CN208290688U - 印刷机润版机构 - Google Patents

印刷机润版机构 Download PDF

Info

Publication number
CN208290688U
CN208290688U CN201820832110.8U CN201820832110U CN208290688U CN 208290688 U CN208290688 U CN 208290688U CN 201820832110 U CN201820832110 U CN 201820832110U CN 208290688 U CN208290688 U CN 208290688U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
water
lifting seat
damping roller
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820832110.8U
Other languages
English (en)
Inventor
车文春
於金华
郑祥琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Weigang Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
ZHEJIANG WEI GANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG WEI GANG MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHEJIANG WEI GANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201820832110.8U priority Critical patent/CN208290688U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208290688U publication Critical patent/CN208290688U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

印刷机润版机构,包括有与版辊传水配合的水路装置,水路装置包括有着水辊和水槽,着水辊与水槽之间设有传水装置,着水辊通过传水装置与水槽衔接保持传水配合,水路装置还包括有升降座,升降座由第一传动装置带动进行升降,着水辊、水槽、传水装置连接在升降座上,着水辊、水槽和传水装置随升降座升降;该印刷机润版机构能够根据版辊安装轴处安装的版辊尺寸外径规格的不同,升降座进行升降调节,从而能够调整印刷机润版机构中着水辊的位置,使着水辊能够与不同尺寸外径规格的版辊配合传水。

