CN211056335U - 一种包装印刷机的传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷技术领域,公开了一种包装印刷机的传送机构,包括传送带,传送带的上端对称设有两个轴承座,两个轴承座之间共同转动连接有转动轴,转动轴的轴壁上固定套接有滑轮,轴承座的下端固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有限位滚动机构;限位滚动机构包括螺纹孔、螺纹杆、第一轴承、限位挡板、转动管、第二轴承和滚轮,螺纹孔开设在支撑板上,螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。本实用新型根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小,调整限位挡板的在位置,提高了使用范围,而且使得滚轮随着包装图案承载物的大小改变自身在位置,使不同大小包装图案承载物平展的进入印刷板,提高了印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种包装印刷机的传送机构。
背景技术
印刷机是文字和图像印刷的机器,一般可分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机。其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后进行涂敷于纸或其他承印物。由于其印刷速度快、使用简便、印刷清晰被广泛运用于印刷技术领域。
现有专利(公告号:CN207361424U)一种基于包装印刷机的传送机,包括传送带,分别与传送带连接的第一从动轴、第二从动轴和主动轴,与主动轴连接的传送电机,分别贴合在传送带上表面两侧边缘的限位挡板,以及设置在传送带上部、用于将包装进料紧密贴合于传送带且至少配置一组的滑轮。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:由于限位挡板处于固定状态,无法根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小进行调整,降低了使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于限位挡板处于固定状态,无法根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小进行调整,降低了使用范围的问题,而提出的一种包装印刷机的传送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装印刷机的传送机构,包括传送带,所述传送带的上端对称设有两个轴承座,两个所述轴承座之间共同转动连接有转动轴,所述转动轴的轴壁上固定套接有滑轮,所述轴承座的下端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有限位滚动机构;
所述限位滚动机构包括螺纹孔、螺纹杆、第一轴承、限位挡板、转动管、第二轴承和滚轮,所述螺纹孔开设在支撑板上,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,且所述螺纹杆的两端穿过螺纹孔并向外延伸,所述第一轴承固定套接在螺纹杆靠近滑轮的一端,所述限位挡板固定连接在第一轴承靠近传送带一端的环形侧壁上,所述转动管固定连接在第一轴承远离传送带一端的环形侧壁上,所述转动管固定套设在转动轴上,所述第二轴承固定套接在转动管的外管壁上,所述滚轮固定套接在第二轴承的环形侧壁上,所述滚轮设置在轴承座和滑轮之间,所述限位挡板通过限位机构与支撑板相连接。
优选的,所述限位机构包括限位杆和限位孔,所述限位孔开设在支撑板上,所述限位杆的一端固定连接在限位挡板远离滑轮的一端,所述限位杆的另一端穿过限位孔并向外延伸。
优选的,所述螺纹杆远离滑轮的一端固定连接有转动环,所述转动环的环形侧壁上设有防滑纹。
优选的,所述限位杆远离限位挡板的一端固定连接有限位块。
优选的,所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装印刷机的传送机构,具备以下有益效果:
1、该包装印刷机的传送机构,通过设置螺纹孔、螺纹杆、第一轴承、限位挡板、转动管、第二轴承和滚轮组成一个限位滚动机构,对螺纹杆施加转动,螺纹杆在螺纹孔内转动方向改变自身位置,通过第一轴承使得螺纹杆的转动不会带动限位挡板转动,根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小,调整两块限位挡板的所在位置,提高了使用范围,而且螺纹杆带动第一轴承运动时,通过转动管带动滚轮做同步的横向运动,使得滚轮随着包装图案承载物的大小改变自身所在位置并压住包装图案承载物,紧密贴合传送带,有效的定位,使不同大小包装图案承载物平展的进入印刷板,提高了印刷质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小,调整限位挡板的所在位置,提高了使用范围,而且使得滚轮随着包装图案承载物的大小改变自身所在位置,使不同大小包装图案承载物平展的进入印刷板,提高了印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装印刷机的传送机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1传送带、2轴承座、3转动轴、4滑轮、5支撑板、6限位滚动机构、61螺纹孔、62螺纹杆、63第一轴承、64限位挡板、65 转动管、66第二轴承、67滚轮、7限位杆、8限位孔、9转动环、10 限位块、11滚动槽、12滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种包装印刷机的传送机构,包括传送带1,传送带1的上端对称设有两个轴承座2,两个轴承座2之间共同转动连接有转动轴3,转动轴3的轴壁上固定套接有滑轮4,轴承座2的下端固定连接有支撑板5,支撑板5上固定连接有限位滚动机构6;
