CN207416258U - 一种印刷机导辊调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷装置技术领域，特别涉及一种印刷机导辊调节机构，压印辊的两端均设置有轴承座；压印辊与轴承座之间转动连接；两个滑块分别插入到左右两侧的导轨内；其中一个轴承座与其中一个滑块相铰接；另一个轴承座与另一个滑块之间设置有伸缩机构；伸缩机构一端与轴承座相铰接；伸缩机构另一端与滑块相铰接；油缸的活塞杆端与U型架的底部相固定连接；U型架的两端分别与两个滑块相固定连接；油墨桶的两端分别固定在两个轴承座上。在使用本实用新型时，该结构中，通过油缸实现压印辊与压辊之间的间隙的调节，通过伸缩机构实现压印辊与压辊之间的角度调节，保证了印刷质量，而且能够适合多种厚度的纸张，增强了凹印机的适用性。

Description

一种印刷机导辊调节机构

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，特别涉及一种印刷机导辊调节机构。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

其中纸张印刷是一种常见的印刷工艺，现有的纸张印刷装置中各部分部件大多是不可调的，只能针对一种厚度的纸张进行印刷，适用性较低；很多时候压辊与凹印辊之间的间隙不均匀，印刷图案颜色的深浅沿承印物的宽度方向逐渐变淡，影响印刷质量。

故有必要对现有印刷机导辊调节机构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种印刷机导辊调节机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种印刷机导辊调节机构，它包括有轴承座、U型架、底板和压印辊；所述压印辊的两端均设置有轴承座；所述压印辊与轴承座之间转动连接；所述底板上分别固定有两块立板和一个油缸；所述立板对称设置在油缸的左右两侧；所述立板的内侧壁上均设置有导轨；所述导轨沿竖直方向延伸；所述立板上均设置有滑块；所述滑块与导轨相匹配；两个滑块分别插入到左右两侧的导轨内；其中一个轴承座与其中一个滑块相铰接；另一个轴承座与另一个滑块之间设置有伸缩机构；所述伸缩机构一端与轴承座相铰接；伸缩机构另一端与滑块相铰接；所述U型架设置在两块立板之间；所述油缸的活塞杆端与U型架的底部相固定连接；所述U型架的两端分别与两个滑块相固定连接；所述U型架的内腔设置有油墨桶；所述油墨桶的两端分别固定在两个轴承座上；所述压印辊的辊身底部浸泡在油墨桶的油墨内；所述油墨桶的底部固定有电机；所述电机的输出端之间与压印辊的轴头之间通过传动机构传动连接。

进一步地，所述导轨的横截面呈“T”字形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种印刷机导辊调节机构，压印辊的两端均设置有轴承座；压印辊与轴承座之间转动连接；底板上分别固定有两块立板和一个油缸；立板对称设置在油缸的左右两侧；立板的内侧壁上均设置有导轨；导轨沿竖直方向延伸；立板上均设置有滑块；滑块与导轨相匹配；两个滑块分别插入到左右两侧的导轨内；其中一个轴承座与其中一个滑块相铰接；另一个轴承座与另一个滑块之间设置有伸缩机构；伸缩机构一端与轴承座相铰接；伸缩机构另一端与滑块相铰接；U型架设置在两块立板之间；油缸的活塞杆端与U型架的底部相固定连接；U型架的两端分别与两个滑块相固定连接；U型架的内腔设置有油墨桶；油墨桶的两端分别固定在两个轴承座上；压印辊的辊身底部浸泡在油墨桶的油墨内；油墨桶的底部固定有电机；电机的输出端之间与压印辊的轴头之间通过传动机构传动连接。在使用本实用新型时，伸缩机构调节长度，使轴承座绕滑块翻转，对调节压印辊进行水平角度的调节，直到调节压印辊与上方的压辊之间相互平行，保证压印辊与压辊之间的间隙均等；确保承印物上的颜色均等；更具不同厚度的纸张，油缸驱动，使U型架上升，滑块向上滑动，进行调节压印辊与压辊之间的间隙；该结构中，通过油缸实现压印辊与压辊之间的间隙的调节，通过伸缩机构实现压印辊与压辊之间的角度调节，保证了印刷质量，而且能够适合多种厚度的纸张，增强了凹印机的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、滑块；2、立板；201、导轨；3、轴承座；4、油墨桶；5、U型架；

