CN1085376C - 盒式盘更换装置 - Google Patents

Abstract

一种盒式盘更换装置，它包括多个插入检测开关，每个检测开关均用于检测将盒式盘插进支承件的插入操作。如果盒式盘在支承件移动过程中因用户的不慎操作而离开支承件，那么，该装置会检测到盒式盘的离开现象并使支承件返回适当的位置，从而防止损坏所说的装置和盒式盘。另外，所说的盒式盘更换装置内支承件的凸缘还能阻止支承件开/关门的弯曲。

Description

盒式盘更换装置

本发明涉及到一种供多盘播放设备使用的盒式盘更换装置，在所说的多盘播放设备中，有多个盒式盘分别承载着磁盘片以便能够连续地播放多张磁盘片。

参照图25，它示出了说明供多盘播放设备使用的先有技术的盒式盘更换装置的基本结构。在该图中，标号1表示诸如小型磁盘或类似磁盘之类的盒式盘，标号45表示带有多个插入开口46的前部面板，通过插入开口46可将盒式盘1分别插入支承件，标号14表示一对支承件夹持器，这对夹持器设置在各个插入开口46的后面，在一对支承件夹持器14之间支承着支承件2，该支承件用于承载一张插入的盒式盘1。此外，标号47表示一支承停锁定机构，它设置在各个支承件夹持器14内，标号48表示用于卸载相应盒式盘1的弹出钮，标号49表示在将盒式盘1插入支承件后该支承件的位置。以后将此位置称为插入位置，并且，此位置也是盒式盘1的待机位置50。也就是说，在相应一对支承件夹持器14内支承着从播放装置外部插入的盒式盘1，同时，该盒式盘保持在支承件2内并在待机位置50上等待直至播放装置对它进行播放。

标号51表示一盘仓，在该盘仓内，如果有必要的话，除用于再现录制在盒式盘1上信号的播放装置以外，还设置有一记录装置，所说的盘仓包括：支承件固定件52，这些固定件用于固定插入有盒式盘1的支承件2；一旋转台53，此旋转台与电机的轴相连以便使包含在盒式盘1内的磁盘片(图中未显示)旋转；以及一传感器54。减振器55将盘仓51保持于浮动状态以防止来自外部的振动传给盘仓。在下文中，将盒式盘1的播放位置56称为支承件2放置在盘仓51上的位置，如图26所示。

减振器55与盘仓51和升降器57相连，图25和图26显示了该升降器的一部分。升降器57可向上和向下移向插有盒式盘1的支承件2的垂直位置。

用于移动支承件的支承件移动件58成整体地设置在升降器57内。为清楚起见，在图25和图26的两侧分别示出了支承件移动件。用于移动支承件的支承件移动件58将支承件2从待机位置50移至播放位置56或者相反。图中未示出的电机驱动承载件59以便使支承件2移动。在移动过程中，该承载件夹持着支承件2的定位栓2a。此外，升降器57的上下移动会使盘仓51和支

承件移动件58作上下移动，从而使得盘仓51和支承件移动件58的高度与所移动的支承件2的高度相一致。这样，供多盘播放设备使用的盒式盘更换装置会在不损伤盒式盘的情况下于插入盒式盘到播放盒式盘的时间间隔内使盒式盘平稳地移至播放位置。

以下参照显示盒式盘更换操作的附图来说明先有技术的详细结构。

参照图27，它是显示插在支承件内的盒式盘的平面图。在该图中，标号6表示一转换板，该转换板可随诸如小型磁盘或类似磁盘之类的盒式盘1的插入及弹出而作枢轴转动并且与一插入检测开关15相对接，而盒式盘1则包容在用于安装、容纳和弹出该盒式盘的支承件2内。

如图28所示，在支承件2的两侧安装有多个定位栓2a以便引导该支承件2。图29显示了图28中支承件2的右侧视图，该支承件包含有盒式盘1。

图30显示了图28中支承件2的底部平面图以帮助说明盒式盘1的插入操作。在图30中，标号3表示一弹出板，该弹出板在将盒式盘1插入支承件或弹出支承件时同该盒式盘一道移动，标号4表示一弹出弹簧，它沿弹出盒式盘的方向推挤弹出板3，标号5表示一装载钩，弹出板3以可作枢轴运动的方式支承着该装载钩，并且，弹出弹簧4沿挤压盒式盘2以夹持住该盒式盘的方向推挤上述装载钩，标号9表示一第二弹簧，此弹簧以可滑动的方式设置在支承件2内，标号10表示一弹出杆。第二弹簧9沿弹出盒式盘1的方向推挤该弹出杆，标号11表示一锁合板，它可随弹出杆10的运动而作枢轴转动以便将弹出板3锁定在夹持住盒式盘1的位置上，标号12表示一第一板簧，它用于把插在支承件2内的盒式盘1暂时固定在支承件2上。呈板状形式的第一板簧12安装在支承件2上，如左侧视图32所示。

