为一体成型结构，所述的清洗管4046为U形结构且上端开槽处通过出水接头4044与出水口4042相连接，所述的清洗管4046下端贯穿壳体401底部与清洗喷头4047相连接，所述的清洗喷头4047设于壳体401下端中部，所述的复位机构406包括三号弹簧4061、滑轮4062、移动滑块4063、丝杆4064、丝杆定位板4065，所述的丝杆4064为圆筒形结构且两端通过丝杆定位板4065安装于蓄水箱405底部左侧，所述的移动滑块4063上端通过扣合方式与丝杆4064相连接，所述的移动滑块4063顶部通过滑轮4062与蓄水箱405底部相贴合，所述的移动滑块4063左侧下端通过三号弹簧4061与左侧设有的丝杆定位板4065相连接，所述的传动机构407包括拉杆滑槽4071、复位拉杆4072、拉杆卡扣4073、主联动杆4074、联动杆导套4075、联动杆绳扣4076、导套支架4077、主传动摆杆4078、摆杆旋钮4079、摆杆滑槽40710、联动杆卡扣40711，所述的联动杆导套4075共设有两个且底部通过导套支架4077安装于蓄水箱405中部下端，所述的主联动杆4074两端分别与联动杆导套4075相套合，所述的主联动杆4074中部设有联动杆卡扣40711并为一体成型结构，所述的主传动摆杆4078上端通过摆杆滑槽40710与联动杆卡扣40711相扣合，所述的主传动摆杆4078中部通过摆杆旋钮4079扣合于壳体401下端中部，所述的拉杆卡扣4073共设有两个且安装于复位拉杆4072上下两端，所述的复位拉杆4072上端通过拉杆卡扣4073与移动滑块4063底部相扣合，所述的复位拉杆4072下端通过拉杆卡扣4073与主传动摆杆4078顶部相扣合，所述的第三传动机构408包括四号弹簧4081、复位板4082、四号联动轮4083、五号联动轮4084、弹簧导槽4085、导槽支架4086、三号传动绳4087、六号联动轮4088、四号传动绳4089、活动拉扣40810、上电挑杆40811、挑杆旋钮40812、上电拨块40813，所述的弹簧导槽4085顶部两端分别通过导槽支架4086安装于蓄水箱405右端底部，所述的复位板4082左侧通过四号弹簧4081安装于弹簧导槽4085内部，所述的四号联动轮4083通过扣合方式安装于弹簧导槽4085右下角，所述的三号传动绳4087上端与四号联动轮4083相啮合且首端与复位板4082相扣合，所述的复位板4082底部通过活动拉扣40810与上电挑杆40811前端相连接，所述的上电挑杆40811底部通过挑杆旋钮40812与上电拨块40813底部相扣合，所述的挑杆旋钮40812底部通过嵌入方式设于壳体401底部右端，所述的五号联动轮4084上端通过扣合方式安装于蓄水箱405右端底部，所述的六号联动轮4088底部通过嵌入方式安装于壳体401右端底部，所述的上电挑杆40811首端与四号传动绳4089末端相扣合，所述的四号传动绳4089右端与六号联动轮4088相互啮合，所述的四号传动绳4089左端与五号联动轮4084相互啮合，所述的四号传动绳4089首都与联动杆绳扣4076相扣合，所述的自动断电装置409包括电源接头4091、主电源线4092、主接头4093、连接插头4094、插头抬板4095、连接线4096，所述的连接线4096贯穿插头抬板4095与连接插头4094相连接，所述的连接插头4094上端与主接头4093底部相连接，所述的主接头4093顶部通过主电源线4092与电源接头4091相连接，所述的电源接头4091右侧通过嵌入方式安装于循环机构4010下端左侧，所述的循环机构4010包括电机出水管40101、循环电机40102、抽水管40103、抽水头40104，所述的抽水头40104通过套合方式安装于抽水管40103底部，所述的抽水管40103下端设于过滤水箱4012内部右侧，所述的抽水管40103上端通过嵌入方式安装于循环电机40102底部，所述的循环电机40102通过扣合方式设于壳体401右侧上端，所述的循环电机40102顶部通过出水管40101与蓄水箱405右侧上端相连接。
本发明提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其工作原理为：通过控制面板1操作控制器2，而后通过主机5以及伺服器9控制清洗器4进行清洗，设有的传送带4015用于将需要清洗的电路板导入清洗器4内部，设有的清洗器4内部当工件4014移动至主传动摆杆4078下端，自动推动主传动摆杆4078底部并使上端翘起，而后通过摆杆滑槽40710扣动联动杆卡扣40711，并且将主联动杆4074向左侧推进，设有的主联动杆4074左侧拖动二号传动绳40310，而后通过三号联动轮40312与二号联动轮40311导向移动，设有的二号传动绳40310左端带动第一翘杆4038右端翘起，而后通过第二摆动杆4035上端的活动螺栓4036作为支点，设有的第一翘杆4038左端通过活动螺栓4036带动第一摆动杆4033向左侧移动，设有的第一翘杆4038左端共设有活动螺栓4036，且通过中间位置活动螺栓4036带动连接脚仔4037向下移动，同时将第二齿条4031向下拨动，设有的导向块4034用于为第二齿条4031两侧进行导向，避免位置出现移动，当第二齿条4031向下移动式，右侧与传动直齿4029左端啮合，并使传动直齿4029逆向转动，进而通过第二转轴40210与传动链条4027