CN108544834A - 新型胶印印刷机构 - Google Patents

Abstract

新型胶印印刷机构，包括有供不同尺寸版滚筒更换安装的版滚筒安装轴、着墨装置、水路装置，着墨装置包括着墨辊和窜墨辊，着墨摆臂由着墨传动装置带动绕窜墨辊的轴心线摆动，着墨辊随着墨摆臂来回摆动进行位置调整，水路装置包括着水辊和水槽，着水辊通过传水装置与水槽衔接保持传水配合，升降座进行升降，着水辊、水槽、传水装置连接在升降座上并随升降座升降；根据版滚筒安装轴处安装的版滚筒尺寸外径规格的不同，升降座能进行升降调节，从而能够调整水路装置中着水辊的位置，使着水辊能够与不同尺寸外径规格的版滚筒配合传水；调节着墨摆臂的摆动位置，从而能够调整着墨装置中着墨辊的位置，使着墨辊能够与不同尺寸外径规格的版滚筒配合传墨。

Description

新型胶印印刷机构

技术领域

本发明涉及胶印印刷机构。

背景技术

印刷机其胶印机组具有水路装置、墨路装置，其水路装置将润版液传到版滚筒上进行润版，墨路装置将油墨传递到版滚筒上进行供墨。供给版滚筒（即版辊）上的润版液和油墨需要很好地打匀，打匀程度好，印刷质量就越高。胶印机组可以更换不同尺寸外径规格的版滚筒，以实现连续印刷相对应的印刷图案长度，当版滚筒可以更换为不同尺寸外径规格时，水路装置、墨路装置则需要进行相应的调整以适应更换规格后的版滚筒，以往的水路装置、墨路装置均无法进行调整改变，水路装置的着水辊与版滚筒的安装轴相对位置保持不变，墨路装置的着墨辊与版滚筒的安装轴相对位置保持不变，无法来满足版滚筒改变尺寸规格后的配合需求。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种能够进行调整从而使其着墨辊、着水辊能够适应更换调节尺寸后的版滚筒的新型胶印印刷机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：新型胶印印刷机构，包括有供不同尺寸版滚筒更换安装的版滚筒安装轴、与装在版滚筒安装轴上的版滚筒传墨配合的着墨装置、与装在版滚筒安装轴上的版滚筒传水配合的水路装置，着墨装置包括有着墨辊和窜墨辊，着墨辊与窜墨辊保持传墨配合，其特征在于：着墨辊连接在着墨摆臂上，着墨摆臂与窜墨辊连接，着墨摆臂由着墨传动装置带动绕窜墨辊的轴心线摆动，着墨辊随着墨摆臂来回摆动进行位置调整，窜墨辊轴向来回窜动设置；水路装置包括有着水辊和水槽，着水辊与水槽之间设有传水装置，着水辊通过传水装置与水槽衔接保持传水配合，水路装置还包括有升降座，升降座由第一传动装置带动进行升降，着水辊、水槽、传水装置连接在升降座上，着水辊、水槽和传水装置随升降座升降。

传水装置包括有计量辊和水源辊，传水装置的水源辊设置在水槽内，水源辊与着水辊传水配合，计量辊与水源辊计量配合；水路装置还包括有匀水辊，匀水辊与着水辊滚压配合，匀水辊连接在升降座上并且匀水辊随升降座升降，匀水辊轴向来回窜动设置。

水路装置还包括有水墨辊，水墨辊与着水辊保持传水配合，水墨辊传动连接有第二传动装置，第二传动装置连接在升降座上，第二传动装置带动水墨辊摆动旋转；着水辊连接有水墨摆臂，水墨辊连接在水墨摆臂上，水墨摆臂由第二传动装置带动进行摆动旋转，水墨摆臂绕着水辊的轴心线摆动旋转，水墨辊随水墨摆臂进行摆动旋转。

升降座设置在第一导轨上升降，第一传动装置包括有传动电机、传动丝杆和传动座，传动电机与传动丝杆传动连接，传动丝杆与传动座传动连接，传动座设置在第二导轨上升降，第一传动装置还包括有使传动座与升降座进行分离和靠拢的离合顶拉传动装置，离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间；第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构，传动电机通过蜗轮蜗杆机构与传动丝杆进行传动连接；离合顶拉传动装置包括有第一连杆、第二连杆和推拉装置，第一连杆的一端与传动座铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与升降座铰接，推拉装置传动第一连杆和第二连杆，推拉装置包括有推拉气缸，推拉气缸传动连接在第一连杆与第二连杆的铰接处。

