CN108545934A - 一种铁钛碳着色医用耐水玻璃 - Google Patents

一种铁钛碳着色医用耐水玻璃 Download PDF

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Abstract

本发明涉及医用耐水玻璃及其制备方法,特别涉及一种新型铁钛碳着色医用一级耐水玻璃及其制备方法。本发明的目的在于提供一种透光率低,达到一级耐水性的医用铁钛碳着色玻璃。采用的技术方案为:一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂55‑60份,长石5‑7份,方解石2‑4份,硼砂3‑7份,纯碱8‑12份,碳酸钡0.5‑3份,废玻璃20‑30份,澄清剂0.1‑0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3‑4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1‑1.5:0.5‑0.8:2:4。本发明通过分步熔制的方法能够制备出稳定性好耐水性一级的医用玻璃。

Description

一种铁钛碳着色医用耐水玻璃
技术领域
本发明涉及医用耐水玻璃及其制备方法,特别涉及一种新型铁钛碳着色医用一级耐水玻璃及其制备方法。
背景技术
棕色医用玻璃包装材料主要用于医药制品的包装,可以确保医药制品的稳定贮存,使药效保持长久。由于国际上医药制品不断的推陈出新,药液的pH值范围不断拓宽,所以需求具有更高化学稳定性的医药玻璃包装制品。棕色医用玻璃具有遮光功能,可以有效截止和屏蔽紫外线。我国长期使用的棕色医药玻璃是采用硫碳着色的,颜色不稳定,玻璃缺陷多,膨胀系数大,灌封前的热处理时破损多,化学稳定性差,耐水性仅为二级或三级,仅能用于保健类产品。目前虽然有铁钛碳着色工艺的研究,但是工艺方案较粗糙,未考虑原料添加废玻璃带来的成分复杂性,且耐水性也同样达不到一级。因此,急需探索和发展一级耐水的低透光率棕色医用玻璃。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透光率低,达到一级耐水性的医用铁钛碳着色玻璃。采用的技术方案为:
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂55-60份,长石5-7份,方解石2-4份,硼砂3-7份,纯碱8-12份,碳酸钡0.5-3份,废玻璃20-30份,澄清剂0.1-0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3-4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1-1.5:0.5-0.8:2:4。
其制备方法按照如下步骤:
1)将废玻璃粉碎至5-10mm,石英砂粉碎至30-40目,其他材料粉碎至20-25目,备用;
2)将1/2的石英砂与长石、方解石、硼砂、纯碱、碳酸钡,以及着色剂中的氧化铁红、1/2的氧化钛和1/3碳混合均匀,送入一号玻璃熔炉进行熔制;将废玻璃、澄清剂与剩余的石英砂和着色剂送入二号玻璃熔炉进行熔制;
3)将二号玻璃熔炉的二号玻璃液同料道送入一号玻璃熔炉中,继续熔制至二号玻璃液与一号玻璃液混合均匀;
4)均匀的玻璃液依次进入料道、马弗炉、旋转管、牵引机、初切、精切圆口等工序完成玻璃管的生产。
进一步的,一号玻璃熔炉的熔炼温度温1220-1260℃,二号玻璃熔炉的熔炼温度为1260-1300℃。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在着色剂中加入了氧化亚铁,氧化亚铁与部分碳粉混合研磨,即使经过混料过程的分散,也有相当的一部分与碳粉在一起,因此,在与废玻璃一起熔制的过程中,并不会被完全氧化,减少了碳粉的使用量,减少了废玻璃中含硫玻璃带来的色彩变化对整体玻璃色彩的影响,提高了成品玻璃颜色的可控性。
(2)将废玻璃与其他主要玻璃原料分开熔制,废玻璃熔制过程中不添加氧化铁,减少了成色过程氧化铁向氧化亚铁转变的过程;同时,在其他玻璃原料熔制过程中,仅添加氧化铁和部分的氧化钛和碳粉,分开熔制能够加快熔制过程,降低熔制前期空气对还原剂的消耗,使玻璃液混合后熔制过程中,环境对成色过程的各项化学反应的影响,提高了成品玻璃颜色的稳定性。
(3)制备得到的棕色医用玻璃耐水性为一级,透光率低于16%,且紫外线吸收率不低于98%。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一下实施例中铁钛碳着色医用耐水玻璃的制备方法按照如下步骤:
1)将废玻璃粉碎至5-10mm,石英砂粉碎至30-40目,其他材料粉碎至20-25目,备用;
2)将1/2的石英砂与长石、方解石、硼砂、纯碱、碳酸钡,以及着色剂中的氧化铁红、1/2的氧化钛和1/3碳混合均匀,送入一号玻璃熔炉进行熔制;将废玻璃、澄清剂与剩余的石英砂和着色剂送入二号玻璃熔炉进行熔制;
3)将二号玻璃熔炉的二号玻璃液同料道送入一号玻璃熔炉中,继续熔制至二号玻璃液与一号玻璃液混合均匀;
4)均匀的玻璃液依次进入料道、马弗炉、旋转管、牵引机、初切、精切圆口等工序完成玻璃管的生产;
上述过程中,一号玻璃熔炉的熔炼温度温1220-1260℃,二号玻璃熔炉的熔炼温度为1260-1300℃。
实施例1
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂55份,长石7份,方解石2份,硼砂5份,纯碱10份,碳酸钡2份,废玻璃25份,澄清剂0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1: 0.8:2:4。
实施例2
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂57份,长石7份,方解石2.3份,硼砂4份,纯碱12份,碳酸钡1.5份,废玻璃30份,澄清剂0.2份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1.5:0.6:2:4。
实施例3
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂58份,长石5份,方解石4份,硼砂3份,纯碱11份,碳酸钡2.5份,废玻璃30份,澄清剂0.1份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3.4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1:0.5:2:4。
实施例4
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂60份,长石6份,方解石3份,硼砂7份,纯碱8份,碳酸钡1份,废玻璃20份,澄清剂0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3.8wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1.4:0.7:2:4。
实施例5
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂56份,长石7份,方解石3.5份,硼砂4份,纯碱12份,碳酸钡3份,废玻璃27份,澄清剂0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3.5wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1.2:0.5:2:4。
实施例6
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂55份,长石6.5份,方解石3.2份,硼砂6份,纯碱12份,碳酸钡2份,废玻璃29份,澄清剂0.2份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3.2wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1.5:0.8:2:4。
实施例7
一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,由以下重量份配比的原料制成:石英砂60份,长石5份,方解石3.7份,硼砂5份,纯碱10份,碳酸钡0.5份,废玻璃30份,澄清剂0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1:0.8:2:4。
以上实施例仅为本发明的部分优选实施例,而不限于上述实施例列举情况。

