CN108543865A - 一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构 - Google Patents

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吴俊松
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    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14Dies

Abstract

本发明公开了一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,包括上模和下模,所述下模前侧上开有用于对工件两侧折弯的折弯槽,所述上模下侧设置有上模顶杆,所述下模上还设置有可水平移动的平移模,所述平移模与上模顶杆之间设置有斜向后下方的斜面,所述平移模还内置有可上下活动的平移模竖直滑块、可水平移动的平移模水平滑块、可上下活动的切角模;针对滚珠滑轨的形状特点和切角需要,通过模具的新设计,当料件伸进对应位置时,上模下压带动上模顶杆活动到料件端部位置处,以及带动了带动切角模上升,进行切角操作,保证切角的效果。

Description

一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构
技术领域
本发明涉及自动化制造技术领域,特别是一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构。
背景技术
滚珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨,一般滑轨外条内嵌有一条珠片,做固定两侧钢珠之用,将运动部件置于珠片上,通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动,多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜等等,使用量巨大。而目前常见的滚珠滑轨端部往往带有尖角,容易划伤其它部件或者使用人、安装工人,需要把尖角切圆切平,而目前缺乏合适的自动切角装置,影响了生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,包括上模和下模,所述下模前侧上开有用于对工件两侧折弯的折弯槽,所述上模下侧设置有上模顶杆,所述下模上还设置有可水平移动的平移模,所述平移模与上模顶杆之间设置有斜向后下方的斜面,所述平移模还内置有可上下活动的平移模竖直滑块、可水平移动的平移模水平滑块、可上下活动的切角模,其中所述平移模竖直滑块、平移模水平滑块之间设置有斜面,所述平移模水平滑块、切角模之间设置有斜面,所述平移模竖直滑块、平移模水平滑块、切角模排成倒Π字状。
作为一个优选项,所述切角模为倒Π字状,所述切角模与平移模之间设置有切角模回位弹簧。
作为一个优选项,所述平移模包括左右两侧的切角工位,所述平移模竖直滑块、平移模水平滑块、切角模位于切角工位内,所述平移模的斜面位于中间靠后侧处。
作为一个优选项,所述折弯槽中设置有定点弹子。
作为一个优选项,所述下模内置有可顶住平移模的平移模回位弹簧和可卡住平移模回位弹簧的安装销钉。
作为一个优选项,所述下模的前侧设置有带弹簧的闸板。
作为一个优选项,所述下模后侧设置有卡住平移模后端的限位件,所述下模两侧设置有卡住平移模两侧上端的卡钩。
本发明的有益效果是:针对滚珠滑轨的形状特点和切角需要,通过模具的新设计,当料件伸进对应位置时,上模下压带动上模顶杆活动到料件端部位置处,以及带动了带动切角模上升,进行切角操作,保证切角的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中下模部分的局部剖视图;
图3是本发明中下模部分的结构分解图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1、图2、图3,一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,包括上模1和下模2,所述下模2前侧上开有用于对工件两侧折弯的折弯槽21,所述上模1下侧设置有上模顶杆11。上模顶杆11连接有顶杆板12,带动上模顶杆11活动。
所述下模2上还设置有可水平移动的平移模3,所述平移模3与上模顶杆11之间设置有斜向后下方的斜面,即上模顶杆11跟随上模1下压时,可带动平移模3平移。
所述平移模3还内置有可上下活动的平移模竖直滑块4、可水平移动的平移模水平滑块5、可上下活动的切角模6,其中所述平移模竖直滑块4、平移模水平滑块5之间设置有斜面,所述平移模水平滑块5、切角模6之间设置有斜面,所述平移模竖直滑块4、平移模水平滑块5、切角模6排成倒Π字状,即平移模水平滑块5下压时,可依次带动平移模水平滑块5平移、带动切角模6上升。
在实际工作时,料件伸进上模1和下模2之间对应位置处,然后上模1下压,折弯槽21对应料件两侧折弯边形成导轨的雏形,同时上模1的上模顶杆11下压带动上模顶杆11活动到料件端部位置处,与此同时,上模1下压也带动了带动切角模6上升,进行切角操作。
所述切角模6为倒Π字状,对料件两侧同时切角,所述切角模6与平移模3之间设置有切角模回位弹簧61,便于切角模6复位。
所述平移模3包括左右两侧的切角工位31,所述平移模竖直滑块4、平移模水平滑块5、切角模6位于切角工位31内,所述平移模3的斜面位于中间靠后侧处,实现同时加工两个料件的同时,保证平移模3活动平稳,进而保证加工效果。
所述折弯槽21中设置有定点弹子7,便于料件对位,避免模具空切或者切偏。
所述下模2内置有可顶住平移模3的平移模回位弹簧8和可卡住平移模回位弹簧8的安装销钉81,平移模回位弹簧8便于平移模3复位,而安装销钉81便于平移模回位弹簧8的安装。
所述下模2的前侧设置有带弹簧的闸板9,避免料件过早进入模具导致损坏。
所述下模2后侧设置有卡住平移模3后端的限位件22,所述下模2两侧设置有卡住平移模3两侧上端的卡钩23,限制平移模3活动范围,保证平移模3不错位。
根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)前侧上开有用于对工件两侧折弯的折弯槽(21),其特征在于:所述上模(1)下侧设置有上模顶杆(11),所述下模(2)上还设置有可水平移动的平移模(3),所述平移模(3)与上模顶杆(11)之间设置有斜向后下方的斜面,所述平移模(3)还内置有可上下活动的平移模竖直滑块(4)、可水平移动的平移模水平滑块(5)、可上下活动的切角模(6),其中所述平移模竖直滑块(4)、平移模水平滑块(5)之间设置有斜面,所述平移模水平滑块(5)、切角模(6)之间设置有斜面,所述平移模竖直滑块(4)、平移模水平滑块(5)、切角模(6)排成倒Π字状。
2.根据权利要求1所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述切角模(6)为倒Π字状,所述切角模(6)与平移模(3)之间设置有切角模回位弹簧(61)。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述平移模(3)包括左右两侧的切角工位(31),所述平移模竖直滑块(4)、平移模水平滑块(5)、切角模(6)位于切角工位(31)内,所述平移模(3)的斜面位于中间靠后侧处。
4.根据权利要求1所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述折弯槽(21)中设置有定点弹子(7)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述下模(2)内置有可顶住平移模(3)的平移模回位弹簧(8)和可卡住平移模回位弹簧(8)的安装销钉(81)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述下模(2)的前侧设置有带弹簧的闸板(9)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于滚珠滑轨制造的切角结构,其特征在于:所述下模(2)后侧设置有卡住平移模(3)后端的限位件(22),所述下模(2)两侧设置有卡住平移模(3)两侧上端的卡钩(23)。
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