此外，图30中的标号13表示一第二板簧，它在弹出盒式盘1时关闭设置在一窗口内的保护盖，通过上述窗口可从盒式盘1中该出信息。呈板状形式的第二板簧13安装在支承件2上，如右侧视图33所示。

以下参照平面图27和正视图31说明上述盒式盘更换装置的前部结构。在图27和图31中，标号7表示开/关门，它以可枢轴转动的方式支承在支承件2内以打开和关闭支承件2的插入开口，标号8表示一第一弹簧，它沿关闭开/关门的方向推挤该开/关门。在通过插入开口将盒式盘1插入支承件内时，盒式盘1的前端会与开/关门7相接触。然后，开/关门7绕轴沿向上的方向作枢轴转动。标号7a和7b表示所说的轴的两端。

以下说明盒式盘的插入操作。如图25所示，当使用者通过多个插入开口46中的一个将所要播放的盒式盘1插入支承件时，盒式盘1会与开/关门7相接触，从而能够逆着推挤开/关门7的弹簧的弹力沿向上的方向打开该开/关门。然后，盒式盘1会插入支承件直至它应到达的位置。

在插入操作过程中，先有技术装置中的开/关门7会弯曲，这是因为，该门一般是由很薄的材料制成的。图34是显示开/关门7弯曲情况的平面图。通常的开/关门7的缺点在于：由于开/关门轴的端部7a和7b会因上述弯曲而从支承它们的开孔中脱落，所以盒式盘1不能平稳地移动。

如图35所示，如果将另一个盒式盘1插入一支承件的插入开口46内，而此支承件位于不含有盒式盘的支承件2的上层，那么，当正在播放业已插在上层支承件内的盒式盘时，另一盒式盘1就会接合于并且推挤下层支承件2的开/关门7。因此，开/关门7的轴会从开孔中脱落或者折断该开/关门，所以，盒式盘1不能平稳地移动。在图35中，当沿倾斜方向插入盒式盘1时，盒式盘1前面的下部边缘会推挤位于下部的开/关门。因而该开/关门7的中央会朝向更换装置的内侧弯曲。如果弯曲量变大，开/关门7的轴的端部就会从开孔中掉落出来，因而该轴会脱落。图36显示了图35的放大细节以便更清楚地说明这种状态。从图36中可以看出，插入的盒式盘1与下层开/关门7相接触。

以下说明先有技术中盒式盘更换装置在经由开/关门7将盒式盘1插入支承件2以后的操作情况。为简化起见，将参照图24对上述操作进行说明。如图24所示，盒式盘1的左上角1b首先与装载钩41相接触。当把盒式盘进一步插入支承件时，装载钩41会逆着弹簧的弹力沿与夹持盒式盘方向相反的方向作枢轴转动。然后，盒式盘1的凹口与装载钩41相接合，并且，盒式盘1会贴合于弹出板3。这种状态如图24所示。当把盒式盘进一步插入盒式盘更换装置内时，图27所示的转换板6会旋转从而关闭开关15，锁合板11会卡住因弹簧4的弹力而带有弹力的弹出板3，然后，板簧12会夹持住盒式盘1的边缘，如图18所示。这就能保证所说的更换装置会使支承件2回缩以播放盒式盘。

以下参照图30简要地说明与上述插入操作相反的弹出操作。在挤压弹出杆10时，锁合板11会旋转，从而将弹出板3解锁。因此，弹簧4的弹力会推动弹出板3与盒式盘1。在从支承件中弹出盒式盘时，由于第二板簧13只推挤盒式盘，所以，盒式磁带1的保护盖会关闭。通过这种方式，可以进行盒式盘的插入和弹出操作。

如上所述，前述盒式盘更换装置应在插入或弹出盒式盘时平稳地承载该盒式盘。但是，上述先有技术的这种装置具有如下缺陷，即：当该装置在将盒式盘恰当地包容在支承件内之后使支承件回缩时，盒式盘会因某种原因而无法在支承件内处于适当的稳定位置，所以，不能将盒式盘安装到播放位置。这就会使所说的播放装置失灵。

此外，如果沿向下且倾斜的方向将盒式盘经由另一个支承件的插入开口插进不含有盒式盘的支承件中，并且在所说的另一个支承件内正在播放另一个盒式盘且该支承件刚好位于上述不含磁盘的支承件上方，那么，所插入的盒式盘就会与不含磁盘的支承件的开/关门相接触并推挤该开/关门。结果，该开/关门的轴会脱落或者开/关门会折断，如前所述。这就会使得播放装置失灵。因此，所说的盒式盘更换装置需要防止沿倾斜方向将经由一个支承件插入开口的盒式盘插入另一个刚好位于上述上部支承件下方的支承件内并且能阻止该盒式盘的不恰当运动。