Description

印刷机润版机构
技术领域
本实用新型涉及印刷机,胶印机组的印刷机润版机构。
背景技术
印刷机其胶印机组具有润版机构、墨路机构,其润版机构将润版液传到版辊上进行润版,墨路机构将油墨传递到版辊上进行供墨。供给版辊(即版滚筒)上的润版液和油墨需要很好地打匀,打匀程度好,印刷质量就越高。胶印机组可以更换不同尺寸外径规格的版辊,以实现连续印刷相对应的印刷图案长度,当版辊可以更换为不同尺寸外径规格时,润版机构和墨路机构则需要进行相应的调整以适应更换规格后的版辊,以往的润版机构和墨路机构均无法进行调整改变,润版机构的着水辊与版辊的安装轴相对位置保持不变,墨路机构的着墨辊与版辊的安装轴相对位置保持不变,无法来满足版辊改变尺寸规格后的配合需求。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够进行调整从而使其着水辊能够适应更换调节尺寸后的版辊的印刷机润版机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:印刷机润版机构,包括有与版辊传水配合的水路装置,水路装置包括有着水辊和水槽,着水辊与水槽之间设有传水装置,着水辊通过传水装置与水槽衔接保持传水配合,其特征在于:水路装置还包括有升降座,升降座由第一传动装置带动进行升降,着水辊、水槽、传水装置连接在升降座上,着水辊、水槽和传水装置随升降座升降。
传水装置包括有计量辊和水源辊,传水装置的水源辊设置在水槽内,水源辊与着水辊传水配合,计量辊与水源辊计量配合。
水路装置还包括有匀水辊,匀水辊与着水辊滚压配合,匀水辊连接在升降座上并随升降座升降,匀水辊轴向来回窜动设置。
水路装置还包括有水墨辊,水墨辊与着水辊保持传水配合,水墨辊传动连接有第二传动装置,第二传动装置连接在升降座上,第二传动装置带动水墨辊摆动旋转。
着水辊连接有水墨摆臂,水墨辊连接在水墨摆臂上,水墨摆臂由第二传动装置带动进行摆动旋转,水墨摆臂绕着水辊的轴心线摆动旋转,水墨辊随水墨摆臂进行摆动旋转。
升降座设置在第一导轨上升降,第一传动装置包括有传动电机、传动丝杆和传动座,传动电机与传动丝杆传动连接,传动丝杆与传动座传动连接,传动座设置在第二导轨上升降,第一传动装置还包括有使传动座与升降座进行分离和靠拢的离合顶拉传动装置,离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间。
第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构,传动电机通过蜗轮蜗杆机构与传动丝杆进行传动连接。
离合顶拉传动装置包括有第一连杆、第二连杆和推拉装置,第一连杆的一端与传动座铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与升降座铰接,推拉装置传动第一连杆和第二连杆,推拉装置包括有推拉气缸,推拉气缸传动连接在第一连杆与第二连杆的铰接处。
升降座上升使着水辊与版辊接触传水配合,升降座下降使着水辊与版辊分离。
本实用新型的有益效果为,该印刷机润版机构能够根据版辊安装轴处安装的版辊尺寸外径规格的不同,升降座能进行升降调节,从而能够调整印刷机润版机构中着水辊的位置,使着水辊能够与不同尺寸外径规格的版辊配合传水。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中印刷机润版机构,用于印刷机的胶印机组中,印刷机润版机构能够将润版液传递到版辊11(即版滚筒)上进行润版。图中转印滚筒13与版辊11配合转印。
印刷机润版机构包括有水路装置,水路装置与版辊11(即版滚筒)传水配合进行润版。水路装置包括有着水辊10和水槽4,水槽4用于盛放润版液,着水辊10与水槽4之间设有传水装置,着水辊10通过传水装置与水槽4衔接保持传水配合,传水装置配合将水槽4内的润版液传递到着水辊10上。水路装置还包括有升降座5,升降座5由第一传动装置带动进行升降,着水辊10、水槽4、传水装置连接在升降座5上,着水辊10、水槽4和传水装置随升降座5升降。因此,当版辊安装轴处安装的版辊11尺寸外径规格发生变化时,通过升降座5升降调节,从而能够调整印刷机润版机构中着水辊10的位置,使着水辊10能够与不同尺寸外径规格的版辊配合传水进行润版,无需拆装。升降座5上升使着水辊10与版辊11接触传水配合,升降座5下降使着水辊10与版辊11分离,以便更换不同尺寸的版辊。本实施方式中,水路装置设置在版辊正下方或侧下方。
传水装置包括有计量辊6和水源辊7,传水装置的水源辊7设置在水槽4内。水源辊7与着水辊10传水配合,水源辊7将水槽4内的润版液传递到着水辊10上。计量辊6与水源辊7计量配合,通过调整计量辊6与水源辊7之间的压力大小控制水源辊7传递的润版液的量。
水路装置还包括有匀水辊12,匀水辊12与着水辊10滚压配合,匀水辊12连接在升降座5上并随升降座5升降。匀水辊12轴向来回窜动设置,匀水辊12沿轴向前进和后退往复来回的窜动能够配合使着水辊10上的润版液均匀分布。
水路装置还包括有水墨辊8,水墨辊8与着水辊10保持传水配合,水墨辊8传动连接有第二传动装置,第二传动装置连接在升降座5上,第二传动装置带动水墨辊8摆动旋转。水墨辊8既与着水辊接触又与墨路中的着墨辊9接触,是润版液与油墨之间的桥接辊,将着水辊10从版辊11上带来的油墨又带回着墨辊9上,确保油墨不被带到润版液中。本实施例中,着水辊10连接有水墨摆臂21,水墨辊8连接在水墨摆臂21上,水墨摆臂21由第二传动装置(图未示出)带动进行摆动旋转,水墨摆臂21绕着水辊10的轴心线摆动旋转,水墨辊8随水墨摆臂21进行摆动旋转。本实施例中,第二传动装置包括有水墨传动气缸(图未示出),水墨传动气缸的缸体铰接在升降座的气缸安装座上,水墨传动气缸的活塞杆铰接水墨摆臂。
将升降座5设置在第一导轨3上进行升降,通过第一传动装置带动进行升降。本实施例中,第一传动装置包括有传动电机19、传动丝杆2和传动座17,传动电机19与传动丝杆2传动连接,传动丝杆2与传动座17传动连接,传动座17上设置螺母1以便与传动丝杆进行传动配合,传动座17设置在第二导轨20上升降,通过传动电机19能够带动传动座17在第二导轨20上升降。第一传动装置还包括有离合顶拉传动装置22,离合顶拉传动装置使传动座17与升降座5进行分离和靠拢,离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间。通过传动电机19带动传动座5升降,使传动座、升降座及它们上面的零部件、装置整体都能够升降,以便整体下降进行版辊的更换,整体上升初步到位;再通过离合顶拉传动装置,使传动座与升降座进行分离和靠拢,分离时向上顶使升降座5上的着水辊10上移与版辊11配合传水,靠拢时向下拉能够使升降座5上的着水辊10下移与版辊11分离。第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构18,传动电机19通过蜗轮蜗杆机构18与传动丝杆2进行传动连接,蜗轮蜗杆机构起到减速和自锁功能。
离合顶拉传动装置包括有第一连杆23、第二连杆15和推拉装置16,第一连杆23的一端与传动座铰接,第一连杆23的另一端与第二连杆15的一端铰接,第二连杆15的另一端与升降座铰接,推拉装置传动第一连杆23和第二连杆15,通过推拉装置的推拉使第一连杆23和第二连杆15撑开和拉拢,从而使传动座与升降座进行分离和靠拢,并且撑开支撑时更稳定、不易受力变形。推拉装置16包括有推拉气缸,推拉气缸传动连接在第一连杆23与第二连杆15的铰接处。
当胶印机组更换版辊时,印刷机润版机构的着水装置的升降座调节下降,使着水辊与版辊分离,分离后让出空间进行版辊更换。更换版辊后,升降座调节上升,使着水辊与版辊靠拢传水配合,可以进行不同尺寸的版辊更换,且能够与不同尺寸的版辊进行配合。