啮合，带动第一转轴4026进行旋转，设有的弧形齿条4025底部与第一转轴4026扣合并同时进行转动，且顶部与第一齿条4024底部啮合，并将第一齿条4024向左推动，而后通过第一齿条4024右侧的一号推杆4028拖动一号传动绳4023左端，设有的一号传动绳4023中部通过一号联动轮4022啮合固定位置，从而将第一绳扣4021与弹簧板4041向上抬起，设有的弹簧板4041右端与出水口4042上设有的密封板4043连接，从而对出水口4042的密闭实现了控制，当弹簧板4041带动密封板4043向上移动后，则蓄水箱405内的水通过清洗管4046排至清洗喷头4047上，并对工件4014进行冲洗，就能够根据工件4014产品的移动进行自动清洗开关，此外，设有的主联动杆4074向右移动时，通过联动杆绳扣4076拖动四号传动绳4089左端，进而通过五号联动轮4084与六号联动轮4088导向联动，设有的四号传动绳4089右端带动上电挑杆40811顶部向左下倾斜，从而使上电挑杆40811底部带动上电拨块40813将插头抬板4095挑起，就能够方便连接插头4094与主接头4093对接，从而为循环电机40102提供电能。
本发明所述的传动直齿4029是齿轮的一种分类方式，。按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向两周是否平行分为平面齿轮转动和空间齿轮转动；按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动。
本发明解决的问题是现有的技术不能够根据电路板的传送数量进行间断清洗，需要源源不断排水冲洗，这样就会加快水源的污染，本发明通过上述部件的互相组合，整体使用起来实现了间断清洗，在无工件的情况下自动断水断电，减少了污水产生的同时，还能够节约电能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括控制面板(1)、控制器(2)、工具箱(3)、清洗器(4)、主机(5)、检修门(6)、散热槽(7)、电源线(8)、伺服器(9)，其特征在于：
所述的主机(5)上端通过嵌入方式安装于清洗器(4)下端，所述的控制器(2)通过扣合方式安装于清洗器(4)左侧，所述的控制器(2)右侧上端设有活动装设控制面板(1)的凹槽，所述的工具箱(3)通过扣合方式安装于清洗器(4)上端左侧，所述的主机(5)右侧设有散热槽(7)并为一体成型结构，所述的检修门(6)通过嵌入方式安装于主机(5)前端，所述的伺服器(9)左侧通过扣合方式安装于主机(5)右侧顶部，所述的伺服器(9)通过电源线(8)与清洗器(4)相连接；
所述的清洗器(4)包括壳体(401)、第二传动机构(402)、第一传动机构(403)、清洗开关(404)、蓄水箱(405)、复位机构(406)、主传动机构(407)、第三传动机构(408)、自动断电装置(409)、循环机构(4010)、传送隔层(4011)、过滤水箱(4012)、过滤网(4013)、工件(4014)、传送带(4015)，所述的传送隔层(4011)设于壳体(401)下端并为一体成型结构，所述的过滤水箱(4012)为矩形结构且上端与传送隔层(4011)底部相扣合，所述的过滤网(4013)设有两个以上且通过扣合方式安装于过滤水箱(4012)内部，所述的传送带(4015)平行贯穿于传送隔层(4011)内部中段，所述的传送带(4015)上端中部设有工件(4014)，所述的循环机构(4010)左侧通过扣合方式安装于壳体(401)右侧，所述的壳体(401)内部右侧上端设有矩形结构的蓄水箱(405)并为一体成型结构，所述的清洗开关(404)通过扣合方式安装于蓄水箱(405)左侧，所述的第二传动机构(402)设于壳体(401)左侧上端且右侧与清洗开关(404)相连接，所述的第一传动机构(403)通过扣合方式安装于壳体(401)左侧下端且上端与第二传动机构(402)底部相连接，所述的主传动机构(407)中部通过扣合方式安装于壳体(401)中部下端，所述的工件(4014)上端与主传动机构(407)底部相连接，所述的复位机构(406)顶部通过焊接方式安装于蓄水箱(405)底部左侧且下端与主传动机构(407)上端相连接，所述的第三传动机构(408)底部安装于壳体(401)右侧下端，所述的第三传动机构(408)左侧与主传动机构(407)右端相连接，所述的自动断电装置(409)通过嵌入方式安装于壳体(401)右侧且与循环机构(4010)相连接，所述的自动断电装置(409)左侧与第三传动机构(408)右侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的第二传动机构(402)包括第一绳扣(4021)、一号联动轮(4022)、一号传动绳(4023)、第一齿条(4024)、弧形齿条(4025)、第一转轴(4026)、传动链条(4027)、一号推杆(4028)、传动直齿(4029)、第二转轴(40210)，所述的一号联动轮(4022)通过扣合方式安装于壳体(401)上端左侧，所述的一号传动绳(4023)中部与一号联动轮(4022)啮合，所述的一号传动绳(4023)右端通过第一绳扣(4021)与清洗开关(404)相连接，所述的弧形齿条(4025)底部通过第一转轴(4026)安装于壳体(401)左侧上端，所述的弧形齿条(4025)顶端与第一齿条(4024)相互啮合，所述的传动直齿(4029)中部与第二转轴(40210)相套合，所述的第二转轴(40210)通过传动链条(4027)与第一转轴(4026)相啮合，所述的第一齿条(4024)右侧与一号推杆(4028)顶端相连接并为一体成型结构，所述的一号推杆(4028)底部与一号传动绳(4023)左端相扣合。