另一问题是，装载钩在停止于弹出操作完成后的停止位置时会因盒式盘的碰撞而无法夹持住该盒式盘，所以，会将盒式盘弹出至比它应该被弹出到的预定位置更向前的位置处，这是因为，弹簧的弹力会使包含在支承件内的盒式盘从待机位置移至弹出操作完成后的停止位置，而所说的弹簧弹力则是因推挤了支承件位于待机位置处的弹出杆而释放出来的。所以，在弹出盒式盘时，会将该盒式盘移至不确定的位置。某些盒式盘会离开支承件，然后从支承件上掉落下来。此外，通过增加作用于盒式盘边缘的弹力以解决上述问题会在支承件内产生更大的阻止将盒式盘插进支承件以及将盒式盘弹出支承件的阻力。这就会导致使用者在进行插入操作时有不舒服的感觉。

如前所述，所说的盒式盘更换装置适于处理多个盒式盘，这些盘沿垂直方向排列，并且，每一个盒式盘均在水平面内延伸。此外，由于每个支承件的截面上都带有圆孔，开/关门轴的两端分别插在这些圆孔内，所以，支承件位于上述轴端部上方的上侧厚度必须大于构成该支承件盒属板的厚度。所以，很难将带有多个这种支承件的装置做得较薄。

因此，本发明的一个目的是提供一种盒式盘更换装置，在这种装置中，可以稳定地将盒式盘插入支承件以及将盒式盘弹出支承件。

本发明的另一个目的是提供一种盒式盘更换装置，它能检测盒式盘是否适当地放置在支承件内以防止损坏播放部件。

本发明的再一个目的是提供一种盒式盘更换装置，可以很容易地将这种装置做得很薄，在这种装置中，支承件的开/关门不会弯曲，因此，即使将盒式盘插入位于它所应插入的支承件上层的支承件开口内，所述支承件的开/关门也不会脱离支承件。

依照本发明，提供了一种盒式盘更换装置，它包括：多个支承件，这些支承件中的每一个均用于承载插入其中的盒式盘；一支承件夹持器，它将上述支承件支承于这样的状态，即：每个支承件均可装进播放装置内，并且，插入各支承件的盒式盘均可从各支承件中弹出；多个插入检测开关，这些开关中的每一个均用来检测盒式盘插入到支承件中的情况；一弹性板，它用于推挤各个插入检测开关以便在有外力加载于弹性板时改变插入检测开关的状态；以及，一转换板，它设置在各个支承件之内并且能随将盒式盘插进各支承件内的插入操作而移动，从而将外力施加给弹性板。

操作过程中，如果在支承件移动时从一个支承件内取出了盒式盘，然后相应的插入检测开关打开，那么，盒式盘更换装置就会认定遇到了故障。所以，该装置就会使支承件返回原处，从而防止损坏该盒式盘更换装置以及盒式盘。

弹性板最好与支承件夹持器相连。此外，弹性板包括多个端部，这些端部中的每一个均可推挤一个插入检测开关，上述端部的数量等于支承件的数量。所述弹性板的各个端部均可弯曲成第一状态，从而能在盒式盘从相应的支承件内弹出时打开相应的插入检测开关，弹性板的每个端部也可在将盒式盘插入相应的支承件时向后弯曲成第二状态，并且，当载有盒式盘的相应支承件移动时，弹性板的各个端部均会保持在第二状态。

所说的更换装置还包括：一第一板簧，它设置在各支承件内以便将盒式盘固定在支承件内；一第二板簧，它设置在各支承件内以便在盒式盘从支承件中弹出时关闭该盒式盘的保护盖；一开/关门，它设置在各支承件内以便打开和关闭各支承件的插入开口；以及，一弹簧，它设置在各支承件内以便沿关闭开/关门的方向推挤相应的开/关门，第一板簧和第二板簧的部件部分地构成了用于支承各开/关门轴的开孔的壁面。最佳的是，为各开/关门所设置的上述开孔在截面上呈U形，并且，该U形开孔的上部侧壁是由第一和第二板簧的一部分构成的。U形开孔由将盒式盘固定在支承件内的第一板簧的一部分以及关闭盒式盘之保护盖的第二板簧的一部分所构成的上部侧壁的厚度等于该开孔用于支承开/关门轴的上部侧壁的厚度，所以，可以减少多个支承件的厚度。

此外，各个开/关门的轴上均包括形成在该门中心附近的开孔，并且，各个支承件均包括与上述开/关门之开孔相接合的凸缘。如果沿向下且倾斜的方向将另一个盒式盘插入位于不含有盒式盘之支承件上层的支承件内，那么，当正在播放业已插在上层支承件内的盒式盘，该支承件插在开/关门开孔内的凸缘部分会顶住(或挡住)所插入的盒式盘的前端。这样，在沿向下且倾斜的方向将盒式盘插入支承件时，所说的凸缘部分会阻止开/关门弯曲。