Claims (3)

1.一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,其特征在于,由以下重量份配比的原料制成:石英砂55-60份,长石5-7份,方解石2-4份,硼砂3-7份,纯碱8-12份,碳酸钡0.5-3份,废玻璃20-30份,澄清剂0.1-0.3份,着色剂;其中,着色剂的用量为前面所有原料的3-4wt%,着色剂由氧化铁红、氧化亚铁、氧化钛和碳组成,四种成分的比例为1-1.5:0.5-0.8:2:4。
2.根据权利要求1所述的一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,其特征在于,按照如下步骤制备:
1)将废玻璃粉碎至5-10mm,石英砂粉碎至30-40目,其他材料粉碎至20-25目,备用;
2)将1/2的石英砂与长石、方解石、硼砂、纯碱、碳酸钡,以及着色剂中的氧化铁红、1/2的氧化钛和1/3碳混合均匀,送入一号玻璃熔炉进行熔制;将废玻璃、澄清剂与剩余的石英砂和着色剂送入二号玻璃熔炉进行熔制;
3)将二号玻璃熔炉的二号玻璃液同料道送入一号玻璃熔炉中,继续熔制至二号玻璃液与一号玻璃液混合均匀;
4)均匀的玻璃液依次进入料道、马弗炉、旋转管、牵引机、初切、精切圆口等工序完成玻璃管的生产。
3.根据权利要求2所述的一种铁钛碳着色医用耐水玻璃,其特征在于,一号玻璃熔炉的熔炼温度温1220-1260℃,二号玻璃熔炉的熔炼温度为1260-1300℃。
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