CN208020932U

CN208020932U - 一种玩具车塑胶件表面丝印装置

Info

Publication number: CN208020932U
Application number: CN201820234764.0U
Authority: CN
Inventors: 陈向群
Original assignee: Dongxin Intelligent Polytron Technologies Inc
Current assignee: Dongxin Intelligent Polytron Technologies Inc
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-10-30
Anticipated expiration: 2028-02-09

Abstract

本实用新型涉及一种玩具车塑胶件表面丝印装置，包括机架，机架上设有操作台，机架的内顶部一侧设有一对第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，机架的内顶部另一侧设有一对第二导向轴，第二导向轴的外周面套装有第二滑管，第一滑管与第二滑管之间设有升降架，升降架的一侧下部设有第一连接架，升降架的另一侧下部设有第二连接架，第二连接架与第一连接架的下部之间设有升降板，升降板的下部设有丝印网版，丝印网版安装在操作台的上方。本实用新型以使升降架竖直升降稳定性更加好；升降架通过升降板可以控制丝印网版实现竖直升降微调，通过丝印网版可以对玩具车塑胶件表面进行丝印操控。

Description

一种玩具车塑胶件表面丝印装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝印装置，具体涉及一种玩具车塑胶件表面丝印装置。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201310409745.9公开了一种自动丝印装置，包括：用于固定承印物的夹具；用于输送所述夹具的输送装置；设置于所述输送装置上方的第一色丝印机；用于将所述夹具定位于所述第一色丝印机的印刷区域的第一定位装置；沿所述输送装置的输送方向设置于所述第一色丝印机下游的第一色光固机；用于将所述夹具定位于所述第一色光固机的油墨固化区域的第二定位装置；沿所述输送装置的输送方向设置于所述第一色光固机的下游的第二色丝印机；用于将所述夹具定位于所述第二色丝印机的印刷区域的第三定位装置；沿所述输送装置的输送方向设置于所述第二色丝印机下游的第二色光固机；用于将所述夹具定位于所述第二色光固机的油墨固化区域的第四定位装置。该自动丝印装置不具有对丝印网版进行竖直升降调节功能，对玩具车塑胶件表面进行丝印操控效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种液压缸通过活塞杆可以控制升降架实现竖直升降调节，滑管沿着导向轴实现滑动调节，可以使升降架竖直升降稳定性更加好；升降架通过升降板可以控制丝印网版实现竖直升降微调，通过丝印网版可以对玩具车塑胶件表面进行丝印操控的玩具车塑胶件表面丝印装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玩具车塑胶件表面丝印装置，包括机架，机架上设有操作台，机架的内顶部一侧设有一对第一导向轴，第一导向轴呈竖直布置，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，机架的内顶部另一侧设有一对第二导向轴，第二导向轴呈竖直布置，第二导向轴的外周面套装有第二滑管，第一滑管与第二滑管之间设有升降架，升降架的一侧下部设有第一连接架，升降架的另一侧下部设有第二连接架，第二连接架与第一连接架的下部之间设有升降板，升降板的下部设有丝印网版，丝印网版安装在操作台的上方；机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的下端安装在升降板的中部。

进一步地，所述机架的一侧设有第一输送滚筒，第一输送滚筒的轴向位置设有第一安装轴，第一安装轴安装在机架的一侧上，机架的另一侧设有第二输送滚筒，第二输送滚筒的轴向位置设有第二安装轴，第二安装轴安装在机架的另一侧上；第一输送滚筒安装在操作台的一侧，第二输送滚筒安装在操作台的另一侧。

进一步地，所述机架的内底部位置设有第一侧架与第二侧架，操作台安装在第一侧架与第二侧架的顶部之间，操作台的一侧与第一侧架的顶部之间设有第一加强架，操作台的另一侧与第二侧架的顶部之间设有第二加强架。

进一步地，所述第一导向轴的下端设有第一限位环。

进一步地，所述第二导向轴的下端设有第二限位环。

进一步地，所述活塞杆的下端设有定位管，定位管安装在升降板的中部。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将待处理的玩具车塑胶件放置在操作台上，丝印网版为现有技术，可以通过丝网印刷机涂覆上丝印油墨，通过丝印网版可以方便对玩具车塑胶件的表面进行丝印操作；液压缸通过活塞杆可以控制升降架实现竖直升降调节，第一滑管沿着第一导向轴实现滑动调节，第二滑管沿着第二导向轴实现滑动调节，从而可以使升降架竖直升降稳定性更加好；升降架通过升降板可以控制丝印网版实现竖直升降微调，通过丝印网版可以对玩具车塑胶件表面进行丝印操控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种玩具车塑胶件表面丝印装置，包括机架11，机架11上设有操作台12，机架11的内顶部一侧设有一对第一导向轴13，第一导向轴13呈竖直布置，第一导向轴13的外周面套装有第一滑管14，机架11的内顶部另一侧设有一对第二导向轴16，第二导向轴16呈竖直布置，第二导向轴16的外周面套装有第二滑管17，第一滑管14与第二滑管17之间设有升降架19，升降架19的一侧下部设有第一连接架20，升降架19的另一侧下部设有第二连接架21，第二连接架21与第一连接架20的下部之间设有升降板22，升降板22的下部设有丝印网版23，丝印网版23安装在操作台12的上方；机架11的顶部设有液压缸24，液压缸24的下部设有活塞杆25，活塞杆25呈竖直布置，活塞杆25的下端安装在升降板22的中部；机架11的一侧设有第一输送滚筒27，第一输送滚筒27的轴向位置设有第一安装轴28，第一安装轴28安装在机架11的一侧上，机架11的另一侧设有第二输送滚筒29，第二输送滚筒29的轴向位置设有第二安装轴30，第二安装轴30安装在机架11的另一侧上；第一输送滚筒27安装在操作台12的一侧，第二输送滚筒29安装在操作台12的另一侧；机架11的内底部位置设有第一侧架31与第二侧架33，操作台12安装在第一侧架31与第二侧架33的顶部之间，操作台12的一侧与第一侧架31的顶部之间设有第一加强架32，操作台12的另一侧与第二侧架33的顶部之间设有第二加强架34；第一导向轴13的下端设有第一限位环15；第二导向轴16的下端设有第二限位环18；活塞杆25的下端设有定位管26，定位管26安装在升降板22的中部。