从以下对如附图所示的最佳实施例的说明中，可以看出本发明的其它目的和优点，在附图中：

图1是本发明一个实施例的盒式盘更换装置的局部平面图；

图2是本发明上述实施例的盒式盘更换装置的正视图；

图3是本发明上述实施例中插入有一盒式盘的支承件的平面图；

图4是本发明上述实施例中弹出了一盒式盘的支承件的平面图；

图5是本发明上述实施例中正在移动的支承件的平面图；

图6是本发明上述实施例中支承件的局部平面图，它说明了转换板、弹性板以及插入检测开关；

图7是本发明上述实施例中支承件的局部平面图，它说明了转换板、弹性板以及插入检测开关；

图8是本发明上述实施例中支承件的局部平面图，它说明了转换板、弹性板以及插入检测开关；

图9是说明本发明上述实施例中弹性板的左侧侧视图，所说的弹性板与支承件夹持件的侧表面相连；

图10是说明本发明上述实施例中弹性板的局部平面图，所说的弹性板与支承件夹持件的侧表面相连；

图11是本发明上述实施例的盒式盘更换装置的左侧侧视图；

图12是本发明上述实施例的盒式盘更换装置的右侧侧视图；

图13是本发明上述实施例的盒式盘更换装置内一个支承件的左侧侧视图；

图14是本发明上述实施例的盒式盘更换装置内一个支承件的右侧侧视图；

图15是说明图14中支承件之板簧的左侧侧视图；

图16是本发明上述实施例的盒式盘更换装置的平面图；

图17是图16中所示的盒式盘更换装置的局部侧视图；

图18是本发明上述实施例中弹出了盒式盘的支承件的底视图；

图19是本发明上述实施例中支承件的局部底视图，在该支承件中，锁定板锁住了盒式盘；

图20是本发明上述实施例中弹出了盒式盘的支承件的侧视图；

图21是本发明上述实施例中支承件的侧视图，在该支承件中推挤了弹出杆；

图22是本发明上述实施例中支承件的侧视图，在该支承件中，锁定板锁住了盒式盘；

图23是本发明另一实施例的盒式盘更换装置中支承件的弹出杆的侧视图；

图24是本发明又一实施例的盒式盘更换装置的局部底视图；

图25是先有技术中盒式盘更换装置的概略透视图；

图26是先有技术中盒式盘更换装置的概略透视图，在该装置中，有一盒式盘放置在播放位置处，在该播放位置处可以播放所说的盒式盘；

图27是先有技术中盒式盘更换装置的局部平面图，在该装置中，有一盒式盘插在支承件内；

图28是先有技术中盒式盘更换装置的支承件的平面图；

图29是先有技术中盒式盘更换装置的支承件的左侧侧视图；

图30是先有技术中盒式盘更换装置的底视图，在该装置中，有一盒式盘插在支承件内；

图31是先有技术中盒式盘更换装置的正视图；

图32是先有技术中盒式盘更换装置的支承件的左侧侧视图；

图33是先有技术中盒式盘更换装置的弹出杆的左侧侧视图；

图34是先有技术中盒式盘更换装置的平面图；

图35是先有技术中盒式盘更换装置部分剖面的侧视图；以及

图36是先有技术中盒式盘更换装置一部分的放大侧视图。

以下参照图1至图7说明本发明第一实施例的盒式盘更换装置，在该装置中，分别有多个盒式盘插在支承件中并且能从支承件中弹出。这一实施例涉及到盒式盘更换装置的结构。

图1显示了盒式盘更换装置的平面图，它说明了该盒式盘更换装置在有盒式盘1插入之前的状态。图中，标号20表示一支承件，它包容并装载盒式盘1(图中未显示)，标号21表示一对支承件夹持件，这对支承件夹持件用于将支承件20支承在该支承件可装进播放装置内的状态同时用于将盒式盘1保持在该盒式盘可弹出到支承件之外的状态，标号22表示一插入检测开关，它与支承件20相连以检测将盒式盘1插入盒式盘更换装置内的插入操作，标号23表示一弹性板，它固定在支承件夹持件21上以便提供挤压插入检测开关22的弹力，标号33表示一转换板，它响应将盒式盘1插入支承件20的插入操作而通过弹性板23断开插入检测开关22，标号24表示一弹出杆，它在将盒式盘1弹出支承件20外时推挤该盒式盘1，标号25表示一第一板簧，它用于将盒式盘1固定在支承件20内，标号26表示一第二板簧，它用于在弹出盒式盘1时关闭该盒式盘1的保护盖，标号27表示推挤开/关门的弹簧，标号28表示开/关门，上述弹簧沿关闭开/关门的方向推挤该开/关门，以便打开和关闭支承件20的插入开口，标号30表示一用于阻挡开/关门28的阻挡件，它设置在一凸缘内，而该凸缘则形成在支承件20内，标号31表示一凸缘。