3.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的第一传动机构(403)包括第二齿条(4031)、固定板(4032)、第一摆动杆(4033)、导向块(4034)、第二摆动杆(4035)、活动螺栓(4036)、连接脚仔(4037)、第一翘杆(4038)、一号弹簧(4039)、二号传动绳(40310)、二号联动轮(40311)、三号联动轮(40312)、联动轮支架(40313)，所述的固定板(4032)左侧通过嵌入方式安装于壳体(401)左侧中部，所述的导向块(4034)共设有两个且安装于固定板(4032)下端中部两端，所述的第二齿条(4031)底部贯穿固定板(4032)中部且位于两个导向块(4034)中部，所述的第二齿条(4031)右侧上端与传动直齿(4029)左侧相啮合，所述的第一摆动杆(4033)与第二摆动杆(4035)上端通过活动螺栓(4036)安装于固定板(4032)左右两侧，所述的第一摆动杆(4033)与第二摆动杆(4035)下端通过活动螺栓(4036)扣合于第一翘杆(4038)左端，所述的第一翘杆(4038)左端通过活动螺栓(4036)与连接脚仔(4037)上端相扣合，所述的连接脚仔(4037)下端通过活动螺栓(4036)与第二齿条(4031)底部相扣合，所述的第一翘杆(4038)右端底部通过一号弹簧(4039)与壳体(401)底部相连接，所述的所述的第一翘杆(4038)右侧与二号传动绳(40310)首端相扣合，所述的联动轮支架(40313)为L形结构且长边开槽处通过嵌入方式安装于壳体(401)底部，所述的联动轮支架(40313)拐角处设有二号联动轮(40311)，所述的三号联动轮(40312)通过扣合方式安装于联动轮支架(40313)短边开槽处，所述的二号传动绳(40310)中部与二号联动轮(40311)、三号联动轮(40312)相啮合，所述的二号传动绳(40310)末端与主传动机构(407)左侧相扣合。
4.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的清洗开关(404)包括弹簧板(4041)、出水口(4042)、密封板(4043)、出水接头(4044)、二号弹簧(4045)、清洗管(4046)、清洗喷头(4047)，所述的密封板(4043)设于蓄水箱(405)左端内侧，所述的弹簧板(4041)右侧贯穿蓄水箱(405)与密封板(4043)上端相连接，所述的弹簧板(4041)左侧上端与第一绳扣(4021)相连接，所述的弹簧板(4041)左侧下端与二号弹簧(4045)上端相扣合，所述的出水口(4042)设于蓄水箱(405)左侧底部并为一体成型结构，所述的清洗管(4046)为U形结构且上端开槽处通过出水接头(4044)与出水口(4042)相连接，所述的清洗管(4046)下端贯穿壳体(401)底部与清洗喷头(4047)相连接，所述的清洗喷头(4047)设于壳体(401)下端中部。
5.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的复位机构(406)包括三号弹簧(4061)、滑轮(4062)、移动滑块(4063)、丝杆(4064)、丝杆定位板(4065)，所述的丝杆(4064)为圆筒形结构且两端通过丝杆定位板(4065)安装于蓄水箱(405)底部左侧，所述的移动滑块(4063)上端通过扣合方式与丝杆(4064)相连接，所述的移动滑块(4063)顶部通过滑轮(4062)与蓄水箱(405)底部相贴合，所述的移动滑块(4063)左侧下端通过三号弹簧(4061)与左侧设有的丝杆定位板(4065)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的传动机构(407)包括拉杆滑槽(4071)、复位拉杆(4072)、拉杆卡扣(4073)、主联动杆(4074)、联动杆导套(4075)、联动杆绳扣(4076)、导套支架(4077)、主传动摆杆(4078)、摆杆旋钮(4079)、摆杆滑槽(40710)、联动杆卡扣(40711)，所述的联动杆导套(4075)共设有两个且底部通过导套支架(4077)安装于蓄水箱(405)中部下端，所述的主联动杆(4074)两端分别与联动杆导套(4075)相套合，所述的主联动杆(4074)中部设有联动杆卡扣(40711)并为一体成型结构，所述的主传动摆杆(4078)上端通过摆杆滑槽(40710)与联动杆卡扣(40711)相扣合，所述的主传动摆杆(4078)中部通过摆杆旋钮(4079)扣合于壳体(401)下端中部，所述的拉杆卡扣(4073)共设有两个且安装于复位拉杆(4072)上下两端，所述的复位拉杆(4072)上端通过拉杆卡扣(4073)与移动滑块(4063)底部相扣合，所述的复位拉杆(4072)下端通过拉杆卡扣(4073)与主传动摆杆(4078)顶部相扣合。
