CN110225671B - 一种记录仪用pcb板预处理系统及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种记录仪用PCB板预处理系统及其工作方法，包括底座、固定架、刷洗装置和输送固定装置；所述的底座和固定架之间安装有输送固定装置，位于底座的上端和固定架的下端均各设置有一个刷洗装置；本发明可以解决线路板在钻完孔后的孔径一般比较小，再通过砂纸对线路板上的墨粉打磨时会造成墨粉堵住线路板上的连接孔，采用一般的清水处理难以清洗干净，同时现有也采用电动毛刷刷洗线路板，但由于线路板上的孔径较小，且线路板厚度不均匀，导致现有毛刷无法对线路板上的小孔进行刷洗干净，造成部分孔堵塞，后续在接部分元器件时无法使用，同时电动毛刷大大耗费了生产成本等问题。

Description

一种记录仪用PCB板预处理系统及其工作方法

技术领域

本发明涉及PCB板材加工处理技术领域，特别涉及一种记录仪用PCB板预处理系统及其工作方法。

背景技术

PCB线路板在钻完孔后，需要用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水将线路板清洗干净；但是线路板在钻完孔后的孔径一般比较小，再通过砂纸对线路板上的墨粉打磨时会造成墨粉堵住线路板上的连接孔，采用一般的清水处理难以清洗干净，同时现有也采用电动毛刷刷洗线路板，但由于线路板上的孔径较小，且线路板厚度不均匀，导致现有毛刷无法对线路板上的小孔进行刷洗干净，造成部分孔堵塞，后续在接部分元器件时无法使用，同时电动毛刷大大耗费了生产成本。

所以为了使得线路板的上的孔被清理干净，同时可以针对不同厚度的线路板进行清理，同时节能减排，本发明提供了一种记录仪用PCB板预处理系统及其工作方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种记录仪用PCB板预处理系统及其工作方法，可以解决线路板在钻完孔后的孔径一般比较小，再通过砂纸对线路板上的墨粉打磨时会造成墨粉堵住线路板上的连接孔，采用一般的清水处理难以清洗干净，同时现有也采用电动毛刷刷洗线路板，但由于线路板上的孔径较小，且线路板厚度不均匀，导致现有毛刷无法对线路板上的小孔进行刷洗干净，造成部分孔堵塞，后续在接部分元器件时无法使用，同时电动毛刷大大耗费了生产成本等问题，可以实现对不同厚度的PCB线路板多角度进行清理干净的功能，具有刷头无需外接电源节能减排、可以针对多种厚度的线路板将其内部不同孔径的孔进行清理干净防止堵塞等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种记录仪用PCB板预处理系统，包括底座、固定架、刷洗装置和输送固定装置；所述的底座和固定架之间安装有输送固定装置，位于底座的上端和固定架的下端均各设置有一个刷洗装置；其中：

所述的底座包括辅助台、搭板和出液管，所述的辅助台上端设置有弧形孔，位于弧形孔内安装有搭板，位于辅助台的前端设置有出液管；所述的出液管一端与辅助台的内部弧形孔相贯通。

所述的输送固定装置包括输送轨道、电动滑块、滑动架、限位轴杆和固定单元；所述输送轨道前后对称设置在底座上端，输送轨道的内壁通过滑动配合方式设置有两个电动滑块，两个电动滑块上连接有滑动架，所述的滑动架上设置有三个滑动槽，位于滑动架内壁的上端滑动槽内设置有限位轴杆，所述的固定单元左右对称通过滑动配合方式安装在限位轴杆上，且固定单元的上端通过滑动配合方式安装在滑动架的上端外壁滑动槽内；所述的固定单元的下端通过滑动配合方式安装在滑动架内壁的下端滑动槽内。

所述的固定单元包括下滑动块、震动弹簧、V型夹、上滑动块、限位滑竿、固定弹簧和控制杆；所述的下滑动块上安装有震动弹簧，震动弹簧的上端连接在V型夹的下端，所述的V型夹中部为铰链结构，且V型夹通过滑动配合方式安装在限位轴杆上，所述的上滑动块通过滑动配合方式安装在滑动架上端外壁设置的滑动槽内，限位滑竿一端连接在上滑动块的侧壁上，限位滑竿的下端穿透V型夹的上端连接在V型夹的下端内壁上，且位于V型夹与上滑动块之间的限位滑竿的外壁套设有固定弹簧，所述的控制杆的下端通过销轴连接在V型夹的上端外壁上，控制杆的上端通过滑动配合方式安装在上滑动块内；通过设置的固定单元可以针对不同宽度的PCB线路板调节相邻固定单元的位置，并对PCB线路板的四角进行夹持固定，适应性强。