参照图2，它说明了上述实施例的盒式盘更换装置的正视图。开/关门28带有两个方孔29。设置在支承件20内的阻挡件30的端部分别插在方孔29内。图2中用虚线示出的支承件20的凸缘31位于开/关门28的后面。如图2所示，支承件20的两个凸缘31与开/关门的转轴并排水平设置并彼此相分离。此外，在凸缘31与开/关门28之间有一狭小的空间。

参照图3，它是显示盒式盘1插入在支承件20内的状态的平面图。在把盒式盘1插入支承件内时，该盒式盘1的前端会逆着弹簧27的弹力推挤开/关门28，从而使得开/关门绕两端用标号28a和28b表示的轴旋转并将开/关门保持在水平位置。同时，支承件20的阻挡件30会进一步插入设置在开/关门28中心附近处的方孔29。

参照图4，它说明了从支承件20中弹出盒式盘的状态。图5显示了在盒式盘1处于支承件内不适当位置时支承件20向前移动的状态。以下参照图6、图7以及图8说明在这些状态下对盒式盘的插入检测。

图6显示了在将盒式盘1插入支承件20时弹性板23的操作情况。在此图中，标号3b表示一定位栓，它与弹出板3(图6中未示出)的上侧相连。定位栓3b随着盒式盘1的插入而沿转换板33的凹槽33a滑动。因此，转换板33会沿箭头A的方向绕轴33b旋转。然后，转换板33与弹性板23之间的接触会分开，弹性板23与插入检测开关22之间的接触也会分开。因此，开关22的端部22a会露出来，所以，该开关会从“开”状态转换成“关”状态，从而告知有盒式盘1插入了支承件。也就是说，在插入检测开关22变成“关”状态的情况下，可以检测出有盒式盘插进了支承件。

参照图7，它是显示从支承件20中弹出盒式盘1的状态的平面图。图如7所示，在推挤弹出杆24时，定位栓3b会沿凹槽33a滑动，因此，转换板33会沿箭头B方向绕轴33b旋转。然后，弹性板23会与插入检测开关22相接触。所以，开关22的状态会从“关”状态变成“开”状态。这样，就会使盒式盘1从支承件2的约束力中解脱出来。也就是说，在插入检测开关22的状态变成“开”状态的情况下，可以检测到盒式盘1弹出到了支承件之外。

以下参照图8说明盒式盘更换装置的不正常状态。图8显示了盒式盘1连同支承件20移向盒式盘更换装置后部即移向要播放该盒式盘的播放位置的情况。在这种情况下，会将弹性板23推向图中的左侧，因此，插入检测开关22会打开。在正常的状态下，如图6所示，插入检测开关22在放有盒式盘1的支承件20移动时会保持断开以告知支承件20内插有盒式盘，而在支承件20移向播放位置的过程中转换板的端部33c会与弹性板23相接触，因此，如果盒式盘不处于适当的位置，那么，插入检测开关22就会打开，如图8所示。这样，所说的盒式盘更换装置就能判断出处于支承件内的盒式盘是否处于不正常的状态。因此，盒式盘更换装置可根据上述判断来控制支承件20以使支承件返回至业已将盒式盘插入支承件内的待机位置。进行上述控制操作的依据是在支承件移动期间检测到了插入检测开关的“开”状态，而不是在其中有盒式盘处于不适当位置的支承件移至播放位置之后因重放时盒式盘无法产生再现信号而判断出该盒式盘处于不正常的状态。

依照上述第一个实施例，所说的盒式盘更换装置可以根据插入检测开关是开还是关而确定盒式盘是否处于适当的位置。所以，该盒式盘更换装置可以控制盒式盘，从而，盒式盘能平稳地移动。并且，该盒式盘更换装置可快速地检测出误操作或类似的情况。

参照图9，它是显示弹性板23形状的侧视图。弹性板23包括多个分支端部，这些端部的数量等于支承件20的数量。这些端部中的每一个均会因各转换板33所施加给它的外力而与一个插入检测开关相对接，然后推挤该开关，从而开启该插入检测开关。多个弹性板23的共用部分通过螺钉35与支承件夹持件21相连。图10是显示弹性板23上部边缘的顶视图。弹性板23可随转换板33的运动沿箭头方向旋转。

以下说明可以使盒式盘的插入操作平稳进行的开/关门实例以及一薄型盒式盘更换装置。

参照图11，它是这一实施例的盒式盘更换装置的左侧侧视图。图中，标号20表示一支承件，标号21表示一支承件夹持件，标号25表示一板簧，标号32a表示一开孔，开/关门28的轴(图中未示出)的一端28a插在该开孔内。图12显示了所述盒式盘更换装置的右侧侧视图。图中，标号24表示一弹出杆，标号26表示一板簧，标号32b表示一开孔，开/关门28的轴(图中未示出)的另一端28b插在该开孔内。