升降座上升使着水辊与版滚筒接触传水配合，升降座下降使着水辊与版滚筒分离。

着墨辊随着墨摆臂向内摆动进行位置调整时，使着墨辊向版滚筒方向靠拢，使着墨辊与版滚筒进行传墨配合；着墨辊随着墨摆臂向外摆动进行位置调整时，使着墨辊背向版滚筒方向进行分离。

着墨装置的窜墨辊包括主窜墨辊和副窜墨辊，主窜墨辊和副窜墨辊中每个窜墨辊的两侧分别设置着墨摆臂连接相应的着墨辊；主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊相互间设置过渡墨辊，主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊分别与过渡墨辊保持传墨配合；过渡墨辊连接在过渡摆臂上，过渡摆臂连接在主窜墨辊与副窜墨辊之间的任一着墨辊上进行自由摆动；主窜墨辊与墨斗通过传墨装置进行传墨连接；副窜墨辊连接循环传墨机构，循环传墨机构包括有第一循环传墨辊和第二循环传墨辊，副窜墨辊与第一循环传墨辊传墨配合，第一循环传墨辊与第二循环传墨辊传墨配合，第二循环传墨辊连接有压墨摆臂，压墨摆臂绕第二循环传墨辊的轴心线进行自由摆动，压墨摆臂上设有压墨辊，压墨辊与第二循环传墨辊保持传墨配合，压墨辊与过渡墨辊保持传墨配合。

还包括有墨斗，墨斗与窜墨辊通过传墨装置进行传墨连接；着墨传动装置包括与着墨摆臂对应传动连接的摆臂气缸；机架上安装有窜墨辊座，窜墨辊设置在窜墨辊座上轴向窜动，着墨摆臂连接在窜墨辊座上摆动，着墨摆臂通过窜墨辊座与窜墨辊连接。

窜墨辊的两侧分别设置着墨摆臂连接相应的着墨辊。

本发明的有益效果为，该新型胶印印刷机构能够根据版滚筒安装轴处安装的版滚筒尺寸外径规格的不同（即版滚筒大小不同），升降座能进行升降调节，从而能够调整水路装置中着水辊的位置，使着水辊能够与不同尺寸外径规格的版滚筒配合传水；能够根据版滚筒安装轴处安装的版滚筒尺寸外径规格的不同，调节着墨摆臂的摆动位置，从而能够调整胶印印刷机构中着墨辊的位置，使着墨辊能够与不同尺寸外径规格的版滚筒配合传墨。因此，本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本发明中水路装置与版滚筒安装轴、版滚筒配合的结构示意图。

图2为本发明一实施例中着墨装置与版滚筒安装轴、版滚筒配合的结构示意图。

图3为本发明一实施例中着墨装置与版滚筒安装轴、版滚筒配合另外的结构示意图。

图4为本发明一实施例中水路装置和着墨装置与版滚筒安装轴、版滚筒配合的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4，新型胶印印刷机构，如胶印机组中的印刷机构，其包括有版滚筒安装轴30、着墨装置和水路装置，版滚筒安装轴30供不同尺寸版滚筒11更换安装，着墨装置能够与装在版滚筒安装轴30上的版滚筒11传墨配合，将传递到着墨装置中油墨传递到版滚筒11上。水路装置与装在版滚筒安装轴上的版滚筒11传水配合的，水路装置能够将润版液传递到版滚筒11（即版辊）上进行润版。图中转印滚筒13与版滚筒11配合转印。