所述的刷洗装置包括储水箱、进水管、调节弹簧、辅助板、按压模块、刷洗单元、连接板和导水管；所述的储水箱外壁设置有进水管，储水箱的下端外壁设置有调节弹簧，调节弹簧的下端连接在辅助板上，所述辅助板的下端安装有按压模块，辅助板的左右两端外壁通过销轴设置有刷洗单元，所述的刷洗单元通过销轴安装在连接板上，所述的连接板前后对称设置在储水箱的外壁上，且刷洗单元与储水箱之间连接有导水管；设置的刷洗装置无需外力驱动，通过不同厚度的PCB线路板穿过上下的按压模块时，通过按压模块带动刷洗单元调节刷洗角度，PCB线路板来回运动通过刷洗单元对其进行清理。

优选的，所述的按压模块包括按压柱和滚动轮，所述的按压柱的下端通过轴承设置有滚动轮，所述的滚动轮的外壁为凹凸结构；采用凹凸结构的滚动轮在PCB线路板通过输送固定装置运动的过程中带动震动弹簧运动，使得PCB线路板具有一定的上下波动效果，使得PCB线路板孔内的堵塞墨粉通过震动掉落一部分，提高了清理效果。

优选的，所述的刷洗单元包括L型面板、刷洗头和注水喷头；所述的L型面板的中部通过销轴安装在连接板上，L型面板的一端通过铰链连接在辅助板上，L型面板的另一端通过卡扣设置有刷洗头；L型面板的下端均匀设置有倾斜角度的注水喷头；所述的刷洗头为活动结构，且刷洗头上均匀设置有毛刷；采用L型面板便于通过按压模块的抵触作用针对不同厚度的PCB线路板调节刷洗头与PCB线路板之间的距离，便于将刷毛伸入到PCB线路板上的孔内部，具有对孔内部的墨粉进行梳理作用，同时采用活动结构的刷洗头可以根据PCB线路板自动调节刷洗头的角度，极大的提高了清理效果。

此外，本发明还提供了一种记录仪用PCB板预处理系统的工作方法，具体工作步骤如下：

S:PCB线路板的固定：根据PCB线路板的宽度调节相邻固定单元的距离，并拉动控制杆打开V型夹将PCB线路板放在V型夹内进行固定；

S:水流的接通：将外部的高压水源接入到进水管上，并且打开水阀，水流通过注水喷头喷射出；

S:PCB线路板的清洗：通过电动滑块带动固定单元上的PCB线路板进行移动，当PCB线路板运动到按压模块下端的时候，通过按压模块使得刷洗单元对PCB线路板的表面和孔内部进行冲洗和刷洗，保证PCB线路板内部的清洁；

S:PCB线路板的码垛：通过人工或者现有设备将清理干净的PCB线路板取下进行码垛即可。

本发明的有益效果在于：

一、本发明具有刷头无需外接电源节能减排、可以针对多种厚度的线路板将其内部不同孔径的孔进行清理干净防止堵塞等优点；

二、本发明通过设置的固定单元可以针对不同宽度的PCB线路板调节相邻固定单元的位置，并对PCB线路板的四角进行夹持固定，适应性强；

三、本发明设置的刷洗装置无需外力驱动，通过不同厚度的PCB线路板穿过上下的按压模块时，通过按压模块带动刷洗单元调节刷洗角度，PCB线路板来回运动通过刷洗单元对其进行清理；

四、本发明采用凹凸结构的滚动轮在PCB线路板通过输送固定装置运动的过程中带动震动弹簧运动，使得PCB线路板具有一定的上下波动效果，使得PCB线路板孔内的堵塞墨粉通过震动掉落一部分，提高了清理效果；

五、本发明采用L型面板便于通过按压模块的抵触作用针对不同厚度的PCB线路板调节刷洗头与PCB线路板之间的距离，便于将刷毛伸入到PCB线路板上的孔内部，具有对孔内部的墨粉进行梳理作用，同时采用活动结构的刷洗头可以根据PCB线路板自动调节刷洗头的角度，极大的提高了清理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明刷洗装置的结构示意图；

图3是本发明输送固定装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种记录仪用PCB板预处理系统，包括底座1、固定架2、刷洗装置3和输送固定装置4；所述的底座1和固定架2之间安装有输送固定装置4，位于底座1的上端和固定架2的下端均各设置有一个刷洗装置3；其中：

所述的底座1包括辅助台11、搭板12和出液管13，所述的辅助台11上端设置有弧形孔，位于弧形孔内安装有搭板12，位于辅助台11的前端设置有出液管13；所述的出液管13一端与辅助台11的内部弧形孔相贯通；所述的输送固定装置4包括输送轨道41、电动滑块42、滑动架43、限位轴杆44和固定单元45；所述输送轨道41前后对称设置在底座1上端，输送轨道41的内壁通过滑动配合方式设置有两个电动滑块42，两个电动滑块42上连接有滑动架43，所述的滑动架43上设置有三个滑动槽，位于滑动架43内壁的上端滑动槽内设置有限位轴杆44，所述的固定单元45左右对称通过滑动配合方式安装在限位轴杆44上，且固定单元45的上端通过滑动配合方式安装在滑动架43的上端外壁滑动槽内；所述的固定单元45的下端通过滑动配合方式安装在滑动架43内壁的下端滑动槽内。

所述的固定单元45包括下滑动块451、震动弹簧452、V型夹453、上滑动块454、限位滑竿455、固定弹簧456和控制杆457；所述的下滑动块451上安装有震动弹簧452，震动弹簧452的上端连接在V型夹453的下端，所述的V型夹453中部为铰链结构，且V型夹453通过滑动配合方式安装在限位轴杆44上，所述的上滑动块454通过滑动配合方式安装在滑动架43上端外壁设置的滑动槽内，限位滑竿455一端连接在上滑动块454的侧壁上，限位滑竿455的下端穿透V型夹453的上端连接在V型夹453的下端内壁上，且位于V型夹453与上滑动块454之间的限位滑竿455的外壁套设有固定弹簧456，所述的控制杆457的下端通过销轴连接在V型夹453的上端外壁上，控制杆457的上端通过滑动配合方式安装在上滑动块454内；通过设置的固定单元45可以针对不同宽度的PCB线路板调节相邻固定单元45的位置，并对PCB线路板的四角进行夹持固定，适应性强。

所述的刷洗装置3包括储水箱31、进水管32、调节弹簧33、辅助板34、按压模块35、刷洗单元36、连接板和导水管；所述的储水箱31外壁设置有进水管32，储水箱31的下端外壁设置有调节弹簧33，调节弹簧33的下端连接在辅助板34上，所述辅助板34的下端安装有按压模块35，辅助板34的左右两端外壁通过销轴设置有刷洗单元36，所述的刷洗单元36通过销轴安装在连接板上，所述的连接板前后对称设置在储水箱31的外壁上，且刷洗单元36与储水箱31之间连接有导水管；设置的刷洗装置3无需外力驱动，通过不同厚度的PCB线路板穿过上下的按压模块35时，通过按压模块35带动刷洗单元36调节刷洗角度，PCB线路板来回运动通过刷洗单元36对其进行清理；所述的按压模块35包括按压柱351和滚动轮352，所述的按压柱351的下端通过轴承设置有滚动轮352，所述的滚动轮352的外壁为凹凸结构；采用凹凸结构的滚动轮352在PCB线路板通过输送固定装置4运动的过程中带动震动弹簧452运动，使得PCB线路板具有一定的上下波动效果，使得PCB线路板孔内的堵塞墨粉通过震动掉落一部分，提高了清理效果。

所述的刷洗单元36包括L型面板361、刷洗头362和注水喷头363；所述的L型面板361的中部通过销轴安装在连接板上，L型面板361的一端通过铰链连接在辅助板34上，L型面板361的另一端通过卡扣设置有刷洗头362；L型面板361的下端均匀设置有倾斜角度的注水喷头363；所述的刷洗头362为活动结构，且刷洗头362上均匀设置有毛刷；采用L型面板361便于通过按压模块35的抵触作用针对不同厚度的PCB线路板调节刷洗头362与PCB线路板之间的距离，便于将刷毛伸入到PCB线路板上的孔内部，具有对孔内部的墨粉进行梳理作用，同时采用活动结构的刷洗头362可以根据PCB线路板自动调节刷洗头362的角度，极大的提高了清理效果。

此外，本发明还提供了一种记录仪用PCB板预处理系统的工作方法，具体工作步骤如下：

S1:PCB线路板的固定：根据PCB线路板的宽度调节相邻固定单元45的距离，并拉动控制杆457打开V型夹453将PCB线路板放在V型夹453内进行固定；

S2:水流的接通：将外部的高压水源接入到进水管32上，并且打开水阀，水流通过注水喷头363喷射出；

S3:PCB线路板的清洗：通过电动滑块42带动固定单元45上的PCB线路板进行移动，当PCB线路板运动到按压模块35下端的时候，通过按压模块35使得刷洗单元36对PCB线路板的表面和孔内部进行冲洗和刷洗，保证PCB线路板内部的清洁；

S4:PCB线路板的码垛：通过人工或者现有设备将清理干净的PCB线路板取下进行码垛即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种记录仪用PCB板预处理系统，包括底座(1)、固定架(2)、刷洗装置(3)和输送固定装置(4)；其特征在于：所述的底座(1)和固定架(2)之间安装有输送固定装置(4)，位于底座(1)的上端和固定架(2)的下端均各设置有一个刷洗装置(3)；其中：

