CN208361453U - 一种印刷机台自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机台自动上料机构，包括调节架，调节架的一侧下方设有固定板，固定板的两侧均设有固定块，固定块之间设有一对导向轴，导向轴的外周面套装有滑管，滑管之间设有滑座，调节架的一侧上设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的端部设有升降管，升降管的端部设有升降架，升降架的上部设有安装轴，安装轴的外周面套装有放卷滚筒。本实用新型通过升降架可以方便对放卷滚筒进行竖直升降调节，通过放卷滚筒可以方便放卷印刷纸张，可以给印刷机快速上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构，具体涉及一种印刷机台自动上料机构。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。 干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。现有的印刷机不具有自动上料机构，对印刷纸张进行放卷上料操控效率低，上料操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过升降架可以方便对放卷滚筒进行竖直升降调节，通过放卷滚筒可以方便放卷印刷纸张，可以给印刷机快速上料的印刷机台自动上料机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种印刷机台自动上料机构，包括调节架，调节架的一侧下方设有第一固定板，第一固定板的两侧均设有第一固定块，第一固定块之间设有一对第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，第一滑管之间设有第一滑座，调节架的另一侧下方设有第二固定板，第二固定板的两侧均设有第二固定块，第二固定块之间设有一对第二导向轴，第二导向轴的外周面套装有第二滑管，第二滑管之间设有第二滑座；调节架的一侧安装在第一滑座上，调节架的另一侧安装在第二滑座上；调节架的一侧上设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部设有第一升降管，第一升降管的端部设有第一升降架，第一升降架的上部设有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有第一放卷滚筒；调节架的另一侧上设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有第二升降管，第二升降管的端部设有第二升降架，第二升降架的上部设有第二安装轴，第二安装轴的外周面套装有第二放卷滚筒。
进一步地，所述调节架上设有第一扣架，第一扣架的顶部设有第一导向管，第一导向管套装在第一活塞杆的外周面。
进一步地，所述调节架上设有第二扣架，第二扣架的顶部设有第二导向管，第二导向管套装在第二活塞杆的外周面。
进一步地，所述第一放卷滚筒与第二放卷滚筒的表面设有陶瓷层。
进一步地，所述第一活塞杆与第一升降管通过螺纹连接。
进一步地，所述第二活塞杆与第二升降管通过螺纹连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将该上料机构安装在印刷机台上，将第一固定板与第二固定板安装在印刷机台上，第一滑管沿着第一导向轴实现水平移动调节，第二滑管沿着第二导向轴实现水平移动调节，从而可以方便使调节架进行水平移动调节；通过调节架可以方便对第一放卷滚筒与第二放卷滚筒进行水平移动调节，第一液压缸通过第一活塞杆控制第一升降架实现竖直升降调节，通过第一升降架可以方便对第一放卷滚筒进行竖直升降调节，第二液压缸通过第二活塞杆控制第二升降架实现竖直升降调节，通过第二升降架可以方便对第二放卷滚筒进行竖直升降调节，通过第二放卷滚筒与第一放卷滚筒可以方便放卷印刷纸张，可以给印刷机快速上料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种印刷机台自动上料机构，包括调节架11，调节架11的一侧下方设有第一固定板12，第一固定板12的两侧均设有第一固定块13，第一固定块13之间设有一对第一导向轴14，第一导向轴14的外周面套装有第一滑管15，第一滑管15之间设有第一滑座16，调节架11的另一侧下方设有第二固定板17，第二固定板17的两侧均设有第二固定块18，第二固定块18之间设有一对第二导向轴19，第二导向轴19的外周面套装有第二滑管20，第二滑管20之间设有第二滑座21；调节架11的一侧安装在第一滑座16上，调节架11的另一侧安装在第二滑座21上；调节架11的一侧上设有第一液压缸22，第一液压缸22的上部设有第一活塞杆23，第一活塞杆23的端部设有第一升降