6、油缸；7、底板；8、电机；9、伸缩机构；10、压印辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种印刷机导辊调节机构，它包括有轴承座3、U型架5、底板7和压印辊10；所述压印辊10的两端均设置有轴承座3；所述压印辊10与轴承座3之间转动连接；所述底板7上分别固定有两块立板2和一个油缸6；所述立板2对称设置在油缸6的左右两侧；所述立板2的内侧壁上均设置有导轨201；所述导轨201沿竖直方向延伸；所述立板2上均设置有滑块1；所述滑块1与导轨201相匹配；两个滑块1分别插入到左右两侧的导轨201内；其中一个轴承座3与其中一个滑块1相铰接；另一个轴承座3与另一个滑块1之间设置有伸缩机构9；所述伸缩机构9一端与轴承座3相铰接；伸缩机构9另一端与滑块1相铰接；所述U型架5设置在两块立板2之间；所述油缸6的活塞杆端与U型架5的底部相固定连接；所述U型架5的两端分别与两个滑块1相固定连接；所述U型架5的内腔设置有油墨桶4；所述油墨桶4的两端分别固定在两个轴承座3上；所述压印辊10的辊身底部浸泡在油墨桶4的油墨内；所述油墨桶4的底部固定有电机8；所述电机8的输出端之间与压印辊10的轴头之间通过传动机构传动连接；伸缩机构9调节长度，使轴承座3绕滑块1翻转，对调节压印辊10进行水平角度的调节，直到调节压印辊10与上方的压辊之间相互平行，保证压印辊10与压辊之间的间隙均等；确保承印物上的颜色均等；更具不同厚度的纸张，油缸6驱动，使U型架5上升，滑块1向上滑动，进行调节压印辊10与压辊之间的间隙；该结构中，通过油缸6实现压印辊10与压辊之间的间隙的调节，通过伸缩机构9实现压印辊10与压辊之间的角度调节，保证了印刷质量，而且能够适合多种厚度的纸张，增强了凹印机的适用性。

作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩机构9为油缸。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导轨201的横截面呈“T”字形状。

在使用本实用新型时，伸缩机构调节长度，使轴承座绕滑块翻转，对调节压印辊进行水平角度的调节，直到调节压印辊与上方的压辊之间相互平行，保证压印辊与压辊之间的间隙均等；确保承印物上的颜色均等；更具不同厚度的纸张，油缸驱动，使U型架上升，滑块向上滑动，进行调节压印辊与压辊之间的间隙；该结构中，通过油缸实现压印辊与压辊之间的间隙的调节，通过伸缩机构实现压印辊与压辊之间的角度调节，保证了印刷质量，而且能够适合多种厚度的纸张，增强了凹印机的适用性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种印刷机导辊调节机构，其特征在于：它包括有轴承座（3）、U型架（5）、底板（7）和压印辊（10）；所述压印辊（10）的两端均设置有轴承座（3）；所述压印辊（10）与轴承座（3）之间转动连接；所述底板（7）上分别固定有两块立板（2）和一个油缸（6）；所述立板（2）对称设置在油缸（6）的左右两侧；所述立板（2）的内侧壁上均设置有导轨（201）；所述导轨（201）沿竖直方向延伸；所述立板（2）上均设置有滑块（1）；所述滑块（1）与导轨（201）相匹配；两个滑块（1）分别插入到左右两侧的导轨（201）内；其中一个轴承座（3）与其中一个滑块（1）相铰接；另一个轴承座（3）与另一个滑块（1）之间设置有伸缩机构（9）；所述伸缩机构（9）一端与轴承座（3）相铰接；伸缩机构（9）另一端与滑块（1）相铰接；所述U型架（5）设置在两块立板（2）之间；所述油缸（6）的活塞杆端与U型架（5）的底部相固定连接；所述U型架（5）的两端分别与两个滑块（1）相固定连接；所述U型架（5）的内腔设置有油墨桶（4）；所述油墨桶（4）的两端分别固定在两个轴承座（3）上；所述压印辊（10）的辊身底部浸泡在油墨桶（4）的油墨内；所述油墨桶（4）的底部固定有电机（8）；所述电机（8）的输出端之间与压印辊（10）的轴头之间通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机导辊调节机构，其特征在于：所述伸缩机构（9）为油缸。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机导辊调节机构，其特征在于：所述导轨（201）的横截面呈“T”字形状。