7.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的第三传动机构(408)包括四号弹簧(4081)、复位板(4082)、四号联动轮(4083)、五号联动轮(4084)、弹簧导槽(4085)、导槽支架(4086)、三号传动绳(4087)、六号联动轮(4088)、四号传动绳(4089)、活动拉扣(40810)、上电挑杆(40811)、挑杆旋钮(40812)、上电拨块(40813)，所述的弹簧导槽(4085)顶部两端分别通过导槽支架(4086)安装于蓄水箱(405)右端底部，所述的复位板(4082)左侧通过四号弹簧(4081)安装于弹簧导槽(4085)内部，所述的四号联动轮(4083)通过扣合方式安装于弹簧导槽(4085)右下角，所述的三号传动绳(4087)上端与四号联动轮(4083)相啮合且首端与复位板(4082)相扣合，所述的复位板(4082)底部通过活动拉扣(40810)与上电挑杆(40811)前端相连接，所述的上电挑杆(40811)底部通过挑杆旋钮(40812)与上电拨块(40813)底部相扣合，所述的挑杆旋钮(40812)底部通过嵌入方式设于壳体(401)底部右端，所述的五号联动轮(4084)上端通过扣合方式安装于蓄水箱(405)右端底部，所述的六号联动轮(4088)底部通过嵌入方式安装于壳体(401)右端底部，所述的上电挑杆(40811)首端与四号传动绳(4089)末端相扣合，所述的四号传动绳(4089)右端与六号联动轮(4088)相互啮合，所述的四号传动绳(4089)左端与五号联动轮(4084)相互啮合，所述的四号传动绳(4089)首都与联动杆绳扣(4076)相扣合。
8.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的自动断电装置(409)包括电源接头(4091)、主电源线(4092)、主接头(4093)、连接插头(4094)、插头抬板(4095)、连接线(4096)，所述的连接线(4096)贯穿插头抬板(4095)与连接插头(4094)相连接，所述的连接插头(4094)上端与主接头(4093)底部相连接，所述的主接头(4093)顶部通过主电源线(4092)与电源接头(4091)相连接，所述的电源接头(4091)右侧通过嵌入方式安装于循环机构(4010)下端左侧。
9.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述的循环机构(4010)包括电机出水管(40101)、循环电机(40102)、抽水管(40103)、抽水头(40104)，所述的抽水头(40104)通过套合方式安装于抽水管(40103)底部，所述的抽水管(40103)下端设于过滤水箱(4012)内部右侧，所述的抽水管(40103)上端通过嵌入方式安装于循环电机(40102)底部，所述的循环电机(40102)通过扣合方式设于壳体(401)右侧上端，所述的循环电机(40102)顶部通过出水管(40101)与蓄水箱(405)右侧上端相连接。
CN201810012605.0A 2018-01-05 2018-01-05 一种电路板电镀线循环节水清洗装置 Pending CN108554882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810012605.0A CN108554882A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种电路板电镀线循环节水清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810012605.0A CN108554882A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种电路板电镀线循环节水清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108554882A true CN108554882A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63529600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810012605.0A Pending CN108554882A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种电路板电镀线循环节水清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108554882A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109066406A (zh) * 2018-09-30 2018-12-21 王航 可对内部自行检修的电力箱
CN110225671A (zh) * 2019-06-20 2019-09-10 上海银沪通信科技有限公司 一种记录仪用pcb板预处理系统及其工作方法
CN111085873A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 南京德朔实业有限公司 一种斜切锯