Claims (9)

1.印刷机润版机构,包括有与版辊(11)传水配合的水路装置,水路装置包括有着水辊(10)和水槽(4),着水辊(10)与水槽(4)之间设有传水装置,着水辊(10)通过传水装置与水槽(4)衔接保持传水配合,其特征在于:水路装置还包括有升降座(5),升降座(5)由第一传动装置带动进行升降,着水辊(10)、水槽(4)、传水装置连接在升降座(5)上,着水辊、水槽和传水装置随升降座(5)升降。
2.如权利要求1所述的印刷机润版机构,其特征在于:传水装置包括有计量辊(6)和水源辊(7),传水装置的水源辊(7)设置在水槽(4)内,水源辊(7)与着水辊(10)传水配合,计量辊(6)与水源辊(7)计量配合。
3.如权利要求1所述的印刷机润版机构,其特征在于:水路装置还包括有匀水辊(12),匀水辊(12)与着水辊(10)滚压配合,匀水辊(12)连接在升降座(5)上并且匀水辊(12)随升降座(5)升降,匀水辊(12)轴向来回窜动设置。
4.如权利要求1所述的印刷机润版机构,其特征在于:水路装置还包括有水墨辊(8),水墨辊(8)与着水辊(10)保持传水配合,水墨辊(8)传动连接有第二传动装置,第二传动装置连接在升降座(5)上,第二传动装置带动水墨辊摆动旋转。
5.如权利要求4所述的印刷机润版机构,其特征在于:着水辊(10)连接有水墨摆臂(21),水墨辊(8)连接在水墨摆臂(21)上,水墨摆臂(21)由第二传动装置带动进行摆动旋转,水墨摆臂(21)绕着水辊(10)的轴心线摆动旋转,水墨辊(8)随水墨摆臂(21)进行摆动旋转。
6.如权利要求1所述的印刷机润版机构,其特征在于:升降座(5)设置在第一导轨(3)上升降,第一传动装置包括有传动电机(19)、传动丝杆(2)和传动座(17),传动电机(19)与传动丝杆(2)传动连接,传动丝杆(2)与传动座(17)传动连接,传动座(17)设置在第二导轨(20)上升降,第一传动装置还包括有使传动座(17)与升降座(5)进行分离和靠拢的离合顶拉传动装置(22),离合顶拉传动装置设置在传动座与升降座之间。
7.如权利要求6所述的印刷机润版机构,其特征在于:第一传动装置还包括有蜗轮蜗杆机构,传动电机通过蜗轮蜗杆机构(18)与传动丝杆(2)进行传动连接。
8.如权利要求6所述的印刷机润版机构,其特征在于:离合顶拉传动装置(22)包括有第一连杆(23)、第二连杆(15)和推拉装置(16),第一连杆(23)的一端与传动座(17)铰接,第一连杆(23)的另一端与第二连杆(15)的一端铰接,第二连杆(15)的另一端与升降座(5)铰接,推拉装置(16)传动第一连杆和第二连杆,推拉装置(16)包括有推拉气缸,推拉气缸传动连接在第一连杆与第二连杆的铰接处。
9.如权利要求1所述的印刷机润版机构,其特征在于:升降座上升使着水辊与版辊接触传水配合,升降座下降使着水辊与版辊分离。
CN201820832110.8U 2018-05-31 2018-05-31 印刷机润版机构 Active CN208290688U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820832110.8U CN208290688U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 印刷机润版机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820832110.8U CN208290688U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 印刷机润版机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208290688U true CN208290688U (zh) 2018-12-28