以下参照附图说明用于接收开/关门轴端部的开孔32a和32b的实例。图13显示了一个支承件20的左侧侧视图。如图13所示，第一板簧25与支承件20的左侧表面相连并用于向下推挤开/关门28的轴(图中未示出)的左端28a的上部。标号25a表示一弯曲部分，它构成了开孔32a壁面的一部分，该弯曲部分的厚度用符号t表示。板簧25的弹性部分25b和25c与插在支承件内的盒式盘相接合，从而固定住该盒式盘。

图14显示了上述支承件20的右侧侧视图。如图14所示，第二板簧26与支承件20的右侧表面相连并用于向下推挤开/关门28的轴(图中未示出)的右端28b的上部。图15是更清楚说明第二板簧26的左侧侧视图，为清楚起见，省略了支承件20。第二板簧26包括：一弹性部分26b，它用于打开和关闭所插入的盒式盘的保护盖；以及，一弯曲部分26a，它构成了开孔32b的壁面。图中用符号t表示上述弯曲部分的厚度。

由于第一和第二板簧25和26的一部分构成了用于支承开/关门轴端部的开孔32a和32b壁面的一部分，而开/关门轴则又是用较薄材料制成的开/关门28的一部分，所以，可以显著地减少各横向开孔32a和32b上部侧壁的厚度。在这一实施例中，开孔32a和32b的截面呈U形，如图13和图14所示。为了获得形状类似于圆形的开孔，支承件20位于U形开孔32a和32b的被板簧挡住的开口附近的上表面应有一定的壁面厚度，此壁面厚度大于第一和第二板簧25及26的厚度t。这是因为，支承件20位于上述开口附近的上表面会被磨损，而且，如果所说的壁面厚度不足以冲压成形，那么，就无法获得圆形的开孔。由于第一和第二板簧25和26覆盖了开孔32a和32b的开口，所以可以减少上述开孔包括侧壁厚度在内的整个尺寸，从而能够减少盒式盘更换装置的厚度。此外，可以很容易且平稳地将盒式盘插入支承件内，因为，可以将支承件的开/关门做得较薄。

依照本发明的上述实施例，在经由支承件的插入开口将盒式盘1插入支承件20时，即使是相对插入开口沿向下且倾斜的方向将盒式盘插进支承件，开/关门也不会弯曲并且不会从支承开/关门轴的开孔中脱落。如图1和图2所示，设置在支承件20上并插进开/关门28的方孔29内的阻挡件30不会妨碍开/关门28的旋转。设置在支承件20上的凸缘31用于防止开/关门28沿向上的方向朝向开/关门轴的端部28a和28b上方弯曲。如图1所示，在开/关门28与凸缘31之间有一狭窄的空间，而凸缘31则位于设置有阻挡件30的另一个凸缘的旁边。

如图11和图12所示，用于支承开/关门28轴端部的开孔32a和32b分别形成在支承件20的两侧壁面内。开孔32a和32b带有分别被板簧25和26所覆盖的开口。也就是说，板簧25和26分别构成了开孔32a和32b侧壁的一部分。

以下说明本发明这一实施例的具有上述结构的开/关门28的操作。首先，参照图34、图35和图36说明先有技术中开/关门的操作。由于通常的开/关门一般都是由较薄材料制成的，所以，如果在如图35所示那样正在播放另一个支承件内的盒式盘时通过该支承件的插入开口46沿向下且倾斜的方向不适当地将盒式盘1插入该支承件，那么，盒式盘1就会与该支承件的开/关门7相接触，开/关门7会沿向前且向下的方向弯曲，从而其轴的端部7a和7b会从用于支承该端部的开孔中脱落。图36显示了与图35相对应的放大图，正如从图36中所能清楚地看到的那样，如果经由上述支承件的插入开口沿向下且倾斜的方向将盒式盘插入该支承件内，那么，盒式盘1就会与下层支承件的开/关门7相接触。所以，具有这样的缺点，即无法平稳地将盒式盘1插进支承件。

相反，即使沿向下且倾斜的方向不恰当地将盒式盘1插入上层支承件的开口内，图16所示实施例的开/关门28也不会弯曲。这是因为，阻挡件30和凸缘31会在盒式盘1与开/关门28相接触时挡住盒式盘1的前端。

此外，参照图17说明用于阻止开/关门弯曲的机构。在沿向下且倾斜的方向将盒式盘1不恰当地插进上层支承件的开口时，该盒式盘会与下层支承件的开/关门28相接触。但是，由于阻挡件30会插进方孔29内，而方孔29则设置在开/关门轴上位于该开/关门28的中心附近，所以，阻挡件可用来阻挡所插入的盒式盘的前端。因此，开/关门不会弯曲。以下说明凸缘31的功能，该凸缘用于阻止开/关门弯曲。当插入支承件内的盒式盘1沿向前的方向推挤开/关门28直至它应到达的位置时，开/关门28会旋转，然后与凸缘31接触。因此，凸缘31会向回推挤开/关门28的上表面，所以，开/关门28的轴不会沿向前的方向进一步移动，从而，该轴的端部28a和28b不会从用于支承该轴的开孔32a和32b中脱落。这样，就可防止开/关门弯曲和折断。此外，可以分别将盒式盘平稳地插进本发明之盒式盘更换装置的多个支承件内。