结合图2，着墨装置包括有着墨辊9和窜墨辊31，着墨辊9与窜墨辊31保持传墨配合，着墨辊9用于与版滚筒11进行传墨配合。本实施例中，着墨辊9连接在着墨摆臂32上，着墨摆臂32与窜墨辊31连接，着墨摆臂32由着墨传动装置33带动进行摆动，摆动时着墨摆臂32绕窜墨辊的轴心线进行摆动，着墨辊9随着墨摆臂32来回摆动，在来回摆动的过程中着墨辊9将进行位置调整；窜墨辊31轴向来回窜动设置，窜墨辊31沿轴向前进和后退往复来回的窜动能够配合使着墨辊、传墨辊上的油墨均匀分布。本实施例中，机架上安装有窜墨辊座40，窜墨辊31设置在窜墨辊座40上轴向窜动，着墨摆臂32连接在窜墨辊座40上摆动，着墨摆臂通过窜墨辊座与窜墨辊连接。着墨装置的窜墨辊31轴向窜动可以配置电机、凸轮传动等机构进行传动，不再赘述。

因此，当版滚筒安装轴30处安装的版滚筒11尺寸外径规格发生变化时，调节着墨摆臂32的摆动位置，从而能够调整着墨装置中着墨辊9的位置，使着墨辊9能够与不同尺寸外径规格的版滚筒11配合传墨，无需拆装。着墨辊9随着墨摆臂32向外摆动进行位置调整时，使着墨辊9背向版滚筒方向进行分离，腾出空间用于更换，以便更换版滚筒安装轴上不同尺寸的版滚筒11，更换完成后着墨辊9随着墨摆臂31向内摆动与更换后的版滚筒进行传墨配合，着墨辊9随着墨摆臂32向内摆动进行位置调整时，使着墨辊向版滚筒方向靠拢，使着墨辊与版滚筒进行传墨配合，因为版滚筒安装轴上的版滚筒可以更换尺寸，因此着墨辊就可以与不同尺寸的版滚筒进行传墨配合。

结合图1，水路装置与版滚筒11（即版辊）传水配合进行润版。水路装置包括有着水辊10和水槽4，水槽4用于盛放润版液，着水辊10与水槽4之间设有传水装置，着水辊10通过传水装置与水槽4衔接保持传水配合，传水装置配合将水槽4内的润版液传递到着水辊10上。水路装置还包括有升降座5，升降座5由第一传动装置带动进行升降，着水辊10、水槽4、传水装置连接在升降座5上，着水辊10、水槽4和传水装置随升降座5升降。因此，当版滚筒安装轴30处安装的版滚筒11尺寸外径规格发生变化时，通过升降座5升降调节，从而能够调整水路装置中着水辊10的位置，使着水辊10能够与不同尺寸外径规格的版滚筒配合传水进行润版，无需拆装。升降座5上升使着水辊10与版滚筒11接触传水配合，升降座5下降使着水辊10与版滚筒11分离，以便更换不同尺寸的版滚筒。本实施方式中，水路装置设置在版滚筒正下方或侧下方。

传水装置包括有计量辊6和水源辊7，传水装置的水源辊7设置在水槽4内。水源辊7与着水辊10传水配合，水源辊7将水槽4内的润版液传递到着水辊10上。计量辊6与水源辊7计量配合，通过调整计量辊6与水源辊7之间的压力大小控制水源辊7传递的润版液的量。水路装置还包括有匀水辊12，匀水辊12与着水辊10滚压配合，匀水辊12连接在升降座5上并随升降座5升降。匀水辊12轴向来回窜动设置，匀水辊12沿轴向前进和后退往复来回的窜动能够配合使着水辊10上的润版液均匀分布。

水路装置还包括有水墨辊8，水墨辊8与着水辊10保持传水配合，水墨辊8传动连接有第二传动装置，第二传动装置连接在升降座5上，第二传动装置带动水墨辊8摆动旋转。水墨辊8既与着水辊接触又能向上摆动旋转与墨路中的着墨辊9接触，是润版液与油墨之间的桥接辊，将着水辊10从版滚筒11上带来的油墨又带回着墨辊9上，确保油墨不被带到润版液中。本实施例中，着水辊10连接有水墨摆臂21，水墨辊8连接在水墨摆臂21上，水墨摆臂21由第二传动装置（图未示出）带动进行摆动旋转，水墨摆臂21绕着水辊10的轴心线摆动旋转，水墨辊8随水墨摆臂21进行摆动旋转。本实施例中，第二传动装置包括有水墨传动气缸（图未示出），水墨传动气缸的缸体铰接在升降座的气缸安装座上，水墨传动气缸的活塞杆铰接水墨摆臂。