Family

ID=64723289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820832110.8U Active CN208290688U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 印刷机润版机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208290688U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108544835A (zh) * 2018-05-31 2018-09-18 浙江炜冈机械有限公司 印刷机润版机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108544835A (zh) * 2018-05-31 2018-09-18 浙江炜冈机械有限公司 印刷机润版机构
CN108544835B (zh) * 2018-05-31 2023-11-03 浙江炜冈科技股份有限公司 印刷机润版机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208290688U (zh) 印刷机润版机构
CN108544835A (zh) 印刷机润版机构
CN108544834A (zh) 新型胶印印刷机构
CN205272822U (zh) 织带圆网印刷机头
CN2905431Y (zh) 对开四色胶印机
CN112519414A (zh) 一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置
CN208324486U (zh) 新型胶印印刷机构
CN205395401U (zh) 一种间歇式上走纸式柔版印刷机
CN2925879Y (zh) 丝网印刷机刮墨刀防滴墨机构
CN108583007B (zh) 一种印刷机墨量调节控制装置
CN211138451U (zh) 轮转式柔版印刷机
CN207842058U (zh) 一种3d打印笔的马达安装支架
CN208197793U (zh) 单伺服驱动的柔印单元传动机构
CN105034588B (zh) 防结皮的印刷机墨斗装置
CN101301810B (zh) 油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构
CN2227023Y (zh) 连动式网版印刷机
CN2918065Y (zh) 一种柔性版印刷输墨装置
CN220517823U (zh) 一种用于印刷机的印刷网架
CN217753114U (zh) 一种方便维修的全伺服柔板印刷机
CN108528041B (zh) 一种胶印印刷机构
CN2931111Y (zh) 一种用于印刷设备的传墨滚筒油墨调节装置
CN108099386B (zh) 一种硅胶管的印字装置
CN201026719Y (zh) 制版印刷一体机压印机构
CN219236461U (zh) 一种印刷压力调整装置
CN221913651U (zh) 一种印刷机滚筒的套印校准调整机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 325400 No.1 Farm No.4 Cropping Area, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Weigang Machinery Co., Ltd.

Address before: 325400 No.1 Farm No.4 Cropping Area, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Wei Gang Machinery Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 325400 No.1 Farm No.4 Cropping Area, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Weigang Technology Co.,Ltd.

Address before: 325400 No.1 Farm No.4 Cropping Area, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Weigang Machinery Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder