CN2905431Y - 对开四色胶印机 - Google Patents

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钱进
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Abstract

本实用新型涉及印刷行业的一种对开四色胶印机,包括输纸机构、四个印刷单元、传纸滚筒、收纸机构、机架组成,四个印刷单元分别设置在机架上,输纸机构采用非圆齿轮组进行调节纸张送入速度;印刷单元由水墨系统、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、随动机构、离合压机构组成;所述的水墨系统为具有温度控制及返馈装置的机构;所述的印版滚筒为具有对角调节机构、周向调节机构、轴向调节机构、快速上版装置的印版机构;由于输纸机构采用两组非圆齿轮相啮合进行调速,输纸机构设有位置检测返馈装置,窜墨棍设计成可调温控制的结构形式,印版滚筒上设有印版调节装置,从而使印刷质量好,自动化控制程度高。

Description

对开四色胶印机
技术领域
本实用新型涉及印刷行业的一种胶印机,特别是一种对开四色胶印机。
背景技术
经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本实用新型结构相同的对开四色胶印机。现有国内生产的胶印机,由于多种原因使胶印机的印刷质量难以得到提高。首先是速度问题,单张纸胶印机完成印刷功能时,要把纸张一张张从纸堆中分离出来,平稳输送到规矩处定位,递纸机构将静止的纸张叼牢,不断加速使纸张在相对速度为零的状态下,准确交给传纸或压印滚筒,由于现有输纸方式在输送过程中纸张的撞击力大,印纸端部在撞击后易出现曲部卷弯等现象,所以使印刷的质量难以达到更高的要求;第二,现有水墨系统在印刷时一般没有温控系统,随着温度的变化,油墨出现浓、稀变化,特别是在印刷一定时间后各墨棍、水棍之间相互磨擦,机器温度升高,更易使油墨变稀,从而使印版的油墨发生变化,使印出的印品质量难以稳定;第三,在印刷不同厚度纸张时一般采用人工进行调节橡皮滚筒与印版滚筒的中心距,但由于人工调节费事费时,技术要求高,工效低,质量不稳定;第四,在印刷过程中经常需要暂时停止印刷,进行调整,让橡皮滚筒与压印滚筒分离。国内胶印机的离合压机构一般采用凸轮驱动的方式来进行控制,由于在高速胶印时凸轮与其接触的滚子接触速度快,所以使凸轮容易磨损,且振动大,易使部件损坏。第五,现有印版滚筒上为了调节印版的位置,一般采用人工的方式进行调节,由于人工调节质量难以控制,在印刷精品时则更难以满足要求,鉴于上述情况,所以有必要对现有对开四色胶印机加以改进,以满足印刷质量提高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种在现有对开四色胶印机上的改进,具有输纸平稳,上、下版速度迅速、调节方便、印刷精度高的一种对开四色胶印机。
本实用新型的技术特征在于:在考虑输纸平稳,调节方便,印刷质量高的基础上设计成包括输纸机构、四个印刷单元、传纸滚筒、收纸机构、机架组成的对开四色胶印机,四个印刷单元分别设置在机架上,在相邻两印刷单元之间分别设有传纸滚筒,所述的输纸机构为采用非园齿轮组进行调节纸张送入速度的机构;所述的印刷单元由水墨系统、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、随动机构、离合压机构组成;所述的压印滚筒的直径为印版滚筒、橡皮滚筒的倍径;所述的相邻两印刷单元之间设置的传纸滚筒的直径为印版滚筒、橡皮滚筒的倍径;所述的水墨系统为具有温度控制及返馈装置的机构;所述的印版滚筒为具有对角调节机构、周向调节机构、轴向调节机构、快速上版装置的印版机构;在每组印刷单元上分别设有与橡皮滚筒、印版滚筒相连,用于调节橡皮滚筒与印版滚筒间距恒定的随动机构;在压印滚筒的侧边上设有用于使压印滚筒与橡皮滚筒暂时分离的离合压机构。
所述的输纸机构采用两组非园齿轮相啮合进行纸张快慢周期性调速传递。
所述的印刷单元中水墨系统的窜墨棍为中空内部可循环温控液,进行温度控制的窜墨棍。
所述的印刷单元中水墨系统采用酒精进行润版。
所述的随动机构由连杆I、摆杆I、摆杆II、连杆II、固定轴组成,连杆I的一端与印版滚筒的偏心轴套I相连,另一端与摆杆II相连;连杆II的一端与橡皮滚筒的偏心轴套II相连,另一端与摆杆I相连,摆杆I、摆杆II设置在固定轴上。
所述的离合压机构由离压凸轮、合压凸轮、减振器、离压滚球、离合摆臂、摆臂、支轴、气缸、棘爪、合压滚球、连板、离合压摆杆I、离合轴、离合压摆杆II组成,离压凸轮和合压凸轮装在压印滚筒的轴端上,在离合摆臂上设有离压滚球、合压滚球,离压滚球与离压凸轮相接触,合压滚球与合压凸轮相接触;离合摆臂设置在支轴上,支轴与机架相连;摆臂套装在支轴上,摆臂分别与气缸、棘爪、减振器、连板相连,所述的气缸一端与摆臂相连,另一端与棘爪相连;所述的减振器一端与摆臂相连,另一端与机架相连;连板的另一端与离合压摆杆I相连;离合压摆杆I、离合压摆杆II分别与离合轴相连;所述的离合压摆杆II的另一端与橡皮滚筒的偏心轴套II相连。
所述的印版滚筒的对角调节机构由电机、传动链、螺杆、支承座、连杆III、偏心套组成,传动链的链轮分别与电机、螺杆相连,两链轮之间设有驱动带;所述的螺杆通过支承座支承,所述的螺杆与连杆III相连,连杆III与偏心套相连。
所述的印版滚筒的周向调节机构,由驱动轴I、螺纹传动件I、支座、支承轴承、斜齿轮I、斜齿轮II构成,驱动轴I与电机相连,并与螺纹传动件I相螺纹连接;螺纹传动件I设在支座内;支承轴承一端与螺纹传动件I相连,另一端与斜齿轮I相连;斜齿轮I与斜齿轮II相啮合,斜齿轮I与印版滚筒相连,斜齿轮II与橡皮滚筒相连。
所述的印版滚筒的轴向调节机构由驱动轴II、支承座、螺纹传动件II、带动件构成,驱动轴II与电机相连,并设在支承座内,支承座与机座墙板相连,螺纹传动件II与驱动轴II相螺纹连接;带动件与螺纹传动件II相连,带动件印版滚筒的轴端相连。
工作时,接通电源,整机开始预热,待温度达到一定要求时,按下工作按钮,输纸机构将纸张从纸堆上自动分离,并将纸张送到规矩机构处,进行前后左右定位处理。输纸机构为了减少纸张与前规的撞击,采取两组非园齿轮进行变速,使纸张行进速度处于先快后慢的周期性变化状态,以减少纸张的撞击。进入规矩机构的纸张经咬牙张闭机构后进入前传滚筒,在传动部件的带动下纸张进入第1印刷单元印刷第一色;经第一印刷单元印刷好的纸品,在第1、2印刷单元之间的传纸滚筒的传递下进入第二印刷单元进行第二色印刷;经第二印刷单元进行第二色印刷后,经第二个传纸滚筒的传递进入第三印刷单元印刷。经第三印刷单元印刷后,再经第三个传纸滚筒进入第四印刷单元印刷。经第四印刷单元完成第四色印刷后,经收纸滚筒传递到收纸机构,从而进行整纸收叠,完成整个印刷过程。印刷中油墨温度的控制通过温控装置进行控制,并通过各印刷单元中的3根中空窜墨棍中流动的温控液进行温度调节。随动机构是为了调节橡皮滚筒与印版滚筒之间间距而设置的,印版滚筒及橡皮滚筒上设有偏心轴套是为了使偏心套转过一个角度后使中心距变化而设计的。离合压机构中采用一对共轭关系的凸轮进行控制离合,并配备有减振器,其目的是为了使传动平稳,减少噪音而设置的。印版滚筒上设有对角调节机构,周向调节机构、轴向调节机构,其目的是为了能对印版进行精确调整而设置的,印版滚筒上设置的快速上版装置使装卸印版更方便、快捷。
本实用新型的优点是:由于输纸机构采用两组非园齿轮相啮合进行调速,从而使纸张传递速度变化可靠;由于输纸机构设有位置检测返馈装置,从而使输纸位置精确;由于采用四组印刷单元进行印刷,从而使整机的零部件通用性强;由于各印刷单元中的水墨系统采用酒精进行润版,从而使水墨更易平衡,水量减少,有利于提高印品质量;由于窜墨棍设计成可调温控制的结构形式,从而使油墨温度稳定,印品着墨浓度均匀;由于压印滚筒、传纸滚筒的直径为印版滚筒、橡皮滚筒的倍径,从而使相邻两次印刷间隔时间长;由于印版滚筒上设有印版调节装置,从而使印品更精确,质量更好,且调节方便;由于设有随动机构,且调节方便,从而使压力稳定;由于离合压机构采用一对共轭凸轮进行控制,且配有减振器,从而使传动平稳,噪音小;由于印版滚筒上设有快速上版装置,从而使上、下版,清洗版方便、快捷;由于结构合理,自动化控制程度高,印刷质量好,所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
以下将结合附图进一步说明本实用新型:
附图1是本实用新型对开四色胶印机的结构示意图;
附图2是本实用新型的输纸机构的两组非园齿轮的啮合示意图;
附图3是本实用新型的水墨系统的中空窜墨棍的结构示意图;
附图4是本实用新型的随动机构的结构示意图;
附图5是本实用新型的离合压机构的结构示意图;
附图6是本实用新型的印版滚筒的结构示意图;
附图7是本实用新型的印版滚筒的对角调整机构的结构示意图;
附图8是本实用新型的印版滚筒的周向调节机构的结构示意图;
附图9是本实用新型的印版滚筒的轴向调整机构的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3、附图6,本实用新型的对开四色胶印机,包括输纸机构1、四个印刷单元2、传纸滚筒3、收纸机构4、机架5,四个印刷单元2分别设置在机架5上,在相邻两印刷单元2之间分别设有传纸滚筒3。所述的输纸机构1为采用非园齿轮组进行调节纸张送入速度的机构,本实施例的输纸机构1采用两组非园齿轮相啮合进行纸张快慢周期性调速传递。印刷单元2由水墨系统21、印版滚筒22、橡皮滚筒23、压印滚筒24、随动机构25、离合压机构26组成;所述的压印滚筒24的直径为印版滚筒22、橡皮滚筒23的倍径;所述的相邻两印刷单元2之间设置的传纸滚筒3的直径为印版滚筒22、橡皮滚筒23的倍径;所述的水墨系统21为具有温度控制及返馈装置的机构,本实施例的印刷单元2中水墨系统21的窜墨棍211、212、213为中空内部可循环温控液,进行温度控制的窜墨棍。所述的印刷单元2中水墨系统21采用酒精进行润版。所述的印版滚筒22为具有对角调节机构22a、周向调节机构22b、轴向调节机构22c、快速上版装置(22d)的印版机构;在每组印刷单元2上分别设有与橡皮滚筒23、印版滚筒22相连,用于调节橡皮滚筒23与印版滚筒22间距恒定的随动机构25;在压印滚筒24的侧边上设有用于使压印滚筒24与橡皮滚筒23暂时分离的离合压机构26。
参照附图4,所述的随动机构25由连杆I251、摆杆I252、摆杆II253、连杆II254、固定轴255组成,连杆I251的一端与印版滚筒22的偏心轴套I221相连,另一端与摆杆II253相连;连杆II254的一端与橡皮滚筒23的偏心轴套II231相连,另一端与摆杆I252相连,摆杆I252、摆杆II253设置在固定轴255上。
参照附图5,所述的离合压机构26由离压凸轮261、合压凸轮262、减振器263、离压滚球264、离合摆臂265、摆臂266、支轴267、气缸268、棘爪269、合压滚球2610、连板2611、离合压摆杆I2612、离合轴2613、离合压摆杆II2614组成,离压凸轮261和合压凸轮262装在压印滚筒24的轴端上,在离合摆臂265上设有离压滚球264、合压滚球2610,离压滚球264与离压凸轮261相接触,合压滚球2610与合压凸轮262相接触;离合摆臂265设置在支轴267上,支轴267与机架相连;摆臂266套装在支轴267上,摆臂266分别与气缸268、棘爪269、减振器263、连板2611相连,所述的气缸268一端与摆臂266相连,另一端与棘爪269相连;所述的减振器263一端与摆臂266相连,另一端与机架相连;连板2611的另一端与离合压摆杆I2612相连;离合压摆杆I2612、离合压摆杆II2614分别与离合轴2613相连;所述的离合压摆杆II2614的另一端与橡皮滚筒23的偏心轴套II231相连。
参照附图7,所述的印版滚筒22的对角调节机构22a由电机222、传动链223、螺杆224、支承座225、连杆III226、偏心套227组成,传动链223的链轮分别与电机222、螺杆224相连,两链轮之间设有驱动带;所述的螺杆224通过支承座225支承,所述的螺杆224与连杆III226相连,连杆III226与偏心套227相连。
参照附图8,所述的印版滚筒22的周向调节机构22b,由驱动轴I228、螺纹传动件I229、支座2210、支承轴承2211、斜齿轮I2212、斜齿轮II2213构成,驱动轴I228与电机相连,并与螺纹传动件I229相螺纹连接;螺纹传动件I229设在支座2210内;支承轴承2211一端与螺纹传动件I229相连,另一端与斜齿轮I2212相连;斜齿轮I2212与斜齿轮II2213相啮合,斜齿轮I2212与印版滚筒相连,斜齿轮II2213与橡皮滚筒相连。
参照附图9,所述的印版滚筒22的轴向调节机构22c由驱动轴II2214、支承座2215、螺纹传动件II2216、带动件2217构成,驱动轴II2214与电机相连,并设在支承座2215内,支承座2215与机座墙板相连,螺纹传动件II2216与驱动轴II2214相螺纹连接;带动件2217与螺纹传动件II2216相连,带动件2217印版滚筒的轴端相连。

Claims (9)

1、一种对开四色胶印机,它包括输纸机构(1)、四个印刷单元(2)、传纸滚筒(3)、收纸机构(4)、机架(5)组成,四个印刷单元(2)分别设置在机架(5)上,在相邻两印刷单元(2)之间分别设有传纸滚筒(3),其特征在于:所述的输纸机构(1)为采用非园齿轮组进行调节纸张送入速度的机构;所述的印刷单元(2)由水墨系统(21)、印版滚筒(22)、橡皮滚筒(23)、压印滚筒(24)、随动机构(25)、离合压机构(26)组成;所述的压印滚筒(24)的直径为印版滚筒(22)、橡皮滚筒(23)的倍径;所述的相邻两印刷单元(2)之间设置的传纸滚筒(3)的直径为印版滚筒(22)、橡皮滚筒(23)的倍径;所述的水墨系统(21)为具有温度控制及返馈装置的机构;所述的印版滚筒(22)为具有对角调节机构(22a)、周向调节机构(22b)、轴向调节机构(22c)、快速上版装置(22d)的印版机构;在每组印刷单元(2)上分别设有与橡皮滚筒(23)、印版滚筒(22)相连,用于调节橡皮滚筒(23)与印版滚筒(22)间距恒定的随动机构(25);在压印滚筒(24)的侧边上设有用于使压印滚筒(24)与橡皮滚筒(23)暂时分离的离合压机构(26)。
2、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的输纸机构(1)采用两组非园齿轮相啮合进行纸张快慢周期性调速传递。
3、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的印刷单元(2)中水墨系统(21)的窜墨棍(211)、(212)、(213)为中空内部可循环温控液,进行温度控制的窜墨棍。
4、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的印刷单元(2)中水墨系统(21)采用酒精进行润版。
5、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的随动机构(25)由连杆I(251)、摆杆I(252)、摆杆II(253)、连杆II(254)、固定轴(255)组成,连杆I(251)的一端与印版滚筒(22)的偏心轴套I(221)相连,另一端与摆杆II(253)相连;连杆II(254)的一端与橡皮滚筒(23)的偏心轴套II(231)相连,另一端与摆杆I(252)相连,摆杆I(252)、摆杆II(253)设置在固定轴(255)上。
6、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的离合压机构(26)由离压凸轮(261)、合压凸轮(262)、减振器(263)、离压滚球(264)、离合摆臂(265)、摆臂(266)、支轴(267)、气缸(268)、棘爪(269)、合压滚球(2610)、连板(2611)、离合压摆杆I(2612)、离合轴(2613)、离合压摆杆II(2614)组成,离压凸轮(261)和合压凸轮(262)装在压印滚筒(24)的轴端上,在离合摆臂(265)上设有离压滚球(264)、合压滚球(2610),离压滚球(264)与离压凸轮(261)相接触,合压滚球(2610)与合压凸轮(262)相接触;离合摆臂(265)设置在支轴(267)上,支轴(267)与机架相连;摆臂(266)套装在支轴(267)上,摆臂(266)分别与气缸(268)、棘爪(269)、减振器(263)、连板(2611)相连,所述的气缸(268)一端与摆臂(266)相连,另一端与棘爪(269)相连;所述的减振器(263)一端与摆臂(266)相连,另一端与机架相连;连板(2611)的另一端与离合压摆杆I(2612)相连;离合压摆杆I(2612)、离合压摆杆II(2614)分别与离合轴(2613)相连;所述的离合压摆杆II(2614)的另一端与橡皮滚筒(23)的偏心轴套II(231)相连。
7、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的印版滚筒(22)的对角调节机构(22a)由电机(222)、传动链(223)、螺杆(224)、支承座(225)、连杆III(226)、偏心套(227)组成,传动链(223)的链轮分别与电机(222)、螺杆(224)相连,两链轮之间设有驱动带;所述的螺杆(224)通过支承座(225)支承,所述的螺杆(224)与连杆III(226)相连,连杆III(226)与偏心套(227)相连。
8、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的印版滚筒(22)的周向调节机构(22b),由驱动轴I(228)、螺纹传动件I(229)、支座(2210)、支承轴承(2211)、斜齿轮I(2212)、斜齿轮II(2213)构成,驱动轴I(228)与电机相连,并与螺纹传动件I(229)相螺纹连接;螺纹传动件I(229)设在支座(2210)内;支承轴承(2211)一端与螺纹传动件I(229)相连,另一端与斜齿轮I(2212)相连;斜齿轮I(2212)与斜齿轮II(2213)相啮合,斜齿轮I(2212)与印版滚筒相连,斜齿轮II(2213)与橡皮滚筒相连。
9、根据权利要求书1所述的对开四色胶印机,其特征在于:所述的印版滚筒(22)的轴向调节机构(22c)由驱动轴II(2214)、支承座(2215)、螺纹传动件II(2216)、带动件(2217)构成,驱动轴II(2214)与电机相连,并设在支承座(2215)内,支承座(2215)与机座墙板相连,螺纹传动件II(2216)与驱动轴II(2214)相螺纹连接;带动件(2217)与螺纹传动件II(2216)相连,带动件(2217)印版滚筒的轴端相连。
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