在上述实施例中，如果把盒式盘不恰当地插进一支承件，而此支承件位于该盒式盘本应插入的支承件上层，那么，当在播放包含于该上层支承件内的另一个盒式盘时，插入的盒式盘会与支承件的阻挡件及凸缘相接触，因此，开/关门不会弯曲，开/关门的轴的端部也不会从用于支承该轴的开孔中脱落。所以，能够避免损坏所说的盒式盘更换装置。

以下说明将插入的盒式盘运载至待机位置并在该盒式盘移动过程中夹持住该盒式盘的机构。图18显示了从支承件20中弹出盒式盘1的状态。这种状态是通过逆着弹簧4的弹力向前推挤盒式盘1而获得的。在推挤盒式盘1之后，该盒式盘会与弹出板3的端部3a相接触。图19所示的弹出板3会随盒式盘沿图20中箭头D方向的向前移动而向前滑动直至它应到达的位置。在弹出板的进一步滑动运动过程中，锁定板11会沿图21中箭头C方向旋转。当弹出板3进一步滑动且弹出板3的凹口3c到达锁定板11的凸缘端部11b时，锁定板11会因弹簧9经由弹出杆10所传导的弹力而沿与箭头C相反的方向旋转，然后，锁定板11的端部11b会与弹出板3相接合，从而将弹出板3锁定在盒式盘1的待机位置上。

以下说明上述弹出操作。如图22所示，当弹出杆10向前即沿图20中箭头D方向滑动时，凸轮凹槽10a会使锁定板11沿离开弹出板3的方向旋转，从而将弹出板3解锁。解锁后的排出板3会移回至弹出位置，在该位置处，会因弹簧4的弹力将盒式盘弹出支承件，如图20所示。具体地说，在把弹出杆10推至图22的右侧时，设置在锁定板11一端处的定位栓11a会在凸轮凹槽10a的倾斜且水平的部分内滑动，同时，锁定板11的另一个突出端11b会沿离开弹出板3的箭头C方向旋转，如图21所示。然后，弹出板3会因弹簧4的弹力而沿与推挤弹出杆10相反的方向移动，直至到达弹出位置，如图20所示。因此，会从支承件中弹出盒式盘1。

但是，如图20、图21和图22所述的弹出机构具有这样的缺陷，即无法进行平稳的弹出操作。也就是说，每当将盒式盘弹出支承件时，无法将该盒式盘运送至相同的位置，所以，当从支承件中弹出盒式盘时，盒式盘常常会从支承件中脱落。

以下说明本发明另一实施例的盒式盘更换装置，其中，在把盒式盘从相应的支承件内弹出时，该盒式盘会平稳地移动。图23示了这一实施例中弹出杆40的侧视图。图中，标号40b表示一相对弹出杆40的侧部延伸的止动件。图24是显示弹出操作之后的适当停止位置的底视图，当盒式盘在正常操作状态下从支承件中弹出时，该盒式盘会移至该停止位置。标号41a表示一设置在装载钩41上的凸缘。

如图24所示，在持续推挤弹出杆40以便将盒式盘1弹出支承件时，装载钩41的凸缘41a会朝向图23所示的弹出杆40的止动件40b作枢轴运动，然后对接于该止动件。通过这种方式，如图24所示，当保持推挤弹出杆40时，盒式盘1不会脱离装载钩41，因此，该盒式盘会在弹出操作之后停止在适当的停止位置。

以下详细地说明上述止动件的操作。在推挤图23所示的弹出杆40直至它达到开始弹出盒式盘的位置时，与弹出杆40相接合的锁定板11会旋转，从而会释放业已停在待机位置处的弹出板3。因此，会因弹簧4的弹力而将弹出板3拉回至弹出操作之后的停止位置。当盒式盘1通过弹簧的弹力而到达弹出操作之后的停止位置然后因盒式盘的惯性沿弹出该盒式盘的方向离开弹出操作之后的停止位置时，与盒式盘1相接合的装载钩41会逆着弹簧4的弹力沿释放该盒式盘即沿箭头A方向旋转。但是，如果刚好将弹出杆40推挤至开始将盒式盘弹出支承件的位置，那么，装载钩41的凸缘41a就会与弹出杆40的止动件40b相接触。因此，可以阻止装载钩41的旋转。由于盒式盘会保持与装载钩41的接合，同时装载钩41会对接于所说的止动件，从而限制了装载钩的旋转，所以，盒式盘1不会移出支承件20，因而不会从支承件20中脱落。如图24所示，装载钩41会因弹簧4的弹力再次沿夹持盒式盘(箭头B)的方向向回旋转。因此，盒式盘1会停在弹出操作之后的适当停止位置。

