CN108547161A - 一种纺织品染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织品染色工艺，其工艺是：经测算将所需的染料及助剂搅匀，加热、加压，然后喷染纺织品，再将喷染后的纺织品用高温、高压进行固色，其优点是：大大降低了印染成本；缩短了染色过程与时间；纺织品不会出现长时间高温出褶的现象，不会变形；染料利用高，基本无污染。
Description
技术领域
本发明属于印染技术领域，特别涉及一种纺织品染色工艺。
背景技术
目前，所有服装及纺织品的再染色，均属于水相染色，能源浪费较大；易出现花色与打褶，印染完成后，染液的排放会对环境造成严重的污染；对衣物不能局部染色和固色。
发明内容
本发明的目的是提供一种可大量节省能源、染料、无污染、染色、改色返新效果好的高温、高压喷射染色工艺。
本发明的工艺如下：
将纺织品分为浅、中、深色三类；将纺织品称重，测算出纺织品没褪色时标准色的染料含量；测算出纺织品已褪去颜色的染料重量，用色卡比较法，将纺织品褪色部位与没褪色部位相互比较，测算出约褪去颜色百分比：X％；根据褪色多少的原则，可得浅、中、深相应重量的染料；喷染助剂的用量是水相染法正常用量的18倍；喷染时的温度为230℃，蒸染固色温度为350℃；喷染时问在10分钟内完成，蒸染时间在45分钟，喷染浴比是水相浴比的15倍；根据d取浅、中、深相应重量的染料，根据各种助剂用量，调整好浴比，将染料和助剂分别用50℃的水溶解，充分搅匀，将染料加热到260℃，待压力达到0.2兆帕时，开启气泵充气，待压力增加到0.6兆帕时，对纺织品各部位进行喷射，喷至饱和为止，以不滴染液为宜；将喷至饱和的纺织品进行蒸浴固色，加热；最后将纺织品取出抖凉、水洗、整熨、定型。
本发明的有益效果是：可大量节省能源、染料，从而大大降低了印染成本；缩短了染色过程与时间；不会出现长时间高温出褶的现象，不会变形；并且可实现局部染色和套染；染料利用高，基本无污染。
具体实施方式
一件半新艳蓝色羊毛衫重400克，改染成艳绿色。
标准上述艳蓝色羊毛衫根据计算公式染料重为：
400×1％＝4克。
如褪去50％颜色，剩余染料重量为：
4X50％＝2克。
根据拼色原理，艳蓝色与嫩黄色拼成艳绿色，按中等颜色比例取嫩黄色染料。
染料：酸性嫩黄2克。
酸性艳蓝2克。
助染剂：冰醋酸60毫升。
匀染剂20毫升。
扩散剂15毫升。
渗透剂20毫升。
浴比：2∶15。
先将羊毛衫常压蒸浴10分钟，取出待喷染。将染料和助剂分别用50℃的水溶解，充分搅匀，将染料加热到260℃，待压力达到0.2兆帕时，开启气泵充气，待压力增加到0.6兆帕时，对纺织品各部位进行喷射，喷至饱和为止，以不滴染液为宜；将喷至饱和的纺织品进行蒸浴固色，加热；最后将纺织品取出抖凉、水洗、整熨、定型。
实验证明，本发明可大量节省能源、染料，从而大大降低了印染成本；缩短了染色过程与时间；不会出现长时间高温出褶的现象，不会变形；并且可实现局部染色和套染；染料利用高，基本无污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种纺织品染色工艺，其工艺是：将纺织品分为浅、中、深色三类；将纺织品称重，测算出纺织品没褪色时标准色的染料含量；测算出纺织品已褪去颜色的染料重量，用色卡比较法，将纺织品褪色部位与没褪色部位相互比较，测算出约褪去颜色百分比：X％；根据褪色多少的原则，可得浅、中、深相应重量的染料；喷染助剂的用量是水相染法正常用量的18倍；喷染时的温度为230℃，蒸染固色温度为350℃；喷染时问在10分钟内完成，蒸染时间在45分钟，喷染浴比是水相浴比的15倍；根据d取浅、中、深相应重量的染料，根据各种助剂用量，调整好浴比，将染料和助剂分别用50℃的水溶解，充分搅匀，将染料加热到260℃，待压力达到0.2兆帕时，开启气泵充气，待压力增加到0.6兆帕时，对纺织品各部位进行喷射，喷至饱和为止，以不滴染液为宜；将喷至饱和的纺织品进行蒸浴固色，加热；最后将纺织品取出抖凉、水洗、整熨、定型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110396784A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-01 | 石狮市飞轮线带织造有限公司 | 一种涤纶缝纫线染色工艺及其装置 |
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2018
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