本实用新型玩具车塑胶件表面丝印装置，操作者可以将待处理的玩具车塑胶件放置在操作台12上，丝印网版23为现有技术，可以通过丝网印刷机涂覆上丝印油墨，通过丝印网版23可以方便对玩具车塑胶件的表面进行丝印操作；液压缸24通过活塞杆25可以控制升降架19实现竖直升降调节，第一滑管14沿着第一导向轴13实现滑动调节，第二滑管17沿着第二导向轴16实现滑动调节，从而可以使升降架19竖直升降稳定性更加好；升降架19通过升降板22可以控制丝印网版23实现竖直升降微调，通过丝印网版23可以对玩具车塑胶件表面进行丝印操控。

其中，机架11的一侧设有第一输送滚筒27，第一输送滚筒27的轴向位置设有第一安装轴28，第一安装轴28安装在机架11的一侧上，机架11的另一侧设有第二输送滚筒29，第二输送滚筒29的轴向位置设有第二安装轴30，第二安装轴30安装在机架11的另一侧上；第一输送滚筒27安装在操作台12的一侧，第二输送滚筒29安装在操作台12的另一侧；所以通过第一输送滚筒27可以方便玩具车塑胶件输送到操作台12上，通过第二输送滚筒29可以方便丝印完成后的玩具车塑胶件送出。

其中，机架11的内底部位置设有第一侧架31与第二侧架33，操作台12安装在第一侧架31与第二侧架33的顶部之间，操作台12的一侧与第一侧架31的顶部之间设有第一加强架32，操作台12的另一侧与第二侧架33的顶部之间设有第二加强架34；所以可以对操作台12的两侧进行牢固支撑。

其中，第一导向轴13的下端设有第一限位环15；第二导向轴16的下端设有第二限位环18；所以可以方便对第一导向轴13的下端进行限位控制，通过第二限位环18可以对第二导向轴16的下端进行限位控制。

其中，活塞杆25的下端设有定位管26，定位管26安装在升降板22的中部；所以通过定位管26可以使活塞杆25的下端牢固地安装在升降板22的中部上。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种玩具车塑胶件表面丝印装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）上设有操作台（12），机架（11）的内顶部一侧设有一对第一导向轴（13），第一导向轴（13）呈竖直布置，第一导向轴（13）的外周面套装有第一滑管（14），机架（11）的内顶部另一侧设有一对第二导向轴（16），第二导向轴（16）呈竖直布置，第二导向轴（16）的外周面套装有第二滑管（17），第一滑管（14）与第二滑管（17）之间设有升降架（19），升降架（19）的一侧下部设有第一连接架（20），升降架（19）的另一侧下部设有第二连接架（21），第二连接架（21）与第一连接架（20）的下部之间设有升降板（22），升降板（22）的下部设有丝印网版（23），丝印网版（23）安装在操作台（12）的上方；机架（11）的顶部设有液压缸（24），液压缸（24）的下部设有活塞杆（25），活塞杆（25）呈竖直布置，活塞杆（25）的下端安装在升降板（22）的中部。

2.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件表面丝印装置，其特征在于：机架（11）的一侧设有第一输送滚筒（27），第一输送滚筒（27）的轴向位置设有第一安装轴（28），第一安装轴（28）安装在机架（11）的一侧上，机架（11）的另一侧设有第二输送滚筒（29），第二输送滚筒（29）的轴向位置设有第二安装轴（30），第二安装轴（30）安装在机架（11）的另一侧上；第一输送滚筒（27）安装在操作台（12）的一侧，第二输送滚筒（29）安装在操作台（12）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件表面丝印装置，其特征在于：机架（11）的内底部位置设有第一侧架（31）与第二侧架（33），操作台（12）安装在第一侧架（31）与第二侧架（33）的顶部之间，操作台（12）的一侧与第一侧架（31）的顶部之间设有第一加强架（32），操作台（12）的另一侧与第二侧架（33）的顶部之间设有第二加强架（34）。

4.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件表面丝印装置，其特征在于：第一导向轴（13）的下端设有第一限位环（15）。

5.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件表面丝印装置，其特征在于：第二导向轴（16）的下端设有第二限位环（18）。

6.根据权利要求1所述的玩具车塑胶件表面丝印装置，其特征在于：活塞杆（25）的下端设有定位管（26），定位管（26）安装在升降板（22）的中部。