如上所述，由于上述实施例的盒式盘更换装置包括设置在弹出杆40上的止动件40b以及设置在装载钩41上的凸缘41a，所以，能够限制装载钩41的旋转，从而能防止盒式盘1移离支承件20并从支承件20中脱落。

如上所述，本发明具有下列优点。

依照本发明的第一实施例，如果盒式盘在支承件移动过程中因用户的不慎操作而离开支承件，那么，所说的盒式盘更换装置会检测到盒式盘的离开现象，然后使该支承件返回适当的位置。这样，该装置就能在误处理的盒式盘到达播放位置之前快速地检测出不正确的操作，从而防止损坏盒式盘更换装置和盒式盘。

所说的盒式盘更换装置还包括：一第一板簧，它用于将盒式盘固定在相应的支承件内；以及，一第二板簧，它用于在将盒式盘弹出支承件时关闭该盒式盘的保护盖。第一和第二板簧的部件部分地构成了用于支承支承件开/关门轴的开孔的壁面。所以，可以减少多个支承件的厚度，从而能减少盒式盘更换装置的厚度。

此外，当有另一个盒式盘正在播放时，如果将一盒式盘插入一支承件的开口内，而此支承件位于不含有盒式盘的支承件的上层，那么，插在开/并门开孔内的支承件阻挡件就会顶住(或挡住)所插入的盒式盘的前端。这样，在把盒式盘沿向下且倾斜的方向插入支承件时，阻挡件就能阻止开/关门弯曲。也就是说，即使所插入的盒式盘与开/关门相接触，该开/关门的轴也不会从用于支承该轴的开孔中脱落。

在本发明的最佳实施例中，由于盒式盘更换装置包括用于在将盒式盘弹出支承件时限制与所插入的盒式盘相接合的装载钩旋转的机构，所以，盒式盘不会移离支承件，从而不会从该支承件中脱落。

在不脱离本发明精神与范围的情况下，可以形成本发明的多个不同的实施例。应该认识到，除了后附权利要求所限定的内容以外，本发明并不局限于本说明书中所述的特定实施例。

Claims (6)

1、一种盒式盘更换装置，它包括：

多个支承件，这些支承件中的每一个均用于承载插入其中的盒式盘；

一支承件夹持件，它用于将上述支承件支承于这样的状态，即：每个所述支承件均可装进播放装置内，并且，插入各支承件的盒式盘均可从各个所述支承件中弹出；

多个插入检测开关，这些开关中的每一个均用来检测盒式盘插入到各个所述支承件中的情况；

一弹性板，它用于推挤各个插入检测开关以便在有外力加载于弹性板时改变插入检测开关的状态；以及

一转换板，它设置在各个所述支承件之内并且能随将盒式盘插进各个所述支承件内的插入操作而移动，从而将外力施加给所述弹性板。

2.如权利要求1所述的盒式盘更换装置，其特征在于，在所述支承件夹持器相连的所述弹性板包括多个端部，这些端部中的每一个均可推挤一个所述插入检测开关，所述端部的数量等于所述支承件的数量。

3.如权利要求2所述的盒式盘更换装置，其特征在于，所述弹性板的各个端部均可受力成为第一状态，从而能在盒式盘从相应的支承件内弹出时打开相应的插入检测开关，所述弹性板的各个端部也可在将盒式盘插入相应的支承件时受力成为第二状态，并且，当载有盒式盘的相应支承件移动时，所述弹性板的各个端部均会保持在第二状态。

4.如权利要求1所述的盒式盘更换装置，其特征在于，所述更换装置还包括：—第一板簧，它设置在各个所述支承件内以便将盒式盘固定在各个所述支承件内；—第二板簧，它设置在各个所述支承件内以便在盒式盘从各个所述支承件中弹出时关闭该盒式盘的保护盖；一开/关门，它设置在各个所述支承件内以便打开和关闭各个所述支承件的插入开口；以及，一弹簧，它设置在各个所述支承件内以便沿关闭开/关门的方向挤压相应的开/关门，所述第一板簧和所述第二板簧的部件部分构成了用于支承各个开/关门的轴的开孔的壁面。

5.如权利要求4所述的盒式盘更换装置，其特征在于，为各开/关门所设置的上述开孔在截面上呈U形，并且，该U形开孔的上部侧壁是由所述第一和第二板簧的一部分构成的。

6.如权利要求4所述的盒式盘更换装置，其特征在于，各个开/关门的轴上均包括形成在该门中心附近的开孔，并且，各个支承件均包括与上述开/关门之开孔相接合的凸缘部分。

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