管24，第一升降管24的端部设有第一升降架25，第一升降架25的上部设有第一安装轴26，第一安装轴26的外周面套装有第一放卷滚筒27；调节架11的另一侧上设有第二液压缸30，第二液压缸30的上部设有第二活塞杆31，第二活塞杆31的端部设有第二升降管32，第二升降管32的端部设有第二升降架33，第二升降架33的上部设有第二安装轴34，第二安装轴34的外周面套装有第二放卷滚筒35；调节架11上设有第一扣架28，第一扣架28的顶部设有第一导向管29，第一导向管29套装在第一活塞杆23的外周面；调节架11上设有第二扣架36，第二扣架36的顶部设有第二导向管37，第二导向管37套装在第二活塞杆31的外周面；第一放卷滚筒27与第二放卷滚筒35的表面设有陶瓷层；第一活塞杆23与第一升降管24通过螺纹连接；第二活塞杆31与第二升降管32通过螺纹连接。
本实用新型印刷机台自动上料机构，操作者可以将该上料机构安装在印刷机台上，将第一固定板12与第二固定板17安装在印刷机台上，第一滑管15沿着第一导向轴14实现水平移动调节，第二滑管20沿着第二导向轴19实现水平移动调节，从而可以方便使调节架11进行水平移动调节；通过调节架11可以方便对第一放卷滚筒27与第二放卷滚筒35进行水平移动调节，第一液压缸22通过第一活塞杆23控制第一升降架25实现竖直升降调节，通过第一升降架25可以方便对第一放卷滚筒27进行竖直升降调节，第二液压缸30通过第二活塞杆31控制第二升降架33实现竖直升降调节，通过第二升降架33可以方便对第二放卷滚筒35进行竖直升降调节，通过第二放卷滚筒35与第一放卷滚筒27可以方便放卷印刷纸张，可以给印刷机快速上料。
其中，调节架11上设有第一扣架28，第一扣架28的顶部设有第一导向管29，第一导向管29套装在第一活塞杆23的外周面；调节架11上设有第二扣架36，第二扣架36的顶部设有第二导向管37，第二导向管37套装在第二活塞杆31的外周面；所以扣接更加牢固，可以使第一活塞杆23与第二活塞杆31移动稳定性更加好。
其中，第一放卷滚筒27与第二放卷滚筒35的表面设有陶瓷层；所以可以使第一放卷滚筒27与第二放卷滚筒35的表面耐磨度更加好。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种印刷机台自动上料机构，包括调节架，其特征在于：调节架的一侧下方设有第一固定板，第一固定板的两侧均设有第一固定块，第一固定块之间设有一对第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，第一滑管之间设有第一滑座，调节架的另一侧下方设有第二固定板，第二固定板的两侧均设有第二固定块，第二固定块之间设有一对第二导向轴，第二导向轴的外周面套装有第二滑管，第二滑管之间设有第二滑座；调节架的一侧安装在第一滑座上，调节架的另一侧安装在第二滑座上；调节架的一侧上设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部设有第一升降管，第一升降管的端部设有第一升降架，第一升降架的上部设有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有第一放卷滚筒；调节架的另一侧上设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有第二升降管，第二升降管的端部设有第二升降架，第二升降架的上部设有第二安装轴，第二安装轴的外周面套装有第二放卷滚筒。
2.根据权利要求1所述的印刷机台自动上料机构，其特征在于：调节架上设有第一扣架，第一扣架的顶部设有第一导向管，第一导向管套装在第一活塞杆的外周面。
3.根据权利要求1所述的印刷机台自动上料机构，其特征在于：调节架上设有第二扣架，第二扣架的顶部设有第二导向管，第二导向管套装在第二活塞杆的外周面。
4.根据权利要求1所述的印刷机台自动上料机构，其特征在于：第一放卷滚筒与第二放卷滚筒的表面设有陶瓷层。
5.根据权利要求1所述的印刷机台自动上料机构，其特征在于：第一活塞杆与第一升降管通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的印刷机台自动上料机构，其特征在于：第二活塞杆与第二升降管通过螺纹连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111846405A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 诸暨市浩仁机械科技有限公司 | 食品加工用包装机原材料供料装置 |
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2018
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