所述的底座(1)包括辅助台(11)、搭板(12)和出液管(13)，所述的辅助台(11)上端设置有弧形孔，位于弧形孔内安装有搭板(12)，位于辅助台(11)的前端设置有出液管(13)；所述的出液管(13)一端与辅助台(11)的内部弧形孔相贯通；

所述的输送固定装置(4)包括输送轨道(41)、电动滑块(42)、滑动架(43)、限位轴杆(44)和固定单元(45)；所述输送轨道(41)前后对称设置在底座(1)上端，输送轨道(41)的内壁通过滑动配合方式设置有两个电动滑块(42)，两个电动滑块(42)上连接有滑动架(43)，所述的滑动架(43)上设置有三个滑动槽，位于滑动架(43)内壁的上端滑动槽内设置有限位轴杆(44)，所述的固定单元(45)左右对称通过滑动配合方式安装在限位轴杆(44)上，且固定单元(45)的上端通过滑动配合方式安装在滑动架(43)的上端外壁滑动槽内；所述的固定单元(45)的下端通过滑动配合方式安装在滑动架(43)内壁的下端滑动槽内；

所述的刷洗装置(3)包括储水箱(31)、进水管(32)、调节弹簧(33)、辅助板(34)、按压模块(35)、刷洗单元(36)、连接板和导水管；所述的储水箱(31)外壁设置有进水管(32)，储水箱(31)的下端外壁设置有调节弹簧(33)，调节弹簧(33)的下端连接在辅助板(34)上，所述辅助板(34)的下端安装有按压模块(35)，辅助板(34)的左右两端外壁通过销轴设置有刷洗单元(36)，所述的刷洗单元(36)通过销轴安装在连接板上，所述的连接板前后对称设置在储水箱(31)的外壁上，且刷洗单元(36)与储水箱(31)之间连接有导水管。

2.根据权利要求1所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：所述的固定单元(45)包括下滑动块(451)、震动弹簧(452)、V型夹(453)、上滑动块(454)、限位滑竿(455)、固定弹簧(456)和控制杆(457)；所述的下滑动块(451)上安装有震动弹簧(452)，震动弹簧(452)的上端连接在V型夹(453)的下端，所述的V型夹(453)中部为铰链结构，且V型夹(453)通过滑动配合方式安装在限位轴杆(44)上，所述的上滑动块(454)通过滑动配合方式安装在滑动架(43)上端外壁设置的滑动槽内，限位滑竿(455)一端连接在上滑动块(454)的侧壁上，限位滑竿(455)的下端穿透V型夹(453)的上端连接在V型夹(453)的下端内壁上，且位于V型夹(453)与上滑动块(454)之间的限位滑竿(455)的外壁套设有固定弹簧(456)，所述的控制杆(457)的下端通过销轴连接在V型夹(453)的上端外壁上，控制杆(457)的上端通过滑动配合方式安装在上滑动块(454)内。

3.根据权利要求1所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：所述的按压模块(35)包括按压柱(351)和滚动轮(352)，所述的按压柱(351)的下端通过轴承设置有滚动轮(352)。

4.根据权利要求1所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：所述的刷洗单元(36)包括L型面板(361)、刷洗头(362)和注水喷头(363)；所述的L型面板(361)的中部通过销轴安装在连接板上，L型面板(361)的一端通过铰链连接在辅助板(34)上，L型面板(361)的另一端通过卡扣设置有刷洗头(362)；L型面板(361)的下端均匀设置有倾斜角度的注水喷头(363)。

5.根据权利要求4所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：所述的刷洗头(362)为活动结构，且刷洗头(362)上均匀设置有毛刷。

6.根据权利要求3所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：所述的滚动轮(352)的外壁为凹凸结构。

7.根据权利要求1所述的一种记录仪用PCB板预处理系统，其特征在于：具体工作步骤如下：

S1:PCB线路板的固定：根据PCB线路板的宽度调节相邻固定单元(45)的距离，并拉动控制杆(457)打开V型夹(453)将PCB线路板放在V型夹(453)内进行固定；

S2:水流的接通：将外部的高压水源接入到进水管(32)上，并且打开水阀，水流通过注水喷头(363)喷射出；

S3:PCB线路板的清洗：通过电动滑块(42)带动固定单元(45)上的PCB线路板进行移动，当PCB线路板运动到按压模块(35)下端的时候，通过按压模块(35)使得刷洗单元(36)对PCB线路板的表面和孔内部进行冲洗和刷洗，保证PCB线路板内部的清洁；

S4:PCB线路板的码垛：通过人工或者现有设备将清理干净的PCB线路板取下进行码垛即可。

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