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2126257U (zh) * 1992-05-08 1992-12-30 刘六 自压式无塔供水设备
US5303725A (en) * 1993-02-18 1994-04-19 Kleer-Flo Company Machine part cleaning apparatus
AT402450B (de) * 1991-04-11 1997-05-26 Sogico Sa Dosiervorrichtung für pulverige materialien
CN1531029A (zh) * 2003-03-12 2004-09-22 大日本屏影象制造株式会社 基板处理方法和基板处理装置
CN201422207Y (zh) * 2009-05-21 2010-03-10 北京埃森恒业科技有限公司 用于印刷电路板清洗机的清洗系统
CN201534151U (zh) * 2009-06-15 2010-07-28 晁毅峰 箱式全自动器皿、器械清洗机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT402450B (de) * 1991-04-11 1997-05-26 Sogico Sa Dosiervorrichtung für pulverige materialien
CN2126257U (zh) * 1992-05-08 1992-12-30 刘六 自压式无塔供水设备
US5303725A (en) * 1993-02-18 1994-04-19 Kleer-Flo Company Machine part cleaning apparatus
CN1531029A (zh) * 2003-03-12 2004-09-22 大日本屏影象制造株式会社 基板处理方法和基板处理装置
CN201422207Y (zh) * 2009-05-21 2010-03-10 北京埃森恒业科技有限公司 用于印刷电路板清洗机的清洗系统
CN201534151U (zh) * 2009-06-15 2010-07-28 晁毅峰 箱式全自动器皿、器械清洗机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109066406A (zh) * 2018-09-30 2018-12-21 王航 可对内部自行检修的电力箱
CN109066406B (zh) * 2018-09-30 2019-11-08 江苏锡沂高新区科技发展有限公司 可对内部自行检修的电力箱
CN111085873A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 南京德朔实业有限公司 一种斜切锯
CN110225671A (zh) * 2019-06-20 2019-09-10 上海银沪通信科技有限公司 一种记录仪用pcb板预处理系统及其工作方法
CN110225671B (zh) * 2019-06-20 2021-04-13 上海银沪通信科技有限公司 一种记录仪用pcb板预处理系统及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108554882A (zh) 一种电路板电镀线循环节水清洗装置
CN107815839B (zh) 自动叠衣机
CN107696353B (zh) 一种塑料模具用清洗装置
CN107536566A (zh) 基于单片机控制的幕墙清洗机器人控制系统及控制方法
CN101152054A (zh) 一种立式自动蒸饭机
CN109846058B (zh) 一种滚筒传递式海带清洗机
CN209455599U (zh) 一种运送装置
CN107008692B (zh) 一种基于物联网的智能化清洗装置
CN115610952B (zh) 一种物料定量运输设备
CN108541625A (zh) 一种多功能的自动清粪装置
CN209577490U (zh) 一种粽叶带式双层清洗装置
CN110000153A (zh) 一种全自动超声波清洗装置
CN208319879U (zh) 一种循环式洗球机
CN108903893A (zh) 一种鞋底清洁装置
CN109183347A (zh) 一种水循环洗衣机
CN109954980A (zh) 一种导光板镜面刻纹加工装置
WO2022105767A1 (zh) 一种煮饭机器人的复合洗米装置及洗米工艺
CN107397461A (zh) 一种家用新型淘米机
CN210253315U (zh) 一种电路板清洗装置
CN213245239U (zh) 一种工业废水处理用过滤装置
CN209346974U (zh) 一种鞋底清洁装置
CN208427425U (zh) 一种机器人用零部件清洗装置
CN211620052U (zh) 一种用于污水处理的生物滤池
CN212911607U (zh) 一种节水型蔬菜加工清洗装置
CN109205653A (zh) 一种稀土氧化物生产过程沉淀块搅动式水洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180921