将升降座5设置在第一导轨3上进行升降，通过第一传动装置带动进行升降。本实施例中，第一传动装置包括有传动电机19、传动丝杆2和传动座17，传动电机19与传动丝杆2传动连接，传动丝杆2与传动座17传动连接，传动座17上设置螺母1以便与传动丝杆进行传动配合，传动座17设置在第二导轨20上升降，通过传动电机19能够带动传动座17在第二导轨20上升降。第一传动装置还包括有离合顶拉传动装置22，离合顶拉传动装置使传动座17与升降座5进行分离和靠拢，离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间。通过传动电机19带动传动座5升降，使传动座、升降座及它们上面的零部件、装置整体都能够升降，以便整体下降进行版滚筒的更换，整体上升初步到位；再通过离合顶拉传动装置，使传动座与升降座进行分离和靠拢，分离时向上顶使升降座5上的着水辊10上移与版滚筒11配合传水，靠拢时向下拉能够使升降座5上的着水辊10下移与版滚筒11分离。第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构18，传动电机19通过蜗轮蜗杆机构18与传动丝杆2进行传动连接，蜗轮蜗杆机构起到减速和自锁功能。

离合顶拉传动装置包括有第一连杆23、第二连杆15和推拉装置16，第一连杆23的一端与传动座铰接，第一连杆23的另一端与第二连杆15的一端铰接，第二连杆15的另一端与升降座铰接，推拉装置传动第一连杆23和第二连杆15，通过推拉装置的推拉使第一连杆23和第二连杆15撑开和拉拢，从而使传动座与升降座进行分离和靠拢，并且撑开支撑时更稳定、不易受力变形。推拉装置16包括有推拉气缸，推拉气缸传动连接在第一连杆23与第二连杆15的铰接处。

当更换版滚筒时，升降座调节下降，使着水辊与版滚筒分离，分离后让出空间进行版滚筒更换。更换版滚筒后，升降座调节上升，使着水辊与版滚筒靠拢传水配合，可以进行不同尺寸的版滚筒更换，且能够与不同尺寸的版滚筒进行配合

参见附图2-3，窜墨辊31的两侧分别设置着墨摆臂32连接相应的着墨辊9。即窜墨辊31的左侧设置左侧的着墨摆臂32连接左侧的着墨辊9，窜墨辊31的右侧设置右侧的着墨摆臂32连接右侧的着墨辊9，该实施例中，着墨装置的一个窜墨辊将配置两个着墨辊，版滚筒着墨效果更好。在此基础上，着墨装置还可以设置两个窜墨辊，结合附图3，即着墨装置的窜墨辊包括主窜墨辊31a和副窜墨辊31b，主窜墨辊和副窜墨辊中每个窜墨辊的两侧分别设置着墨摆臂连接相应的着墨辊9，在附图3中，主窜墨辊31a通过左右两着墨摆臂配置左右两着墨辊9a、9b，副窜墨辊31b通过左右两着墨摆臂配置左右两着墨辊9c、9d，形成两个窜墨辊、四个着墨辊与版滚筒11配合的结构，如图3所示，着墨、传墨效果更进一步增强；主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊9b、9c相互间还可以设置过渡墨辊39，即过渡墨辊39设置在主窜墨辊右侧的着墨辊与副窜墨辊左侧的着墨辊之间，主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊分别与过渡墨辊保持传墨配合；在此基础上，过渡墨辊39连接在过渡摆臂34上，过渡摆臂连接在主窜墨辊与副窜墨辊之间的任一着墨辊9c、9d上进行自由摆动，即过渡墨辊通过过渡摆臂连接在主窜墨辊右侧的着墨辊上或者连接在副窜墨辊左侧的着墨辊上。过渡墨辊39轴向窜动设置，本实施例中，过渡墨辊在过渡摆臂进行轴向窜动设置。