限位滚动机构6包括螺纹孔61、螺纹杆62、第一轴承63、限位挡板64、转动管65、第二轴承66和滚轮67,螺纹孔61开设在支撑板5上,螺纹杆62螺纹连接在螺纹孔61内,且螺纹杆62的两端穿过螺纹孔61并向外延伸,第一轴承63固定套接在螺纹杆62靠近滑轮4的一端,限位挡板64固定连接在第一轴承63靠近传送带1一端的环形侧壁上,转动管65固定连接在第一轴承63远离传送带1一端的环形侧壁上,转动管65固定套设在转动轴3上,第二轴承66固定套接在转动管65的外管壁上,滚轮67固定套接在第二轴承66的环形侧壁上,滚轮67设置在轴承座2和滑轮4之间,限位挡板64通过限位机构与支撑板5相连接,对螺纹杆62施加转动,螺纹杆62在螺纹孔61内转动方向改变自身位置,通过第一轴承63使得螺纹杆62 的转动不会带动限位挡板64转动,根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小,调整两块限位挡板64的在位置,提高了使用范围,而且螺纹杆62带动第一轴承63运动时,通过转动管65带动滚轮67做同步的横向运动,使得滚轮67随着包装图案承载物的大小改变自身在位置并压住包装图案承载物,紧密贴合传送带,有效的定位,使不同大小包装图案承载物平展的进入印刷板,提高了印刷质量。
限位机构包括限位杆7和限位孔8,限位孔8开设在支撑板5上,限位杆7的一端固定连接在限位挡板64远离滑轮4的一端,限位杆 7的另一端穿过限位孔8并向外延伸,由于限位杆7只能在限位孔8 中运动,对其运动进行限位,防止螺纹杆62的转动对限位挡板64造成影响。
螺纹杆62远离滑轮4的一端固定连接有转动环9,转动环9的环形侧壁上设有防滑纹,通过转动环9方便的带动螺纹杆62转动。
限位杆7远离限位挡板64的一端固定连接有限位块10,防止限位杆7从限位孔8中脱离。
限位孔8的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽11,滚动槽11内设有滚动的滚珠12,滚珠12远离滚动槽11槽底的一端穿过滚动槽11的槽口设置,且滚珠12滚动连接在限位杆7的杆壁上,通过呈环形分布的滚珠12对限位杆7进行夹持,使得限位杆7在限位孔8内稳定的运动。
滚珠12的球径大于滚动槽11槽口的槽径,防止滚珠12滑出滚动槽11。
本实用新型中,对螺纹杆62施加转动,螺纹杆62在螺纹孔61 内转动方向改变自身位置,通过第一轴承63使得螺纹杆62的转动不会带动限位挡板64转动,根据实际印刷过程中包装图案承载物的大小,调整两块限位挡板64的所在位置,提高了使用范围,而且螺纹杆62带动第一轴承63运动时,通过转动管65带动滚轮67做同步的横向运动,使得滚轮67随着包装图案承载物的大小改变自身所在位置并压住包装图案承载物,紧密贴合传送带,有效的定位,使不同大小包装图案承载物平展的进入印刷板,提高了印刷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装印刷机的传送机构,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的上端对称设有两个轴承座(2),两个所述轴承座(2)之间共同转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的轴壁上固定套接有滑轮(4),所述轴承座(2)的下端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上固定连接有限位滚动机构(6);
所述限位滚动机构(6)包括螺纹孔(61)、螺纹杆(62)、第一轴承(63)、限位挡板(64)、转动管(65)、第二轴承(66)和滚轮(67),所述螺纹孔(61)开设在支撑板(5)上,所述螺纹杆(62)螺纹连接在螺纹孔(61)内,且所述螺纹杆(62)的两端穿过螺纹孔(61)并向外延伸,所述第一轴承(63)固定套接在螺纹杆(62)靠近滑轮(4)的一端,所述限位挡板(64)固定连接在第一轴承(63)靠近传送带(1)一端的环形侧壁上,所述转动管(65)固定连接在第一轴承(63)远离传送带(1)一端的环形侧壁上,所述转动管(65)固定套设在转动轴(3)上,所述第二轴承(66)固定套接在转动管(65)的外管壁上,所述滚轮(67)固定套接在第二轴承(66)的环形侧壁上,所述滚轮(67)设置在轴承座(2)和滑轮(4)之间,所述限位挡板(64)通过限位机构与支撑板(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的传送机构,其特征在于,所述限位机构包括限位杆(7)和限位孔(8),所述限位孔(8)开设在支撑板(5)上,所述限位杆(7)的一端固定连接在限位挡板(64)远离滑轮(4)的一端,所述限位杆(7)的另一端穿过限位孔(8)并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的传送机构,其特征在于,所述螺纹杆(62)远离滑轮(4)的一端固定连接有转动环(9),所述转动环(9)的环形侧壁上设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种包装印刷机的传送机构,其特征在于,所述限位杆(7)远离限位挡板(64)的一端固定连接有限位块(10)。
5.根据权利要求2所述的一种包装印刷机的传送机构,其特征在于,所述限位孔(8)的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽(11),所述滚动槽(11)内设有滚动的滚珠(12),所述滚珠(12)远离滚动槽(11)槽底的一端穿过滚动槽(11)的槽口设置,且所述滚珠(12)滚动连接在限位杆(7)的杆壁上。
6.根据权利要求5所述的一种包装印刷机的传送机构,其特征在于,所述滚珠(12)的球径大于滚动槽(11)槽口的槽径。
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CN112061853A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 安徽瀚洋旅游用品有限公司 | 一种基于包装印刷机的传送机构 |
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