结合图3，本实施例中，副窜墨辊31d还连接循环传墨机构，循环传墨机构包括有第一循环传墨辊35和第二循环传墨辊36，副窜墨辊31d与第一循环传墨辊35传墨配合，第一循环传墨辊35与第二循环传墨辊36传墨配合，第二循环传墨辊36连接有压墨摆臂37，压墨摆臂37绕第二循环传墨辊36的轴心线进行自由摆动，本实施例中压墨摆臂37摆动连接在第二循环传墨辊的安装座上；压墨摆臂37上设有压墨辊38，压墨辊38与第二循环传墨辊36保持传墨配合，压墨辊38与过渡墨辊39保持传墨配合；通过循环传墨机构能够形成循环传墨结构，能够将多余的油墨传回循环传墨结构中再循环打匀。

结合图1、2，着墨传动装置33带动着墨摆臂32进行摆动，本实施例中着墨传动装置包括摆臂气缸，摆臂气缸与着墨摆臂对应传动连接。通过各个摆臂气缸来传动相应的各着墨摆臂进行摆动。

参见图3，该胶印印刷机构还包括有墨斗35，墨斗用于盛放油墨，墨斗与窜墨辊9（指着墨装置的窜墨辊）通过传墨装置进行传墨连接。当着墨装置的窜墨辊包括主窜墨辊31a和副窜墨辊31b时，主窜墨辊31a与墨斗35通过传墨装置进行传墨连接。本实施例中，传墨装置包括墨斗辊51、摆动传墨辊52、固定传墨辊53、传墨装置的窜墨辊54（可轴向窜动）、第一过渡传墨辊55，摆动传墨辊52摆动设置，摆动传墨辊通过摆动能够切换与墨斗辊、固定传墨辊分别传墨配合，固定传墨辊与传墨装置的窜墨辊54传墨配合，传墨装置的窜墨辊54与第一过渡传墨辊55传墨配合，第一过渡传墨辊与着墨装置的窜墨辊9a传墨配合。传墨装置还可以设置第二过渡传墨辊56、第三过渡传墨辊57，传墨装置的窜墨辊54依次通过第二过渡传墨辊、第三过渡传墨辊与主窜墨辊左侧的着墨辊9a传墨配合，形成小循环，将多余的油墨循环打匀；第三过渡传墨辊57通过传墨摆臂58连接在第二过渡传墨辊56上摆动，当主窜墨辊左侧的着墨辊由着墨摆臂带动进行摆动的时候，第三过渡传墨辊能够相应摆动移位并且与该主窜墨辊左侧的着墨辊保持传墨配合。

当版滚筒安装轴30上更换版滚筒11时，胶印印刷机构的着墨装置的着墨摆臂在着墨传动装置的作用下向外摆动，使着墨摆臂上的着墨辊与版滚筒分离，分离后让出空间进行版滚筒更换。更换版滚筒后，在着墨传动装置的作用下，着墨摆臂向内摆动使着墨辊重新与更换后的版滚筒配合接触传墨，可以进行不同尺寸的版滚筒，且着墨装置能够与不同尺寸的版滚筒进行配合。

Claims (9)

1.新型胶印印刷机构，包括有供不同尺寸版滚筒更换安装的版滚筒安装轴（30）、与装在版滚筒安装轴上的版滚筒（11）传墨配合的着墨装置、与装在版滚筒安装轴上的版滚筒（11）传水配合的水路装置，着墨装置包括有着墨辊（9）和窜墨辊（31），着墨辊（9）与窜墨辊（31）保持传墨配合，其特征在于：

着墨辊（9）连接在着墨摆臂（32）上，着墨摆臂（32）与窜墨辊（31）连接，着墨摆臂（32）由着墨传动装置（33）带动绕窜墨辊（31）的轴心线摆动，着墨辊（9）随着墨摆臂（32）来回摆动进行位置调整，窜墨辊（31）轴向来回窜动设置；

水路装置包括有着水辊（10）和水槽（4），着水辊（10）与水槽（4）之间设有传水装置，着水辊（10）通过传水装置与水槽（4）衔接保持传水配合，水路装置还包括有升降座（5），升降座（5）由第一传动装置带动进行升降，着水辊（10）、水槽（4）、传水装置连接在升降座（5）上，着水辊、水槽和传水装置随升降座（5）升降。

2.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：传水装置包括有计量辊（6）和水源辊（7），传水装置的水源辊（7）设置在水槽（4）内，水源辊（7）与着水辊（10）传水配合，计量辊（6）与水源辊（7）计量配合；

水路装置还包括有匀水辊（12），匀水辊（12）与着水辊（10）滚压配合，匀水辊（12）连接在升降座（5）上并且匀水辊（12）随升降座（5）升降，匀水辊（12）轴向来回窜动设置。

3.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：水路装置还包括有水墨辊（8），水墨辊（8）与着水辊（10）保持传水配合，水墨辊（8）传动连接有第二传动装置，第二传动装置连接在升降座（5）上，第二传动装置带动水墨辊摆动旋转；

着水辊（10）连接有水墨摆臂（21），水墨辊（8）连接在水墨摆臂（21）上，水墨摆臂（21）由第二传动装置带动进行摆动旋转，水墨摆臂（21）绕着水辊（10）的轴心线摆动旋转，水墨辊（8）随水墨摆臂（21）进行摆动旋转。

4.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：升降座（5）设置在第一导轨（3）上升降，第一传动装置包括有传动电机（19）、传动丝杆（2）和传动座（17），传动电机（19）与传动丝杆（2）传动连接，传动丝杆（2）与传动座（17）传动连接，传动座（17）设置在第二导轨（20）上升降，第一传动装置还包括有使传动座（17）与升降座（5）进行分离和靠拢的离合顶拉传动装置（22），离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间；第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构，传动电机通过蜗轮蜗杆机构（18）与传动丝杆（2）进行传动连接；离合顶拉传动装置（22）包括有第一连杆（23）、第二连杆（15）和推拉装置（16），第一连杆（23）的一端与传动座（17）铰接，第一连杆（23）的另一端与第二连杆（15）的一端铰接，第二连杆（15）的另一端与升降座（5）铰接，推拉装置（16）传动第一连杆和第二连杆，推拉装置（16）包括有推拉气缸，推拉气缸传动连接在第一连杆与第二连杆的铰接处。

5.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：升降座上升使着水辊与版滚筒接触传水配合，升降座下降使着水辊与版滚筒分离。

6.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：着墨辊（9）随着墨摆臂（32）向内摆动进行位置调整时，使着墨辊（9）向版滚筒（11）方向靠拢，使着墨辊（9）与版滚筒（11）进行传墨配合；着墨辊（9）随着墨摆臂（32）向外摆动进行位置调整时，使着墨辊（9）背向版滚筒（11）方向进行分离。

7.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：着墨装置的窜墨辊（31）包括主窜墨辊（31a）和副窜墨辊（31b），主窜墨辊和副窜墨辊中每个窜墨辊的两侧分别设置着墨摆臂（32）连接相应的着墨辊（9）；

主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊相互间设置过渡墨辊（39），主窜墨辊与副窜墨辊之间的两个着墨辊分别与过渡墨辊（39）保持传墨配合；过渡墨辊（39）连接在过渡摆臂（34）上，过渡摆臂（34）连接在主窜墨辊与副窜墨辊之间的任一着墨辊上进行自由摆动；

主窜墨辊（31a）与墨斗（35）通过传墨装置进行传墨连接；

副窜墨辊（31b）连接循环传墨机构，循环传墨机构包括有第一循环传墨辊（35）和第二循环传墨辊（36），副窜墨辊（31b）与第一循环传墨辊（35）传墨配合，第一循环传墨辊（35）与第二循环传墨辊（36）传墨配合，第二循环传墨辊（36）连接有压墨摆臂（37），压墨摆臂（37）绕第二循环传墨辊的轴心线进行自由摆动，压墨摆臂（37）上设有压墨辊（38），压墨辊（38）与第二循环传墨辊（36）保持传墨配合，压墨辊（38）与过渡墨辊（33）保持传墨配合。

8.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：还包括有墨斗（35），墨斗与窜墨辊（31）通过传墨装置进行传墨连接；

着墨传动装置（33）包括与着墨摆臂对应传动连接的摆臂气缸；

机架上安装有窜墨辊座，窜墨辊设置在窜墨辊座上轴向窜动，着墨摆臂连接在窜墨辊座上摆动，着墨摆臂通过窜墨辊座与窜墨辊连接。

9.如权利要求1所述的新型胶印印刷机构，其特征在于：窜墨辊（31）的两侧分别设置着墨摆臂（32）连接相应的着墨辊（9）。